球團(tuán)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內(nèi)火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數(shù)控制：調(diào)整燃料供應(yīng)、風(fēng)量等參數(shù)，保持適宜的燒結(jié)溫度。
4. 應(yīng)急處理：及時應(yīng)對設(shè)備異常，如窯內(nèi)結(jié)瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程：將原料通過潤濕、攪拌形成球核，再滾動成球。
3. 燒結(jié)過程：球團(tuán)在高溫下進(jìn)行固結(jié)。
4. 產(chǎn)品冷卻：降低球團(tuán)溫度，便于運輸和儲存。
5. 質(zhì)量控制：檢查球團(tuán)的粒度、強(qiáng)度、化學(xué)成分等。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備，確保安全運行。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、性能、操作原理，掌握設(shè)備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據(jù)火色判斷燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內(nèi)溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故。
5. 應(yīng)急處理：熟練掌握應(yīng)急處置程序，如火勢異常或設(shè)備故障。
篇4
球團(tuán)操作規(guī)程
球團(tuán)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料的質(zhì)量，包括鐵礦粉、石灰石、粘結(jié)劑等，進(jìn)行必要的篩分、混合，保證成分均勻。
2. 成球過程：將混合后的原料通過造球機(jī)形成球團(tuán)，控制適宜的水分、壓力和轉(zhuǎn)速，以形成均勻、強(qiáng)度高的球團(tuán)。
3. 烘干處理：將成球后的濕球團(tuán)通過烘干爐去除多余水分，確保球團(tuán)在后續(xù)高溫處理中不會破裂。
4. 焙燒工藝：將烘干后的球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫焙燒，使其發(fā)生固相反應(yīng)，提高球團(tuán)的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
5. 冷卻及質(zhì)量檢驗：出爐的球團(tuán)需冷卻至室溫，并進(jìn)行尺寸、強(qiáng)度、化學(xué)成分等多方面的質(zhì)量檢測。
6. 儲存與運輸：合格的球團(tuán)儲存于專用倉庫，待需要時進(jìn)行運輸。
篇5
1. 設(shè)備檢查：確保篩分設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固，傳動系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 篩分作業(yè)：持續(xù)觀察篩分效果，調(diào)整篩網(wǎng)及給料速度。
5. 故障處理：遇到異常立即停機(jī)，排除故障后方可重新啟動。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)。
7. 安全撤離：在設(shè)備停止運行后，斷開電源，清理工作區(qū)域。
篇6
燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護(hù)裝備使用
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇7
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料種類、質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 潤磨操作：控制潤磨機(jī)的運行參數(shù)，如進(jìn)料量、水比等。
3. 球團(tuán)形成：通過擠壓、滾動等方式形成球團(tuán)。
4. 干燥處理：對成型后的球團(tuán)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铩?
5. 質(zhì)量檢查：對產(chǎn)出的球團(tuán)進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 庫存管理：合理安排球團(tuán)存儲，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期對潤磨設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
篇8
1. 設(shè)備檢查：在開始燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩操作前，需確保篩分設(shè)備完好無損，包括篩網(wǎng)、驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備運行原理，掌握啟動、停止及應(yīng)急操作流程。
3. 環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
4. 人員配置：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備。
5. 工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定合適的篩分粒度和處理量。
篇9
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、鏈條、托輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已按標(biāo)準(zhǔn)注入潤滑油，無漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程，逐步開啟各部分設(shè)備，如給料機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
3. 觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備運行狀態(tài)，記錄相關(guān)參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動情況，確保球團(tuán)均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，保持燒結(jié)效果。
四、停機(jī)操作
1. 提前減小給料，待鏈篦機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，依次關(guān)閉設(shè)備。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運行日志，記錄當(dāng)天設(shè)備運行情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，迅速啟動消防設(shè)施，并報告上級。
篇10
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保烘干機(jī)各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃?xì)馊紵鳎_認(rèn)其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整烘干機(jī)的進(jìn)料速度和熱風(fēng)溫度。
- 監(jiān)控烘干機(jī)內(nèi)部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護(hù)
- 定時進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄設(shè)備運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護(hù)
- 穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
