機械施工電梯安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、機械施工電梯的基本操作

1. 操作前準備：

- 檢查電梯各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等。

- 確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好。

- 檢查限位開關(guān)、緊急停止按鈕等功能是否正常。

2. 啟動與運行：

- 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能。

- 按照指定程序啟動電梯，緩慢提升，確保無異常后方可載物或載人。

- 運行過程中，密切關(guān)注電梯運行狀態(tài)，嚴禁超載。

3. 停止與維護：

- 到達目的地后，平穩(wěn)?？?，切斷電源。

- 定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。

二、安全規(guī)定

1. 人員管理：

- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識。

- 未經(jīng)許可，禁止非操作員擅自操作電梯。

2. 載荷控制：

- 嚴格遵守載荷限制，不得超載運行。

- 平衡裝載，防止偏載導(dǎo)致電梯失衡。

3. 緊急情況處理：

- 遇到故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。

- 在電梯未修復(fù)前，不得再次使用。

4. 環(huán)境因素：

- 避免在惡劣天氣（如強風(fēng)、暴雨）下使用電梯。

- 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，防止雜物影響電梯運行。

標準

1. 符合gb/t 26125-2010《建筑施工升降機安全規(guī)程》的規(guī)定。

2. 遵守jgj 88-2010《建筑施工升降設(shè)備安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》。

3. 操作員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書，符合國家相關(guān)法規(guī)要求。

考試題及答案

1. 問題：在啟動機械施工電梯前，需要檢查哪些關(guān)鍵部件？ 答案：鋼絲繩、滑輪、制動裝置等。

2. 問題：遇到電梯故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，報告維修人員，不得再次使用直至修復(fù)。

3. 問題：在什么情況下，不得使用機械施工電梯？ 答案：惡劣天氣如強風(fēng)、暴雨，以及電梯未修復(fù)的情況下。

4. 問題：操作員在使用電梯時應(yīng)遵守的最大載荷限制從何得知？ 答案：從設(shè)備銘牌或使用說明書上獲取，不得超載運行。

5. 問題：機械施工電梯操作員應(yīng)具備何種資格？ 答案：應(yīng)持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

機械施工電梯安全操作規(guī)程范文

第1篇 機械施工電梯安全操作規(guī)程

1、施工電梯安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用,電梯必須由持證的專業(yè)司機操作。

2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。

3、電梯每班首次運行時,應(yīng)空載及滿載試運行,將電梯籠升離地面1m左右停車、檢查制動器靈活性,確認正常后方可投入運行。

4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠。

5、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布,嚴禁超載使用,嚴格控制載運重量。

6、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

7、多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時,要明確聯(lián)絡(luò)信號。風(fēng)力達6級以上應(yīng)停止使用電梯、并將電梯降到底層。

8、各停靠層通道口處應(yīng)安裝欄桿或安全門,其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

9、當電梯未切斷總源開關(guān)前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和電梯門。

第2篇 施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定

1、施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)必須實行安裝、使用全過程管理。

2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。

3、機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。

4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。

5、現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)有專人負責,合理存放,并在施工組織設(shè)計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。

6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定。

7、塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中定期進行檢測。

8、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

9、群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。

10、塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風(fēng)必須停止吊裝作業(yè)。

11、施工現(xiàn)場塔式起重機,電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

12、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。

13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

14、各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

15、認真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班制度,并做好交接班記錄。

16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

17、蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),操作扶手要采取絕緣措施。

18、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

19、固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。

20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

21、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

23、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

26、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

27、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

28、卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時,必須使用卡環(huán)。

29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。

第3篇 施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定

1、施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備（包括自有、租賃設(shè)備）必須實行安裝、使用全過程管理。

2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件，確保使用安全。

3、機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。

4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。

5、現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)有專人負責，合理存放，并在施工組織設(shè)計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。

6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場，安裝拆除方案必須同時制定。

7、塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中定期進行檢測。

8、塔式起重機的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。

9、群塔作業(yè)方案中，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。

10、塔式起重機吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風(fēng)必須停止吊裝作業(yè)。

11、施工現(xiàn)場塔式起重機，電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗收合格后方可使用。

12、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。

13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

14、各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

15、認真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班制度，并做好交接班記錄。

16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng)；操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。

17、蛙式打夯機必須使用單向開關(guān)，操作扶手要采取絕緣措施。

18、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布，并將機座墊高停放。

19、固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩，導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。

20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。

21、攪拌機使用前必須支撐牢固，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用，將料斗升起，必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。

