隧道操作規(guī)程有哪些
篇1
隧道施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 施工前準(zhǔn)備：確保所有工作人員接受安全培訓(xùn)，熟悉隧道工程的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案。
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，劃分工作區(qū)域，保持工地整潔有序。
3. 設(shè)備檢查：定期檢查施工設(shè)備，確保其性能良好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 支護(hù)與加固：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)與加固，防止坍塌和滑移。
5. 爆破作業(yè)：執(zhí)行嚴(yán)格的爆破規(guī)程，控制爆破震動(dòng)和飛石，避免安全事故。
6. 通風(fēng)與照明：保證隧道內(nèi)良好的通風(fēng)和照明條件，預(yù)防窒息和視覺障礙。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)處理突發(fā)情況，如火災(zāi)、有毒氣體泄漏等。
8. 安全監(jiān)督：設(shè)立專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，糾正違章行為。
篇2
隧道爆破作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前準(zhǔn)備：包括爆破方案設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘查、材料檢查、安全設(shè)施設(shè)置。
2. 爆破器材處理：包括炸藥、雷管的妥善保管、連接和安置。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理：包括人員分工、安全距離設(shè)定、警戒區(qū)域劃定。
4. 爆破實(shí)施：包括起爆信號(hào)、起爆操作、爆后檢查。
5. 應(yīng)急預(yù)案：包括突發(fā)情況應(yīng)對(duì)措施、人員疏散和急救程序。
篇3
隧道爆破施工操作規(guī)程安全管理措施
隧道爆破施工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工程活動(dòng)，其安全管理工作至關(guān)重要。以下是主要的安全管理措施：
1. 爆破設(shè)計(jì)：必須由專業(yè)人員進(jìn)行，確保爆破方案科學(xué)合理，減少非正常震動(dòng)和飛石的可能性。
2. 施工準(zhǔn)備：檢查爆破器材，確保其性能良好；設(shè)置明顯的警戒線和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，防止誤操作。
4. 安全撤離：爆破前，所有人員必須撤至安全區(qū)域，等待足夠的時(shí)間后才可進(jìn)入。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括爆破事故處理和急救措施，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 安全培訓(xùn)：定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。
7. 爆破后檢查：爆破結(jié)束后，檢查隧道結(jié)構(gòu)完整性，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。
篇4
隧道施工職業(yè)健康安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備
2. 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3. 機(jī)械設(shè)備安全操作
4. 通風(fēng)與照明管理
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
6. 健康監(jiān)測(cè)與疾病預(yù)防
7. 安全培訓(xùn)與教育
篇5
隧道液壓襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備
4. 操作流程
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 作業(yè)后收尾
篇6
軟巖與不良地質(zhì)段隧道施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 地質(zhì)勘查與評(píng)估：在施工前，必須進(jìn)行全面的地質(zhì)勘查，識(shí)別軟巖及不良地質(zhì)段的分布，如滑坡、斷層、溶洞等。
2. 施工方案設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)情況制定針對(duì)性的施工方案，包括開挖方式、支護(hù)類型、爆破參數(shù)等。
3. 安全監(jiān)控與預(yù)警：建立實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)圍巖變形、地表沉降等進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)預(yù)警潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 爆破作業(yè)管理：控制爆破強(qiáng)度，避免對(duì)圍巖穩(wěn)定性造成過(guò)大影響，同時(shí)確保人員安全。
5. 支護(hù)與加固：選用合適的支護(hù)材料和技術(shù)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，確保隧道穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的地質(zhì)災(zāi)害，如坍塌、涌水等。
7. 員工培訓(xùn)與安全教育：對(duì)施工人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇7
隧道施工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 施工前準(zhǔn)備
2. 人員培訓(xùn)與安全教育
3. 工程現(xiàn)場(chǎng)管理
4. 施工設(shè)備檢查與維護(hù)
5. 爆破作業(yè)安全規(guī)定
6. 通風(fēng)與防塵措施
7. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
8. 安全檢查與日常監(jiān)控
篇8
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 混凝土配比與輸送流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及故障處理
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
篇9
隧道窯鐵粉還原工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 還原過(guò)程控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)與健康監(jiān)護(hù)
6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
篇10
隧道挖掘裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
隧道挖掘裝載機(jī)，又稱為扒渣機(jī)，是隧道施工中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保作業(yè)過(guò)程中的規(guī)范性和安全性。
篇11
隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、反光背心、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和呼吸器。
2. 培訓(xùn)與教育：所有隧道作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解隧道結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、施工方法及應(yīng)急措施。
3. 工地管理：保持工地整潔，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，設(shè)置安全警戒線，確保非作業(yè)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 設(shè)備檢查：定期檢查機(jī)械設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 排風(fēng)與照明：保證隧道內(nèi)通風(fēng)良好，照明充足，以降低安全隱患。
6. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，確保爆破安全，防止飛石、坍塌等事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、氣體泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇12
