空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的動(dòng)力設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣動(dòng)工具、設(shè)備供氣、工藝流程等多種場(chǎng)合。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該類壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥、壓力調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱效果。
- 檢查并更換磨損的密封件，防止泄漏。
4. 停機(jī)與斷電
- 關(guān)閉壓縮機(jī)前，先將負(fù)載降至零，然后按停止按鈕。
- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過(guò)熱、異響等，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
- 如遇火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
篇2
空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)程序：確保電源穩(wěn)定，按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸打開(kāi)供氣閥門(mén)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期查看壓力表、溫度表等儀表，確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供氣閥門(mén)，待空壓機(jī)自然卸載后再切斷電源。
二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常清潔：保持壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境清潔，防止塵埃進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
2. 定期更換：依據(jù)制造商的建議，定期更換機(jī)油、濾芯等易損件。
3. 檢查密封性：檢查各連接部位的密封性，防止漏氣、漏水現(xiàn)象。
4. 熱交換器清理：定期清理熱交換器，確保良好的散熱效果。
5. 專業(yè)維護(hù)：每年至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
篇3
中小企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需確?？諝鈮嚎s機(jī)的各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，先打開(kāi)進(jìn)氣閥，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)，注意設(shè)備溫度變化，防止過(guò)熱。
4. 停機(jī)步驟：當(dāng)工作完畢，應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件。
篇4
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接地線連接可靠。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油在最低和最高刻度之間，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
4. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無(wú)泄漏。
二、開(kāi)機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)前，手動(dòng)盤(pán)車幾圈，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉出氣閥。
3. 啟動(dòng)電源，觀察電流表，確保電流穩(wěn)定。
4. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行聲音，如有異常噪音，立即停機(jī)檢查。
2. 注意壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控油溫、油壓，過(guò)高或過(guò)低均需停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
四、關(guān)機(jī)操作
1. 關(guān)閉出氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，再切斷電源。
2. 排盡系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3. 記錄運(yùn)行時(shí)間，定期更換濾芯、潤(rùn)滑油等消耗品。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣過(guò)濾器，防止塵埃進(jìn)入。
2. 檢查皮帶松緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。
3. 按制造商建議進(jìn)行大修，更換磨損部件。
篇5
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否有損壞，確保所有連接件緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)壓力表讀數(shù)為零，排放冷凝水。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行聲音是否正常，無(wú)異常振動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查溫度和壓力，避免超限。
3. 使用與維護(hù)：
- 使用壓縮空氣時(shí)，應(yīng)保持安全距離，避免直吹人體或易燃物。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵埃積聚。
- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
4. 停機(jī)與斷電：
- 在停機(jī)前，先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的剩余壓力，并進(jìn)行必要的清理工作。
- 斷電后，掛上“已停用”標(biāo)識(shí)，防止他人誤操作。
篇6
動(dòng)力機(jī)械操作工空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 查看壓力表是否正常，壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定值應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
2. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓力穩(wěn)定后，檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意壓縮機(jī)溫度，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
3. 監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，待壓力自然下降至安全范圍。
2. 切斷電源，關(guān)閉冷卻水源。
3. 做好設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇7
單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保潤(rùn)滑油在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，供水充足且水質(zhì)清潔。
3. 檢查空氣過(guò)濾器：清理積塵，必要時(shí)更換濾芯。
4. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，接地是否可靠。
二、開(kāi)機(jī)步驟
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥：緩慢開(kāi)啟，防止快速升壓導(dǎo)致設(shè)備沖擊。
2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 監(jiān)控儀表：觀察壓力表、溫度表等，確保運(yùn)行參數(shù)正常。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，傾聽(tīng)異常聲音。
2. 數(shù)據(jù)記錄：記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、電流、溫度等，以便分析設(shè)備性能。
3. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除。
四、停機(jī)步驟
1. 逐步卸載：在關(guān)閉前，先將壓縮機(jī)負(fù)載逐漸降低至零。
2. 關(guān)閉電源：按下停止按鈕，切斷電源。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，打開(kāi)排水閥排出冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期換油：按照制造商建議的時(shí)間間隔更換潤(rùn)滑油。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部，保持清潔。
3. 部件檢查：檢查易損件如皮帶、密封件等，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。
篇8
