加藥安全操作規(guī)程有哪些
篇1
微量控制加藥機加臭機是污水處理和供水行業(yè)中常用的一種設備，主要用于精確投放化學藥劑，如氯氣、氨水等，以達到消毒、調(diào)節(jié)ph值等目的。主要包括以下幾個組成部分：
1. 藥液儲罐：存儲待投加的化學藥劑。
2. 計量泵：根據(jù)設定的流量精確抽取藥液。
3. 控制系統(tǒng)：包括控制器、傳感器和顯示器，用于監(jiān)測和調(diào)整加藥量。
4. 加臭裝置：用于添加特定氣味，便于檢測氣體泄漏。
篇2
加藥安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 藥劑準備與存儲
2. 藥劑配制
3. 藥液投加
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
篇3
加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 藥劑的正確存儲和搬運
3. 藥品配制和投加流程
4. 應急處理措施
5. 設備操作和維護
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇4
加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 藥品接收與存儲
2. 藥品配制
3. 加藥操作
4. 設備維護
5. 記錄管理
6. 安全與衛(wèi)生
篇5
加藥裝置是工業(yè)生產(chǎn)中用于精確控制和投加化學藥品的重要設備，主要包括儲藥罐、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)等組件。以下是其主要操作規(guī)程及維護說明：
1. 設備啟動前檢查：
- 確保儲藥罐內(nèi)無雜物，密封良好。
- 檢查計量泵潤滑油是否充足，泵體無泄漏。
- 核實控制系統(tǒng)各參數(shù)設置正確。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 定期觀察攪拌器運轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
- 監(jiān)控計量泵工作壓力，保持在設定范圍內(nèi)。
- 觀察藥液投加量，適時調(diào)整以滿足工藝需求。
3. 設備停機保養(yǎng)：
- 停機后，清洗儲藥罐，避免藥物殘留。
- 檢查并更換磨損的密封件和過濾網(wǎng)。
- 對控制系統(tǒng)進行常規(guī)維護，如清理塵埃，檢查接線端子緊固情況。
4. 應急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉相關閥門，采取措施防止環(huán)境污染。
篇6
1. 檢查設備：每日開始工作前，應對加藥設備進行全面檢查，確保設備無損壞、漏液現(xiàn)象。
2. 添加藥品：按照預設的配方和劑量，準確添加水處理藥劑。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢測進水和出水的水質(zhì)，確保處理效果符合標準。
4. 記錄操作：詳細記錄加藥量、時間及水質(zhì)變化，便于后續(xù)分析與調(diào)整。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，延長設備使用壽命。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作并上報，采取相應應急措施。
篇7
除磷加藥裝置是水處理系統(tǒng)中的關鍵設備，其主要任務是通過添加化學藥劑，去除水體中的磷元素，以達到環(huán)保排放標準。該裝置主要包括以下幾個部分：藥液儲存罐、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)和連接管道。
篇8
加藥工操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 藥品準備：確保藥品種類、數(shù)量與工作需求匹配，檢查藥品質(zhì)量和有效期。
2. 設備檢查：對加藥設備進行常規(guī)檢查，包括泵、管道、閥門等，確保其正常運行。
3. 加藥操作：按照既定比例和時間間隔準確添加藥品。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察加藥效果，根據(jù)水質(zhì)變化及時調(diào)整加藥量。
5. 記錄與報告：記錄每日加藥情況，定期提交工作報告。
篇9
藥劑槽、藥劑輸送泵和加藥機是化學處理系統(tǒng)中的關鍵設備，主要負責藥劑的儲存、傳輸和精確投加。這些設備包括：
1. 藥劑槽：用于存儲各種化學藥劑，如絮凝劑、消毒劑等。
2. 藥劑輸送泵：將藥劑槽內(nèi)的藥劑抽送至加藥點，通常為離心泵或蠕動泵。
3. 加藥機：控制藥劑的投加量，確保處理過程的穩(wěn)定性和效率。
篇10
加藥員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 藥品的正確存儲和搬運
3. 加藥設備的操作與維護
4. 應急處理措施
5. 安全知識的學習與更新
篇11
加藥機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保加藥機電源連接正常，無破損或松動。
2. 檢查藥劑儲存罐內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)。
3. 查看加藥泵及管路是否清潔，無堵塞。
二、開機與運行
1. 啟動加藥機，待顯示屏顯示正常工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)需求設定加藥量，調(diào)整控制面板參數(shù)。
3. 開啟加藥泵，觀察藥液流動是否順暢。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時查看加藥機運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
2. 監(jiān)控藥劑消耗情況，適時補充藥劑。
