刨床操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查壓刨床是否穩(wěn)固，確保工作臺(tái)面平整無(wú)雜物。
2. 確認(rèn)電源線完好無(wú)損，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刀具刃口無(wú)損傷、缺角。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 掌握工件材質(zhì)、尺寸及加工要求，選擇合適的刀具和進(jìn)給速度。
3. 將工件穩(wěn)妥地固定在工作臺(tái)上，防止工件松動(dòng)或飛出。
三、開機(jī)與試運(yùn)行
1. 按下啟動(dòng)按鈕，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
2. 試切一小部分工件，檢查切削效果，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
四、正式操作
1. 保持正確的站立姿勢(shì)，身體遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具。
2. 操作過(guò)程中，手部應(yīng)平穩(wěn)控制工件，避免快速移動(dòng)或突然施力。
3. 如需調(diào)整工作臺(tái)高度或更換刀具，務(wù)必先關(guān)閉電源。
五、停機(jī)與清理
1. 完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再按下停止按鈕。
2. 清理工作臺(tái)、刀具和周圍環(huán)境，保持工作場(chǎng)所整潔。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，不得私自拆修。
篇2
工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的龍門刨床是金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是龍門刨床工需遵守的基本規(guī)定：
1. 操作前檢查
- 仔細(xì)檢查龍門刨床各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣裝置。
- 確保工作臺(tái)無(wú)異物，防護(hù)罩完整有效。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
- 穿著合身的工作服，禁止穿著松散衣物和佩戴首飾。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備預(yù)熱充分。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得離開工作崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 加工操作
- 根據(jù)工件材料和尺寸，合理設(shè)定切削參數(shù)。
- 刀具安裝牢固，避免在切削過(guò)程中松動(dòng)。
- 工件裝夾穩(wěn)定，防止工件飛出造成傷害。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿盲目處理。
- 設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告維修人員，嚴(yán)禁自行修理。
6. 清潔與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)、刀具和周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，電氣設(shè)備無(wú)老化、破損。
篇3
平刨床安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、導(dǎo)軌、工作臺(tái)面，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 清理工作臺(tái)面上的雜物，避免影響加工精度和安全性。
二、操作過(guò)程
1. 調(diào)整刀具高度，確保刀刃高于工件表面不超過(guò)0.2毫米，防止過(guò)切。
2. 安裝工件時(shí)，應(yīng)使用夾具牢固固定，避免工件松動(dòng)導(dǎo)致傷人。
3. 開機(jī)后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
4. 進(jìn)行試切，確認(rèn)刀具切削效果，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
三、工作期間
1. 操作時(shí)，保持注意力集中，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
2. 刨削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手直接接觸工件或刀具，應(yīng)用專用工具進(jìn)行操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，先將速度調(diào)至最低，然后關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺(tái)面及設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
篇4
牛頭刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查牛頭刨床電源線路是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)漏油情況。
3. 查看滑枕、工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑狀況良好，無(wú)明顯磨損。
4. 安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、限位開關(guān)等應(yīng)齊全有效。
二、工件裝夾與調(diào)試
5. 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
6. 根據(jù)工件形狀調(diào)整滑枕行程，避免過(guò)大的沖擊力。
7. 刨刀安裝應(yīng)緊固，刀具刃口不得有裂紋或崩刃現(xiàn)象。
8. 進(jìn)行試運(yùn)行，檢查機(jī)床運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
三、操作過(guò)程
9. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、護(hù)目鏡、安全帽等。
10. 開機(jī)前，確保無(wú)人在機(jī)床活動(dòng)范圍內(nèi)，再啟動(dòng)設(shè)備。
11. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)后進(jìn)行檢查處理。
四、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
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3. 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
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4. 對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
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5. 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
篇5
機(jī)械制造類公司刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查刨床電源是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查刨床各部件是否緊固，如滑枕、工作臺(tái)、刀具等，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)造成安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑油量充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，防止過(guò)度磨損。
二、工件裝夾與定位
1. 根據(jù)工件形狀和尺寸，選用合適的夾具，確保工件牢固固定。
2. 使用量具精確測(cè)量和調(diào)整工件位置，保證加工精度。
三、刀具選擇與安裝
1. 根據(jù)加工要求選擇合適材質(zhì)和形狀的刀具，確保切削性能。
2. 安裝刀具時(shí)，注意刀尖對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)中心線，防止切削偏斜。
