氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氫氧氣體使用安全操作規(guī)程
氫氧氣體是一種高能燃料，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和實(shí)驗(yàn)室研究等領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)范氫氧氣體的使用流程，防止?jié)撛诘奈ｋU(xiǎn)。
1. 氣體存儲(chǔ)：
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，保持通風(fēng)良好。
- 氫氣和氧氣瓶應(yīng)分開存放，避免直接接觸。
- 瓶身應(yīng)標(biāo)示清晰，注明氣體類型和壓力。
2. 氣體搬運(yùn)：
- 使用專用搬運(yùn)設(shè)備，避免劇烈碰撞。
- 瓶閥保護(hù)帽在非使用狀態(tài)下必須裝好。
3. 連接和準(zhǔn)備：
- 使用前檢查管道、接頭無(wú)泄漏，使用肥皂水檢查。
- 開啟閥門應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
4. 操作過程：
- 佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具和護(hù)目鏡。
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行操作，禁止吸煙。
- 保持工作區(qū)整潔，避免油脂和灰塵。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
- 存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，使用干粉滅火器。
篇2
煉鐵作業(yè)部氧氣安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
2. 存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止吸煙和明火。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得直接拖拉或滾動(dòng)。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
4. 使用前，檢查氧氣瓶的閥門、減壓器和壓力表是否完好無(wú)損。
5. 確保氧氣瓶閥門關(guān)閉，連接部位無(wú)油脂或其他可燃物。
三、氧氣的連接與開啟
6. 連接氧氣管時(shí)，應(yīng)先打開瓶閥少許，吹除接口處的塵埃和雜質(zhì)。
7. 完成連接后，緩慢打開氧氣瓶閥門，避免產(chǎn)生高速氣流引發(fā)危險(xiǎn)。
四、氧氣的使用與監(jiān)控
8. 使用過程中，定期檢查氧氣壓力，防止壓力過低影響作業(yè)。
9. 注意觀察周圍環(huán)境，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氧氣閥門。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)生氧氣泄漏，迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi)，切勿用水撲救，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇3
氧氣乙炔設(shè)備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設(shè)備的正確使用不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇4
1. 氣體檢測(cè)：在充裝前，必須對(duì)氣瓶進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)殘留氣體。
2. 設(shè)備檢查：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，壓力表、閥門、管道等關(guān)鍵部件功能正常。
3. 安全裝置：檢查安全閥、壓力釋放裝置是否靈敏可靠。
4. 充裝量控制：嚴(yán)格遵守氧氣充裝量的規(guī)定，不得超載。
5. 環(huán)境監(jiān)控：充裝過程中需保持環(huán)境干燥清潔，避免靜電和火花。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全眼鏡和手套。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，制定應(yīng)急預(yù)案。
篇5
氧氣充裝間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 充裝前檢查：確保氧氣瓶無(wú)損傷、無(wú)腐蝕，閥門密封良好。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：保持充裝間清潔干燥，嚴(yán)禁煙火，禁帶油脂及其他易燃物品進(jìn)入。
3. 設(shè)備校驗(yàn)：定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校準(zhǔn)，保證其正常運(yùn)行。
4. 充裝過程：遵循規(guī)定的充裝壓力和速度，不得超壓、過速。
5. 安全監(jiān)控：充裝期間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察充裝狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行情況。
6. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次充裝的氣體種類、數(shù)量、壓力等信息。
7. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：正確儲(chǔ)存氧氣瓶，避免劇烈碰撞，搬運(yùn)時(shí)使用專用工具。
篇6
氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 壓力測(cè)量裝置：用于檢測(cè)氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 流量計(jì)：測(cè)量氧氣流出的速率，確保供氧量的準(zhǔn)確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時(shí)的阻力，測(cè)試呼吸器的適應(yīng)性。
4. 控制面板：操作人員通過它來(lái)設(shè)置和調(diào)整測(cè)試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，為維護(hù)和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇7
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇8
氮、氫、氧氣瓶是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
篇9
氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品準(zhǔn)備：獲取待檢測(cè)的氣體樣本，確保樣本純凈無(wú)雜質(zhì)。
2. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)氧氣樣本校準(zhǔn)鑒別設(shè)備，保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。
3. 檢測(cè)過程：將樣本引入鑒別設(shè)備，進(jìn)行化學(xué)或物理性質(zhì)的測(cè)定。
4. 結(jié)果分析：根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)比氧氣的特性，判斷樣本是否為氧氣。
5. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，便于日后查閱。
篇10
1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查
2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)
3. 搬運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲(chǔ)
篇11
氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
4. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預(yù)防
篇12
1. 氧氣瓶：用于供應(yīng)純氧，通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。
2. 乙炔瓶：盛裝壓縮乙炔氣體，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 廠內(nèi)運(yùn)輸：指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲(chǔ)區(qū)移動(dòng)到工作區(qū)域的過程。
4. 儲(chǔ)存：確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的規(guī)范和步驟。