22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

23、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

26、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

27、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

28、卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時，必須使用卡環(huán)。

29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機械

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。

1. 2操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作。嚴禁酒后作業(yè)。

1. 3機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。

1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。

1. 5機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。

1. 6配合機械清底、平地、修坡等人員，必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。

1. 7作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：

(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。

(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。

(3) 施工標記及防護設(shè)施被損壞。

(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。

1. 8機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

1. 9自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

1. 10坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

1. 11機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 12機械挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。

表.1.12 邊坡坡度比例表

見表

1. 13機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。

1. 14機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

2. 挖 掘 機

2. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 2挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。

2. 3電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

2. 4正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

2. 5挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

2 6挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

2. 7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

2. 8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。

2 9挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

2. 10作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

2. 11在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

2. 12拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

2. 13駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。

2. 14不得用鏟斗吊運物料。

2. 15發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

2. 16輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

2. 17使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

2. 18作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。

2. 19作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（防凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

3. 推 土 機

3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙，履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時，不得將繩纏在手上。

3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機身寬2m，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。

3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。

3. 4行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。

3. 5推土機上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機制動，并采取擋掩措施。

3. 6操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機。

3. 7推土機向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。

3. 8推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。

3. 9使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5m（東方紅牌推土機不得超過1.5m）。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。

3. 10在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。

3. 11雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。

3. 12不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

3. 13需用推土機牽引重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。

3. 14作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關(guān)閉發(fā)動機。

3. 15作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。

3. 16作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。

4. 鏟 運 機

4. 1拖式鏟運機的牽引機械應(yīng)按本規(guī)程推土機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水（包括電瓶水），應(yīng)加足并把操縱桿（包括主離合器）放在空擋位置。采用油壓操縱機構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分，以及各部滑輪等，液壓式鏟運機還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等，確認正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈，手拉繩啟動時，不得將拉繩纏在手上。

4. 3作業(yè)前鏟運機的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。

4. 4機械運轉(zhuǎn)中，不準進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。

4. 5嚴禁任何人上下機械、傳動物件，以及在鏟斗內(nèi)，拖把或機架上坐立。

4. 6兩臺鏟運機同時作業(yè)時，拖式鏟運機前后距離不得少于10m，自行式鏟運機不得小于20m。平行作業(yè)時兩機間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強行超車。

4. 7鏟運機上下坡時，必須掛低速檔行駛。不得途中換擋，下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè)，上下縱坡不得超過25°，橫坡不得超過6°，坡寬應(yīng)大于機身2m以上，在新填筑的土堤上作業(yè)時，離坡邊緣不得少于1m，斜坡橫向作業(yè)時，機身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。

4. 8作業(yè)中司機不準離開駕駛室。離開時，必須把變速擋板扳到空擋，熄火后方可離開。

4. 9在坡道上不得作保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再啟動發(fā)動機。

4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。

4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛，助鏟時應(yīng)有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小，不得切土過深，兩機要相互配合，等速行駛助鏟平穩(wěn)。

4. 12鏟運機陷車時，應(yīng)有專人指揮拖拽，確保安全后，方可起拖。

4. 13自行式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，嚴禁在差速器鎖住時拐彎。

4. 14在公路上行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。

4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用撐桿將斗身頂住，并制動住輪胎。

4. 16作業(yè)完畢后，應(yīng)將鏟運機開出溝槽、基坑，停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置。

4. 17作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。

5. 平 地 機

5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。

5. 2機械起步前，應(yīng)先將刮

土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。

5. 3在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。

5. 4平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。

5. 5平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。

5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土?xí)r，應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋，換擋應(yīng)在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耗翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。

5. 7平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。

5. 8作業(yè)后平地機應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。

5. 9作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。

6. 裝 載 機

6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。

6. 2機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。

6. 3裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。

6. 4向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。

6. 5在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。

6. 6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。

6. 7在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

6. 8將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。

6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空擋滑行。

6. 10涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。

6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。

7. 鉆 孔 機

7. 1鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。

7. 2作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。

7. 3鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。

(2) 動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。

(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。

(4) 卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

7. 4鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。

7. 5大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。

7. 6鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。

7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。

7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

8. 樁 工 機 械

8. 1一般規(guī)定：

(1) 打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求進行平實，地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

(2) 樁機周圍應(yīng)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(3) 安裝時，應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，嚴禁遠距離斜吊。