四、操作程序
1. 啟動(dòng)刨床，預(yù)熱至正常工作溫度，待機(jī)件穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。
2. 緩慢進(jìn)給，觀察刀具與工件接觸情況，調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 在加工過(guò)程中，適時(shí)檢查工件表面質(zhì)量，避免過(guò)切或欠切。
五、安全事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得在刨床運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免發(fā)生意外。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 加工完成后，及時(shí)清理切屑，保持設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保刨床電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查各部件緊固情況，如刀具、工作臺(tái)、滑枕等應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。
3. 刨刀安裝應(yīng)正確，刃口無(wú)裂紋，刀具夾持可靠。
二、開機(jī)與預(yù)熱
1. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 操作手柄進(jìn)行空載運(yùn)行，測(cè)試各動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3. 預(yù)熱10-15分鐘，使設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。
三、工件裝夾與調(diào)整
1. 工件應(yīng)放置穩(wěn)固，夾緊力適中，防止加工過(guò)程中工件飛出。
2. 根據(jù)工件形狀和加工需求，正確設(shè)置進(jìn)刀量和速度。
3. 使用百分表等工具校準(zhǔn)工作臺(tái)，確保加工精度。
四、加工操作
1. 操作時(shí)保持專注，不得擅自離開工作崗位。
2. 切削過(guò)程中，注意觀察切削狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
3. 避免過(guò)度用力操作手柄，防止設(shè)備過(guò)載。
五、停機(jī)與清潔
1. 加工完畢后，先將刀具退回原位，再關(guān)閉電源。
2. 清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，避免切屑傷人或影響下次作業(yè)。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對(duì)龍門刨床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、刀具和夾具等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確設(shè)定刨削速度和進(jìn)給量。
4. 安裝工件：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)。
5. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，遵循預(yù)設(shè)的工藝流程進(jìn)行操作，保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
木工平刨床是木材加工中的重要設(shè)備，主要用于平面修整和平直化處理。以下是其主要組成部分：
1. 工作臺(tái)：提供穩(wěn)定的工作表面，用于支撐待加工的木材。
2. 刨刀：安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的切割工具，負(fù)責(zé)削去木材的多余部分。
3. 進(jìn)料系統(tǒng)：通過(guò)調(diào)節(jié)裝置控制木材的進(jìn)給速度，確保平穩(wěn)加工。
4. 安全防護(hù)裝置：包括護(hù)罩和急停開關(guān)，保障操作者的安全。
篇9
刨床安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)
一、刨床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保刨床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)戴好工作帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，確保人身安全。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先開啟冷卻液，后啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)檢查無(wú)異常后再進(jìn)行工件加工。
4. 加工操作：固定好工件，調(diào)整切削深度，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 緊急停機(jī)：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)清潔：工作結(jié)束后，清理刨床，保持工作區(qū)域整潔。
二、刨床維修保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，包括刀具磨損、軸承潤(rùn)滑、電氣線路等。
2. 清潔維護(hù)：每次使用后，清除切屑，防止銹蝕，定期給滑動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因并修復(fù)。
4. 更換部件：磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 專業(yè)保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次專業(yè)保養(yǎng)，由熟練技術(shù)人員進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。
篇10
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 工件準(zhǔn)備
3. 操作啟動(dòng)
4. 刨削過(guò)程
5. 安全措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇11
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是對(duì)木材進(jìn)行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查壓刨床的各個(gè)部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對(duì)身體造成傷害。
3. 切削設(shè)置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調(diào)整刀具高度和進(jìn)給速度，確保切削平穩(wěn)且不會(huì)損傷設(shè)備。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或震動(dòng)。
5. 加工操作：在木材進(jìn)給時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理切削屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇12
雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑裝修等領(lǐng)域。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出雙面木工刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查刨刀是否安裝牢固，是否有磨損或損壞；檢查防護(hù)罩是否完好，確保其能有效遮擋工作區(qū)域。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。
3. 熟悉操作流程：在開始工作前，操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解每個(gè)控制按鈕和開關(guān)的功能。
4. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人接近工作區(qū)域；停止設(shè)備時(shí)，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