篇13
氧氣、乙炔氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切割工藝，涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬等。這一工藝的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好。
篇14
1. 氧氣瓶充裝：適用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域，確保氣體純度和壓力穩(wěn)定。
2. 氬氣瓶充裝：主要用于焊接、切割和保護(hù)氣體，保證氣體的純度和安全性。
3. 氮?dú)馄砍溲b：應(yīng)用于食品包裝、化工合成及實(shí)驗(yàn)室分析，需確保氮?dú)獾臒o(wú)菌無(wú)雜質(zhì)。
篇15
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)
- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)，并保持通風(fēng)良好。
- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前，確保氣體管道無(wú)泄漏，閥門、接頭完好無(wú)損。
- 檢查氣瓶壓力表，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護(hù)措施
- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，以防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
篇16
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運(yùn)輸安全至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無(wú)損。
2. 存儲(chǔ)規(guī)定：存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。
3. 操作規(guī)程：正確連接設(shè)備，避免氧氣和乙炔混合，嚴(yán)格遵守開閉順序。
4. 運(yùn)輸安全：使用專用運(yùn)輸車輛，固定牢固，防止撞擊。
5. 應(yīng)急處理：配備消防器材，熟悉應(yīng)急處置程序。
篇17
氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲(chǔ)存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)
3. 安全裝卸與搬運(yùn)
4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)
篇18
氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認(rèn)瓶身無(wú)嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗(yàn)瓶?jī)?nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶?jī)?nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無(wú)缺。
5. 驗(yàn)證瓶身標(biāo)識(shí)：確認(rèn)氧氣瓶的檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過快導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測(cè)充裝量：達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無(wú)泄漏。
10. 確認(rèn)瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運(yùn)輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認(rèn)充裝后瓶身無(wú)明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細(xì)記錄充裝信息，包括充裝日期、時(shí)間、重量等。
1
3. 存儲(chǔ)準(zhǔn)備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源。
篇19
3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測(cè)和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下組件：壓力表、流量計(jì)、氣體分析儀、控制面板和連接管路。這些組件協(xié)同工作，確保呼吸器在緊急情況下能提供安全、可靠的氧氣供應(yīng)。
篇20
氧氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運(yùn)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定
3. 使用前準(zhǔn)備
4. 操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇21
氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲(chǔ)
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
篇22
氧氣瓶?jī)?nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認(rèn)氧氣瓶無(wú)損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內(nèi)，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進(jìn)行消毒處理。
5. 標(biāo)記與存儲(chǔ)：將處理過的氧氣瓶標(biāo)示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
篇23
氧氣乙炔安全操作規(guī)程
氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 氣瓶存儲(chǔ)：
- 分開存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開至少5米距離，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 豎直放置：氣瓶應(yīng)保持豎直，使用固定架或鏈條防止傾倒。
2. 檢查與連接：
- 檢查氣瓶：確保氣瓶閥門無(wú)泄漏，瓶身無(wú)損傷。
- 連接設(shè)備：使用專用工具，確保連接緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 使用過程：
- 打開閥門：先打開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，避免過快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 使用工具：確保割炬或焊炬完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
4. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁火源接近。
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣，然后關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除雜物，確認(rèn)無(wú)火源，安全撤離。
篇24
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲(chǔ)高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護(hù)使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報(bào)警哨，低氧或過高壓力時(shí)發(fā)出警告。
篇25
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
篇26
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。
2. 使用時(shí)確保瓶閥和減壓器無(wú)泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇27
活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保壓縮機(jī)外部無(wú)損壞，各連接部件牢固。
- 檢查潤(rùn)滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水暢通無(wú)阻。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商指南預(yù)熱設(shè)備，潤(rùn)滑系統(tǒng)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 監(jiān)測(cè)溫度變化，防止過熱。