(4) 用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊近后，方可提升樁錘。

(5) 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。

(6) 插樁后應(yīng)及時檢驗樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。

(7) 拔送樁時，應(yīng)嚴格掌握不超過樁機起重能力，荷載難以計算時，可參考如下辦法：

① 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。

② 樁機卷揚機內(nèi)燃機為動力時，拔送樁時如內(nèi)燃機明顯減速，應(yīng)立即停止起拔。

③ 樁機為蒸汽卷揚機時，拔送樁時，如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車，應(yīng)立即停止起拔。

④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。

(8) 卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。

(9) 作業(yè)中停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架上外，其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。

(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩。

(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機，應(yīng)停止作業(yè)。

(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開關(guān)，停機制動后方可離開。

(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋。

8. 2樁機運輸：

(1) 汽車裝運樁機時，不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。

(2) 樁機裝運時必須綁扎牢固，墊、楔可靠，導(dǎo)桿必須擺放平直，不得壓、扭變形。

(3) 運輸中不得急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)低速行動，通過橋梁、函洞、隧道時，不得超高、超載盲目強行。

(4) 夜間裝運時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護。

8. 3樁機的安裝與拆除：

(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程，拆裝前班組長應(yīng)進行明確分工，并組織班組作業(yè)人員貫徹落實專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底。

(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級技術(shù)負責人同意批準，方可安裝。

(3) 安裝前應(yīng)檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。

(4) 起落機架時，應(yīng)設(shè)專人指揮，拆裝人員應(yīng)互相配合，指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。

(5) 安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上，不得傾斜。樁機的平衡配重鐵，必須符合說明書要求，保證樁架穩(wěn)定。

(6) 震動沉樁機安裝樁管時，樁管的垂直方向吊裝不得超過4m，兩側(cè)斜吊不得超過2m，并設(shè)溜繩。

8. 4樁架挪動：

(1) 打樁機架移位的運行道路，必須平坦堅實，暢通無阻。

(2) 挪移打樁機時，嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。

(3) 機架挪移到樁位上，穩(wěn)固以后，方可起錘，嚴禁隨移位隨起錘。

(4) 樁架就位后，應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。

(5) 挪移打樁機架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止，不得超出范圍。如受條件限制，必須采取可靠的安全措施。

(6) 柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。

8. 5樁機施工

(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效，防護裝置應(yīng)齊全良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。

(2) 打樁操作人員（司機）必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。

(3) 打樁作業(yè)時，嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。

(4) 卷揚機的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得擠壓，纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時，不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。

(5) 穩(wěn)樁時，應(yīng)用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前，套繩不得脫套，糾正斜樁不宜用力過錳，并注視樁的傾斜方向。

(6) 采用樁架吊樁時，樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m（偏吊距離不得大于3m）。超出上述距離時，必須采取安全措施。

(7) 打樁施工場地，必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。

(8) 樁架上操作人員使用的小型工具（零件），應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得放在樁架上。

(9) 利用打樁機吊樁時，必須使用卷揚機的剎車制動。

(10) 吊樁時要緩慢吊起，樁的下部必須設(shè)溜（套）繩，掌握穩(wěn)定方向，樁不得與樁機碰撞。

(11) 柴油機打樁時應(yīng)掌握好油門，不得油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，起錘高度不大于1.5m。

(12) 利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒，在入土深度超過1m時，不得斜拉硬吊，應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深，應(yīng)邊震邊拔。

(13) 柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應(yīng)停止錘擊，方可操作，不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時，不得猛然驟落。

(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時，必須切斷電源后再進行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護電源。

(15) 檢查或維修打樁機時，必須將錘放在地上并墊穩(wěn)，嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業(yè)。

(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 機動車、施工機械:操作規(guī)程

1、機動車、施工機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),通過考試并取得有效證照后,方可持證作業(yè)。

2、操作人員必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位,不得操作與自己證照不符合的車輛、機械,不得將車輛、機械交給無本車、機種操作證的人員操作。嚴禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。

3、裝運易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理條例》執(zhí)行,除必須的押運人員外,不得搭乘其他人員。

4、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置,并拉緊手制動。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠 ,如有異響、過熱或其它故障的,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢修。

5、汽車涉水或通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并有專人引車。如水深超過排氣管時,應(yīng)采取措施不得強行通過。

6、在施工現(xiàn)場行駛,時速應(yīng)控制在每小時30公里以下,并根據(jù)道路情況小心駕駛,安全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速,禁止急剎車。

