軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
軋染機(jī)操作規(guī)程
軋染機(jī)是紡織工業(yè)中用于對(duì)織物進(jìn)行染色的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保軋染機(jī)清潔無(wú)異物，各部件完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)織物類(lèi)型和染料性質(zhì)，設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力、速度等參?shù)。
3. 織物預(yù)處理：清洗去除雜質(zhì)，預(yù)濕以利于染料吸收。
4. 染料配制：按照配方準(zhǔn)確稱(chēng)量染料和助劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
5. 上料與運(yùn)行：將織物平滑送入機(jī)器，啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行染色過(guò)程。
6. 中途監(jiān)控：觀察染色效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)，防止染色不均或過(guò)度。
7. 清洗與固色：染色結(jié)束后，進(jìn)行清洗去除多余染料，然后進(jìn)行固色處理。
8. 卸料與后處理：織物出機(jī)后，晾干或烘干，完成后續(xù)整理工作。
9. 設(shè)備維護(hù)：停機(jī)后清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇2
軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保軋染機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 檢查電氣線(xiàn)路是否正常，無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)染液容器內(nèi)的液體充足，無(wú)雜質(zhì)，且染料與助劑已充分混合。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 加載織物時(shí)，要均勻分布，防止過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在設(shè)定溫度和壓力下進(jìn)行染色，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)執(zhí)行，不得擅自調(diào)整。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，使用專(zhuān)用清潔劑清理，防止環(huán)境污染。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，特別是染液接觸部位，防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空染液，做好設(shè)備防銹工作。
篇3
連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)裸露或破損。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩安裝牢固，緊急停止按鈕功能正常，操作面板指示燈準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 工藝參數(shù)：設(shè)定正確的溫度、壓力和速度參數(shù)，以保證染色質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行安全。
4. 員工培訓(xùn)：所有操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、在工作中要自覺(jué)遵守廠(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。
2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應(yīng)及時(shí)更換,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。確定無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車(chē)。
3、開(kāi)車(chē)前要發(fā)出信號(hào),前呼后應(yīng),聯(lián)系妥當(dāng)后方可開(kāi)車(chē)。
4、機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許進(jìn)行擦車(chē)、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時(shí),上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺(tái)護(hù)欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車(chē)檢修”的警示標(biāo)志時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開(kāi)車(chē)。
6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí),必須穿戴好專(zhuān)用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。
7、在機(jī)器運(yùn)行中要處理和校正布匹質(zhì)量問(wèn)題時(shí),要遠(yuǎn)離軋軸,并要打出不打入。
8、在機(jī)器運(yùn)行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。
9、在掏頭擦車(chē)時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時(shí)只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)蹬踩轉(zhuǎn)動(dòng)的軸或輪。
10、在接布縫頭時(shí),手和機(jī)針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車(chē)時(shí)要穩(wěn),兩人以上一起推車(chē)時(shí)要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車(chē)自由任行。
11、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車(chē)工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
12、干燥部分的安全操作應(yīng)按照《烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
