生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保所有生產(chǎn)設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常噪音。

2. 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面、地面清潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)，禁止未經(jīng)許可擅自更改設(shè)定。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)告。

3. 安全距離：與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持安全距離，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。

三、危險(xiǎn)品處理

1. 存儲(chǔ)：將危險(xiǎn)化學(xué)品存放在指定地點(diǎn)，標(biāo)明警示標(biāo)識(shí)。

2. 使用：遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)，使用時(shí)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備。

3. 廢棄：遵循公司規(guī)定，不得隨意丟棄。

四、應(yīng)急響應(yīng)

1. 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并定期演練火警、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故立即報(bào)告，協(xié)助進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制和調(diào)查。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 故障維修：非專(zhuān)業(yè)人員不得自行維修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和指南。

3. 通過(guò)定期培訓(xùn)和考核，確保員工掌握并理解安全規(guī)程。

考試題及答案

1. 在生產(chǎn)開(kāi)始前，員工應(yīng)如何檢查設(shè)備？(a) a. 確保設(shè)備良好運(yùn)行，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常噪音。 b. 直接啟動(dòng)設(shè)備。 c. 不做檢查直接開(kāi)始工作。

2. 如何正確處理危險(xiǎn)化學(xué)品？(c) a. 隨意存儲(chǔ)，不需警示標(biāo)識(shí)。 b. 隨意丟棄。 c. 存放在指定地點(diǎn)，標(biāo)明警示標(biāo)識(shí)，使用時(shí)佩戴防護(hù)裝備。

3. 發(fā)生事故時(shí)，員工應(yīng)如何行動(dòng)？(b) a. 自行處理。 b. 立即報(bào)告并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)控制。 c. 躲避，等待他人處理。

4. 員工應(yīng)如何對(duì)待設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)？(a) a. 按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，非專(zhuān)業(yè)人員不自行維修。 b. 只在設(shè)備故障時(shí)才進(jìn)行維修。 c. 自行購(gòu)買(mǎi)零件進(jìn)行維修。

答案：a, c, b, a

生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程:

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

3、開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車(chē)。

4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。

5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)原料或產(chǎn)品,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料或產(chǎn)品,防止傾斜倒塌傷人。

6、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令,并可向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。

7、搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

第2篇 行包三品檢查員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作程序

旅客進(jìn)站時(shí),“三品”檢查人員應(yīng)積極主動(dòng)引導(dǎo)旅客將所有隨身攜帶物品包括腰包放入安檢儀進(jìn)行檢查。物品通過(guò)檢測(cè)儀過(guò)程中,查看“三品”檢測(cè)儀器工作狀態(tài),在確認(rèn)所有通過(guò)安檢儀的物均無(wú)“三品”之后,允許旅客將自己的物品從檢測(cè)儀另一側(cè)取走乘車(chē)。如發(fā)現(xiàn)“三品”,應(yīng)立即處置(沒(méi)收并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo))

二、崗位職責(zé)內(nèi)容

1、嚴(yán)格查禁,嚴(yán)禁旅客、車(chē)主〈隨車(chē)〉攜帶“三品”進(jìn)站,在檢查中,若不服從檢查的,及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。

2、檢查按一看、二聞、三問(wèn)、四摸、五開(kāi)包的檢查方法的方法對(duì)“三品進(jìn)行檢查。

3、檢查沒(méi)收 “三品”并進(jìn)行分類(lèi)保管,確保安全并及時(shí)上交站安辦。

4、對(duì)攜帶、夾帶“三品”進(jìn)站上車(chē)人員按攜帶“三品”的情節(jié)輕重給予:(1)、教育,(2)、沒(méi)收“三品”,(3)、報(bào)告值班站長(zhǎng)按規(guī)定給予處罰,(4)、情節(jié)嚴(yán)重者及時(shí)上報(bào)有關(guān)機(jī)關(guān)和站安辦。

5、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。

三、工作要求

1、熟練掌握國(guó)家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。

2、嚴(yán)守勞動(dòng)勞動(dòng)紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無(wú)關(guān)的事。

3、熟練掌握“三品”檢測(cè)儀性能和操作,恪守職業(yè)道德,禁止進(jìn)行“人情”檢查。把好、把緊、把牢“三品”進(jìn)站關(guān),堅(jiān)決杜絕“三品”進(jìn)站。