7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi),用車索引時,應(yīng)有專人指揮。

8 、氣動的載重汽車,氣壓低于2.5公斤/平方厘米時,嚴禁起步;停放在破道上,

氣壓低于4公斤/平方厘米時,不得滑行起步。

9、裝載物品時,左右寬度不得超出車廂20厘米,高度不得超過4米,前后長度不得超過車2米,超出部分不得觸地,裝運異形物件,應(yīng)設(shè)專用擱架。

10、自卸汽車發(fā)動后,應(yīng)檢測頂臂液壓機構(gòu)是否正常。裝料時,行駛到指定位置,拉緊手制動,挖斗越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗,卸料后,車斗應(yīng)及時還原,不得邊走邊落;往坑、槽內(nèi)卸料時,必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x。

11、油罐車停放時,嚴格接近明火,雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時,應(yīng)使用安全行燈,電線應(yīng)無破損,絕緣良好。

12、起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降要同步,不得超過各自的額定起重能力。

13、起吊時,起重臂下嚴禁有人停留或行走,吊起物件時應(yīng)先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。

14、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,嚴禁突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時回轉(zhuǎn)制動器剎住,指揮人員和司機不得離開崗位。

15、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制,緩慢下降。嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負荷或滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

16、作業(yè)完畢,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時進行,臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險桿的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

17、操作各種施工機械,啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。機械行駛中人員不得上下和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,下坡不準空檔滑行。

18、停車及在陡坡上因故熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時更換,打結(jié)的禁止使用

19、挖掘機在操作中進鏟不宜過深,提升不得過猛,一次挖土高度一般不得高于4米。

向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進行,嚴禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機械作業(yè)時,應(yīng)停止操作。

20、在高的工作面挖掘土壤時,應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除,土壤不能自然塌落的,要進行人工處理。

21、挖掘機行駛時,臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行,回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)制動,鏟斗離地1米左右,

上下坡的坡度不應(yīng)超過20度。

22、推土機在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須有專人指揮,采用多刀送土的方法,以土擁土,鏟刀嚴禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度,橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。

23、兩臺以上推土機在同一場地作業(yè)時,前后兩臺機距離不得小于

8米,左右距離應(yīng)大于1.5米。兩臺并排推土?xí)r,兩機刀片間應(yīng)保持20-30厘米間距。

24、壓路機在新填筑的路基上碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)進行,滾壓面應(yīng)基本平坦,如有障礙物,應(yīng)先清除。嚴禁用壓路機拖拉其它機械或物件。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,

其間距不得小于3米。

25、裝載機滿載運送時,應(yīng)避免下坡前進,確實需要時,可倒退下坡,必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置,另外應(yīng)避免倒退上坡。

26、平地機在公路上行駛時,應(yīng)將刀片和松土器提起,刀片不得伸出機側(cè),前輪不得傾斜行走,速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈,并探明路況,以防掉入深坑、溝、槽。

27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面。

28、空氣壓縮機的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機出氣口附近不得有人工作。。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)地點,嚴禁日光爆曬和高溫烘烤。

29、空氣壓縮機安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲音不正常,有漏氣、漏油、漏電等異?，F(xiàn)象,而且不能做調(diào)整的,應(yīng)立即停機檢修。

30、嚴禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件?？諝鈮嚎s機工作完畢,應(yīng)先降低氣壓。

第6篇 施工機械安全防護監(jiān)控規(guī)程

一、機械安全管理

施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)必須實行安裝、使用全過程管理。開工前應(yīng)審查施工單位的機械管理制度。

施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。

施工現(xiàn)場塔式起重機,外用電梯、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須資質(zhì),作業(yè)人員掛有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。

現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)有專人負責,合理存放,并在施工組織設(shè)計或施工方案中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。

凡進入施工現(xiàn)場的施工機械都必須對其安全裝置進行檢查,安全裝置不全的不得使用。對機械操作人員的資格進行審查,機械操作人員必須是經(jīng)過操作培訓(xùn)的持證人員。

各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

所有設(shè)備安裝完畢,須經(jīng)項目機械主管人員組織驗收,驗收合格方可使用。施工機械安裝、使用、檢測、自檢要有記錄。認真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班度,并做好交接班記錄。

施工機械在使用過程中要定期檢測。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,機械管理人員對現(xiàn)場所使用的設(shè)備定期組織檢查,機械管理人員經(jīng)常性地進行巡查,發(fā)現(xiàn)機械存在不安全隱患或違章操作行為,立即糾正。

施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

二、機械安全控制:

(1)塔吊

本工程有四臺塔吊,為多臺塔吊同現(xiàn)場使用,要編制預(yù)防相互撞擊的專門方案,并報監(jiān)理審核。

塔吊基礎(chǔ)項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)出租方提供的數(shù)據(jù)進行施工,經(jīng)驗收合格后方可進行安裝。安裝單位必須資質(zhì),作業(yè)人員掛有特種作業(yè)操作證。

應(yīng)設(shè)一組防雷接地,接地電阻不得大于4ω,禁止用螺紋鋼筋做接地。塔吊供電系統(tǒng)無法實行三相五線制時,其專用電源初端應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地裝置,接地電阻不大于4ω。

塔吊卷揚、變幅、限重裝置以及吊鉤保險都應(yīng)測試檢驗,達到靈敏有效。

塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。

如建筑物處于塔吊在運轉(zhuǎn)半徑內(nèi),必須設(shè)置限位地錨。如場外人行通道處于塔吊運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時,必須在通道之上設(shè)置安全防護棚。臨街或居民區(qū)的塔吊應(yīng)有限制吊物超越現(xiàn)場區(qū)的規(guī)定和措施。

塔吊運轉(zhuǎn)半徑內(nèi),有影響安全的架空高壓輸電線時,必須采取專門措施予以遮護并警示。

不得強令塔吊在六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣作業(yè)或超過限重冒險作業(yè)。

9)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,大死彎、斷鼓、油芯外露的不得使用。吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

10)吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

11)卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制構(gòu)件等大件時,必須使用卡環(huán)。

12)指揮塔吊的信號工和起重工必須經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。

13)起重操作人員不得隨意鉆入或停留在吊物下方進行操作,一般要求采用長度在1m以上的鋼筋鉤,協(xié)助穿鋼絲繩、拽起吊重物等;當輔助工具無法達到目的時,要事先檢查其安全性,并采取可靠的安全防護措施后,方可進行操作。

14)超高使用塔吊必須安裝附墻裝置,非標準附著裝置要有設(shè)計和技術(shù)部門的審批。必須確保附著建筑物結(jié)構(gòu)部位的強度,降塔時應(yīng)由高向低按頂降高度依次拆除附墻設(shè)施。

15)不論塔吊產(chǎn)權(quán)或租賃方式如何,都不得將塔吊拆裝、維護、拆除工作委托給沒有取得省市級安全認可證書的作業(yè)隊承擔。

(2)攪拌機械

攪拌機搭設(shè)防砸、防雨操作棚,操作工有安全操作條件。攪拌機使用前將其固定牢固、平穩(wěn)、嚴禁用輪胎代替支撐。

啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈,防護罩要齊全完好,使用安全可靠。

進入滾筒清鑿,必須切斷電源,外面設(shè)專人監(jiān)護。

攪拌機停止使用料斗升起時,必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人不得擅自離開崗位。停止作業(yè)時必須閘、箱上鎖。

移動時,必須先切斷電源。

(3)蛙式打夯機

蛙夯電源線必須選用橡套軟電纜,長度不得超過50m。電源開關(guān)至電機段的纜線應(yīng)沿扶把穿軟管敷設(shè)固定。操作開關(guān)必須選用單項開關(guān)。

蛙式打夯機設(shè)兩個人操作,操作人員配戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采用絕緣措施。夯機用后及時切斷電源。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動。偏心塊必須連接牢固。

松土打夯時不得強行牽拉。

夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

(4)電焊機

電焊機擺放要平穩(wěn),不得靠近坑邊或被土埋。

電焊機一次側(cè)首端必須使用漏電保護開關(guān)控制,一次電源線不得超過5m,焊機機殼做可靠接零保護。

電焊機一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線點有防護罩。焊機二次側(cè)必須安裝同長度焊把線和回路零線,長度不宜超過30m。

嚴禁利用建筑物鋼筋、管道或腳手架等做焊機二次回路零線。

焊鉗必須完好絕緣。焊機二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。

(5)氣焊用氧氣瓶、乙炔瓶

氣瓶儲存需有專用儲存室。

氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米,氣焊操作人員應(yīng)保證瓶距之間及與火源之間距離10m以上。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平穩(wěn)、禁止沾油。

吊運氣瓶到高處作業(yè)面應(yīng)專門制作籠具。

現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。

應(yīng)配備乙焊瓶防止回火裝置,防震膠圈應(yīng)完整無缺。

受凍帶子嚴禁用火烤。

(6)砂輪切割機

砂輪切割機開關(guān)應(yīng)裝設(shè)點動開關(guān)裝置。砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。禁止裝設(shè)倒順開關(guān)。

