內(nèi)容
一、塔吊安全裝置概述 塔吊作為建筑工地的重要機械設備，其安全性直接關系到施工人員的生命安全和工程進度。因此，安裝和使用過程中必須配備并維護好各類安全裝置，以防止意外發(fā)生。
1. 限位裝置：限制塔吊的旋轉(zhuǎn)、起升、變幅等動作超過設定范圍，防止設備過載或超出工作區(qū)域。
2. 防碰撞裝置：通過傳感器監(jiān)測周圍環(huán)境，避免塔吊與其他物體碰撞。
3. 制動裝置：確保在緊急情況下能夠迅速停止塔吊的運動，防止失控。
4. 起重量限制器：防止超載，當負荷達到額定載荷的90%時應發(fā)出警告，達到110%時自動切斷提升動力。
5. 安全鎖：在風速過大或操作不當?shù)那闆r下，能自動鎖定塔吊，確保設備穩(wěn)定。
二、安全裝置標準與規(guī)范
1. 設備選型：選用符合國家相關標準的安全裝置，如gb/t 5031-2008《塔式起重機》等。
2. 安裝調(diào)試：由專業(yè)技術人員進行安裝，并進行嚴格的調(diào)試，確保所有裝置功能正常。
3. 檢驗維護：定期進行安全檢查，至少每季度一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復。
4. 記錄管理：建立安全裝置使用和檢修記錄，以便追溯和評估設備狀態(tài)。
5. 培訓教育：對操作人員進行安全裝置使用和應急處理的培訓，提高安全意識。
考試題及答案
1. 什么是塔吊安全裝置的主要作用？（答案：防止意外發(fā)生，保障施工安全）
2. 請列舉塔吊的四種基本安全裝置。（答案：限位裝置、防碰撞裝置、制動裝置、起重量限制器）
3. 當塔吊負荷達到多少時，起重量限制器應發(fā)出警告？（答案：90%額定載荷）
4. 塔吊安全裝置的檢驗維護頻率是多少？（答案：至少每季度一次全面檢查）
5. 對于塔吊操作人員，哪些行為是必要的？（答案：接受安全培訓，了解安全裝置使用和應急處理方法）
以上內(nèi)容旨在強調(diào)塔吊安全裝置的重要性，明確其標準和操作規(guī)范，確保施工現(xiàn)場的安全有序。
塔吊安全裝置規(guī)程范文
第1篇 塔吊安全裝置規(guī)程
塔吊 -塔吊安全裝置
操作規(guī)程
1.使用前,應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好,空載運轉(zhuǎn)時聲音正常,重載試驗制動可靠,各安全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠,方可作業(yè)。
2.操作各控制器時,應依次逐步操作,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將操作手柄歸零,待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
3.設備在運行中,如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,待故障排除后方可進行運行。
4.嚴格持證上崗,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁以行程開關代替停車操作,嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。
5.裝運重物時,應先離開地面一定距離,檢查制動可靠后方可繼續(xù)進行。
6.堅持十不吊。作業(yè)完畢,應斷電鎖箱,搞好機械的十字作業(yè)工作。十不吊的內(nèi)容如下:
(1)、斜吊不吊
(2)、超載不吊
(3)、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
(4)、吊物邊緣無防護措施不吊
(5)、吊物上站人不吊
(6)、指揮信號不明不吊
(7)、埋在地下的構件不吊
(8)、安全裝置失靈不吊
(9)、光線陰暗看不清吊物不吊
(10)、六級以上強風不吊
一、塔吊操作安全要求
(1)塔吊司機和信號人員,必須經(jīng)專門培訓,由有關部門發(fā)給合格證,而且注意司機所學習塔型是否與實際操作的塔型一致。
(2)實行專人專機管理,機長負責制,嚴格交接班制度。
(3)新安裝的或經(jīng)大修后的塔吊,必須按說明書要求進行整機試機運轉(zhuǎn)。
(4)塔吊距架空輸電線路應保持安全距離。
(5)司機室內(nèi)應配備適用的滅火器材。
二、塔吊的保險裝置
(1)吊鉤保險裝置:防止在吊鉤上的吊索,由吊鉤上自動滑脫的保險裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片,將開口封閉,此彈簧片只能往下壓開,放入吊索后不能向上翻出,可防止吊索自動脫落。
(2)卷筒保險裝置:防止鋼絲繩因纏繞不當越出卷筒之外造成事故的有效措施。其作法不一,主要是在卷筒外焊接一個鋼筋籠罩,限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動。
(3)固定式基礎:挖坑槽深為600mm,在灰土上澆混凝土,表面平整,有防水和接地保護措施。
三、塔吊接地安全防護
安裝塔機不得采用鋁導體和螺紋鋼作接地體或地下接地線。用螺栓連接的導線必須有一個端頭。接地主要由以下三種方式:
1.接地體采用正規(guī)的接地樁,或33_4.5長的1.5m的鋼管,或者70_70長的1.5m的角鋼。
2.接地板用鋼板,或者其他可延金屬板制作,面積為1平方米。立埋距地面1.5m的深處。
3.截面不小于28毫米,的銅導體或者截面不小于50毫米的鋼導體埋于線槽內(nèi),其埋入長度由接地電阻情況決定。
在上述三種方式中,接地體引出銅導線截面積應不小于25,若土壤導電不良,可在土中埋入氯化鈉(食鹽)。然后灌水。對于行走式塔吊,每根鋼軌必須接地,兩根軌道間應用導線連接。兩節(jié)鋼軌之間也應進行電氣連接,接地電阻不大于4。
第2篇 塔吊安裝安全操作規(guī)程
(1) 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經(jīng)過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定安全距離。
(2) 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12噸/平方米、重型塔為12~16噸/平方米。
(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護。
(4) 拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
(5) 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
(6) 塔吊安裝后,應進行整機技術檢驗和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應按關于電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。
(7) 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4歐姆,并應設立避雷裝置。
(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定,自制撐桿應有設計計算書。
(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。
(10) 塔吊作業(yè)時,應有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
(11) 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。
