內(nèi)容
一、風機安全運行前的檢查
1. 檢查風機的安裝是否穩(wěn)固，地腳螺栓是否緊固。
2. 檢查風機的進出口管道是否暢通無阻，防止雜物堵塞。
3. 檢查葉輪是否有裂紋、變形或其他損傷，確保其轉(zhuǎn)動靈活。
4. 確認電機接線正確，絕緣電阻符合規(guī)定要求。
5. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足且油質(zhì)良好。
二、風機啟動與運行
1. 啟動前，關閉風機出口閥門，降低啟動電流。
2. 啟動后，觀察電流表，待電流穩(wěn)定后再慢慢打開閥門。
3. 運行中，定期檢查軸承溫度，不得超過允許最高值。
4. 監(jiān)聽風機運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
5. 定期檢查風機振動情況，超過規(guī)定值需查明原因。
三、風機運行維護
1. 按照制造商建議定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 定期清理葉輪和進風口的積塵，防止影響風量和效率。
3. 對電機進行定期保養(yǎng)，檢查接線、繞組狀態(tài)，確保電機正常運行。
4. 定期檢查風機的密封性能，防止氣體泄漏。
5. 遇到雷雨天氣，及時切斷電源，以防雷擊。
四、緊急停機處理
1. 發(fā)現(xiàn)風機過熱、異響、劇烈振動等異常情況，立即按下緊急停機按鈕。
2. 停機后，及時排查故障，修復后方可重新啟動。
3. 若因電氣故障停機，須由專業(yè)電工進行檢查修復。
標準
1. 遵守《風機安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關安全規(guī)定。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓，掌握風機的基本操作和應急處理知識。
3. 設備維修保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期進行，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 所有安全檢查和維護記錄應詳細、準確，以便追溯和評估設備狀況。
考試題及答案
1. 風機啟動前為何要關閉出口閥門？（答案：降低啟動電流，減少電機負載）
2. 風機運行中如何監(jiān)測軸承溫度？（答案：通過安裝的溫度計或紅外測溫儀定期檢查）
3. 發(fā)現(xiàn)風機振動超過規(guī)定值，應如何處理？（答案：查明原因，必要時進行動平衡校正）
4. 遇到雷雨天氣，風機操作人員應采取什么措施？（答案：及時切斷電源，防止雷擊）
5. 風機緊急停機后，下一步應做什么？（答案：排查故障，修復后重新啟動，確保安全）
風機安全運行規(guī)程范文
第1篇 風機安全運行規(guī)程
1、前言:
1.1. 范圍
本制度主要指風機安全運行規(guī)程。
本制度適用于新疆達坂城苜蓿臺風電場運行管理。
1.2. 引用標準
下列標準均指最新版本,若標準進行修訂,則本文引用的標準相應變更為最新版本。
《風力發(fā)電場運行規(guī)程》 dlt666-1999
2、總 則
2.1為了保證風力發(fā)電安全生產(chǎn), 特制定此規(guī)程。所有風電場工作人員必須嚴格遵守本規(guī)程。
2.2風電生產(chǎn)必須堅持安全第一,預防為主的原則,安全生產(chǎn)人人有責。
2.3風電場各領導必須以身作則,依靠職工群眾發(fā)揮安全監(jiān)督機構(gòu)作用,嚴格監(jiān)督本規(guī)定貫徹執(zhí)行。
2.4本規(guī)定適用于風電生產(chǎn)、運行、檢修全部生產(chǎn)過程。
2.5風電場任何工作人員若發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程并危及人身和設備安全者,有權立即制止。
3、風電場工作人員基本要求
3.1經(jīng)過體檢健康狀況符合風電場的工作要求。
3.2經(jīng)過運行技術部、維護部組織的上崗培訓,熟悉風電機組的工作原理及基本結(jié)構(gòu)。具備必要的機械電氣安裝知識,能夠從事風機運行、檢修、安裝工作。
3.3掌握計算機監(jiān)控系統(tǒng)的使用方法。
3.4熟悉風電機組各種狀態(tài)信息,故障信號及故障類型,掌握判斷一般故障的原因和處理的方法。
3.5電場工作人員對本安全規(guī)程每年考試一次,因故間斷工作半年以上者,必修重新學習本規(guī)程并經(jīng)過考試才能重新上崗工作。
3.6新參加工作的人員、實習人員、臨時參加勞動人員,必須經(jīng)過安全教育方可隨同參加指定工作,但不得單獨工作。
4、攀登風機安全注意事項
4.1禁止在風速>10m/s的情況下攀登風機。
4.2維修風機時應打開塔架及機艙內(nèi)的照明燈。
4.3在爬塔架前必需手動停機并把service 開關打在維護開關狀態(tài)。
4.4在攀登風機塔架時要帶安全帽、系安全帶并把防墜落安全鎖扣安裝在鋼絲繩上,并要穿結(jié)實的橡膠底鞋。
4.5把維修用的工具, 潤滑油等放進工具包里,確保工具包無破損。在攀登時把工具包掛在安全帶上或者背好,切記在攀登時不可掉下任何東西。
4.6在攀登塔架時,不要過急,要平穩(wěn)攀登,若中途體力不支,可在中平臺休息后繼續(xù)攀登。
4.7在攀登塔架時順便將每一層平臺蓋板蓋上,盡量避免工具跌落傷人的可能性。
5、風機維護工作安全注意事項
5.1在風機機艙內(nèi)工作時,根據(jù)當時的天氣情況,可以將機艙蓋打開,但在離開風機前要將機艙蓋合上。
5.2在機艙內(nèi)工作時禁止吸煙 ,在工作結(jié)束之后要認真清理工作現(xiàn)場,不允許遺留棄物。
5.3若在機艙外工作需系好安全帶, 安全帶要與剛性物體聯(lián)接,不允許將安全帶系在電纜等物體上,且要兩人以上配合工作。
