內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 破碎崗位操作員需熟知設備操作流程，嚴格遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 在作業(yè)前進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
3. 操作過程中，保持高度警覺，避免異物進入破碎設備。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并及時上報維修。
二、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害。
2. 穿戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
3. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
4. 穿防砸鞋，保護足部安全。
5. 根據(jù)需要穿戴防護手套，防止割傷或燙傷。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
2. 儲存易燃易爆物品要遠離破碎區(qū)域，防止火災爆炸。
3. 設立警示標識，提醒他人勿靠近正在運行的設備。
四、應急處理
1. 學習并掌握急救知識，如止血、心肺復蘇等。
2. 熟悉消防器材使用方法，定期進行消防演練。
3. 定期進行應急預案演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
五、設備維護與保養(yǎng)
1. 按照設備說明書定期進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，及時更換，避免因設備故障引發(fā)事故。
3. 維修設備時，斷電并掛上“正在維修”標識。
標準
1. 符合《職業(yè)健康安全管理體系》iso 45001標準，確保員工安全與健康。
2. 遵守《安全生產(chǎn)法》等相關法律法規(guī)，落實企業(yè)安全責任。
3. 實施《企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程》，定期評估并更新安全措施。
4. 依據(jù)《設備維護管理規(guī)定》，執(zhí)行設備的日常檢查與定期維護。
考試題及答案
1. 破碎崗位操作員應如何確保個人安全？(多選) a. 佩戴安全帽 b. 不穿防護眼鏡 c. 使用耳塞或耳罩 d. 穿防砸鞋 答案：a, c, d
2. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時，應采取什么措施？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機并上報 c. 自行修理 d. 忽略異常 答案：b
3. 應急處理包括哪些方面？(多選) a. 急救知識學習 b. 消防器材使用 c. 應急預案演練 d. 設備維修 答案：a, b, c
4. 設備維護與保養(yǎng)的目的是什么？ a. 保證設備正常運行 b. 避免設備故障引發(fā)事故 c. 提高設備使用壽命 d. 減少維修成本 答案：a, b, c
5. 企業(yè)應依據(jù)哪些標準進行安全管理？(多選) a. iso 45001 b. 《安全生產(chǎn)法》 c. 《企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程》 d. 《設備維護管理規(guī)定》 答案：a, b, c, d
破碎崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、了解破碎機的工作原理、性能、使用維護保養(yǎng)方法。
2、開車前要認真檢查破碎機、主體部件、運轉部件、潤滑系統(tǒng)、安全防護裝置完好無誤，機內(nèi)確定無雜物，各緊固件無松動，方可開車。
3、上崗前必須穿戴必要的勞動保護用品，緊衣緊袖，戴好防塵口罩和安全帽。
4、處理設備堵料時，必須停車，設專人監(jiān)護。
5、作業(yè)時，使用鐵釬、鐵棒、撬棍時注意用力不要過猛，以免摔傷。
6、處理物料使用的工具鍬、大錘要檢查工具頭是否安裝牢靠，著力點要找好，并站穩(wěn)才能發(fā)力。
7、清理衛(wèi)生、處理地面雜物要停車進行。
8、進入機體檢修時，必須辦理特種作業(yè)票，清理周圍雜物，設專人監(jiān)護。
9、了解收塵器設備的規(guī)格、原理、使用方法、維護保養(yǎng)知識，定期對風機、板喂機、皮帶機潤滑點上油與保養(yǎng)。定期檢查安全閥、壓力表的可靠性，保證收塵設備正常運行。
10、地下皮帶間要保持足夠的照明，巡檢時注意防止機械絞傷。
11、及時處理破碎機、板喂機、皮帶機跑料冒料，降低粉塵危害。
12、引導翻斗車進料時，注意斗車掉料，及時散開身體。
13、作業(yè)場所粉塵濃度要符合國家標準，并保持通風良好。
第2篇 破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設備運轉時不準靠近轉動部位。
3、安全設施不準隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉時發(fā)出的異常聲音。
5、設備運轉時,禁止注油、清掃及維修。
第3篇 粗破碎崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強上下工序聯(lián)系。
二、崗位單獨開車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。
三、上下崗位要做好互保。
四、破碎機的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準任意拆除。
五、嚴禁跨越運轉設備及欄桿。
六、嚴禁在轉車時清掃設備的轉動部位。
七、檢查油管和齒板時,必須停電并在設備的控制箱上掛“禁止起動”標志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。八、突然停電時,不要急于處理破碎機內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進行。
九、加強除塵設備的使用和維護,各加水設施要合理使用。
十、處理破碎機堵礦時,不準進入礦石可能塌落的危險區(qū)域。
第4篇 石灰破碎崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2、 到崗位檢查設備情況，查看生產(chǎn)、設備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與篩分崗位進行聯(lián)系，確定向篩分崗位破碎、輸送石灰的時間和數(shù)量。
4、 檢查石灰?guī)靸?nèi)料斗內(nèi)石灰的儲量，確定橋式起重機工作時間。
5、 接到篩分崗位給料要求后，向石灰?guī)炱鹬貦C操作工傳達給料指令。
6、 確認篩分崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動未篩分白灰上料皮帶機。
7、 依次啟動雙輥破碎機、外購白灰上料皮帶機和石灰料斗振動給料機，開始進行石灰破碎給料作業(yè)。
8、 檢查石灰破碎給料情況。
9、 與篩分崗位對接，確定停止給料的時間。
10、 收到篩分崗位停止給料的信號后，與石灰?guī)熳ザ菲鹬貦C崗位對接，要求停止給料。
