高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
高頻熱處理工安全操作規(guī)程
高頻熱處理工藝在金屬加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，為確保生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)程。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 工件處理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)與衛(wèi)生
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
篇2
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
高頻熱處理是一種通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量對金屬材料進(jìn)行硬化、回火等工藝的技術(shù)。為確保生產(chǎn)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，需對高頻設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無漏電、短路等安全隱患。
2. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)清潔無油污，防止影響加熱效果及引發(fā)安全事故。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，防止高溫燙傷及電磁輻射。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇3
工貿(mào)企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 熱處理過程控制
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
高頻熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人，檢；查屏蔽、保護(hù)遮欄是否良好，工作時閑人免進(jìn)。
2 檢查設(shè)備各部分接地線是否可靠，淬火機(jī)床是否良好，機(jī)械液壓傳動是否工作正常。
3 開啟水泵，檢查冷卻水出水是否正常，冷卻水壓為o．12～0．2mpa之間，不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。
4 設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱，先進(jìn)行一擋燈絲預(yù)熱30～45min，再進(jìn)行二擋燈絲預(yù)熱15min，合上屏高壓再繼續(xù)調(diào)整移相器至高壓，加高頻后手不準(zhǔn)觸及匯流排感應(yīng)器。
5 裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放人感應(yīng)器送電加熱，嚴(yán)禁空載送電。更換工件必須停高頻，若高頻無法停止，應(yīng)立即切斷高壓連接緊急開關(guān)。
6 設(shè)備運(yùn)行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。
7 工作時全部機(jī)門必須關(guān)好，高壓合上后不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。
8 設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)首先切斷高壓，再分析排除故障。
9 檢查設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先聲明，打開機(jī)門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電，然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。
10 工作結(jié)束后，首先斷開陽極電壓，再斷燈絲電源，設(shè)備斷電后，應(yīng)繼續(xù)供水15～20min，使電管充分冷卻。
11 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以免電氣元件放電或擊穿。
12 室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)有效的通風(fēng)設(shè)備，以排除淬火時發(fā)生的油煙、廢氣，保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～35℃。