4、對(duì)“三品”的檢查必須細(xì)致,不得私自將沒(méi)收的“三品”贈(zèng)送、退還等。

第3篇 電石生產(chǎn)加料崗位操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作:

1、根據(jù)生產(chǎn)電石的質(zhì)量選擇適當(dāng)配料(一般65-70%千克)。

2、根據(jù)焦炭粒度及電爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況決定石油焦摻加比例,并通知上料工。

3、檢查設(shè)備有無(wú)漏水、接點(diǎn)有無(wú)刺火。冷卻水是否暢通,有問(wèn)題及時(shí)處理。

4、出爐、上料崗位檢查所屬設(shè)備是否具備正常生產(chǎn)條件。

二、正常生產(chǎn):

1、5000kva每小時(shí)出爐一次,投料量2.2噸(白灰1.3噸,焦炭0.9噸)分三次投入。1800kav每80分鐘出爐一次,投料量1.3噸(白灰0.8,焦炭0.75噸)分三次投入。

2、每爐出爐以后如爐溫及質(zhì)量較低,可適當(dāng)干燒幾分鐘再加料,如產(chǎn)量、質(zhì)量都比較理想,出完?duì)t即可加料,每次投料量為全爐量的三分之一。

3、爐料要加在電極周?chē)叭菂^(qū)。三角區(qū)料面要高于周?chē)厦?00-200mm,使整個(gè)料面呈饅頭型。

4、加完料后用耙子將電極外圍的紅料推到電極跟前,新加冷料的上面。嚴(yán)禁開(kāi)弧時(shí)將紅料推入坩堝內(nèi)(處理爐子例外)。

5、加完料后要加強(qiáng)巡視。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。爐內(nèi)明弧跑火用料蓋,爐料不透氣用釬子疏通,放出爐內(nèi)一氧化碳。

6、第一次加完后5000kva爐過(guò)20分鐘,1800kva爐過(guò)26分鐘加第二次料。

7、第二次料加完,過(guò)上述同樣時(shí)間后加第三次料,加完料后通知出爐。

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)配比高,出爐粘時(shí)可適當(dāng)加調(diào)和灰,但在爐溫質(zhì)量配比都低的情況下,雖然電極位置高,也禁止加調(diào)和灰,調(diào)和灰使用頻繁破壞料層對(duì)電爐不利每班最多使用三次。

9、電極位置的調(diào)整 電極位置高,造成質(zhì)量低、炮火、電耗高。其原因一般由下列因素造成:a、配比過(guò)高,爐料電阻小;b、爐內(nèi)紅料多,支路電流大;c、電極三角小;d、二次電壓高(電位極度大);e、料層破壞,爐溫太低。

應(yīng)對(duì)癥采取措施,不可一味加灰。

三、停送電操作;

a:停電(短期)

1、停電前盡可能將爐內(nèi)電石水出凈。

2、停電后將電極下降料面上外露電極盡可能少。

3、用爐料將電極外露部分埋嚴(yán)。

4、定時(shí)活動(dòng)電極以免與電石粘連。

b、送電(短期停爐后)

1、送電前檢查設(shè)備是否完好,冷卻水是否暢通,其它崗位是否具備生產(chǎn)條件。

2、具備送電條件后,將電板周?chē)臓t料扒開(kāi)。

3、將電極提起,至埋入料中部分剩200-300mm。

4、通知配電室要電。

5、送電后要加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,情況重時(shí)立即停電。

6、電流增長(zhǎng)速度根據(jù)停電時(shí)間長(zhǎng)短及電極情況而定,由爐長(zhǎng)指揮。

四、電極焙燒下放:

a、焙燒:

1、電極工作端長(zhǎng)度1800kva爐600-800mm,5000kva爐700-900mm,電極糊柱高度3-3.5m,電極糊塊度不應(yīng)超過(guò)200mm,每班裝填時(shí)間間隔應(yīng)均衡。

2、當(dāng)電極消耗快,焙燒量供不上使用時(shí),可減少送風(fēng)量?；?qū)⒗鋮s水關(guān)小以提高回水溫度。加快電極焙燒。采取少放勤放的方法也可加速焙燒。