11、 停止石灰料斗振動給料機給料。
12、 外購白灰上料皮帶機上物料送完后，停止外購白灰上料皮帶機。
13、 破碎機內(nèi)物料卸完后，停止雙輥破碎機。
14、 巡檢設備狀況，等待下一次篩分給料。
第5篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。
第6篇 破碎崗位安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度。
2、上崗前必須正確穿戴好勞保用品。
3、設備啟動前和運轉中，運轉部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進行現(xiàn)場檢查，在確認安全后， 鳴笛警示，機旁啟動設備，啟動時應離四輥機1米以外。設備關閉或停止，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
4、清理下料槽積料時,必須停機處理。
5、各觀察孔蓋板應隨時蓋嚴。
6、各部位齒接手或聯(lián)軸器必須安裝密封護罩，并保持安全裝置完好、有效。
7、定時檢查電磁鐵工作狀況，隨時清理附屬物，每次停機后斷電，各種雜物清除干凈。
8、在運行中發(fā)現(xiàn)擠輥或金屬物進入機內(nèi)，立即停機掛牌，檢查處理。
9、如出現(xiàn)輥子卡死，嚴禁啟動，檢查原因后作處理，符合開機條件，按安全規(guī)程程序重新啟動。
10、進入崗位后嚴禁私自脫崗、睡崗，形成無人控制狀態(tài)。
11、交班安全檢查：
11.1作業(yè)完成后應進行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
11.2如實向接班者介紹本班生產(chǎn)、運行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
11.3 無人交接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
11.4 交接雙方認可后，簽字接班。
第7篇 px1400/170液壓旋回破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設專人監(jiān)護,禁止頭部或身體探入機膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮氣時,兩人以上,頭嚴禁在氮氣瓶正面,各部連接螺絲要緊固可靠。當用液壓頂排礦時,設專人監(jiān)護,限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當碎礦機運轉時,禁止往三角大輪上扔東西和拉線,以防帶進三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設備的同時,開動防塵設備。
第8篇 破碎室對輥崗位安全規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護用品。
2.必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程，按章操作。
3.破碎機各安全罩必須完整無損，設備運轉中各活門應關閉嚴密，防止物料飛出傷人。
4.調整對輥間隙時，應防止扳手甩出傷人。
5.設備檢修時，要認真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
6.需要使用行車吊物時，必須由專人并按規(guī)程操作。
7. 非本崗位人員未經(jīng)許可不準操作。
8.雙棍卡料時，必須先停機方可處理。
9.點檢設備及清掃時，嚴禁靠近設備的旋轉部位。
10.檢修或更換篩網(wǎng)時，必須先于中控室聯(lián)系，征得同意后方可，但在檢修前必須先切斷事故開關和認真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
11.設備運轉時，禁止擦拭設備。
12.各潛水泵在工作時不許清洗和處理堵泥，必須停電處理。
第9篇 破碎崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
4、嚴禁跨越運轉設備的機軸、皮帶,嚴禁在機蓋、皮帶上行走、坐臥、休息。
5、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
6、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
7、設備臨時檢修、維護時,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,將啟動開關旋至零位或檢修位置,設專人監(jiān)護。
8、嚴禁對運轉中的設備進行注油、修理、調整、焊接、清掃等作業(yè)。
9、 認真檢查設備各轉動部分是否良好,有無人員或障礙物,安全防護裝置是否完善,各部位螺絲有無松動,確認一切正常后才能開車。
10、 進入錘磨機內(nèi)檢修或檢查時,必須懸掛警示牌。并清除喂料皮帶下料口處的石頭和泥土,方可進行檢修。
11、 經(jīng)常檢查收塵器設備是否良好,有無堵塞,漏風現(xiàn)象,如有要及時修復,要定期進行全面檢查。
12、 使用行車吊物件時,事前必須檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好牢固。嚴禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的機件,一定要綁好,如不符合要求,不準起吊。
13、 檢查或檢修時,撬壓飛輪的人員必須聽從錘磨機內(nèi)的工作人員指揮。
14、當進兩輥間進行清料、處理故障時,一定要切斷電源后方可進行作業(yè)。
15、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè),杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮。
16、上下鋼梯時,要扶好、走穩(wěn),特別是春、冬季要及時清理各部位冰雪。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責任事故將按全責、主責、次責承擔相應處罰。
第10篇 破碎機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備必須在密閉狀態(tài)下運行,運轉中不得打開破碎機蓋,不得站中破碎機上。
7、 防止破碎機過載,嚴防金屬和木塊等不能破碎的物料進入破碎機。
8、 破碎機的安全銷不準用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第11篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
開機前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機速機油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應急設施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開機前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡通暢；
6、上下樓梯必須三點接觸；
