- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保電源線無(wú)破損，插頭干燥且插座穩(wěn)定。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，螺絲緊固，無(wú)松動(dòng)或缺失。
- 確認(rèn)設(shè)備安全防護(hù)裝置已就位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 操作步驟
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，正確輸入指令或設(shè)置參數(shù)。
- 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 操作過(guò)程中，保持專(zhuān)注，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
- 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 停機(jī)程序
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進(jìn)行清理或維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 合規(guī)性
- 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，必須遵守國(guó)家和地方的安全法規(guī)。
- 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)參照制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2. 培訓(xùn)與評(píng)估
- 操作人員需接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和操作技能評(píng)估，確保操作能力持續(xù)更新。
3. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次設(shè)備操作和保養(yǎng)的情況，包括時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等。
- 對(duì)任何設(shè)備異?；蚴鹿?，必須及時(shí)上報(bào)，并詳細(xì)記錄。
考試題及答案
1. 問(wèn)題1：設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些安全要素？ 答案1：電源線無(wú)破損，插頭干燥，插座穩(wěn)定，設(shè)備部件完好，螺絲緊固，防護(hù)裝置就位。
2. 問(wèn)題2：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案2：立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
3. 問(wèn)題3：設(shè)備停機(jī)后，何時(shí)可以進(jìn)行清理或維護(hù)？ 答案3：設(shè)備完全停止后。
4. 問(wèn)題4：操作人員上崗的必要條件是什么？ 答案4：接受操作和安全培訓(xùn)并通過(guò)考核。
5. 問(wèn)題5：設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)遵循什么依據(jù)？ 答案5：參照制造商建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、一般安全操作規(guī)程
1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。
2、只有接受過(guò)機(jī)器操作培訓(xùn)及安全操作培訓(xùn)并考核合格的人員才能操作機(jī)器。
3、非本機(jī)臺(tái)定崗人員未經(jīng)許可不得操作機(jī)器。
4、必須在機(jī)器狀況良好，所有安全防護(hù)罩和防護(hù)儀器正常，接地保護(hù)良好，并且機(jī)器的所有功能正常時(shí)，才能使用機(jī)器。
5、不得閑置任一安全裝置，不得防礙任一安全裝置的正常工作。
6、機(jī)臺(tái)操作人員要清楚本機(jī)臺(tái)所有安全防護(hù)裝置、急停、緩?fù)?、的作用?/p>
7、正常情況下的停機(jī)操作，不允許用緊急廷臣代替正常停車(chē)；不允用打開(kāi)安全防護(hù)裝置的方式停車(chē)。
8、嚴(yán)禁關(guān)閉自動(dòng)加油裝置。
9、當(dāng)按下緊急停車(chē)裝置（按鈕或拉繩）時(shí)，機(jī)器立即停止運(yùn)行， 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應(yīng)定期檢查其功能是否完好。
10、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保機(jī)器內(nèi)沒(méi)有人，沒(méi)有人接觸機(jī)器。
11、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)或靠近運(yùn)行的機(jī)器部件。
12、機(jī)器運(yùn)行時(shí)操作人員不得離開(kāi)機(jī)器。
13、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁攀上機(jī)器。
14、禁止隔著機(jī)器傳替工具。嚴(yán)禁在機(jī)器上放置工具及其它物品，以免進(jìn)入機(jī)器，造成功能事故。
15、保持機(jī)器周?chē)墓ぷ鲄^(qū)域和機(jī)身干凈整潔。地面、平臺(tái)和機(jī)器的內(nèi)部需定期清潔。油脂、機(jī)油以及其它粘滑物等危險(xiǎn)品應(yīng)及時(shí)清除，防止人員滑倒。
16、進(jìn)入機(jī)器內(nèi)操作前，必須鎖死急停按鈕，必要時(shí)須停電并鎖死。
17、非專(zhuān)業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開(kāi)電氣接線盒、動(dòng)力柜、配電柜和控制柜，必要時(shí)應(yīng)要求專(zhuān)業(yè)人員做指導(dǎo)。
18、有的機(jī)臺(tái)可能會(huì)用到一些溶劑做清洗用，無(wú)論使用任何溶劑，應(yīng)注意對(duì)皮膚的保護(hù)，應(yīng)用如手套等保護(hù)物品，且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點(diǎn)，以免在機(jī)器工作時(shí)發(fā)生意外。
19、任何溶劑不得放在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器原件。
20、發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)并向當(dāng)班維修人員匯報(bào)，同時(shí)通知其它可能使用此機(jī)器的人員。
