材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)各部件無(wú)明顯損傷，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
3. 安裝試樣時(shí)，確保其固定牢固，避免松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)前，先預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開(kāi)始試驗(yàn)，實(shí)時(shí)觀察試樣的變形和應(yīng)力變化。
4. 結(jié)束試驗(yàn)后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗(yàn)機(jī)，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量，及時(shí)更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備精度。
篇2
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試各種材料力學(xué)性能的設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ健Ｋ饕芍鳈C(jī)、測(cè)量控制系統(tǒng)、夾具和標(biāo)準(zhǔn)試樣四部分組成。
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)和試樣架，負(fù)責(zé)施加力于試樣。
2. 測(cè)量控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)采集和處理數(shù)據(jù)，如力值、位移、應(yīng)變等。
3. 夾具：根據(jù)不同的試驗(yàn)需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標(biāo)準(zhǔn)試樣：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作，用于校準(zhǔn)設(shè)備和驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇3
100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 機(jī)器啟動(dòng)前的檢查
- 確保試驗(yàn)機(jī)周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢測(cè)傳感器和夾具是否安裝牢固，無(wú)損壞。
2. 試樣準(zhǔn)備
- 根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應(yīng)無(wú)明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動(dòng)。
3. 設(shè)定測(cè)試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當(dāng)?shù)募虞d速度和測(cè)試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 設(shè)置安全停機(jī)閾值，防止過(guò)載。
4. 開(kāi)始試驗(yàn)
- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢加載，觀察試樣及設(shè)備運(yùn)行情況。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試數(shù)據(jù)，記錄關(guān)鍵點(diǎn)。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗(yàn)
- 測(cè)試完成后，卸載壓力，關(guān)閉設(shè)備。
- 清理試樣和工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
- 分析測(cè)試結(jié)果，符合標(biāo)準(zhǔn)則出具報(bào)告。
- 存檔試驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)查閱。
篇4
材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測(cè)試功能。為了確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查試驗(yàn)機(jī)的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求正確設(shè)定試驗(yàn)速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：使用防護(hù)罩保護(hù)操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 校準(zhǔn)與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，保持試驗(yàn)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得使用設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
篇5
p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的載荷、速度和測(cè)量范圍，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗(yàn)過(guò)程中試樣滑動(dòng)或斷裂飛出。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過(guò)程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護(hù)：清理試樣殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
篇6
we-30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括油缸、工作臺(tái)、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力源，通過(guò)油泵、油缸等部件實(shí)現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測(cè)量和反饋力值，確保測(cè)試精度。
篇7
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，也稱為萬(wàn)能力學(xué)性能測(cè)試儀，是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測(cè)試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號(hào)。
3. 控制軟件：負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇8
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認(rèn)：確保安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常運(yùn)作。
3. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)正確放置，防止因位置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定試驗(yàn)速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束：實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備維護(hù)。
篇9
材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，主要包括拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等多種功能。其主要組成部分有加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
1. 加載系統(tǒng)：負(fù)責(zé)施加力于試樣，如液壓缸、電動(dòng)機(jī)或氣壓裝置。
2. 測(cè)量系統(tǒng)：包括傳感器和應(yīng)變片，用于精確測(cè)量試樣的變形和應(yīng)力。
3. 控制系統(tǒng)：通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制加載速度和方向，確保試驗(yàn)的精確進(jìn)行。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：分析收集到的數(shù)據(jù)，生成試驗(yàn)報(bào)告。
we—30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程范文
1、合上電源開(kāi)關(guān),使試驗(yàn)機(jī)通電。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,選擇測(cè)量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行)。
5、按工作臺(tái)升降按鈕,使工作臺(tái)升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗(yàn)空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺(tái)上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對(duì)正零位。
10、將工作臺(tái)降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)放入安全擋板。
13、按試驗(yàn)的要求加荷速度,緩緩開(kāi)啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開(kāi)啟回油閥,卸荷后將從動(dòng)針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),可參照上述各項(xiàng)步驟進(jìn)行。
操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)機(jī)的每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開(kāi)關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
