lng儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程有哪些
篇1
lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程
lng（液化天然氣）供氣設(shè)施的儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定期檢查：對儲(chǔ)罐的外觀、壓力表、溫度計(jì)等關(guān)鍵部件進(jìn)行日常巡查，確保設(shè)備完好無損。
2. 儲(chǔ)罐充裝：監(jiān)控儲(chǔ)罐的充裝率，遵循不超過設(shè)計(jì)容量的85%的原則，防止超壓。
3. 液位監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測儲(chǔ)罐液位，確保在安全范圍內(nèi)，防止液位過高或過低導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 壓力控制：保持儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定，避免因壓力波動(dòng)引發(fā)的安全隱患。
5. 安全裝置測試：定期檢查安全閥、壓力釋放閥等安全裝置的性能，確保其正常工作。
6. 氣密性試驗(yàn)：定期進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)儲(chǔ)罐無泄漏現(xiàn)象。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
篇2
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 儲(chǔ)罐裝載與卸載
3. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 清潔與防腐處理
5. 記錄與報(bào)告
篇3
1. 儲(chǔ)罐檢查與準(zhǔn)備
2. 儲(chǔ)罐進(jìn)液操作
3. 儲(chǔ)罐運(yùn)行監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)
5. 儲(chǔ)罐清空與清洗
6. 安全管理與培訓(xùn)
篇4
儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程
一、儲(chǔ)罐設(shè)備檢查
1. 檢查儲(chǔ)罐外觀無明顯損傷，無泄漏跡象。
2. 確保儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔，無雜物。
3. 檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等儀表正常工作，數(shù)值準(zhǔn)確。
4. 安全閥、呼吸閥、放空閥功能完好，無堵塞。
5. 確認(rèn)接地裝置良好，防止靜電積聚。
二、儲(chǔ)罐操作流程
1. 進(jìn)料前，關(guān)閉所有排放閥，打開進(jìn)料閥。
2. 進(jìn)料過程中，密切監(jiān)控液位，避免超裝。
3. 儲(chǔ)存期間，定期檢查儲(chǔ)罐狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 放料時(shí)，緩慢開啟出料閥，避免產(chǎn)生氣蝕。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門。
2. 如遇火災(zāi)，使用合適滅火器材，避免火源接觸儲(chǔ)罐。
3. 發(fā)現(xiàn)異常壓力，應(yīng)迅速打開呼吸閥或安全閥泄壓。
lng儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程范文
4.1儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。
4.2首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
4.2.1在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
4.2.2打開上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝，同時(shí)，打開液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥。
4.2.3充裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥。
4.2.4當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥。
4.3再充裝程序
4.3.1儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。
4.3.2上、下同時(shí)充裝，當(dāng)液位計(jì)顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。
4.3.3在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
4.4儲(chǔ)罐的使用
4.4儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：
閥 門 狀 態(tài)
頂部進(jìn)液閥 關(guān) 閉
底部進(jìn)液閥 關(guān) 閉
排液閥 關(guān) 閉
溢流閥 關(guān) 閉
液體進(jìn)口控制閥 開 啟
液位計(jì)平衡閥 關(guān) 閉
液體出口控制閥 開 啟
液位顯示液相閥 開 啟
液位顯示氣相閥 開 啟
以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。
4.5儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)
提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。
4.6 降低儲(chǔ)罐壓力
打開手動(dòng)放空閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力安全閥啟跳壓力時(shí)關(guān)閉手動(dòng)閥。