工貿(mào)企業(yè)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機(jī)在運(yùn)行前無(wú)異常磨損、漏油、松動(dòng)部件。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備：檢查電源電壓、氣壓表、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑油量等是否正常。
3. 啟動(dòng)操作：按照制造商的說(shuō)明正確啟動(dòng)設(shè)備，避免過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意溫度、壓力、聲音等變化。
5. 停止操作：遵循正確的停機(jī)步驟，防止壓力突然釋放。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握突發(fā)故障的應(yīng)急處理方法，如火災(zāi)、泄漏等。
篇9
螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物，確保通風(fēng)良好。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
6. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察壓縮機(jī)是否正常啟動(dòng)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
7. 運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
8. 注意電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，再按下停止按鈕。
10. 定期更換機(jī)油和空氣濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。
11. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整，避免打滑影響效率。
1 2. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔，確保散熱效果。
篇10
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好，電源線路完好無(wú)損。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉出氣閥，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致壓力過(guò)高。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，待空載運(yùn)行幾分鐘后，逐漸打開(kāi)出氣閥。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。
2. 清理過(guò)濾器，防止塵埃積聚影響設(shè)備性能。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止水垢堵塞。
四、關(guān)機(jī)與停用
1. 停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，讓壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行一會(huì)兒，釋放內(nèi)部壓力。
2. 關(guān)閉電源，切斷電源開(kāi)關(guān)。
3. 停用期間，做好防潮、防塵措施，保護(hù)設(shè)備。
篇11
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備清潔，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有閥門(mén)，檢查電氣連接是否安全，設(shè)定壓力值符合規(guī)定。
3. 運(yùn)行操作：按照正確步驟啟動(dòng)和停機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行排查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保壓縮機(jī)油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水：如果設(shè)備配備水冷系統(tǒng)，需確保供水充足，無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接：確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)及控制設(shè)備功能正常。
4. 空氣過(guò)濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，檢查運(yùn)行聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力：觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
3. 溫度監(jiān)控：留意壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期排污：根據(jù)使用情況定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 油脂更換：按制造商推薦的時(shí)間周期更換潤(rùn)滑油。
3. 部件檢查：定期檢查活塞、氣缸、軸承等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)：先關(guān)閉負(fù)載，待壓力下降后再切斷電源。
2. 清潔：清理壓縮機(jī)表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
3. 長(zhǎng)期停用：做好防銹處理，切斷電源，并蓋好防護(hù)罩。
篇13
1. 安全檢查：在啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，需進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作指南，正確啟動(dòng)和操作空氣壓縮機(jī)，確保其在設(shè)定的工作參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，根據(jù)故障指示進(jìn)行排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止壓力突然釋放和設(shè)備損壞。
篇14
固定空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查進(jìn)氣閥是否關(guān)閉，壓力表是否正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，避免氣壓瞬間升高。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油溫，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
2. 注意冷卻水的溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)調(diào)整冷卻水流量。
3. 定時(shí)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，保持氣體干燥。
4. 壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)檢查安全閥是否正常工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作。
篇15
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否完好，無(wú)明顯損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 空壓機(jī)油位：確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加合適的潤(rùn)滑油。
3. 排放冷凝水：開(kāi)機(jī)前，確保排放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
4. 啟動(dòng)步驟：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開(kāi)供氣閥。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 停止操作：使用完畢，先關(guān)閉供氣閥，待機(jī)器空載運(yùn)行一段時(shí)間后，再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇16
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位，保證潤(rùn)滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔，無(wú)異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無(wú)損壞或失效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 運(yùn)行中注意聽(tīng)診機(jī)器聲音，異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。
篇17
汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查空氣壓縮機(jī)外觀無(wú)明顯損壞，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線完好，接地可靠，電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
5. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
