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挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):38

挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程有哪些

挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查挖掘機(jī)設(shè)備:確保所有部件完好,無明顯損壞或松動(dòng),特別注意液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)。

2. 環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如電線、地下管道等,并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

3. 操作員資格:操作員需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

二、啟動(dòng)與移動(dòng)

4. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循制造商的啟動(dòng)程序,確保設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

5. 移動(dòng)挖掘機(jī):緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng),保持視線清晰,注意周圍環(huán)境。

三、挖掘作業(yè)

6. 角度調(diào)整:根據(jù)挖掘深度和范圍,調(diào)整鏟斗角度和挖掘臂位置。

7. 挖掘操作:輕柔、連續(xù)的動(dòng)作,避免猛力沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或不穩(wěn)定。

四、裝載與卸載

8. 裝載:鏟斗對(duì)準(zhǔn)運(yùn)輸車輛,避免物料溢出或撞擊。

9. 卸載:穩(wěn)定鏟斗,緩慢降低物料,確保安全。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 停止作業(yè):在平坦、安全的地方停放,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉起停車制動(dòng)。

11. 設(shè)備保養(yǎng):定期檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在作業(yè)前,必須全面檢查挖掘機(jī)的各個(gè)部件,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、操縱桿、鏟斗等。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域:確保工作區(qū)域內(nèi)無人員、障礙物,并對(duì)地面穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。

3. 啟動(dòng)與預(yù)熱:啟動(dòng)設(shè)備后,進(jìn)行預(yù)熱并檢查各項(xiàng)功能是否正常。

4. 操作規(guī)程:遵循正確的操作流程,避免急停急轉(zhuǎn),保持穩(wěn)定速度。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,將設(shè)備停放于安全位置,關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。

篇3

挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始作業(yè)前,務(wù)必對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、燈光信號(hào)及工作裝置的完整性。

2. 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查履帶張緊度適中,輪胎磨損情況良好。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉工地環(huán)境,清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物。

2. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3. 設(shè)定好警告標(biāo)志,提醒周圍人員注意安全。

三、操作過程

1. 啟動(dòng)機(jī)器后,低速運(yùn)行一段時(shí)間,檢查各項(xiàng)功能是否正常。

2. 挖掘作業(yè)時(shí),保持穩(wěn)定的速度和力度,避免突然加速或急停。

3. 操作臂和鏟斗應(yīng)避免觸及電線、建筑物和其他危險(xiǎn)物體。

四、作業(yè)安全

1. 嚴(yán)禁超載或在不穩(wěn)定地面作業(yè),防止翻車事故。

2. 不得在斜坡上橫向行駛或挖掘,防止側(cè)滑。

3. 挖掘過程中,保持視線清晰,注意周圍人員動(dòng)態(tài)。

五、收工與保養(yǎng)

1. 工作完成后,將挖掘機(jī)停放于平坦安全地點(diǎn),關(guān)閉電源,鎖住駕駛室門。

2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能良好。

挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程范文

1、挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格方允許作業(yè)。

2、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),必須配有司機(jī)和助手各_人,并由司機(jī)擔(dān)任操作和指揮,交接班一定在工作地點(diǎn)進(jìn)行,交接班人員必須簽名。

3、挖掘機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)成水平,如傾斜工作時(shí),只允許按技術(shù)說明書的角度工作,并有機(jī)械技術(shù)人員指揮,挖掘機(jī)使用條件按說明書辦。

4、相鄰兩個(gè)階段上,挖掘機(jī)不應(yīng)彼此相對(duì),必須錯(cuò)開,其距離應(yīng)大子挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛的長度。

5、挖掘機(jī)上應(yīng)裝設(shè)聲響信號(hào)(哨子、鈴及其他)。

當(dāng)挖掘機(jī)開始工作,移動(dòng)以及交更挖掘機(jī)鏟平操作方式前,均應(yīng)發(fā)出信號(hào)。所有從事挖掘機(jī)工作的工人和運(yùn)輸工人都應(yīng)熟悉此信號(hào)。