5.4需斷開主開關在機艙工作時必修在主開關把手上懸掛警告牌。
5.5機艙內(nèi)的工作與塔架內(nèi)工作需相互配合時應通過對講機相互聯(lián)系。
5.6若機艙內(nèi)某些工作需短時開機,工作人員應遠離轉(zhuǎn)動部分并放好工具包。
5.7在使用提升機時應使吊裝的重量少于提升機的額定起吊重量。
5.8在手動偏航時,工作人員要與偏航馬達、偏航大小齒保持一定的距離,工具、衣服、工作人員要遠離旋轉(zhuǎn)和移動的部件。
5.9在風機葉輪上工作時需將葉輪鎖定。
5.10機艙內(nèi)工作完成后要關閉機艙蓋并將其鎖定。
5.11在風機啟動前應確保工作人員已全部離開機艙并到地面。
5.12若風機發(fā)生失火事故時必須按下緊急停機鍵、切斷主空開及變壓器刀閘,進行力所能及的滅火工作防止火勢蔓延,同時撥打火警電話。當機組發(fā)生危及人員和設備安全的故障時,值班人員應立即拉開該機組線路側(cè)的斷路器并組織工作人員撤離險區(qū)。
5.13若風機發(fā)生飛車事故時,工作人員需立刻離開風機,通過遠控可將風機背風180度在風機的葉尖擾流器的作用下使風機停下來。
5.14如果發(fā)現(xiàn)風機葉輪結(jié)冰,要使風機立刻停機待冰融化后再開機,同時不要過于靠近風機。
5.15在雷雨天氣時不要停留在風機內(nèi)或靠近風機,雷擊過后至少一小時才可以接近風機 , 在空氣潮濕時,風機葉片有時受潮發(fā)生沙沙雜音,這時不要接近風機,防止感應電。
6、風機巡視檢查制度
6.1風電場實行24小時值班制,運行人員在值班期間應嚴肅認真隨時準備處理可能出現(xiàn)的情況。
6.2風機運行時,每周至少對風機巡視一次,通過聽與看等直觀方法進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免事故擴大,同時及時作好巡視檢查處理記錄,巡視檢查項目要求見風機維護檢查表,并認真填寫巡視檢查單。
6.3每月至少上機艙一次,一般在沒風或未并網(wǎng)發(fā)電時進行。
6.4當氣候異常時,(風速較高,天氣較惡劣)發(fā)生事故及非正常運行時或者新設備投入運行時,巡視檢查的內(nèi)容及次數(shù)由值長確定,若天氣條件不適應巡視,應在中央監(jiān)控室加強對運行風機的監(jiān)控。
6.5每年進行2次(2500小時,5000小時)檢修,檢修嚴格按維護檢修規(guī)程及手冊進行,并認真填寫檢修工作單。
6.6風力發(fā)電機相關設備設施的巡視檢查內(nèi)容及要求符合相關制度。
第2篇 阿特拉斯壓風機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、阿特拉斯空氣壓縮機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、對本機進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機按鈕,斷開電源并釋放壓風機壓力,按照相關安全規(guī)程要求進行維修工作。
7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、所有的保護裝置處于正確的位置且安全可靠。
2、設備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。
3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。
5、安全閥、空氣過濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。
7、關閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。
8、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應將所有隔音門關閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關控制,置于集中為集控自動方式,置于就地則為就地手動方式。
注意:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備置于集控自動方式,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先將設備置于就地手動控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機開始啟動,并自動進入空載、負載程控運行程序。保持排氣壓力在設定的范圍內(nèi)。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、就地自動停機可直接按控制面板上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載30秒后關閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動停機完成。
3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應迅速檢查排除故障。
三、運行中注意事項
1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報警提示,查明原因,排除故障。
2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時排放一次冷凝水。
3、注意傾聽機器聲音是否正常,檢查電機溫升不超過35℃,軸承溫升不超過30℃。
4、在自動操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機啟動次數(shù)。如果手動操作停機時,ga250、ga200、ga132壓風機20分鐘內(nèi)不允許重新啟動。ga15、ga22壓風機15分鐘內(nèi)不允許重新啟動。
