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水泵工崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):78

水泵工崗位操作規(guī)程有哪些

水泵工崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

水泵工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作流程與啟動

3. 故障排查與處理

4. 安全規(guī)定與防護措施

5. 能耗監(jiān)控與節(jié)能策略

6. 日常記錄與報告

篇2

循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造,包括電機、泵體、軸承、聯(lián)軸器、閥門等主要部件。

2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數(shù)。

二、操作流程

1. 開機前檢查

- 檢查循環(huán)水泵的潤滑狀況,確保油位適中,無漏油現(xiàn)象。

- 確認(rèn)泵體及管道內(nèi)無異物,閥門處于正確位置。

- 檢查電源線路,確保安全無損,接地良好。

2. 啟動操作

- 打開入口閥,關(guān)閉出口閥,啟動電機,觀察電機運行是否正常。

- 待電機穩(wěn)定運行后,緩慢打開出口閥,調(diào)整流量至所需值。

3. 運行監(jiān)控

- 定期檢查電機溫度、振動、噪音,確保在正常范圍內(nèi)。

- 監(jiān)控壓力表、流量計,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

- 注意泵體泄漏情況,如有異常及時處理。

4. 停機操作

- 在停機前,先緩慢關(guān)閉出口閥,待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。

- 關(guān)閉入口閥,做好設(shè)備清潔工作。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油,保持軸承潤滑。

2. 定期清理泵體內(nèi)外部,防止積塵和雜物影響效率。

3. 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時更換,防止泄漏。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇電機過熱,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再啟動。

2. 發(fā)現(xiàn)管道振動過大,需檢查是否有氣蝕現(xiàn)象,調(diào)整運行條件。

3. 泵體泄漏嚴(yán)重時,應(yīng)立即停機處理,防止安全事故。

篇3

1. 接受工作指令,明確任務(wù)內(nèi)容,了解所需泵送的介質(zhì)性質(zhì)和流量要求。

2. 檢查水泵設(shè)備,包括電機、泵體、閥門、管道及連接部件,確保無異常。

3. 根據(jù)工藝流程,正確設(shè)定泵的運行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、壓力和溫度。

4. 啟動水泵前,檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏。

5. 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),記錄運行數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。

7. 在設(shè)備故障時,進行初步診斷,必要時配合維修人員進行修復(fù)。

8. 停止設(shè)備運行后,按照規(guī)程進行關(guān)閉和清理工作,填寫運行日志。

篇4

水泵工崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的日常檢查、維護和故障排除。

2. 按照操作流程啟動、運行和停機。

3. 定期清理和潤滑設(shè)備,確保其正常運轉(zhuǎn)。

4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況。

二、操作流程

1. 檢查水泵及管道系統(tǒng),確認(rèn)無泄漏、堵塞現(xiàn)象。

2. 啟動前,確保電源穩(wěn)定,接地良好,電氣設(shè)備無異常。

3. 按照規(guī)定順序啟動水泵,觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)是否正常。

4. 運行期間,定期巡檢,監(jiān)聽設(shè)備運行聲音,注意溫度、振動等異常情況。

5. 停機時,先降低負(fù)荷,再切斷電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

2. 遵守電氣安全操作規(guī)程,防止觸電事故。

3. 不得在運行設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告并處理,不得強行作業(yè)。

5. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作水泵設(shè)備。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

2. 保持設(shè)備清潔,防止雜物進入影響運行。

3. 檢查潤滑油位,及時補充。

4. 對冷卻系統(tǒng)進行定期清洗,防止結(jié)垢。

篇5

循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動

- 在開始工作前,確保水泵設(shè)備清潔無雜物,各部件完整無損。

- 檢查電源線路是否正常,無裸露、破損現(xiàn)象。

- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水位及水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 運行監(jiān)控

- 啟動水泵后,觀察運行狀態(tài),聽聲音是否正常,無異常噪音。

- 定期查看儀表讀數(shù),包括壓力、流量、溫度等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 注意觀察水泵出水情況,無漏水或噴濺現(xiàn)象。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期進行潤滑保養(yǎng),更換磨損的密封件和軸承。

- 按照制造商建議的時間間隔進行大修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 遇到故障時,及時停機并報告維修人員,禁止私自拆修。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案進行疏散和報警。

- 不得在設(shè)備運行過程中進行清潔或調(diào)整工作。

篇6

水泵工崗位安全操作規(guī)程

水泵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,應(yīng)對水泵及其附屬設(shè)備進行全面檢查,確保無異常磨損、損壞或松動部件。

2. 操作流程:按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序啟動和關(guān)閉水泵,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞和絕緣手套。

4. 緊急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護和清潔,確保其良好運行狀態(tài)。

6. 電氣安全:對于電動水泵,必須遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定,防止觸電事故。

篇7

水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查水泵設(shè)備:確保設(shè)備清潔無雜物,各部件完整無損,緊固件牢固。

2. 檢查電源線路:確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 熟悉操作流程:理解并熟悉水泵的操作手冊,了解設(shè)備性能和操作步驟。

