混凝土攪拌站安全操作技術規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌站各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，確保絕緣良好，無裸露線頭。
- 檢查油路系統(tǒng)，潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查供水系統(tǒng)，水箱清潔，水源暢通。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，確?？蛰d運行無異常。
- 加料時，先加入骨料，后加入水泥和添加劑。
- 保持攪拌時間，避免過短或過長導致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。
3. 安全措施：
- 操作員應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關人員進入，設置警示標志。
- 在設備運行過程中，嚴禁進行維修或清理工作。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，防止結塊。
- 檢查并更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌效率。
- 定期檢查電氣設備，及時處理隱患。
篇2
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與維護：確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等核心部件運行正常。
2. 原材料管理：嚴格控制水泥、骨料、水和添加劑的質(zhì)量和配比。
3. 操作流程標準化：遵循從進料、攪拌到出料的既定程序，避免混亂和錯誤。
4. 安全防護措施：配備必要的個人防護裝備，設置安全警示標志，防止人員傷害。
5. 應急處理：制定應急預案，應對可能出現(xiàn)的設備故障、火災或其他緊急情況。
6. 環(huán)保措施：控制噪音、揚塵和廢水排放，符合環(huán)保標準。
篇3
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查與準備
1. 確保攪拌機、配料機、輸送帶等關鍵設備運行正常，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、電機，確保絕緣良好，接地可靠。
3. 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認配料秤準確無誤，已校準至標準值。
二、操作流程
1. 啟動前，先進行空載試運轉，觀察各部件運轉是否正常。
2. 加料時，應按照規(guī)定的配合比，依次加入骨料、水泥、水等材料。
3. 攪拌完成后，及時清理攪拌筒內(nèi)的殘留物，防止堵塞。
4. 運輸過程中，注意輸送帶的穩(wěn)定性，防止物料灑落。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，確保斷電后進行。
3. 設定專門的安全區(qū)域，非工作人員不得進入。
4. 儲存水泥和其他化學添加劑時，應遵循防潮、防火原則。
篇4
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站作為建筑行業(yè)的重要設施，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每日工作前，操作員需對攪拌機、輸送帶、配料系統(tǒng)等關鍵設備進行細致檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作方法、安全知識及應急處理程序。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持攪拌站周圍清潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
4. 電氣安全：遵守電氣設備操作規(guī)程，防止觸電事故，定期檢查電氣線路，確保絕緣良好。
5. 個人防護：操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
6. 物料管理：物料搬運時要小心謹慎，避免粉塵飛揚，確保稱量準確，防止物料灑落。
7. 應急響應：制定并演練應急預案，如火災、泄漏、設備故障等，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
篇5
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障工作人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在啟動前，需全面檢查攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好，確保無異常情況。
2. 作業(yè)準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保個人防護到位。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改設定或程序。
4. 裝料與卸料：裝料時注意均勻分布，卸料時避免物料濺出，防止傷害。
5. 運行監(jiān)控：攪拌過程中密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急措施：制定并熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
篇6
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的重要設備，其安全操作不僅關乎到工程進度，更直接關系到工人們的生命安全。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次開機前，操作員應全面檢查攪拌機、配料機、輸送帶等設備是否正常，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護：操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，并確保周圍無閑雜人員。
3. 操作流程：啟動設備前，應先開啟供水系統(tǒng)，然后依次啟動配料機、攪拌機，關閉時則相反。
4. 料物管理：物料投放應按比例進行，嚴禁超載，且禁止將金屬或其他異物投入攪拌機。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
6. 應急處理：發(fā)生故障時，立即切斷電源，按照應急程序進行處理，不得強行操作。
篇7
1. 設備檢查：確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等關鍵部位完好無損。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 加料順序：嚴格按照混凝土配比進行加料，先干料后濕料，不得隨意更改。
4. 運行監(jiān)控：啟動設備后，持續(xù)觀察設備運行狀況，防止異常發(fā)生。
5. 料斗清理：作業(yè)結束后，及時清理攪拌桶和料斗，避免物料殘留。
6. 安全關閉：停機時，必須按照正確步驟，切斷電源，做好設備維護。
混凝土攪拌站安全操作技術規(guī)程范文
1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。
6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴禁人員進入。
7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
13.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。
14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。