- 注意氧氣純度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負(fù)荷，然后停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇28
氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 氧氣管道作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)施，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。定期進(jìn)行檢修不僅可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防潛在的安全隱患，還能延長(zhǎng)管道的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高檢修效率和質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 檢修前準(zhǔn)備：
- 關(guān)閉氧氣閥門，釋放管道內(nèi)殘留的氧氣，使用專用儀器檢測(cè)氧氣濃度，確保降至安全水平。
- 切斷與管道相關(guān)的電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具設(shè)備，確保完好無(wú)損，嚴(yán)禁帶病工具參與作業(yè)。
2. 管道檢查：
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異?，F(xiàn)象，記錄詳細(xì)位置。
- 使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問題。
- 檢測(cè)連接處密封性，確保無(wú)泄漏。
3. 維修作業(yè)：
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、更換部件等，須由專業(yè)人員執(zhí)行。
- 作業(yè)過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起火災(zāi)或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 修復(fù)后，重新測(cè)試管道的氣密性，確認(rèn)無(wú)泄漏。
4. 安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)手套等。
- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
- 配備消防器材，以防萬(wàn)一。
5. 記錄與驗(yàn)收：
- 記錄檢修全過程，包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施、完成情況等。
- 檢修完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)管道恢復(fù)正常運(yùn)行條件。
6. 后續(xù)跟進(jìn)：
- 對(duì)檢修效果進(jìn)行跟蹤，定期復(fù)查，確保管道持續(xù)安全運(yùn)行。
- 提供培訓(xùn)，增強(qiáng)員工對(duì)安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。
請(qǐng)注意，檢修過程中務(wù)必遵守本規(guī)程，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的執(zhí)行都需要謹(jǐn)慎細(xì)致，以確保檢修工作的順利完成。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保檢修工作的安全和有效性。
篇29
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及配套工具完好無(wú)損。
2. 安置設(shè)備：將氧氣瓶和乙炔瓶分開至少5米距離，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 連接氣體管道：使用專用膠管，不得混用，確保接口密封。
4. 調(diào)節(jié)氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的供應(yīng)量。
5. 點(diǎn)燃焊炬：先開啟乙炔，微開氧氣，點(diǎn)燃后逐漸增加氧氣流量。
6. 焊接操作：保持適當(dāng)角度，控制火焰，進(jìn)行焊接。
7. 關(guān)閉氣體：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除焊渣，關(guān)閉電源，整理工具。
篇30
氧氣充填員操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)氧氣充填泵、壓力表、閥門及管道無(wú)泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣瓶檢查：核對(duì)氣瓶編號(hào)，檢查其外觀，確認(rèn)無(wú)腐蝕、損傷，安全閥功能正常。
二、充填過程
3. 準(zhǔn)備充填：打開氧氣瓶閥，連接充填軟管，確保密封。
4. 開啟充填：?jiǎn)?dòng)充填泵，緩慢增加壓力，觀察壓力表，保持穩(wěn)定充填速度。
5. 監(jiān)控過程：充填過程中，定期檢查氣瓶壓力，防止過壓，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。
三、充填后處理
6. 停止充填：達(dá)到規(guī)定壓力后，關(guān)閉充填閥，緩慢釋放充填軟管余壓。
7. 記錄數(shù)據(jù)：記錄充填氣瓶的編號(hào)、初始?jí)毫?、最終壓力及充填時(shí)間。
8. 安全封存：關(guān)閉氣瓶閥，貼上充填標(biāo)簽，將氣瓶妥善存放。
氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程范文
1、 氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進(jìn)行，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，滅火器材齊全并不得存放油性物品。
2、 每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成，操作工根據(jù)用氣負(fù)荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實(shí)施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時(shí)供氣。
3、 單側(cè)匯流排開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，此時(shí)壓力表指示輸入壓力，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓壓力表p2指示值達(dá)到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時(shí)，應(yīng)防止突然開啟，以免沖擊減壓器，使減壓器失靈。
4、 停止供氣時(shí)，只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿，p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。
5、 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。
6、 匯流排投入使用后，應(yīng)做好日常維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊管件，正常使用中，每年必須對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。
7、 連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當(dāng)扳緊或更換密封墊圈。嚴(yán)禁在漏氣狀態(tài)下使用，否則有爆炸的危險(xiǎn)。
8、 修理或更換氧氣管道上的閥門，密封填料等附件必須先用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理合格后，方可進(jìn)行安裝。
9、 嚴(yán)禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。
10、 氧氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶同室儲(chǔ)存。
11、 氣瓶嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和敲擊碰撞，不得靠近火源。不得使用安全檢驗(yàn)合格期以外的氣瓶。瓶?jī)?nèi)氣體切勿用盡，必須留有剩余壓力。
12、 乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通，輸出壓力不得超過0.15mpa。
13、 氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。