二、運行期間監(jiān)控

4. 啟動設(shè)備:按照規(guī)定程序啟動水泵,注意觀察啟動是否正常,無異常聲音和振動。

5. 監(jiān)控運行狀態(tài):持續(xù)觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù),確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

6. 定期巡檢:定期檢查水泵的運行狀況,包括軸承溫度、密封狀態(tài)、潤滑情況等。

三、應(yīng)急處理

7. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,查明原因,必要時報告上級并請求專業(yè)維修。

8. 緊急停車:在設(shè)備故障、人身安全威脅等緊急情況下,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。

四、停機與維護

9. 停止操作:按照正確順序關(guān)閉水泵,避免水錘現(xiàn)象。

10. 設(shè)備保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

11. 記錄與報告:做好運行日志,記錄設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果,定期向上級匯報。

水泵工崗位操作規(guī)程范文

崗位職責(zé):

負(fù)責(zé)全廠供水設(shè)備的運行監(jiān)控,保證設(shè)備正常運行,滿足生產(chǎn)需求。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護和保養(yǎng)。負(fù)責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1、交接班

1.1按規(guī)定穿戴好勞保護品。

1.2參加班前會,明確本班任務(wù)及注意事項。

1.3了解上班的設(shè)備安全情況,檢查各臺供水設(shè)備有無雜音,是否正常,觀測電流表、壓力表、水位是否正常。

1.4現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,設(shè)備不得有油污,清點工具、消防器材。

1.5按時取樣化驗,按時、按量加藥,并按時記錄。

1.6認(rèn)真核實交接班記錄。

2、開泵操作

2.1接到調(diào)度通知后,準(zhǔn)備開泵。

2.2開機前檢查電器開關(guān)、水泵及各閥門是否正常。

2.3檢查進口閥門在全開位置,出口閥門在全閉位置。

2.4全開進口閥門,排盡泵體內(nèi)空氣,以水流均勻流出為標(biāo)準(zhǔn),用管鉗盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻。

2.5確認(rèn)無誤后,按順序送電。按啟動按鈕,啟動水泵待壓力正常后,泵運轉(zhuǎn)正常無雜音,打開出口閥門緩慢開啟出水閥門,檢查電流、出水壓力是否穩(wěn)定。

2.6運行中注意觀察各運行水泵的壓力、流量、出水溫度、電流、電機溫度等是否超出正常范圍,并按要求時間,每隔1小時記錄各項數(shù)據(jù)。

3、停泵操作

3.1開機和停機都必須在接到調(diào)度或指定人員通知后方可進行。接到停泵通知后,開始停機。

3.2先關(guān)閉出水閥門,水壓力降低接近于零,按停止按鈕停止水泵。變頻器水泵必須在低速狀態(tài)下停機。

4、倒換泵操作

4.1開啟備用泵。

4.2備用泵正常后,停止運行泵。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)要求

5.1電機

5.1.1運轉(zhuǎn)正常無雜音,機體溫度不超過60℃,軸承溫度不超過65℃。

5.1.2電流不超過額定電流。

5.1.3接地裝置齊全,連接牢固。

5.2水泵

5.2.1水泵運行正常無異常震動。

5.2.2軸承溫度不超過65℃,潤滑良好,無異常振動。

5.2.3填料漏水不超過10滴/分鐘。

5.2.4基礎(chǔ)牢固,螺栓無松動。

5.2.5各閥門開啟輕便、靈活。

5.2.6備用泵能達到備用條件。

6、冷卻塔操作

6.1運行前檢查:潤滑良好,轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活,葉片牢固平衡。

6.2開機:打開進水閥門,將操作開關(guān)打到所需位置,按啟動按鈕啟動。

6.3停機:按停止鈕,將操作箱開關(guān)打到零位,關(guān)閉進水閥門。

6.4水溫小于40℃不開冷卻塔,根據(jù)情況,可使冷卻塔進行而不開風(fēng)機。

6.5開機正常后,方可離開現(xiàn)場。

6.6冷卻塔每8小時巡檢一次,并保持風(fēng)機油位在1/3高度以上。

7、注意事項

7.1水泵在運行中如遇到各種原因引起跳閘、停機,應(yīng)立即啟動備用泵,并及時與調(diào)度聯(lián)系,并做好原始記錄,聯(lián)系檢修,不得影響正常生產(chǎn)。

7.2水池水位低于最低允許水位時, 應(yīng)及時補水,如補水源無水時,立即通知調(diào)度,并由調(diào)度協(xié)調(diào)用水,并作好記錄。

7.3有特殊規(guī)定的水泵,如結(jié)晶器水泵等出現(xiàn)斷電及其它情況使水泵組突然停止運轉(zhuǎn),應(yīng)立即按停泵程序使水泵處于停泵狀態(tài),并立即通知調(diào)度,待一切恢復(fù)正常,按調(diào)度指令方可開泵送水,絕不允許突然停泵后再開泵送水。

水泵工崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)

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