修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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修爐工崗位安全操作規(guī)程
修爐工崗位是煉鋼、鑄造等重工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要負責(zé)維護和修復(fù)冶煉設(shè)備中的熔爐。本規(guī)程旨在規(guī)定修爐工在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全準則，確保人員安全和生產(chǎn)效率。
篇2
修爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工前準備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認工具齊全，了解作業(yè)任務(wù)及安全措施。
2. 爐體檢查：對爐膛、耐火材料、燃燒系統(tǒng)進行詳細檢查，記錄異常情況。
3. 清理工作：清理爐內(nèi)殘留物，確保作業(yè)環(huán)境清潔。
4. 損壞評估：評估爐體損壞程度，制定修復(fù)方案。
5. 修復(fù)操作：按照方案進行修補，包括耐火材料的修補和加固。
6. 質(zhì)量檢驗：修復(fù)后進行全面質(zhì)量檢查，確保修復(fù)效果。
7. 整理收尾：清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好交接記錄。
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打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工前準備
1. 檢查設(shè)備：確認爐子及附屬設(shè)備無異常，如閥門、管道、儀表等完好。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套和防護鞋。
3. 工具檢查：確保工具齊全、無損，特別是焊接設(shè)備和切割工具。
二、作業(yè)流程
1. 爐內(nèi)清理：清除爐內(nèi)殘留物，防止燃燒或爆炸風(fēng)險。
2. 檢測氣體：使用氣體檢測儀檢測爐內(nèi)是否有有害氣體，確保安全。
3. 施工操作：根據(jù)維修計劃進行焊接、切割或更換部件，保持穩(wěn)定操作。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察爐體溫度、壓力變化，隨時調(diào)整作業(yè)進度。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：一旦發(fā)生異常，立即停止工作，按預(yù)定路線迅速撤離。
2. 報警通知：啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報警。
3. 救援配合：協(xié)助救援人員，遵循其指示行動。
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沖天爐修爐工操作規(guī)程
1. 工作準備
- 檢查工具：確保所有必要的工具如鐵鍬、錘子、鏟子等都在工作現(xiàn)場，并處于良好狀態(tài)。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防塵口罩，確保個人安全。
- 熟悉爐況：了解爐內(nèi)損傷程度，制定修爐方案。
2. 清理作業(yè)
- 停爐冷卻：等待爐溫降至安全范圍，一般需24-48小時。
- 排出爐渣：使用專用工具清理爐膛內(nèi)的殘留渣塊。
- 清理爐壁：仔細刮除損壞的耐火材料，保持爐壁平整。
3. 修復(fù)工作
- 修補裂縫：對爐壁上的裂縫進行填充，使用耐火泥混合物，確保填充密實。
- 換新耐火磚：移除破損的耐火磚，按照設(shè)計要求安裝新的耐火磚，確保磚縫均勻。
- 磚縫處理：用耐火泥封堵磚縫，防止熔液滲漏。
4. 固化與檢查
- 自然干燥：讓耐火材料充分干燥，通常需要幾天時間。
- 質(zhì)量檢驗：檢查修復(fù)后的爐壁是否牢固，無明顯裂紋或松動。
5. 重新啟用
- 爐膛預(yù)熱：逐步升溫至正常工作溫度，觀察爐體有無異常變化。
- 正式運行：確認無問題后，開始生產(chǎn)運行。
篇5
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
修爐工作是冶金、化工等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到設(shè)備維護、生產(chǎn)效率和人員安全等多個重要方面。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
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1. 熟悉設(shè)備：修爐工應(yīng)全面了解所負責(zé)的熔煉爐設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、功能及常見故障。
2. 安全檢查：作業(yè)前需進行設(shè)備安全檢查，確認無異常情況。
3. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防護鞋。
4. 作業(yè)程序：遵循標準操作流程，如停爐、降溫、檢修、升溫等步驟。
5. 應(yīng)急準備：了解并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
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筑修爐工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、耐火服等是否完好。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面干燥，照明充足。
3. 對設(shè)備進行全面檢查，包括爐體、工具、機械設(shè)備等，確保其正常運行。
二、作業(yè)過程中
1. 使用專用工具進行操作，不得隨意替換。
2. 在爐內(nèi)作業(yè)時，保持通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定，避免火花飛濺。
4. 不得單獨進行高處作業(yè)，必須有人監(jiān)護。
三、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器，遵循滅火程序。
3. 若發(fā)生燙傷，迅速用冷水沖洗，并及時就醫(yī)。
四、作業(yè)后清理
1. 清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保場地整潔。
2. 關(guān)閉電源、氣源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 進行交接班，詳細說明作業(yè)情況和注意事項。
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)認真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當(dāng)兩臺風(fēng)管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘并采取通風(fēng)措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