第3篇 3w－09/7壓風機安全操作規(guī)程
1 .開機前的檢查:
1.1 檢查各部螺絲是否松動,潤滑油是否充足。
1.2 盤車2-3圈,檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活。
1.3 關閉有關風回閘門。
2 .運行及注意事項
2.1 合上電源開關。
2.2 按起動按鈕,電機轉(zhuǎn)動,觀察壓力表,緩慢打開風壓總回路閘門。
2.3 運行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右,電機溫升是否超過65℃,壓縮缸溫度是否超過120℃。
2.4 隨時觀察聲音是否正常,若出現(xiàn)異常聲音,應立即停機檢查,故障未處理好不準開機。
第4篇 離心風機巡檢規(guī)程與安全注意事項
1）巡檢工要熟知車間各離心風機的設備性能參數(shù)
2）離心風機的開車準備
1、檢查要開的風機現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關是否打到“遠程控制”（現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” ）位置。
2、檢查軸承潤滑脂是否符合要求。
3、檢查各手動、電動擋板是否靈活。
4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。
5、檢查風機葉輪是否與機殼摩擦。
3）離心風機的啟動
1、啟動前要通知電工檢查風機的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時注意不得隨意解鎖。
2、啟動時要示警，確保設備開車安全。
3、啟動時要注意風機振動情況和電流變化，現(xiàn)場操作人員要在風機運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關。
4、離心風機開車程序按要開的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
4）離心風機正常運行后按下列要求進行檢查：
1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。
2、檢查軸承溫度是否正常。
3、檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。
4、檢查出口風管是否因開裂而導致漏風。
5、檢查各人孔門是否密封好。
6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。
7、檢查螺栓是否松動、脫落。
5）離心風機的停車
1、正常停車程序按要停的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
2、在運行中遇到緊急情況，中空操作員可緊急停車，或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關緊急停車，同時通知中控，以確保設備和人身安全。
6）停車后的檢查：
1、檢查風機葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。
2、清洗各軸承，檢查軸承潤滑脂并更換。
3、檢查風機內(nèi)是否有雜物，關閉人孔門并密封好。
4、檢查各螺栓是否松動、脫落。
5、檢查電機地腳螺栓是否松動，軸承潤滑情況；
7）離心風機的安全操作注意事項
1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手；高空作業(yè)要系保險帶。
2、在起動風機之前，風機觀察門和調(diào)節(jié)閥門應予以關閉，絕對不允許旋轉(zhuǎn)部件沒有防護裝置。
3、檢修時，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置。
4、檢修葉輪、電機時，用一條繩子系在葉輪上，另一端固定在一個容易固定的地方，保證葉輪和主軸在維修過程中不至于旋轉(zhuǎn)。以避免因為自然通風，使其自由旋轉(zhuǎn)，而對人體造成的危害。
5、在運行過程中禁止將手或工具伸入傳動部位。
第5篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:
①啟動風機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第6篇 冰銅干燥排風機:安全操作規(guī)程
a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安
排在白天進行。
b.開車前,必須全面檢查,確認進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關閉。
c.確認各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。
d.確認出口閘板全開,進口閘板全開,進口導頁閥全關。
e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門,短接so2風機連鎖接點。
g.確認軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;
h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風機房處理。
i.停車時,使排風機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第7篇 風機及除塵安全操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品。