(12) 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380v,其變動范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開關應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。
(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。
(14) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。
(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
(16) 塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。
(17) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。
(18) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施將重物安全降到地面。
(19) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
(20) 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300度。
(21) 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
(22) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊起離地面20~50厘米停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。
(23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。
(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000毫米,4倍率時為700毫米;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800毫米。4倍率時為400毫米,此時應能立即停止起吊。
(25) 作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中間位置,起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3米處。
第3篇 塔吊安全操作規(guī)程9
塔吊安全操作規(guī)程(九)
(1)塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經(jīng)過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定安全距離。
(2)塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/
第4篇 塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程
第1條 塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。
第2條 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。
第3條 作業(yè)前應檢查軌道,應平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
第4條 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
第5條 起吊前應進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。
第6條 操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
第7條 作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。
第8條 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
第9條 起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。
第10條 雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
第11條 有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。
第12條 起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
第13條 多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第14條 通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。
第15條 作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
第16條 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第17條 自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。
(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。
(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,應嚴格聽從信號指揮。
(5)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
(6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
(7)頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
第18條 履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應全部伸出。
(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過小,應分次轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
(4)作業(yè)結束后,應將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構鎖好。
第5篇 塔吊指揮人員安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
(一) 對使用信號的基本規(guī)定
1、 指揮人員使用手勢信號均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機械位移的運動方向。
2、 指揮人員使用旗語信號均以指揮旗的旗頭表示吊鉤、臂桿和機械位移的行動方向。
3、 在同時指揮臂桿和吊鉤時,指揮人員必須分別用左手指揮臂桿,右手指揮吊鉤,當持旗指揮時,一般左手持紅旗指揮臂桿,右手持綠旗指揮吊鉤。
4、 當兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時,指揮人員使用音響信號的音調(diào)有明顯區(qū)別,并要配合手勢或旗語指揮。嚴禁單獨使用相同音調(diào)的音響指揮。
5、 當兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時,司機發(fā)出的音響應有明顯的區(qū)別。
