焊割設備安全操作規(guī)程有哪些
篇1
焊割設備安全操作要點
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查焊槍、割炬、氣瓶、電纜線等設備是否完好，無泄漏、損傷或老化現(xiàn)象。
2. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域清潔、干燥，遠離易燃易爆物品，設置好滅火器材。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩和防火工作服，保護眼睛、皮膚和呼吸道。
4. 氣體管理：正確連接和關閉氣瓶，使用減壓閥調節(jié)氣體流量，避免過量泄漏。
5. 電源管理：檢查電源線路，確保接地良好，使用專用插頭插座。
6. 操作技巧：掌握正確的焊接和切割技術，避免過度加熱和火花飛濺。
7. 應急措施：熟悉緊急停機和滅火方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇2
氣焊割設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、切割炬等組件。這些設備在工業(yè)生產中廣泛應用于金屬材料的焊接和切割作業(yè)，但操作不當可能引發(fā)火災、爆炸等嚴重事故。
篇3
焊割設備安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查焊割設備的完好性，包括電源線、氣管、噴嘴等部件。
- 確保設備接地良好，防止電弧放電引起火花。
- 檢查氧氣和乙炔瓶的壓力，保證氣體供應充足且無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴防火耐熱的工作服和手套，確保身體安全。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品。
- 確保有足夠的通風，防止有毒氣體積聚。
- 設置滅火器材，并熟悉其使用方法。
4. 操作過程
- 按照設備操作手冊正確啟動和關閉設備。
- 焊接或切割時，保持穩(wěn)定的手勢和合適的角度。
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚧馂?，立即切斷電源和氣源。
- 若發(fā)生燙傷或燒傷，迅速用冷水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
- 知道如何使用急救設備，如滅火器、急救箱等。
篇4
電焊割設備安全技術操作規(guī)程
電焊割設備安全技術操作規(guī)程涵蓋了一系列確保作業(yè)安全的基本準則，包括設備檢查、個人防護、操作流程、應急措施等關鍵環(huán)節(jié)。以下是這些規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查電焊機、切割機及附件是否完好，電線無破損，接地良好，保護裝置有效。
2. 個人防護：操作人員需穿戴專用防護服、焊接面罩、絕緣手套和防塵口罩，防止電擊、火花燙傷和吸入有害煙塵。
3. 操作流程：遵循正確的接線步驟，設置合適的電流和電壓，確保焊接或切割過程穩(wěn)定，避免過熱或短路。
4. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，必要時采取隔離措施。
5. 應急準備：配備滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案，如發(fā)生火災或觸電事故。
篇5
焊割設備操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 檢查焊割設備的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確認氧氣、乙炔氣瓶壓力正常，閥門無泄漏。
- 焊槍、割炬及其附件需清潔，無堵塞。
2. 設備連接
- 正確連接氧氣、乙炔氣瓶，確保氣體管道無扭結。
- 將焊槍或割炬與氣體管道緊密連接，確保密封。
3. 設備調試
- 調整氧氣和乙炔的混合比例，根據(jù)焊接或切割材料選擇合適的工作氣體流量。
- 點燃焊槍或割炬，檢查火焰類型是否正確。
4. 操作過程
- 保持正確的姿勢，避免身體過度前傾或扭曲。
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
- 在操作過程中，適時調整火焰大小，以適應工件的厚度和材質。
5. 完成與關閉
- 完成工作后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，防止回火。
- 關閉氣瓶閥門，斷開設備連接。
- 清理工作現(xiàn)場，妥善存放設備。
焊割設備安全操作規(guī)程范文
一、焊接、切割前，焊接人員應穿戴焊工服、電焊帽或護目鏡，絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領和袖口。配合人員也應有相應的勞保防護用品。
二、焊、割場地10m范圍內，禁止存放易燃易爆物品。裝設相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。
三、焊機的存放地點，應通風良好，清潔干燥。久未使用的電焊機，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
四、焊機導線和接地線均不準搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設備和管道上。機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定。
接地電阻不得大于4ω。焊機接入電網時，注意兩者電壓應相符。
五、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導線聯(lián)結處應牢靠，包好絕緣布。
六、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
七、焊接、切割受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質，消除管道內壓力，焊割密閉容器應留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12v。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。
八、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，必須通風良好，并采取防毒措施。
九、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件時，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上。地面上有專人監(jiān)護。
十、焊接切割工作結束，應詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設備和工具，置放在指定地點，滅絕余火后，方準離開工作場所。
十一、定期清潔、保養(yǎng)焊接切割設備和工具。