砂輪裝置不小于180度的防護罩和固定的工件托架,傳動皮帶、傳動軸頭罩蓋應(yīng)齊全,安裝牢固;嚴禁使用不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

切料點應(yīng)靈活完好。砂輪切割機切屑前方應(yīng)設(shè)遮護,防止切屑灼燙傷人或引起火災(zāi)。

砂輪片嚴禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250㎜應(yīng)更換。砂輪切割機嚴禁做打磨用。

(7)卷揚機

固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導(dǎo)向輪不得使用開口拉板式滑輪。

井字架必須使用配套的天輪和地輪,禁止使用開口滑輪、天輪加油處應(yīng)設(shè)爬梯、平臺,并鋪板、綁牢,加護身欄,進出料門必須采用升降式防護門。井字架的高度應(yīng)高于使用面6m,在距頂部4m處的滑動軌上必須安裝超高限位裝置,并保證在使用中靈敏有效。

安裝后的卷揚機筒與導(dǎo)向輪應(yīng)垂直對正,兩者之間距離不得小于卷筒長度20倍,此段平行的鋼絲繩應(yīng)予以遮掩,鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發(fā)生接觸摩擦。

制動閘與制止襯墊間隙應(yīng)保持均勻,閘瓦開度不大于1㎜,閘帶開度不大于1.5㎜。

卷揚機的電器設(shè)備必須有可靠的接地或接零,工作完畢后應(yīng)將控制器放到零位,切斷電源,并鎖好電閘箱。

卷揚機搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。

如采用卷揚機調(diào)直鋼時,必須采取防止鋼筋折斷,鋼筋及牽引索具反彈對人傷害的技術(shù)措施。

操作人員離開卷揚機或作業(yè)停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。

(8)外用電梯

外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進行,認真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應(yīng)由機務(wù)、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實施。

外用電梯的制動裝置、上下極限限位、門聯(lián)鎖裝置必須齊全靈敏有效,限速器應(yīng)能符合規(guī)范要求,并在安裝完成后進行吊籠的防墜落試驗。

外用電梯司機必須掛證上崗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后,同機不得離開操作崗位,監(jiān)督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。

外用電梯廂內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。

外用電梯轎廂與樓層間應(yīng)安裝雙向通訊聯(lián)系。

外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層,應(yīng)設(shè)置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門或柵欄。

每日工作前必須對外用電梯的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防墜落的措施。

六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

(9)其他機械

機動翻斗車司機必須持證上崗,在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛時速不得超過5km,并不準帶人,嚴禁非司機駕駛。方向轉(zhuǎn)動、剎車必須靈敏可靠。不得運載超寬、超長、超高物料。

空氣壓縮機輸氣管應(yīng)避免急彎,出氣口不得有人工作。壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)有專人定期校驗,保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。

使用插入式振搗器時,電動機電源上應(yīng)安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠。操作人員作業(yè)時,應(yīng)穿戴好絕緣靴和絕緣手套。電纜線不得有裸露之處,應(yīng)放在干燥、明亮處,不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂現(xiàn)象。嚴禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板或?qū)⒄駬v棒當錘使用,砸硬物,并防止振搗棒頭夾在鋼筋內(nèi)而受到損壞。

輪胎吊、履帶吊在現(xiàn)場作業(yè)時必須由有《操作證》的信號工指揮,必須由有《操作證》的司機操作。

機械加工設(shè)備的傳動部位的安全防護罩、蓋、板必須齊全有效?？ň弑仨毎惭b牢固。操作人員的勞動防護用品按規(guī)定配備齊全,合理使用。不得超規(guī)定使用。

砼泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置要齊全可靠。各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。清洗管道時,無關(guān)人員必須離開管道。

模板(其他木工)、鋼筋、混凝土施工機械詳見相關(guān)章節(jié)的內(nèi)容。

進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械

1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：

(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查：

① 攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。

(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

4. 4操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴禁超量。

4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水）方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。

5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜不得長于50m。

6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。

6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。

6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。

6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運夯機時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索送，嚴禁推、扔夯機。

6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。

6. 14夯機用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。

7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。

7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。

7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。

8. 8倒鏈使用完畢后，應(yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。

第8篇 施工機械安全技術(shù)操作交底規(guī)程

交底日期: 交底人:

施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底

一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理:被交底人簽名:

