帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項有哪些
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 個人防護與安全行為
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帶式輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動。
- 檢查電氣線路是否完好，防護裝置是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)。
- 運行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時補充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機與斷電：
- 停機時，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作面板指示，依次啟動各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行物料加載。
3. 運行監(jiān)控
- 定時巡查輸送帶運行情況，注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
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帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、保護裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動前，確認(rèn)周圍無雜物，人員已遠離設(shè)備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行中密切關(guān)注輸送帶速度，避免超速運行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過載。
3. 定期檢查各連接部位，及時緊固松動的螺絲。
4. 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機時應(yīng)逐漸減速，避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。
2. 關(guān)閉電源后進行清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備整潔。
3. 定期對電機、減速器等關(guān)鍵部件進行維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機的主要操作規(guī)程和注意事項
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必對輸送機進行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損，皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動與停止：遵循“空載啟動，負(fù)載運行”的原則，啟動時應(yīng)緩慢加速，停機前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察輸送機的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護：定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護：設(shè)置必要的防護設(shè)施，如防護欄、急停開關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動保護用品，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行安全培訓(xùn)，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得私自處理。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保電機、減速器等傳動部件潤滑良好，無異常聲音。
- 檢查制動裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入物料。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 停止與維護
- 停止輸送機前，先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止強行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并進行滅火。
帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