22、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)情況寫(xiě)出真實(shí)的書(shū)面報(bào)告。
23、及時(shí)完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務(wù)。
24、上班時(shí)一律穿工作服、平底鞋，長(zhǎng)頭發(fā)者要盤(pán)發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長(zhǎng)發(fā)稍等均易背纏繞到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器內(nèi)。為避免造成嚴(yán)重的人員傷害，切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過(guò)長(zhǎng)的領(lǐng)帶等寬松的服飾進(jìn)行操作。
25、衣服口袋嚴(yán)禁放工具、硬幣、鋼筆、手機(jī)、打火機(jī)等物品，腰間不準(zhǔn)掛鑰匙、bp機(jī)等物品，以防掉入機(jī)器。
26、帶手套次操作容易被纏繞到機(jī)器內(nèi)的，不允許帶手套操作機(jī)器。
二、切割機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
1、工作前
1）、穿好工作服，帶好防目鏡，長(zhǎng)發(fā)要將頭發(fā)盤(pán)起戴上工作帽。
2）、對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔消毒工作，確保衛(wèi)生安全。
3）、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4）、打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
2、工作時(shí)
1）、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2）、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。
3）、本臺(tái)切割機(jī)只允許切割公司要求的材料。
4）、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
5）、不允許任何人站在鋸后面。
6）、不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸或材料上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。
7）、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
8）、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用不適宜切割的鋸片。
9）、鋸片割裂時(shí)，要及時(shí)排除斷裂誘因，防止再發(fā)生。
10）、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。
第2篇 小型起重設(shè)備安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 安全操作注意事項(xiàng)
(1)使用地點(diǎn)的安全防護(hù)
起吊場(chǎng)地上應(yīng)樹(shù)立明顯警示標(biāo)志,禁止人員在起重機(jī)吊物下面通過(guò)。當(dāng)微型起重機(jī)安裝于窗臺(tái)上時(shí),其下面各層窗口必須設(shè)置維護(hù),以防有人從窗口探出,招致危險(xiǎn)。
(2)電源
wq15 微型起重機(jī)采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護(hù)套。為防止壓降過(guò)大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。
(3)操作
通常是在微型起重機(jī)的安裝架附近(如窗臺(tái)內(nèi)或陽(yáng)臺(tái)上)進(jìn)行操作,此時(shí)控制線長(zhǎng)為 2m 左右。當(dāng)在地面操作時(shí),可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長(zhǎng)的控制盒。注意選擇控制線長(zhǎng)度時(shí),必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。
在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。
2.維護(hù)與保養(yǎng)
微型起重機(jī)的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護(hù)及貯存說(shuō)明的條件下,它的無(wú)故障使用期為 18 個(gè)月(或自發(fā)貨之日起的 24 個(gè)月)。
該機(jī)的維護(hù)工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個(gè)月)后,必須更換潤(rùn)滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤(rùn)滑脂。
在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點(diǎn)、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)立即更換。
微型起重機(jī)在額定荷載下,其制動(dòng)下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過(guò)此值時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時(shí)與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當(dāng)達(dá)到 0.8 ㎜時(shí)必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。
第3篇 采石場(chǎng)設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程
裝載機(jī)安全操作規(guī)程
一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
1、剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下通過(guò)。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。
四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：
1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