6、用挖掘機(jī)鏟掘和裝載時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)鏟斗裝滿至最大限度,并保持工作面全高內(nèi),鏟掘條、厚度均勻的條件下,一次鏟完;

(2)鏟掘時(shí),不得用鏟斗鏟取大于斗容的大塊,如果遇有這類大塊時(shí), 須進(jìn)行二次破碎;

(3)不許用鏟斗過分鏟壓巖石,以免引起平?錘升高,當(dāng)鏟掘巖石發(fā)生過負(fù)荷時(shí),必須放松壓力,從新進(jìn)行鏟掘,減小鏟掘厚度;

(4)當(dāng)鏟斗正在提升和裝載時(shí),禁止調(diào)整和改變懸臂架的角度;

(5)鏟斗提升,載重的鏟斗必須平穩(wěn)放下,不得加快速度或突然閘?。?/p>

(6)挖掘機(jī)開始回轉(zhuǎn)時(shí),必須保持平衡,不得使鏟斗發(fā)生急劇的震蕩或動(dòng)搖;

(7)爆破后階段剩有底根時(shí),須進(jìn)行二次破碎后方許鏟掘。

7、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),除挖掘機(jī)工作小組人員外,其他人員禁止在挖掘機(jī)活動(dòng)半徑內(nèi)停留。

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面有大塊浮石壓砸挖掘機(jī)的危險(xiǎn)時(shí),必須把挖掘機(jī)駛出危險(xiǎn)區(qū),經(jīng)采取措施消除危險(xiǎn)后,再進(jìn)行工作。

9、爆破時(shí),必須將挖掘機(jī)移到安全地點(diǎn),并使挖掘機(jī)后部轉(zhuǎn)向爆破地點(diǎn),在機(jī)體的后部設(shè)堅(jiān)固的護(hù)板。

1o、當(dāng)挖掘機(jī)向汽車上裝礦時(shí),只有調(diào)度員、汽車司機(jī)或管理人員發(fā)出信號(hào)后,方可進(jìn)行。

11、不用爆破,用挖掘機(jī)直接鏟裝的工作面,其階段高度不許超過鏟斗的最大高度。

12、冬季采掘松軟的礦巖時(shí),如上部已經(jīng)凍結(jié),須采取爆破或其他方法疏松后在攝取,禁止挖成空洞或懸崖。

l3、在工作面發(fā)現(xiàn)有盲炮或殘炮時(shí),必須停止鏟掘,并報(bào)告值班負(fù)責(zé)人,進(jìn)行處理后再工作。

14、禁止在挖掘機(jī)上存放爆破器材,并禁止拿爆破器材的人員在挖掘機(jī)近旁停留。

15、向裝載窗口內(nèi)裝礦巖石時(shí),禁止鏟斗經(jīng)過司機(jī)室,操作人員不許站在裝載機(jī)上面,司機(jī)室沒有防護(hù)蓋時(shí),不準(zhǔn)有人在內(nèi)。

16、挖掘機(jī)工作時(shí),禁止人員上、下和進(jìn)行修理工作。

17、在松軟或泥濘的道路上移動(dòng)挖掘機(jī)時(shí),為避免履帶沉陷,須在履帶上,敷設(shè)專用木板(護(hù)板)或用枕木鋪平后在移動(dòng)到新的工作地點(diǎn)。

18、在工作進(jìn)行中的挖掘機(jī)嚴(yán)格禁止:

(1)在轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪上加油,清掃或修理;

(2)用手向卷筒上移動(dòng)鋼絲繩;

(3)清理有電壓的接觸器及零件。

19、當(dāng)挖掘機(jī)在工作部歇中進(jìn)行機(jī)械注油時(shí),其操作桿應(yīng)在空檔位置并要閘在履帶。

20、清除鏟斗,更換鏟齒以及鏟斗注油時(shí)只有當(dāng)鏟斗放在穩(wěn)定地點(diǎn)和挖掘機(jī)停留后方可進(jìn)行。

挖掘機(jī)作業(yè)操作規(guī)程有哪些(3篇)

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