固化爐操作規(guī)程有哪些（6篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：72

固化爐操作規(guī)程有哪些

篇1

粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程

一、設(shè)備概述粉末噴涂固化爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備，主要用于將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面，通過高溫固化形成堅(jiān)韌的涂層。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)程。

篇2

固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工藝參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

6. 停機(jī)與清理

篇3

固化爐安全操作規(guī)程

固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于固化各種涂料、樹脂等材料，確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下固化爐安全操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查固化爐的電源線路，確保無破損、裸露現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)設(shè)備周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。 1.3 了解并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，熟知設(shè)備各項(xiàng)功能。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。 2.2 在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查溫度控制是否正常，防止超溫。 2.3 產(chǎn)品放入固化爐時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免局部過熱。

3. 運(yùn)行監(jiān)控： 3.1 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、異味或溫度異常升高，立即停機(jī)檢查。 3.2 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

4. 停止與維護(hù)： 4.1 使用完畢后，按照操作流程逐步降溫，切勿驟然關(guān)閉電源。 4.2 設(shè)備冷卻后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持設(shè)備內(nèi)部無殘留物。 4.3 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件完好。

篇4

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備

2. 材料裝載與定位

3. 爐體旋轉(zhuǎn)與固化控制

4. 過程監(jiān)控與調(diào)整

5. 完成后的冷卻與卸載

6. 設(shè)備清潔與維護(hù)

篇5

粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程

粉末噴涂固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面，通過高溫固化形成堅(jiān)硬的涂層。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，以下是一套詳細(xì)的粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：

- 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物，清潔設(shè)備。

- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。

- 檢查熱源（如電熱元件、燃?xì)庀到y(tǒng)）是否正常。

- 檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，過濾網(wǎng)是否需要更換。

2. 設(shè)備操作：

- 按照操作手冊(cè)設(shè)定溫度和時(shí)間參數(shù)。

- 小心將粉末噴涂后的工件放入爐內(nèi)，避免碰撞。

- 啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控溫度上升至設(shè)定值。

- 定期觀察爐內(nèi)工件狀態(tài)，防止過熱或欠熱。

3. 設(shè)備運(yùn)行中：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免粉末堆積。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開爐門，防止熱量流失和可能的燙傷。

- 如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 設(shè)備關(guān)閉：

- 關(guān)閉設(shè)備后，待爐內(nèi)溫度降至安全范圍再進(jìn)行清理。

- 做好日常維護(hù)記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及修復(fù)情況。

5. 定期保養(yǎng)：

- 定期檢查熱源、控制系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備的性能。

- 清理積灰，確保設(shè)備散熱良好。

- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

篇6

固化爐安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查固化爐設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好。

2. 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物，清潔爐膛，防止異物影響工作。

3. 核實(shí)設(shè)定溫度與工藝要求是否一致。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定溫度，等待恒溫穩(wěn)定。

2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛，避免碰撞。

3. 關(guān)閉爐門，啟動(dòng)固化程序，監(jiān)控溫度變化。

4. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

5. 固化完成后，關(guān)閉電源，待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后，取出工件。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡，避免燙傷。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開爐門，以防熱氣噴出。

3. 如遇緊急情況，使用專用滅火器材，切勿用水滅火。

4. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備電氣線路，確保無老化、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 對(duì)爐膛進(jìn)行定期清潔，保持良好的熱效率。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員維修。

粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程范文

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條：

2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號(hào)：_fs240--50

單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm，鏈條總長(zhǎng)151米

單掛最長(zhǎng)7500mm

驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸：長(zhǎng)(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸：50000×1100×4400

熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料：天然氣

燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。

爐溫：常用180--210℃，最高250℃

爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率：20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后，啟動(dòng)燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。

3.2.4 開動(dòng)鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動(dòng)情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)

3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)燃燒機(jī)。