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

第2條 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。

第3條 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。

第二節(jié) 挖 掘 機

第5條 操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

第8條 行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。

第9條 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

第10條 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。

第三節(jié) 液壓挖掘裝載機

第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

第12條 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

第四節(jié) 推 土 機

第13條 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

第14條 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

第16條 推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

第五節(jié) 鏟 運 機

第17條 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1米。

第18條 行駛時，駕駛室外不得載人。

第19條 拖式鏟運機上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

第20條 多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。

第21條 東方紅拖拉機和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

第六節(jié) 平地機

第22條 自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

第23條 行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第七節(jié) 壓路機

第24條 兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。

第25條 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

第八節(jié) 萬能裝卸機

第26條 升降機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。提升物件必須剎車后進行。

第27條 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。

第九節(jié) 軌道翻斗車

第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時不得小于20米。

第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。

第10篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底

工程名稱:住宅小區(qū)

分部(分項)工程各工種名稱

交底日期 交底人

一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理 被交底人簽名

第11篇 機械施工用具安全操作規(guī)程

1各種機械施工設(shè)備及重要附件,應(yīng)有定期檢查和維護保養(yǎng)制度,經(jīng)常保持機械設(shè)備完好狀態(tài)。嚴禁非專業(yè)操作人員動用各種機械。

2各種挖掘機

(1)挖溝、坑、洞前應(yīng)了解地下各種設(shè)施,土質(zhì)情況;松軟土質(zhì)地區(qū),應(yīng)保持安全距離,防止機械陷入溝、坑、洞內(nèi)造成事故。

(2)挖掘中應(yīng)觀察四周的電力線、電桿及各種建筑物。以防工作中碰傷人員和碰壞建筑物。

(3)挖掘中如發(fā)現(xiàn)地下任何管線及建筑物,應(yīng)立即停止工作,采用人工挖掘,以免發(fā)生人身與設(shè)備事故。

(4)嚴禁利用挖掘機轉(zhuǎn)運器材。

3推土機

(1)推土機在堆土前必須了解地下設(shè)施情況,防止推壞設(shè)備及傷人。

(2)工作中應(yīng)設(shè)有專人指揮,特別在倒車時應(yīng)了望后面的人員和地面上下障礙物。

(3)用推土機回埋土方時,不準把挖出的大堆硬土、石塊、構(gòu)件碎塊以及凍土塊推入溝內(nèi),以防砸壞通信管道和其他地下建筑物。

4各種吊車(起重機)

(1)起吊前必須檢查各支點、吊點、三角架底腳連固點是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停車位置要適當,土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。

(2)所吊器材重量,不許超過設(shè)備標定負荷。自制的機具使用前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定,確定其負荷能力。

(3)吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材接近地面和車廂時再行用人慢慢轉(zhuǎn)動。

(4)嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物件,如吊裝不明重量物件時,應(yīng)試吊可靠后再起吊。

(5)吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。

(6)嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。

(7)吊裝物件時,應(yīng)有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。

(8)管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。

(9)在架空電力線附件進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表:

電壓

1千伏以下

6-10千伏

35-110千伏

220千伏以上

距離(米)

1.5

2

4

6

5機械頂管

機械頂管作業(yè)注意事項:

(1)未經(jīng)培訓(xùn)人員,禁止開啟空壓機及其它操縱部件。

(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,操作手不得擅自離開現(xiàn)場。

(3)頂管施工前,必須將頂管施工區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備(如通信光(電)纜、電力電纜、上水管、下水道、煤氣管等)的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚,以免發(fā)生人身和其他事故。

(4)在繁華地段、交通要道施工,必須擺放安全防護設(shè)施。

(5)夜間施工,須經(jīng)路政部門及交通管理部門批準,設(shè)置安全警示標志,應(yīng)符合路政和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(6)施工中,嚴禁將導(dǎo)氣管面向他人,不得無故放氣。

(7)汽車拖掛頂管設(shè)備,每小時行駛不得超過35公里。

6定向鉆

定向鉆作業(yè)注意事項:

(1)定向鉆操作人員,必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證件人員,非操作人員不得擅自操作機器。

(2)在進行道路施工時,施工人員必須穿戴交通安全警示服及安全帽。

(3)車輛在道路上停放作業(yè)時,嚴格按照交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置交通安全隔離樁。

(4)定向鉆在作業(yè)前,施工人員必須向有關(guān)部門詳細了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)河道及地下管線,設(shè)施情況,嚴禁在情況不明時盲目施工。

