搓絲機工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
搓絲機工安全技術操作規(guī)程
搓絲機是一種廣泛應用于螺紋加工的機械設備，其安全操作對于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是搓絲機工在操作過程中應遵守的安全技術規(guī)程：
1. 了解設備：熟悉搓絲機的結構、性能、操作方法及故障排除程序。
2. 檢查設備：開機前檢查設備各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如護目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
4. 試運轉：啟動機器前進行空載試運轉，確認無異常后方可開始工作。
5. 工件定位：正確固定工件，防止工件飛出造成傷害。
6. 操作規(guī)范：按照標準操作流程進行，切勿強行操作或超負荷工作。
7. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中保持警惕，隨時注意設備運行狀態(tài)。
8. 應急措施：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇突發(fā)情況迅速采取措施。
9. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
10. 故障報告：遇到設備故障，立即停止工作并向上級匯報，等待專業(yè)人員處理。
篇2
操作步驟
1. 設備檢查：開機前，檢查搓絲機各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
2. 裝載材料：將待加工的線材正確放入進料口，確保線材直線且無扭結。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整搓絲機的速度、壓力和刀具間距，確保螺紋精度。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，搓絲機開始工作，同時觀察設備運行狀況。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)關注搓絲產(chǎn)品的質量，及時調(diào)整設備，防止不良品產(chǎn)生。
6. 停止與清理：完成生產(chǎn)任務后，關閉設備，清理殘留物料，做好日常維護。
篇3
搓絲機是一種用于加工螺紋的機械設備，其操作涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設備準備、工件裝夾、操作控制、維護保養(yǎng)等。以下是搓絲機工安全操作的基本步驟和要點：
1. 設備檢查：確保搓絲機處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 工件準備：選擇合適的材料，正確測量和標記工件。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
4. 操作控制：按照程序啟動和操作搓絲機，遵循速度和壓力的設定規(guī)定。
5. 應急措施：了解并掌握緊急停機和事故處理方法。
6. 清潔與維護：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備長期穩(wěn)定運行。
搓絲機工安全技術操作規(guī)程范文
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調(diào)搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