6. 運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)排氣閥，調(diào)整壓力至工作所需值。
三、使用與維護(hù)
7. 定期清理濾芯，保持進(jìn)氣暢通。
8. 工作過(guò)程中注意觀察壓力表，防止超壓運(yùn)行。
9. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
四、故障處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫部件。
1
3. 空氣壓縮機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
1
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
篇18
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查空氣壓縮機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于潤(rùn)滑油、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等，確保其正常無(wú)損。
2. 通風(fēng)環(huán)境：確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行，避免因過(guò)熱引發(fā)事故。
3. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須接地，防止電擊事故。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī)，確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 緊急停機(jī)：在異常情況下，如發(fā)現(xiàn)異響、漏氣、超壓等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
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空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確?？諝鈮嚎s機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件完整。
2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃、易爆物品。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前預(yù)熱：空載運(yùn)行幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5. 負(fù)荷運(yùn)行：待設(shè)備預(yù)熱后，逐漸加載至所需壓力。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：注意觀察壓力表，避免超壓運(yùn)行。
三、操作中維護(hù)
7. 定期潤(rùn)滑：根據(jù)制造商建議定期添加潤(rùn)滑油。
8. 溫度監(jiān)控：注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
9. 停機(jī)保養(yǎng)：長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水和壓縮空氣。
四、緊急情況處理
10. 壓力異常：若壓力超過(guò)安全值，立即停止使用，排查原因。
11. 異常聲音：聽(tīng)到不尋常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
五、關(guān)閉與清潔
1 2. 正確關(guān)機(jī)：先卸載，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉氣源。
1
3. 設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持良好的散熱條件。
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離心式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
離心式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，關(guān)閉所有不必要的閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的啟動(dòng)程序，逐步增加負(fù)荷，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行期間，定期檢查壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，更換磨損部件。
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螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否處于正常范圍，潤(rùn)滑油品質(zhì)是否合格。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，避免空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音，排除異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)，如換油、清洗油路等。
- 定期清理散熱器，防止積塵影響冷卻效果。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 在停機(jī)前，先降低負(fù)載，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 如遇故障，立即停機(jī)并切斷電源，通知專業(yè)人員檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、過(guò)熱等，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告。
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空氣壓縮機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保潤(rùn)滑油在制造商推薦的范圍內(nèi)，不足則需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接：確保電源線牢固，接地良好，無(wú)破損。
4. 檢查壓力表：校準(zhǔn)并確認(rèn)其準(zhǔn)確無(wú)誤。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 觀察壓力：保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)調(diào)整。
2. 監(jiān)聽(tīng)聲音：注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，如金屬撞擊聲、氣流嘯叫等。
3. 檢查溫度：關(guān)注壓縮機(jī)及電機(jī)的溫度，超過(guò)安全值應(yīng)立即停機(jī)。
三、停機(jī)后保養(yǎng)
1. 排放冷凝水：關(guān)閉電源后，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 清潔設(shè)備：定期清理外部塵埃，保持散熱片清潔。
3. 更換濾芯：根據(jù)使用情況和制造商建議更換進(jìn)氣濾芯、油濾和油氣分離器濾芯。
四、定期維護(hù)
1. 檢查密封件：定期檢查各密封部位，及時(shí)更換磨損部件。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，定期更換。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣元件的老化程度，確保安全運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)預(yù)防：配備滅火設(shè)備，并熟悉使用方法。
2. 人員培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解緊急停機(jī)程序。
篇23
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須確保設(shè)備無(wú)明顯損壞，連接部件牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)正確啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行中需定期檢查壓力表，防止超壓運(yùn)行，同時(shí)關(guān)注設(shè)備是否有異常噪音或泄漏。
4. 停止與關(guān)閉：在完成工作后，應(yīng)按照正確步驟逐步降低壓力并關(guān)閉設(shè)備，避免突然停機(jī)導(dǎo)致的沖擊。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作，保證設(shè)備性能。
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脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇25
電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好，無(wú)破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查油位是否正常，必要時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
4. 檢查氣罐壓力表，確保其準(zhǔn)確無(wú)損。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)。