5. 加工木材：放置木材時(shí)，要確保木材平穩(wěn)，避免因傾斜或松動(dòng)導(dǎo)致意外發(fā)生；切勿用手直接推送木材，應(yīng)使用專用推板。
6. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理刨床表面的木屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
篇13
單面木工壓刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 單面木工壓刨床是一種用于木材表面平直化處理的機(jī)械設(shè)備，主要用于消除木材的波紋、凹凸不平及調(diào)整厚度。
篇14
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查龍門刨床、單臂刨的工作臺(tái)、刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否正常，確認(rèn)無(wú)異物、松動(dòng)或損壞。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，防止設(shè)備過(guò)載。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)、裝夾工件、調(diào)整刀具、加工、停機(jī)、清理的順序進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，遇險(xiǎn)情能迅速作出反應(yīng)。
篇15
雙面刨床安全操作規(guī)程
雙面刨床是木材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防塵口罩，避免飛濺物傷人。
3. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，切削刃朝向正確，刀具間隙調(diào)整適中，防止工作時(shí)刀具崩裂。
4. 工件夾持：工件需固定穩(wěn)妥，防止加工過(guò)程中因工件移動(dòng)引發(fā)事故。
5. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在設(shè)備周圍，然后按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)。
6. 操作控制：加工過(guò)程中，操作人員不得離開崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 停機(jī)與清潔：完成工作后，先停止機(jī)器，待完全靜止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
篇16
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
6. 培訓(xùn)與教育
篇17
刨床工操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解刨床的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
3. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查電源線路，確保無(wú)裸露電線和損壞的插頭。
2. 開啟電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
3. 檢查冷卻液是否充足，系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
三、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，并進(jìn)行安裝與調(diào)整。
2. 將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，設(shè)定合適的進(jìn)刀量和切削速度。
四、操作步驟
1. 啟動(dòng)刨床，讓刀具空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察是否有異常情況。
2. 緩慢下刀，開始切削，保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度。
3. 在加工過(guò)程中，定期檢查工件和刀具的磨損狀況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
4. 完成加工后，關(guān)閉刨床，清理工作臺(tái)和設(shè)備。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 停機(jī)后，及時(shí)清潔設(shè)備，清除切屑和油污。
2. 對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，涂抹防銹油，妥善存放。
3. 定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工件裝夾與加工
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇19
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護(hù)罩、急停開關(guān)等安全設(shè)施完好有效。
3. 工件準(zhǔn)備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢(shì)：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過(guò)度前傾。
5. 開啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再關(guān)閉電源。
篇20
刨床上，工人應(yīng)遵守的操作規(guī)程
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保刨床清潔，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及合適的勞保鞋。
2. 設(shè)定工作參數(shù)
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確選擇刀具和進(jìn)給速度。
- 調(diào)整工作臺(tái)高度，保證刀具與工件接觸穩(wěn)定。
3. 加工操作
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 開啟電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。
- 安裝刀具，確保牢固，避免松動(dòng)。
- 進(jìn)行試切，檢查刀具是否準(zhǔn)確切入工件。
4. 過(guò)程監(jiān)控
- 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或刀具磨損，立即停機(jī)檢查。
5. 安全措施
- 遵守一人一機(jī)原則，不進(jìn)行多人同時(shí)操作。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇21
平刨床安全操作規(guī)程
平刨床是木工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備，主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查平刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 刀具安裝：刀具安裝需牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，刀具間隙調(diào)整適當(dāng)，避免刀具突出過(guò)量。
3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音，待運(yùn)行正常后方可進(jìn)行工作。
4. 工件處理：工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)引發(fā)的危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)站立位置要合適，遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，保持身體穩(wěn)定，切勿用手直接推送工件。
6. 佩戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物傷人。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先停止機(jī)器運(yùn)行，待刀具完全停止后再進(jìn)行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。
篇22
木工刨床操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇23
