氨泵的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在啟動焦氨泵前，必須檢查泵體、管道、閥門及連接部位是否完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 試運行：開機前進行短暫的空載試運行，確認電機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
3. 加注介質(zhì)：緩慢打開進液閥，將焦氨緩慢注入泵內(nèi)，避免快速注入導致壓力波動。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，確保流量、壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 維護保養(yǎng)：定期對泵進行清潔、潤滑和維護，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
氨泵安全操作規(guī)程
氨泵作為化工生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作至關重要。以下是氨泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備：
- 確保泵體及管道無泄漏，閥門開關正常。
- 檢查氨泵的潤滑油量是否充足，不足時需及時補充。
- 核實氨氣源壓力穩(wěn)定，符合工藝要求。
2. 啟動與運行：
- 打開氨泵的進口閥，關閉出口閥，進行無負荷啟動。
- 待泵體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，調(diào)整至所需流量。
- 運行過程中注意觀察泵的振動、噪音及溫度，異常時應立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查泵的密封情況，防止氨氣泄漏。
- 定時檢查軸承溫度，過高需及時冷卻或更換潤滑油。
- 注意泵的工作效率，如有明顯下降，應及時分析原因并采取措施。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停機前先關閉出口閥，然后逐步減小負荷，最后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的塵埃和雜物，保持設備清潔。
- 定期進行設備檢修，更換磨損部件，確保氨泵處于良好工作狀態(tài)。
篇3
卸氨泵操作規(guī)程
卸氨泵是氨儲罐與氨氣化裝置間的重要設備，其主要任務是將液態(tài)氨從儲罐中抽出并送至氣化器進行氣化處理。以下是卸氨泵的操作步驟和注意事項
1. 檢查準備：
- 確保氨泵及管道系統(tǒng)無泄漏，閥門處于關閉狀態(tài)。
- 檢查氨泵的潤滑情況，必要時添加潤滑油。
- 檢查氨泵的電氣連接是否安全，接地良好。
2. 啟動前檢查：
- 打開氨儲罐出口閥，關閉回流閥。
- 檢查氨泵的入口和出口壓力表，確保讀數(shù)正常。
- 按照設備手冊啟動氨泵，注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 運行過程：
- 緩慢打開氨泵出口閥，控制流量，避免瞬間壓力過大。
- 觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常工作范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 逐漸減小出口閥開度，直至完全關閉。
- 待泵體內(nèi)的液體排空后，切斷電源，關閉氨儲罐出口閥。
- 清潔泵體及周邊環(huán)境，做好日常維護。
篇4
1. 檢查氨泵及其周邊環(huán)境
2. 啟動氨泵前的準備工作
3. 氨泵的啟動與運行監(jiān)控
4. 常見故障識別與處理
5. 氨泵的日常維護與保養(yǎng)
6. 緊急停機程序
7. 安全注意事項
篇5
氨泵安全操作規(guī)程
氨泵作為化工生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保氨泵的穩(wěn)定運行，預防安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全及企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇6
1. 氨泵啟動與關閉
2. 貯液桶液位監(jiān)測
3. 泵體及管道檢查
4. 故障排查與處理
5. 安全防護措施
氨泵的安全操作規(guī)程范文
1、開泵前的檢查事項：
（1）、檢查停泵原因。
（2）、檢查氨泵周圍是否有障礙物。
2、開啟氨泵操作：
（1）、開啟氨泵抽氣閥、進氣閥、出液閥。
（2）、接通電源，啟動氨泵，待電流表和壓力表指針穩(wěn)定后，關閉抽氣閥，氨泵投入正常運轉(zhuǎn)。
3、停泵操作：
（1）、關閉循環(huán)貯液桶的供液閥和氨泵的進液閥。
（2）、切斷電源。
（3）、關閉進液閥、出液閥、開啟氨泵抽氣閥，待壓力降低后，關閉抽氣閥。
4、開、停氨泵，作好記錄。
5、氨泵操作的注意事項：
（1）、氨泵的出液壓力不得超過0.59mpa，壓力表指針穩(wěn)定，電流表指針單級泵應在6a左右，雙級泵應在13a左右。
（2）、氨泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出比較沉重、有負荷的聲音，沒有雜音出現(xiàn)。
（3）、為保證氨泵的正常上液，低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。
（4）、壓差繼電器在工作的狀態(tài)下，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開啟一到兩次。