6、 指揮人員用“其中吊運指揮語言”指揮時,應將普通華話。
(二) 指揮人員的職責及要求
1、 指揮人員應根據(jù)本標準的信號要求與起重機司機進行聯(lián)系。
2、 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。
3、 指揮人員應站在使司機能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載運行指揮時,應隨時指揮負載避開人員和障礙物。
4、 指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號。
5、 負載降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。
6、 當多人綁掛同一負載時,起吊前,應先作好呼喚應答,確認綁掛無誤后,方可由一人負責指揮。
7、 同時用兩臺起重機吊運同一負載時,指揮人員應雙手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。
8、 在開始起吊負載時,應先用“微動”信號指揮,待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后,在用正常速度指揮。必要時,在負載降落前,也應使用“微動”信號指揮。
9、 指揮人員應佩戴鮮明的標志,如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
10、 指揮人員所佩戴手套的手心和手背要易于辨別。
第6篇 塔吊起重機安全技術操作規(guī)程
1、起重機起重、高度、變幅、力矩、回轉(zhuǎn)等安全裝置靈敏可靠。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
4、起重臂、構件必須與架空電線保持安全距離,平移應高出障礙物 0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
5、構件起吊時,禁止在構件上站人或進行加工。
6、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面下的構件。
7、起重機停止作業(yè)時,應將起吊構件放下,剎住制動器,將操縱桿放在空檔,并關門上鎖。
第7篇 塔吊安裝、調(diào)度工安全操作規(guī)程
1、掌握空中作業(yè)的常識，遵守高空作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。
2、工作嚴禁喝酒及打鬧開玩笑。
3、不準穿硬底及帶后跟的高跟鞋，一律穿軟底膠鞋。
4、操作者必須戴安全帽及系安全帶，對應使用的工具，物品必須裝在工具袋中掛在架上或背在身上，工具使用后端應系安全繩，以免掉落傷人。
5、地面輔助人員必須戴好安全帽，與安裝垂直墜落區(qū)域保持一定距離，并隨時注意空中情況，以免出現(xiàn)砸傷事故。
6、安裝人員在作業(yè)時應及時將安裝件的質(zhì)量情況及時報告給現(xiàn)場負責人，以防因焊件變形及材質(zhì)脆裂出現(xiàn)安全事故。
7、塔機試車人員必須遵守塔吊司機安全操作規(guī)程并熟悉設備性能，經(jīng)考核后方允許操作。
8、試車時，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴格按試車大綱的規(guī)定進行，不得拖帶重物，冬季試重時應將試重物先移動后起吊。
9、全高度起升時要密切注視起升高度，以防限制器失靈造成事故發(fā)生。
10、全程變幅要注意行程端點，限制器未整定前不能操作。
11、每運轉(zhuǎn)20小時，檢查繩索、螺栓、銷軸等緊固聯(lián)接件的狀態(tài)，消除安裝隱患。
12、做好安裝試車記錄。
第8篇 塔吊司機安全技術操作規(guī)程范本
塔吊司機安全技術操作規(guī)程范例
1、司機必須身體健康,兩眼視力不得近視,無色盲,兩耳無聽力障礙。必須經(jīng)過安全技術培訓考試,取得特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。
2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造,按塔吊的有關規(guī)定,進行操作,嚴禁違章作業(yè)。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。
3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位等,上升爬梯應有防護圈。
4、塔吊行走范圍內(nèi),電纜線不能有接頭,有良好卷纜器,電纜線不能亂拖亂拉。
5、作業(yè)前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,使用前應試吊。
6、作業(yè)時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號,冬季駕駛室內(nèi)取暖,應有防火、防觸電措施。
7、多機作業(yè),應注意保持各機操作距離,各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
8、塔吊行走到接近軌道限位開關時,應提前減速停車,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
9、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離,起吊應堅持十不吊的安全操作規(guī)定。
10、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工,必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
11、起吊在滿負荷或接近負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
12、起吊重物嚴禁作自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。
13、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊夾軌鉗,切斷電源,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。
15、塔吊在頂升中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和堅固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒,頂升時,應把起重小車和平衡移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
第9篇 塔吊-安全操作規(guī)程
1、操作前必須熟識塔吊各部位的性能、嚴格按照規(guī)定操作。
2、操作前應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,認真檢查機械運轉(zhuǎn)部位,電器設備等是否安全可靠。
3、操作時,操作人員必須集中思想,聽從指揮,嚴禁與他人談話,看書報和做與操作無關的事,得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴鈴。
4、操作人員在操作過程中,應按順序扳檔,禁止越檔操縱,并密切注意機械各運轉(zhuǎn)部位和電器設備有無雜聲,如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,立即停機并與指揮人員取得聯(lián)系及時排除,如本人無法排除要及時向有關部門匯報。
5、操作前和配電箱送電,應將操作室門窗打開,必須檢查各控制器是否轉(zhuǎn)向零位,總閘閉合后必須用試點筆檢查起重機金屬結構部分是否漏電。必須檢查制動電磁鐵和抱剎松緊是否靈敏。