自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程
自動(dòng)雙面木工壓刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，用于平整木材表面，提升工件精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守刀具安裝規(guī)定。
4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)木材硬度調(diào)整壓力，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 材料準(zhǔn)備：確保木材無(wú)雜物、釘子等異物，以免損壞刀具或設(shè)備。
6. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查，然后慢慢送入木材，保持穩(wěn)定速度。
7. 應(yīng)急措施：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行故障排查。
篇24
木工平面刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保平面刨床電源線無(wú)破損，開關(guān)靈活，固定裝置穩(wěn)固。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩，穿工作服和防滑鞋。
3. 工件準(zhǔn)備：檢查木材是否夾緊牢固，去除尖銳邊角和雜質(zhì)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 進(jìn)料操作：保持穩(wěn)定的速度將木材送入，不可用力過(guò)猛或過(guò)快。
3. 觀察運(yùn)行：操作過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 出料處理：木材加工完成后，待機(jī)器完全停止再取出，避免反彈傷人。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后清理刨床表面及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查潤(rùn)滑：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
篇25
木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查木自動(dòng)刨床的電源線是否完好無(wú)損，確保接地良好。
2. 確認(rèn)刨刀安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)堵塞。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，將工作臺(tái)清理干凈，避免雜物影響工作。
2. 打開電源，預(yù)熱設(shè)備，等待5-10分鐘。
3. 調(diào)整工作臺(tái)高度和進(jìn)給速度，根據(jù)木材材質(zhì)和加工需求設(shè)定。
4. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，使用夾具固定。
5. 開始加工，保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 加工過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行操作或清理。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱或漏油等故障，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
篇26
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設(shè)定
4. 開始加工與監(jiān)控
5. 加工結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇27
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺(tái)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無(wú)磨損或裂紋。
2. 工件準(zhǔn)備
- 木材應(yīng)干燥且無(wú)雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過(guò)程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動(dòng)機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺(tái)，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過(guò)刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺(tái)和刀具，定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修。
篇28
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無(wú)崩缺，調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生飛濺。
4. 操作姿勢(shì)：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時(shí)力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
5. 開啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)平刨床前，確保無(wú)人靠近設(shè)備，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再進(jìn)行其他操作。
篇29
在刨床上工人操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與調(diào)整
4. 操作流程與控制
5. 安全防護(hù)措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
篇30
1. 安全裝備佩戴：每位刨床工在操作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和工作手套。
2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)刨床前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 工件固定：工件需牢固地夾持在工作臺(tái)上，確保在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。
4. 操作程序：遵循正確的開關(guān)機(jī)順序，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
5. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
6. 緊急停止：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
7. 清潔與維護(hù)：定期清理刨床，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
刨床操作工安全操作規(guī)程范文
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了刨床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間刨床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 穿戴好勞保用具,特別是女工要戴好防護(hù)帽。
(二) 開車前檢查機(jī)床的機(jī)械部位和電器部位,以及安全保護(hù)裝置是否安全可靠。
(三) 刀具不得延伸過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢,工作臺(tái)不得放置工量具。
(四) 工件裝夾要牢固,增加虎鉗增值固力應(yīng)用接卡套筒,不得用鐵或榔頭敲打扳手。
(五) 刨削過(guò)程中,頭手不要伸到刨頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(六) 工作完畢,機(jī)床潤(rùn)滑部位要上油,打掃機(jī)床與工作場(chǎng)地,搞好日常保養(yǎng)工作。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣?huì)同車間分管主任和車間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。
