混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法有哪些
篇1
混凝土泵車安全操作規(guī)程及使用方法
混凝土泵車是一種高效能的建筑設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類建筑工程中。正確操作不僅能保證工程進(jìn)度,還能確保作業(yè)人員的生命安全。以下是混凝土泵車的主要操作規(guī)程和使用方法:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必對泵車進(jìn)行全面檢查,包括油壓、剎車系統(tǒng)、臂架穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備無異常。
2. 現(xiàn)場布置:作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。地面需平整堅(jiān)實(shí),防止泵車因地面不平導(dǎo)致傾覆。
3. 泵送操作:啟動(dòng)泵車后,緩慢開啟泵送,逐步增加混凝土流量,避免瞬間過大壓力損壞設(shè)備。
4. 臂架操作:操作臂架時(shí),需遵循“先降后升”的原則,且始終保持視線范圍內(nèi),避免碰撞障礙物。
5. 混凝土輸送:輸送管道應(yīng)保持暢通,定期清理,防止堵塞。泵送過程中注意觀察混凝土狀態(tài),防止離析。
6. 停機(jī)操作:作業(yè)完畢后,應(yīng)先關(guān)閉泵送,再緩慢降下臂架,最后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),做好清潔保養(yǎng)工作。
篇2
混凝土泵車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保泵車在作業(yè)前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架結(jié)構(gòu)、輸送管道和泵送機(jī)構(gòu)。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確認(rèn)泵車支腿穩(wěn)定,地面堅(jiān)實(shí)無松軟,防止作業(yè)中傾覆。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),預(yù)熱至適宜工作溫度,檢查儀表盤各項(xiàng)指示正常。
2. 按照操作手冊設(shè)置臂架,確保臂架與周圍障礙物保持安全距離。
3. 開啟泵送系統(tǒng),逐步調(diào)整泵送速度,避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
4. 定時(shí)觀察混凝土輸送情況,防止堵塞或溢出。
三、作業(yè)期間安全措施
1. 作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和反光衣。
2. 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,尤其是泵車下方。
3. 若需調(diào)整臂架位置,必須先停止泵送,確保安全后再進(jìn)行操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止作業(yè)后,將臂架完全收回,關(guān)閉泵送系統(tǒng),切斷電源。
2. 清理設(shè)備,特別是輸送管道,防止混凝土硬化堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查磨損件并及時(shí)更換。
篇3
安全操作步驟
1. 設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,需對小型混凝土泵車進(jìn)行全面檢查,包括油液狀況、液壓系統(tǒng)、電氣線路、臂架穩(wěn)定性等。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:確保作業(yè)區(qū)域平整無雜物,設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 泵車定位:根據(jù)施工需求,將泵車放置在穩(wěn)定的位置,保持與澆筑點(diǎn)的合適距離。
4. 操作啟動(dòng):按照制造商的指導(dǎo),正確啟動(dòng)設(shè)備,緩慢展開臂架。
5. 混凝土輸送:監(jiān)控混凝土流動(dòng)情況,避免堵塞,適時(shí)調(diào)整泵送速度。
6. 施工結(jié)束:完成作業(yè)后,清理設(shè)備,關(guān)閉電源,收起臂架。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?;炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確?;炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
(3)支腿操作?;炷帘密噾?yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級或8級以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
(8)緊急關(guān)閉按鈕?;炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
二、使用要點(diǎn)
(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
(3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應(yīng)做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng),以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。