6、工作中塔梯嚴禁有人,嚴禁在工作中調(diào)整和修理機械,起重機行走到到接近軌道限位開關時,應提前減速停車。沒有限位開關禁止開到終點。吊鉤提升的最高點距離起重臂頭部不得小于1米。
7、檢修機械必須兩人以上,嚴禁單人操作和維修,嚴禁開機加油,檢修。上高空必須采取高空作業(yè)的措施。
8、操作人員必須堅守工作崗位,如需離開,必須切斷電源,操縱室門必須上鎖,嚴禁非操作人員攀登和進入操縱室。
9、作業(yè)完畢后,起重機應開到軌道中部,并將軌道鉗夾緊在軌道上,吊鉤升到距起重臂頭部10米處,切斷電源,起重臂轉(zhuǎn)向順風處各個控制器轉(zhuǎn)至零位。
10、嚴禁酒后操作,嚴禁超負荷開車,遇有大風和其它惡劣天氣、嚴禁開車。
第10篇 塔吊工安全技術操作規(guī)程
1、司機、指揮人員必須持證上崗,熟悉塔吊的構造性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,嚴禁超負荷起吊。
2、司機、指揮人員、起重工,在起吊前必須統(tǒng)一信號,方可起吊。
3、司機必須聽從指揮人員的指揮,指揮人員發(fā)出的信號若有不明確或有險情時,司機有權拒絕起吊。
4、司機得到指揮信號時,先鳴笛或響鈴,通知周圍人員離開危險區(qū)后,方可操作。被吊重物旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方,嚴禁有人作業(yè)、行走和站立。
5、司機操作中,必須聚精會神,不準與他人笑談,不準吸煙,駕駛室內(nèi)非工作人員禁止入內(nèi)。
6、工作前要檢查各部位必須靈敏可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,方準作業(yè)。嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中保養(yǎng)檢修。
7、司機停止作業(yè)離開駕駛室時,各控制器放到零位,切斷電源,關好門窗加鎖。
第11篇 塔吊司素工安全操作規(guī)程
1、 塔吊司索人員必須經(jīng)過安全技術培訓并取得操作證的起重工進行操作;
2、 司索人員必須戴好安全帽,工作時不準喝酒、打鬧、精神要高度集中;
3、 起升或下降的吊裝場地,禁止非有關人員入內(nèi),或重物下方有人通行;
4、 起吊短物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊;
5、 起吊細長物料時,物料最少必須捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態(tài);
6、 起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物,吊運體積大重物,應拉溜繩;
7、 作業(yè)中平移起吊重物時,重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1米;
8、 落鉤時,應避開人群密集處,如落鉤地點人員密集,應避開人群落鉤,待疏散眾人后,再平移小車至堆放點落鉤,落鉤應平穩(wěn)緩慢,不得突然落鉤。
第12篇 塔吊起重機安全操作要求規(guī)程
塔吊起重機安全操作要求:
(1)起重機的路基和軌道鋪設,必須嚴格按原廠規(guī)定,路基兩旁應有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應設置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應大于行走輪半徑。軌道防雷接地應可靠,接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規(guī)定。
(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時,兩機之間操作的安全距離,不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應按原廠規(guī)定設置。并對建筑物進行必要的結構復算。
(8)作業(yè)完畢,起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。
第13篇 塔吊起重工:安全操作規(guī)程
塔吊起重工安全操作規(guī)程
1、塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。
2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。
3、作業(yè)前應檢查軌道,應平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
5、起吊前應進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。
6、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
7、作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施。
8、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。
10、雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
11、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。
12、多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
13、遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天應停止作業(yè)。
14、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應順向風源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
15、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第14篇 塔吊指揮人員安全操作規(guī)程
1、 指揮人員應由經(jīng)過安全技術培訓,取得操作證的專職人員擔任、要求技術熟練、懂得起重機性能和基本知識,并持證上崗;
2、 指揮人員必須戴好安全帽,在高處指揮時要系好安全帶;
3、 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者,不能從事指揮工作;
4、 工作時不準喝酒、打鬧、精神要高度集中;
5、 指揮時應站在能夠照顧全面工作的地點,使用國際統(tǒng)一信號,并做到準確、清楚、笛聲響亮;
6、 指揮人員在工作中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處,不允許進入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮;
7、 吊裝場地或吊車下方禁止非有關人員入內(nèi),不許擅自離崗或由他人代替;
8、 六級以上大風或惡劣天氣不準指揮作業(yè);
9、 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告,停止吊裝、運輸或其他作業(yè),嚴禁違章冒險指揮。
第15篇 塔吊工安全操作規(guī)程
(一) 塔吊司機:
1、 必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下,嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。
2、 嚴禁酒后作業(yè)。