2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。
3、輸灰機應蓋嚴蓋板運轉(zhuǎn)時,不得跨越不得將手伸入機殼內(nèi)。
4、嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面。
5、對運轉(zhuǎn)設備進行點檢時,不得戴手套觸及設備。
6、在操作室內(nèi)啟動室外設備,首先觀察設備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機。
7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設備上及輸灰機殼內(nèi)。
8、操作室風機房配電盤后,嚴禁亂放東西或逗留休息。
9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。
10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒
第8篇 鼓風機司機安全技術操作規(guī)程
一、準備
1、檢查風門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風包是否嚴密,閥門有無漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。
2、檢查各固定螺絲是否符合要求。
3、檢查油位高度,潤滑油過多或過少,都會損壞齒輪和軸承。
3、將鼓風機出風管道中的閘閥或放空閥全部關閉。
4、檢查傳動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車啟動
1、當跳汰機開啟后,關閉各風門→開啟鼓風機轉(zhuǎn)動電機→等電機正常運轉(zhuǎn)時→慢慢打開送風閘門。
2、運轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應馬上停車檢修,同時注意軸承的密封情況。
3、注意風壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應立即停車檢修。
4、注意軸承或密封處有無冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風包有無漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應及時停車并匯報處理。
三、停車
1、當接到停風信號時,關鼓風機進口閘閥→停鼓風機。
2、停車后應加強維護保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無磨損,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第9篇 離心通風機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風機進口閥門關閉,啟動風機,待風機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風量要求。
1.2停機順序:停止風機,關閉進口閥門。
1.3注意事項:有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關閉。
2 開機前的準備
2.1確認風機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
第10篇 助燃、冷卻風機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認安全后，方可開機。4、風機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風機附近曬衣物，嚴禁往風
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準，嚴禁非操作人員進入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第11篇 通風機安全操作規(guī)程技術交底
1．通風機和管道的安裝，應保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設備。
2．風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉(zhuǎn)角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6～10m。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。
3．通風機及通風管應裝有風壓水柱表，并應隨時檢查通風情況。
4．啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。
5．運行中，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢修。
6．運行中，當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應停機降溫。
7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消失后方可檢修。
8．嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應切斷電源。長期停用時，應放置在干燥的室內(nèi)。
第12篇 鼓風機、真空泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1。開車前與過濾機聯(lián)系好，確知開車臺數(shù)，并對需要運轉(zhuǎn)的設備，進行詳細檢查；