7、各電器設備信號、儀表運行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴禁未檢查現(xiàn)場開機
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領導，傷情嚴重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機流程： 入碎石庫三級皮帶→二級皮帶→破碎機→板喂機；
2、及時檢查破碎機軸承溫度；
3、電機軸承溫度；
4、電機繞組溫度；
5、破碎機是否異響；
6、及時加水降塵；
7、破碎機電流是否過高
1、機械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機、板喂機、運輸帶安全防護設施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護用品；
5、保持防護罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁無證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動帶；
更換板喂機鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進行檢修，落實安全防護措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時、人員更替；
6、進入破碎機內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風；
7、清理現(xiàn)場，“工完場清”。
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修；
4、嚴禁私拆安全防護設施；
5、嚴禁將手探入設備內(nèi)部。
作業(yè)結束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止運轉，待查明后再重啟設備，保證設備運轉正常；
2、緊急情況停車時，應立即停相應設備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設備進行檢查
1、嚴禁現(xiàn)場安全裝置及保護設施未恢復齊備開機試車；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)
第12篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調度進行聯(lián)系，復述并確認中控調度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態(tài)時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第13篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2、 運轉前，要對設備各部進行檢查，確認一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設備運轉時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視，嚴禁作任何調整，清理或檢查修理工作。
4、 設備運轉時，嚴禁用手直接在進料口處搬運或挪動礦石。
5、 更換三角帶時不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
第14篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內(nèi)部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第15篇 破碎機崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負責石灰石破碎至入庫所包含的設備管理,對所屬設備的開停機、運行電壓、電流等參數(shù)進行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達環(huán)保要求。
3.開停機順序
正常的開機順序是逆流程開機,即從入庫的最后一道輸送設備起,順序向前開,直到開動重板機。
開機順序:1#膠帶機→2#膠帶機→3#膠帶機→4#膠帶機→所有收塵器→破碎機→重板機。
停機順序:重板機→破碎機→4#膠帶機→3#膠帶機→2#膠帶機→1#膠帶機→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關是否復位,危險地點是否有人,安全設施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運轉時,每小時對設備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機的破石聲音,認真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點的情況,破碎機軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設備潤滑點加油(脂)。
設備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機 減速箱 n320中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
3#膠帶機 減速箱 0#齒輪油 按油標尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
4.4停機注意事項
首先停重板機,待破碎機電流恢復空載電流及破碎機沒有破石聲音方可停破碎機。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機電流長時間超出額定電流,應停重板機。
4.5.2在運轉過程中,聽到破碎機內(nèi)有異常聲音,應停機檢查。
4.5.3在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進入重板機,應停機處理。
4.6運行參數(shù)
破碎機電流:190~220a
3#膠帶機電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴禁酒后上崗,當班期間不準飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護用品。
5.3 設備檢修時,應通知電工切斷所檢修設備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應有專人監(jiān)護。
5.6 在破碎機上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負責管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當班期間應搞好設備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機處理。
7.崗位人員要求標準
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機原理,熟悉崗位設備的操作,能做好一般的維護保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