(5)鉆機進入作業(yè)區(qū)內(nèi),在鉆機周圍2米范圍內(nèi)要設(shè)立警戒線,防止央及圍觀人員。

(6)定向鉆在施工過程中,操作人員精力要集中,機械出現(xiàn)異常情況,要及時停機,排除故障后方可恢復(fù)作業(yè)。

(7)在較寬的河道上施工,定向鉆導(dǎo)向人員應(yīng)選派識水性人員擔任,并做好防護措施。

(8)雨季期施工,必須注意天氣預(yù)報。若在瀉洪溝、河道內(nèi)施工,必須在雷雨到來前將定向鉆移置安全地帶。

(9)當日不能回填的作業(yè)坑,四周必須有防護措施。

(10)設(shè)備在轉(zhuǎn)運過程中,必須有周密的緊固措施,要嚴格遵守道路交通管理規(guī)定,不得超速行駛。

(11)定向鉆在裝卸運輸車時,周圍3米內(nèi)不得有閑散人員圍觀。操作手不得座在定向鉆座位上操作。

(12)做好定向鉆,車輛的日常維護保養(yǎng)。

7各種機械施工用具共同遵守以下事項:

(1)司機人員應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。

(2)非機上人員不可乘座施工機械,勸阻不聽時,司機有權(quán)停車。

(3)施工機械的制動設(shè)備要靈敏有效,夜間行車照明設(shè)備要符合規(guī)定要求。

(4)檢修與清潔注油時,要停車。

第12篇 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。

5、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟車離地高度不得大于0.5m。

6、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。

7、推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應(yīng)大于25度，下坡坡度不應(yīng)大于35度，并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。

8、推土機發(fā)生故障時，不準停在斜坡上進行檢修。

9、工作完畢后，必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應(yīng)放落地面。

第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

第2條 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

第3條 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

第4條 汽車涉水和通過漫水橋時應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。

第5條 在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。

第6條 車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

第7條 在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

第8條 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

第二節(jié) 載 重 汽 車

第9條 氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。

第10條 貨車載人，應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

第11條 裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱10厘米，高度從地面算起不得超過4米，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

第12條 運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

第13條 裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

第三節(jié) 自 卸 汽 車

第14條 發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

第15條 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

第16條 卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

第17條 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。

第18條 檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

第19條 自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。

第四節(jié) 油 罐 車

第20條 油罐車應(yīng)備專用滅火器材，并裝拖地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花。

第21條 發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象，要及時排除。

第22條 油罐漏油需焊補時，首先要除油放氣，確認無油無氣并打開加油口后，方可施焊。

第23條 油罐裝有油時，嚴禁接近明火。停放時，必須遠離火源，雷雨時不準停放在大樹下。

第24條 夜間修理車的照明，要用安全行燈、電線應(yīng)絕緣良好。

第五節(jié) 平 板 拖 車

第25條 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網(wǎng)要符合要求。

第26條 裝卸大型物件時，要先察看路線，制定運輸方案。

第27條 裝卸車時要停放在堅實平坦、周圍無障礙物的地方，拖車應(yīng)制動，車輪應(yīng)楔緊。

第28條 搭設(shè)跳板與地面的夾角一般應(yīng)不大于15度。

第29條 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。

第30條 用后絞盤裝卸物件，車子必須制動住，并楔緊車輪。

第六節(jié) 機動翻斗車

第31條 向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當安全距離和設(shè)置檔墩，以防

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報廢標準摘自起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范gb5972—86

2.5 報 廢 標 準

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當?shù)踹\熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。

微小的損壞，特別是當所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細微損壞的跡象時，均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進行檢驗予以查明。一經(jīng)證實損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減??；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經(jīng)受彎曲時更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應(yīng)報廢。

當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應(yīng)報廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進行內(nèi)部檢驗。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。

嚴重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予報廢。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工動力機械操作工

第一節(jié) 內(nèi) 燃 機

第1條 內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20米。

第2條 搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。

第3條 溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

第二節(jié) 發(fā) 電 機

第4條 發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。

第5條 發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。

第6條 發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。

第三節(jié) 空氣壓縮機

第7條 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

第8條 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進行校驗，保持靈敏有效。

第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

第11條 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。

第12條 停車時應(yīng)先降低氣壓。

第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐

第13條 生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。

第15條 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

第16條 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。

第17條 鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：

1． 氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

2． 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；

3． 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者；

4． 爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。

第19條 緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放汽閥。如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。