2．檢查各自來水閘門是否已全打開，應保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開車；
3．檢查各機械部件，螺絲有無缺少和松動，各閘門位置是否正確；
4．檢查鼓風機加壓泵的油量是否充足，油質(zhì)是否干凈；
5．人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。
三、啟動與運轉(zhuǎn)中的檢查
1．以上檢查完畢后，確認安全方可開車；
2．聽到過濾機發(fā)來開車信號后，打開串水閘門再啟動真空泵；
3．啟動后，應對機械各部件進行詳細檢查，看運轉(zhuǎn)是否正常，并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg／cm2;
4．待真空泵開車2—3分鐘后，打開鼓風機的冷卻水，再啟動鼓風機；
5．發(fā)現(xiàn)自來水水壓不夠時，打開加壓泵的冷卻水閘門，啟動加壓泵；
6．檢查各電機軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無過松或斷裂的現(xiàn)象；
7．檢查鼓風機、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適，有無跑水現(xiàn)象;
8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機時，必須通知過濾機，并建議浮選司機清洗封閉水箱。
四、停車
1．當聽到過濾機發(fā)來停車信號時，及時停真空泵，然后將串水閥門關上;
2．最后一臺真空泵停車后三分鐘左右，即可停鼓風機，關閉冷卻水閥門和油杯。
五，注意事項
l.經(jīng)常清理濾風器，保證風量正常;
2.如長期停泵，應將真空泵清洗孔打開，并把注水管道挪開，避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后，每周要啟動或人工盤車一次，由分管的班組負責;
3．鼓風機和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴禁開車。
第13篇 3#窯專用風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
規(guī)格型號:lyyf-10-8.8;功率:160kw;
全壓:28050pa; 流量:247m3/min;
電壓:380v;效率:73.46%。
二、開機準備:
檢查各部件,緊固件應完整無缺,無松動,防護裝置牢固,電器設備良好,潤滑油量適當,風機啟動時,進口調(diào)節(jié)門應處于關閉位置,與有關崗位取得聯(lián)系后,啟動風機。
三、運行中的注意事項:
1、注意電機的電源是否超過額定值,前向風機的特點之一是功率隨風機風量加大而上升,過載會使電機迅速過熱,以致燒毀。
2、定期檢查軸承溫升和潤滑油面高度(一般表溫<70℃,油面應在油標的1/3-1/2,不能超過)。
四、停機和緊急停機
1、風機、電機有不正常響聲和超過規(guī)定溫度。
2、窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
3、風機振動劇烈,電機電流過大。
4、發(fā)生人身和設備事故。
五、停機后的注意事項:
1、風機的維護、保養(yǎng)應停機進行。
2、檢查電流開關,是否完全斷開。
3、定期清除風機內(nèi)外的積灰、污垢,防止腐蝕。
4、除每次維修時更換軸承箱內(nèi)潤滑油外,正常運行期間應月更換,加注潤滑油,當?shù)陀谟蜆艘?guī)定值時,要隨時加添20號機械油。
第14篇 鼓風機工安全操作規(guī)程
1. 按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準進入本崗位。
4. 風機運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 倒風機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風機。
7. 嚴格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應設有接地線。
9. 風機運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風機運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。
第15篇 軸流式通風機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風機的接線工作由值班電工進行操作,操作人員操作前應熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風機嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應在風機走輪處加塞木楔,防止風機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40度并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應及時停機,進行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。
9、嚴禁在風機運行時移動或搬動風機。
10、工作后必須檢查,清掃設備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關置于空檔,拉開電源開關,達到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風量情況適時調(diào)整檔位。