隧道挖掘裝載機(jī)，又稱扒渣機(jī)，是地下工程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備。其主要任務(wù)是進(jìn)行隧道開挖后的石渣裝載與運(yùn)輸。為了確保作業(yè)安全，提高工作效率，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)全面檢查裝載機(jī)的各個(gè)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、燈光、警告標(biāo)志等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 作業(yè)環(huán)境：確保工作區(qū)域無(wú)積水、松動(dòng)石塊和其他安全隱患，照明充足，通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，禁止超負(fù)荷作業(yè)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止設(shè)備損壞或人員受傷。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
篇13
隧道液壓襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 液壓系統(tǒng)操作流程
4. 襯砌臺(tái)車移動(dòng)與定位
5. 施工過(guò)程中的安全規(guī)定
6. 應(yīng)急處理與故障排除
7. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序
篇14
盾構(gòu)法隧道施工安全操作規(guī)程
盾構(gòu)法隧道施工是一種復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，涉及到多種設(shè)備、技術(shù)和工法。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保盾構(gòu)機(jī)及其附屬設(shè)備在啟動(dòng)前進(jìn)行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析施工區(qū)域的地質(zhì)條件，預(yù)測(cè)可能遇到的不穩(wěn)定地層，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。
3. 隧道通風(fēng)：保持良好的通風(fēng)環(huán)境，預(yù)防有毒有害氣體積聚，確保工人健康。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、水災(zāi)等突發(fā)狀況的處理流程。
5. 人員培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急程序和操作規(guī)程。
6. 安全防護(hù)：穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
7. 施工監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和隧道圍巖穩(wěn)定性，及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。
8. 地面保護(hù)：采取措施防止地面沉降，減少對(duì)周邊建筑物的影響。
篇15
隧道襯砌模板臺(tái)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 模板安裝與拆卸
4. 模板臺(tái)車移動(dòng)與定位
5. 混凝土澆筑過(guò)程
6. 施工后清理與維護(hù)
7. 緊急情況處理
篇16
隧道挖掘工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 工作前的安全準(zhǔn)備
3. 挖掘過(guò)程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與撤離方案
5. 定期安全培訓(xùn)與評(píng)估
篇17
隧道窯操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 窯內(nèi)溫度控制
3. 燃燒系統(tǒng)管理
4. 材料裝載與卸載
5. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
6. 安全操作與應(yīng)急措施
篇18
隧道支護(hù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 施工前準(zhǔn)備
2. 支護(hù)材料檢查與選用
3. 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工
4. 安全監(jiān)測(cè)與預(yù)警
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)
篇19
隧道施工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工程前期準(zhǔn)備：進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定隧道線路，編制施工方案。
2. 施工設(shè)備配置：包括鉆爆設(shè)備、支護(hù)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等的選擇與調(diào)試。
3. 隧道開挖：采用鉆爆法、掘進(jìn)機(jī)法等，確保開挖安全和質(zhì)量。
4. 支護(hù)與襯砌：及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)和二次襯砌，保證隧道穩(wěn)定性。
5. 照明與通風(fēng)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)良好的照明和通風(fēng)條件。
6. 安全管理：執(zhí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
7. 環(huán)保措施：控制噪聲、塵土污染，做好廢棄物處理。
8. 進(jìn)度控制：合理安排施工計(jì)劃，確保工程按時(shí)完成。
篇20
速凍隧道是一種高效、大規(guī)模的冷凍設(shè)備，主要用于食品行業(yè)的快速凍結(jié)工藝。其主要組成部分包括預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)、出料區(qū)等，確保產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的低溫狀態(tài)，保持食品的新鮮度和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。以下是速凍隧道安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)
篇21
隧道澆注施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 施工前準(zhǔn)備：確保施工圖紙、安全方案、應(yīng)急預(yù)案完備；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查：檢查混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、泵送設(shè)備等是否正常運(yùn)行，確保安全防護(hù)裝置完好。
3. 支護(hù)與模板安裝：支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固可靠，模板接縫嚴(yán)密，防止混凝土泄露。
4. 混凝土澆筑：控制澆筑速度，避免產(chǎn)生氣泡或離析；確?；炷辆鶆虿荚O(shè)，防止局部應(yīng)力過(guò)大。
5. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察施工過(guò)程中的異常情況，及時(shí)采取措施。
6. 后期處理：按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免破壞結(jié)構(gòu)。
篇22
隧道鉆爆法掘進(jìn)施工涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，主要包括：地質(zhì)勘查、設(shè)計(jì)鉆孔方案、鉆孔作業(yè)、裝藥爆破、安全檢查及通風(fēng)排煙、出渣及支護(hù)。這些環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)步驟都需要精細(xì)操作，以確保工程安全和效率。
篇23
隧道窯燒成工作業(yè)安全操作規(guī)程
隧道窯燒成工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到熱工、材料、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保燒成作業(yè)的安全進(jìn)行，保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇24
隧道養(yǎng)護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工作前的安全檢查
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全規(guī)則
5. 應(yīng)急預(yù)案的熟悉與執(zhí)行
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與通風(fēng)管理
7. 電氣設(shè)備的使用與防護(hù)
8. 危險(xiǎn)品的存儲(chǔ)與處理
篇25
電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)作業(yè)車已進(jìn)行日常維護(hù)，包括電池充電、液壓系統(tǒng)油位檢查、剎車功能測(cè)試等。