3. 根據(jù)實際工況調(diào)整加藥速率，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。
四、停機與維護
1. 停止加藥作業(yè)時，先關閉加藥泵，再切斷電源。
2. 清理設備內(nèi)外部，防止藥劑殘留。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查易損件，及時更換。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，按照故障手冊進行排查。
2. 藥劑泄露時，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案。
3. 如遇電氣問題，通知專業(yè)電工處理。
篇12
絮凝劑加藥工安全技術操作規(guī)程
絮凝劑加藥工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確保加藥泵、攪拌器等設備完好無損，電氣線路安全可靠。
- 熟悉藥品：了解絮凝劑的性質(zhì)，如ph值、毒性等，選擇合適的個人防護裝備。
2. 加藥操作
- 量取藥品：精確測量絮凝劑的用量，避免過量或不足影響處理效果。
- 溶解與混合：在指定地點將絮凝劑溶解于水中，均勻攪拌，避免結(jié)塊。
3. 安全措施
- 個體防護：佩戴防護眼鏡、手套和防毒口罩，防止藥品接觸皮膚和眼睛。
- 現(xiàn)場監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，定期檢查泄漏和溢出情況。
4. 應急處理
- 藥品濺出：立即用大量清水沖洗，避免吸入或攝入。
- 設備故障：立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告給上級。
5. 清潔與維護
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理殘留藥品，保持設備清潔。
- 設備保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇13
加藥裝置安全操作規(guī)程維護說明涵蓋了設備安裝、操作、保養(yǎng)、故障處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設備正常運行，保障人員安全，提高工作效率。
1. 設備安裝：包括場地選擇、設備定位、管道連接、電源接入等步驟。
2. 操作流程：涉及開機前檢查、藥劑配制、加藥控制、運行監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
3. 維護保養(yǎng)：涵蓋日常清潔、定期潤滑、部件檢查更換等內(nèi)容。
4. 故障應對：規(guī)定了故障識別、應急措施、維修流程和預防措施。
篇14
加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 藥品準備：確認所需藥品種類和劑量，確保藥品庫存充足。
2. 設備檢查：檢查加藥設備是否正常運行，包括泵、管道、閥門等。
3. 藥品配制：按照規(guī)定的濃度配制藥液，注意混合比例和順序。
4. 加藥操作：開啟設備，按照設定的頻率和量向系統(tǒng)中添加藥液。
5. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，記錄加藥數(shù)據(jù)，確保加藥效果。
6. 清潔維護：定期清潔加藥設備，保持工作環(huán)境整潔。
篇15
加藥裝置安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保加藥裝置電源連接穩(wěn)定，無裸露線路。
2. 檢查各閥門、管道連接處是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 查看藥液存儲容器內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)混入。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關閉所有出口閥，打開進水閥。
2. 打開電源開關，啟動加藥泵，逐漸調(diào)整泵速至所需流量。
3. 觀察藥液加入情況，確保均勻、無堵塞。
4. 運行過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
三、停機與維護
1. 停止加藥工作時，先緩慢降低泵速，再關閉電源。
2. 清理設備表面及周圍環(huán)境，保持清潔。
3. 定期檢查泵體、電機、密封件等關鍵部件，及時更換磨損件。
篇16
加藥裝置主要包括以下幾個部分：儲藥罐、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)、管道及閥門、安全設備等。儲藥罐用于存儲待處理的藥劑，攪拌器確保藥劑均勻混合；計量泵負責精確控制藥劑的投加量；控制系統(tǒng)監(jiān)控整個裝置的運行狀態(tài)，并進行自動化操作；管道和閥門則用于輸送和調(diào)節(jié)藥劑流量；安全設備如壓力表、安全閥等，確保設備在安全范圍內(nèi)運行。
篇17
加藥間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員準入：只有經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關資質(zhì)的人員才能進入加藥間進行操作。
2. 個人防護：操作人員必須佩戴防護設備，如防護眼鏡、口罩、手套等，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 藥劑管理：藥品應按照規(guī)定存放，嚴禁混合存放可能導致危險反應的藥品。
4. 操作流程：遵循標準化的操作步驟，確保加藥的準確性和安全性。
5. 應急處理：設置應急預案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速、正確地進行應急處置。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測加藥間的通風、照明、濕度等環(huán)境條件，確保工作環(huán)境的安全。