3、 操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號分辨不清時,不得盲目操作。
4、 嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。
5、 對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范措施或相應緊急措施。
6、 操作控制器時,必須從零開始,推到第一檔,然后逐級加檔,每檔停1-2秒,直到最高檔。
7、 起吊重物時,應先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動,物料捆扎和吊索具確認無誤后,方可指揮起升。
8、 禁重物自由下落,當起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。
9、 重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
10、 當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時,應用低速起升。
11、 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行作業(yè)。
12、 起重機在停機休息或中途停電時,應重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
13、 起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)單位的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
14、 凡是回轉(zhuǎn)機構帶有常閉式制動裝置的塔式起重機,在停止作業(yè)后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風吹動下順風向轉(zhuǎn)動。
15、 當周邊有障礙物,不允許吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時,應設置地錨與吊鉤鎖定。
16、 機上各種安全裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機維修,嚴禁帶病作業(yè)和運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。
17、 嚴格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。
18、 塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮動物。
19、 嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品和便溺。
20、 操作室內(nèi),無關人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
21、 塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。
22、 在無防護欄桿的部位檢查、維修、加油保養(yǎng)時,必須系好安全帶。
23、 遇有下列情況時,應暫停吊裝作業(yè):
1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。
2) 起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象時。
3) 鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標準時。
4) 安全保護裝置失效或顯示不準確時。
24、 起重機在夜間施工時,必須有足夠的照明。
25、 停機后,必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,關好操作室門窗,打開空指示燈。
(二) 塔吊拆裝工:
1、 拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。
2、 拆立塔吊時,統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設置警戒區(qū),并有明顯標志,現(xiàn)場派專人監(jiān)護。
3、 作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
4、 對所安裝、拆卸部件,應選擇合適的吊點和吊掛部位。
5、 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的零部件不得安裝。
6、 起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。
7、 塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴禁只上一側(cè)塔臂就下班或離開作業(yè)現(xiàn)場。
8、 拆除和安裝塔吊附著前,應先檢查附著平臺與結構和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業(yè)。
9、 附著裝置在塔身和和建筑物上的框架必須固定牢靠,不得有任何松動。
10、 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。
11、 在安裝、、拆卸過程中的任何一個部件發(fā)生故障需及時報告,必須由專業(yè)人員修理,嚴禁自行動手修理。
12、 頂升到規(guī)定自由行走高度時,必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。
13、 頂升作業(yè)時,必須使塔機處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
14、 塔吊在頂升拆卸時,禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
15、 頂升完畢,應檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩緊固。左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
16、 所有拆裝人員和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。
17、 風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆除作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
18、 塔吊安裝后,在無負荷的情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過其高度的千分之二。
19、 附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直,并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直偏差不得超過千分之二。
20、 無論頂升或下降,必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用楔安全鎖緊,以免掛靴脫落造成危險。
21、 嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品和便溺。
注:要求施工單位利用周一安全活動和班前安全活動時間認真學習。并做好記錄
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