氣流紡操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 定期檢查：每日對設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括清潔、潤滑和緊固。
2. 日常維護：確保設(shè)備運行順暢，定期更換磨損部件。
3. 故障處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備異常，防止生產(chǎn)中斷。
4. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，每季度或半年進行一次深度保養(yǎng)。
5. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)情況，及時上報異常。
篇2
氣流紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備日常檢查：對氣流紡紗機進行常規(guī)的目視檢查，包括觀察設(shè)備運行狀態(tài)，檢查各部件是否磨損或損壞。
2. 清潔維護：定期清理機器內(nèi)部和外部的灰塵、纖維殘留，確保設(shè)備清潔，防止阻塞。
3. 潤滑保養(yǎng)：為關(guān)鍵運動部件添加潤滑油，減少摩擦，延長設(shè)備壽命。
4. 零件更換：及時更換磨損嚴重的零件，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 故障排查：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，進行修復(fù)或上報專業(yè)維修人員。
篇3
氣流紡操作規(guī)程
氣流紡是一種高效的紡織工藝，主要用于生產(chǎn)棉紗、人造纖維紗等。以下是氣流紡操作的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查氣流紡機的各個部件，包括進料系統(tǒng)、紡紗室、導(dǎo)紗裝置、卷繞機構(gòu)等，確保完好無損。
- 確認電源、氣源穩(wěn)定，設(shè)定好合適的氣壓和電壓。
2. 原材料處理：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的纖維原料，檢查纖維的長度、強度、含雜率等指標。
- 對纖維進行預(yù)處理，如開松、混合、除雜，確保纖維質(zhì)量均勻。
3. 開始生產(chǎn)：
- 將處理好的纖維送入紡紗室，調(diào)整進料速度和氣流參數(shù)，保證纖維能被有效地吸附和旋轉(zhuǎn)。
- 觀察紡紗過程，注意纖維的流動情況，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)以保持紗線的穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查紗線的質(zhì)量，包括條干、強力、均勻度等，對不合格的產(chǎn)品進行調(diào)整。
- 注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除故障，防止設(shè)備過熱或磨損。
5. 卷繞與包裝：
- 當紗線達到一定長度后，啟動卷繞機構(gòu)，將紗線卷繞成筒子。
- 進行紗線的包裝，便于儲存和運輸。
篇4
氣流紡工序安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 原材料處理
3. 操作流程規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護措施
6. 工作環(huán)境管理
篇5
氣流紡是一種現(xiàn)代化的紡織工藝，主要涉及以下步驟：
1. 纖維準備：將原棉或其他纖維原料進行開松、混合，形成均勻的纖維束。
2. 氣流牽伸：利用高速氣流將纖維束分離，并對其進行拉伸。
3. 紗線形成：通過噴嘴產(chǎn)生的氣流將拉伸后的纖維凝聚成紗線。
4. 紗線收集：將形成的紗線纏繞到錠子上，完成紡紗過程。
氣流紡操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)先發(fā)出信號,對機臺周圍的人打好招呼,在確認無危險時,方可開車。
2、停車時必須切斷電源然后才能進行工作或離去。
3、發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味,應(yīng)立即停車,查明原因進行處理。
4、做清潔工作時,必須使用專用工具。清掃紡紗杯時,要待杯子停止回轉(zhuǎn)后方可進行,嚴禁用手去拿杯內(nèi)的棉花或回絲。
5、打開紡紗器殼體時,不要同時打開過多,一次只準連續(xù)打開五只,防止籠帶脫落。
6、引紗羅拉和卷繞羅拉纏紗,不許用手或用鉤刀,應(yīng)關(guān)車處理。
7、發(fā)現(xiàn)探針失靈,應(yīng)及時卡下條子,打開紡紗器殼體,聯(lián)糸維修工處理。
8、打開紡紗器殼體時,要輕拉輕推,當心皮輥回轉(zhuǎn)傷手,
9、在隔離盤掉入紡紗杯內(nèi)時,應(yīng)立即使紡紗杯脫離籠帶,待弦漲杯完全停止回轉(zhuǎn)后再打開,防止隔離盤飛出傷人。
10、禁止亂動電器元件,出現(xiàn)故障應(yīng)由電氣人員處理。