2. 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。
3. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停機(jī)功能應(yīng)正常工作。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意觀察氣罐壓力，避免超壓運(yùn)行。
3. 如需調(diào)整壓力，應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)，再進(jìn)行調(diào)整。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 壓縮機(jī)工作完畢后，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉供氣閥門(mén)。
2. 定期清理空氣濾芯，保持進(jìn)氣暢通。
3. 定期檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止機(jī)器運(yùn)行，斷開(kāi)電源。
2. 遇到火災(zāi)等緊急狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇26
汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確?？諝鈮嚎s機(jī)周圍無(wú)雜物，電源線完好無(wú)損，接地線連接可靠。
2. 油水分離器：檢查油水分離器的水位，必要時(shí)進(jìn)行排放，保持其正常工作狀態(tài)。
3. 潤(rùn)滑油：確認(rèn)潤(rùn)滑油量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力表：密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
2. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 噪音異常：如聽(tīng)到不尋常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉負(fù)載，再切斷電源，最后關(guān)閉氣源。
2. 放冷凝水：停機(jī)后，打開(kāi)排水閥排出冷凝水，防止水分腐蝕內(nèi)部零件。
3. 定期保養(yǎng)：參照制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：了解qwwj-400型無(wú)油空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、性能和操作面板的各項(xiàng)功能。
2. 安全檢查：每次使用前，需檢查設(shè)備的電線、接頭、閥門(mén)和壓力表等是否完好無(wú)損。
3. 正確啟動(dòng)：遵循啟動(dòng)程序，確?？蛰d啟動(dòng)，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件更換，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 關(guān)機(jī)步驟：使用完畢后，遵循正確的關(guān)機(jī)流程，逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
篇28
空氣壓縮機(jī)安全操作要求規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在啟動(dòng)前，確?？諝鈮嚎s機(jī)周圍無(wú)雜物，保持工作區(qū)域清潔。
2. 檢查壓縮機(jī)的油位，確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量良好。
3. 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥和冷卻系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏跡象。
4. 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常，壓力設(shè)定符合規(guī)定。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉出氣閥。
2. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 觀察壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)出氣閥，開(kāi)始供氣。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，確保運(yùn)行正常。
5. 停止使用時(shí)，先關(guān)閉出氣閥，待壓力降至安全范圍內(nèi)，再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。
2. 清潔空氣濾清器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 檢查并緊固各連接部件，防止松動(dòng)。
4. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗，保證散熱效果。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇異常噪音或高溫，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2. 若壓力表或安全閥失靈，應(yīng)立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 發(fā)生漏氣時(shí)，迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源，及時(shí)修復(fù)。
篇29
脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 定期維護(hù)：定期清理濾袋上的積塵，檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如異常噪音、壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備并查找原因。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
篇30
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓縮空氣，為各種生產(chǎn)流程提供動(dòng)力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油是否清潔。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，無(wú)裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備是否有異常噪音，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保持進(jìn)氣清潔。
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
- 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
5. 關(guān)機(jī)與清潔
- 壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)讓其空載運(yùn)行一段時(shí)間，降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣口，防止塵埃積累。
空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、空壓機(jī)操作人員必須充分了解機(jī)組的機(jī)械性能及維護(hù)保養(yǎng)方法等，方可操作。
二、開(kāi)機(jī)前必須檢查需要打開(kāi)或關(guān)閉的閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)，開(kāi)放管路中通向大氣的閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，檢查曲軸箱的油量是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
三、檢查空壓機(jī)所有儀器、儀表是否齊全完好、靈敏可靠，水油管道必須暢通，一切沒(méi)有問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。
四、機(jī)組在正常工作情況下，不允許按緊急停車按鈕停車，正常停車采用延時(shí)停車，即按下停車按鈕后約20秒機(jī)組自行停車。
五、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每隔2小時(shí)應(yīng)檢查一次，察看電流、氣壓、冷卻水、磨擦件的溫度、聲音以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否都處于正常狀態(tài)并做好記錄，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
六、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得松動(dòng)和拆卸任何連接部件，如需要拆卸時(shí)，必須切斷電源和排空壓力后方可進(jìn)行，以免危及人身安全。
七、當(dāng)車停止運(yùn)行時(shí)，冷卻水系統(tǒng)必須連續(xù)供水15分鐘后，方可停止供水，冬季停機(jī)后，必須將氣缸及冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的水全部排除，以免凍裂機(jī)體。
八、保持機(jī)房及設(shè)備的清潔，工具擺放整齊，控制盤(pán)處不得亂放東西，以防發(fā)生事故。