篇18
加藥操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 藥劑準備：確認藥劑種類、質(zhì)量和有效期，確保藥劑未受潮或變質(zhì)。
2. 設備檢查：檢查加藥泵、管道、閥門等設備是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 加藥量設定：依據(jù)水質(zhì)條件和處理目標，確定合適的加藥量。
4. 啟動加藥：開啟加藥泵，逐漸調(diào)整閥門，控制藥劑流入速度。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測水質(zhì)變化，適時調(diào)整加藥量。
6. 記錄與報告：記錄每日加藥量和水質(zhì)數(shù)據(jù)，定期提交報告。
篇19
加藥機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在每次使用前，務必對加藥機進行詳細檢查，確保各部件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程及應急處理措施。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等，防止化學品濺傷。
4. 藥劑管理：嚴格遵守藥劑的存儲和使用規(guī)定，避免誤用或過量。
5. 開啟與關閉：開機前確認加藥口無堵塞，關閉后清理殘留藥劑，防止堵塞或腐蝕設備。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關注設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
篇20
加藥員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 藥品儲存與管理：正確識別和存儲各類藥品，確保藥品標簽清晰，存放區(qū)域符合安全規(guī)定。
2. 個人防護裝備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護服、手套、眼鏡和呼吸器，防止化學品直接接觸皮膚或吸入。
3. 操作流程：遵循規(guī)定的加藥流程，確保藥品的精確計量和均勻混合。
4. 應急處理：熟悉應急預案，如發(fā)生泄漏、溢出或火災等情況，能迅速采取應對措施。
5. 設備使用與維護：定期檢查設備狀態(tài)，確保其正常運行，并及時進行必要的維護保養(yǎng)。
6. 清潔與廢棄物處理：按照規(guī)定清理工作區(qū)域，正確處理廢棄物，防止環(huán)境污染。
篇21
加藥員操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查藥品庫存，確保充足。
- 清潔和消毒加藥設備。
- 確認藥品的種類、劑量和使用說明。
2. 藥品配制
- 根據(jù)醫(yī)囑或治療方案，精確計量藥品。
- 在指定容器中稀釋或混合藥品，遵循正確的溶解和攪拌步驟。
3. 藥品分發(fā)
- 核對患者信息，確保無誤。
- 將配制好的藥品遞交給護士或直接給患者，必要時進行簡要說明。
4. 記錄與報告
- 填寫藥品使用記錄，包括時間、劑量、患者信息等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告給醫(yī)生或上級。
5. 廢棄物處理
- 正確處理未使用的藥品和廢棄物，遵循醫(yī)療廢物管理規(guī)定。
6. 清潔與整理
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
- 歸檔相關文件，準備下一輪工作。
篇22
加藥泵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保加藥泵及其附屬設備完好無損，電源連接安全可靠。
2. 藥劑準備：根據(jù)工藝需求，配置適量的藥液，并將其倒入加藥罐內(nèi)。
3. 泵的啟動：開啟加藥泵電源，調(diào)整泵的流量和壓力至設定值。
4. 運行監(jiān)控：觀察加藥泵運行狀態(tài)，檢查藥液注入情況是否正常。
5. 故障處理：如遇異常，立即停機排查故障，必要時進行維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑加藥泵，確保其長期穩(wěn)定運行。
篇23
循環(huán)水加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 藥劑準備：確保加藥設備內(nèi)儲備充足的藥劑，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等。
2. 設備檢查：檢查加藥泵、計量箱、攪拌器等設備是否正常運行，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 流量監(jiān)測：監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)流量，以便調(diào)整藥劑添加量。
4. 加藥操作：根據(jù)系統(tǒng)需求，定時定量地向循環(huán)水中添加藥劑。
5. 水質(zhì)檢測：定期取樣檢測循環(huán)水的ph值、濁度、電導率等參數(shù)，以評估處理效果。
6. 記錄與報告：詳細記錄加藥量、水質(zhì)變化等數(shù)據(jù)，并定期向上級匯報。
加藥安全操作規(guī)程范文
1、加藥前，必須戴好防護眼鏡、手套等用品。
2、配制殺菌劑或水處理劑時，先對溶解槽加水，使槽內(nèi)液位達到70%后方可加藥，以防藥液濺傷。
3、溶解槽倒入殺菌劑、水處理劑后，應繼續(xù)加水稀釋，使槽內(nèi)液位達90%左右；并啟動攪拌機進行攪拌，嚴禁用濕手合閘。
4、倒藥后，及時清理周圍環(huán)境，防止藥物污染。
5、溶解槽充分攪拌均勻后，檢查輸藥管路是否暢通、有無泄漏。
6、當溶解槽的藥劑即將抽盡時，立即停止加藥泵運行，以防燒壞。