2. 檢查鉆頭磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
3. 操作面板功能正常，無(wú)破損或異常顯示。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 了解隧道內(nèi)電氣設(shè)施分布，避免作業(yè)過(guò)程中觸碰電纜或干擾電力系統(tǒng)。
2. 確保隧道通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚造成安全隱患。
3. 檢測(cè)隧道內(nèi)濕度和溫度，防止設(shè)備過(guò)熱或濕氣影響作業(yè)效率。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和車輛遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 配備滅火器，以防萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)。
篇26
隧道操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 隧道施工前的準(zhǔn)備工作
2. 施工期間的安全管理
3. 地質(zhì)勘查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
4. 支護(hù)與襯砌施工
5. 照明通風(fēng)與通訊設(shè)施
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇27
隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 工作前的安全檢查
3. 爆破作業(yè)的安全管理
4. 通風(fēng)與照明的保障
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
7. 地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)防與應(yīng)對(duì)
篇28
隧道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 隧道施工前的安全準(zhǔn)備
2. 施工過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 爆破作業(yè)的安全管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
7. 安全教育培訓(xùn)與監(jiān)督
篇29
隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破設(shè)計(jì)與審批：詳細(xì)規(guī)劃爆破方案，確保設(shè)計(jì)方案符合工程需求，經(jīng)專業(yè)人員審批后執(zhí)行。
2. 爆破材料管理：妥善保管炸藥、雷管等爆破器材，嚴(yán)格遵守領(lǐng)取、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用的安全規(guī)定。
3. 爆破作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查爆破設(shè)備，設(shè)置安全警戒區(qū)，確保人員撤離至安全距離。
4. 爆破實(shí)施：嚴(yán)格按照預(yù)定的爆破程序進(jìn)行，控制起爆時(shí)間和順序。
5. 爆破后處理：檢查爆破效果，清除殘余炸藥，確認(rèn)安全后解除警戒。
篇30
隧道掘進(jìn)施工安全操作規(guī)程
隧道掘進(jìn)是一項(xiàng)復(fù)雜而危險(xiǎn)的工作，涉及多種技術(shù)和設(shè)備，包括鉆爆法、tbm（全斷面掘進(jìn)機(jī)）等。為了確保工程的安全進(jìn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)掘進(jìn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 工作面管理：保持工作面整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒和物體打擊事故。
3. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)定，合理布設(shè)炸藥，確保人員撤離后再進(jìn)行引爆。
4. 氣體檢測(cè)：定期進(jìn)行通風(fēng)換氣，監(jiān)測(cè)有毒有害氣體，確?？諝赓|(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 支護(hù)施工：及時(shí)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，防止圍巖塌方。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 個(gè)人防護(hù)：所有工作人員必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)通訊暢通，以便在緊急情況下迅速傳達(dá)信息。
隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝碴機(jī)、鉆孔臺(tái)車、襯砌臺(tái)車、電瓶車等操作人員,嚴(yán)格遵守“崗位責(zé)任制”,做到責(zé)任明確,任務(wù)落實(shí),緊密配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,安全生產(chǎn)。
第2條所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞工作。
第3條爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān),起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長(zhǎng)檢查確保無(wú)誤,爆破后進(jìn)行通風(fēng)30分鐘后方可進(jìn)入爆破面檢查,檢查有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,禁止進(jìn)行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進(jìn)行撬幫工作,對(duì)井壁松動(dòng)的巖石、浮石進(jìn)行清理。松動(dòng)危巖未清除徹底之前,禁止進(jìn)行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際《爆破安全規(guī)程》。
第4條初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無(wú)漏焊、開焊,焊縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點(diǎn)及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護(hù)層。當(dāng)鋼拱架和圍巖的間隙過(guò)大,噴射砼充填密實(shí),不得用木材、片石等物塞填。
第5條襯砌使用的臺(tái)架應(yīng)安設(shè)牢固,其承重不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力。灌筑混凝土前,應(yīng)先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機(jī)具,設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。
第6條洞內(nèi)三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝,及時(shí)清除障礙物,保持洞內(nèi)清潔、整齊。
第7條巖溶段施工認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前探水,嚴(yán)格按注漿工藝施工,嚴(yán)格按配合比計(jì)量,確保注漿質(zhì)量。
第8條隧道斷層帶施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào),根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導(dǎo)施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對(duì)前方地質(zhì)情況作出判斷,查明施工前方有無(wú)溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
第9條硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測(cè)試,預(yù)測(cè)巖爆的等級(jí),施工中降低一次爆破用藥量,短進(jìn)尺、多循環(huán);實(shí)施光面爆破,開挖后對(duì)圍巖進(jìn)行噴霧和高水壓沖洗。
第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進(jìn)尺、多循環(huán)。
第11條煤系地層段施工嚴(yán)禁火種、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)與通風(fēng)、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標(biāo),同時(shí)采取濕潤(rùn)煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。