3、由于某種原因,采取上述原因措施電極工作端長(zhǎng)仍不夠用時(shí),采取電阻焙燒。

停電后將電極下放需要長(zhǎng)度到坩堝讓電極端頭將爐料壓實(shí),形成該相電極對(duì)地短路,產(chǎn)生短路電流用爐料將電極埋好,通過(guò)對(duì)另兩相極的調(diào)節(jié),控制被焙燒電極電流的增長(zhǎng)速度。利用電阻熱進(jìn)行焙燒,注意料面火焰。隨時(shí)跟進(jìn),防止電極懸空,初級(jí)電流的大小由電極的焙燒程度決定。如電極軟尚屬揮發(fā)階段,初始電流不能超過(guò)18000kva爐,40a,5000kva爐20a一般情況下焙燒300mm的電極需1.5—2小時(shí)。電極焙燒好以后夾回200mm,提起電極送電恢復(fù)正常生產(chǎn)。

b、電極下放:

注意事項(xiàng):

1、出完?duì)t加上料后放電極,嚴(yán)禁開(kāi)糊放電極。

2、1800kva爐每?jī)蔂t,5000kva每三爐放電極一次,每次每項(xiàng)電極下放量在100-120mm,禁止超量下放。

3、放電極以前必須用工具觸摸電極軟硬程度,水套以上(1800kva爐加緊搶回以上),使電極高度等于或大于電極下放尺寸時(shí),才允許按要求(100-120mm)下放。否則減少下放量。

4、放電極前必須將電極提升負(fù)荷降至1800kva爐70-80a,5000kva爐50-60a方可下放電極。

5、下放電極前,1800kva爐先將把持器提起預(yù)定下放尺寸的高度。然后松動(dòng)夾緊螺栓要緩慢進(jìn)行。以免電極下滑過(guò)量造成軟斷。當(dāng)電極滑下預(yù)定下放長(zhǎng)度后立即緊固夾緊螺栓。5000kva爐下放電極時(shí)按回油電極要輕點(diǎn)。水套松動(dòng)不可過(guò)急,避免電極下滑過(guò)猛,造成軟斷。電極下放時(shí)配電工要密切配合,電極放下后根據(jù)電極焙燒情況增長(zhǎng)電流。電極焙燒良好?？稍谙路藕笪宸昼婇L(zhǎng)滿(mǎn)負(fù)荷,如電極焙燒不均勻半紅半黑或有大塊黑時(shí)電流增長(zhǎng)要緩慢進(jìn)行。電流的增減由代班長(zhǎng)指揮配電工進(jìn)行,如電極下放后后太軟,應(yīng)停電往回夾,避免出現(xiàn)軟斷,電極下放后要加強(qiáng)巡視,出現(xiàn)大面積刺火等異?，F(xiàn)象,采取緊急停電措施。

五、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng):

1、工作時(shí)必須穿絕緣鞋、手套要干燥。

2、推料時(shí)切勿撞擊電極。

3、保持爐面的干燥。

4、松電極時(shí)人體切勿同時(shí)接觸兩相電極。

5、進(jìn)爐檢修時(shí),必須墊大張鐵板,鐵板上墊木板,禁止腳踏料面作業(yè)。

六、電石爐的維護(hù)操作:

1、電極維護(hù):

1)正常生產(chǎn)中要隨時(shí)注意電極焙燒情況,控制送風(fēng)量,使電極焙燒量與下放量均衡,電極過(guò)燒、過(guò)軟對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備都不利。

2)電極糊填裝塊度不應(yīng)過(guò)大,發(fā)現(xiàn)棚柱時(shí)應(yīng)短時(shí)間停風(fēng)機(jī)使其熔化不塌。電極糊應(yīng)分三班填裝,不可一次填裝太多,避免棚柱和電極焙燒壓力時(shí)大時(shí)小,影響電極強(qiáng)度。

3)電極下放時(shí)要定時(shí)定量有規(guī)律的放下,禁止長(zhǎng)時(shí)間下放,下放時(shí),長(zhǎng)度超過(guò)200mm。

4)電極下放前必須用工具觸摸,有多少量放多少,不許蠻干以免電極軟斷傷人。

5)開(kāi)夜?fàn)t,避峰爐停電后要將電極用料埋好,夏季再將風(fēng)口處的電極用鐵板擋好,以免電極出現(xiàn)硬斷。

2、爐底爐墻的維護(hù)

1)新開(kāi)爐由于料松軟,坩堝壁尚未開(kāi)成,不能很好的保護(hù)爐壁,所以在1-2個(gè)月內(nèi)不要超負(fù)荷高電壓操作,爐溫不可過(guò)高(不生產(chǎn)高質(zhì)量電石)

2)利用停電機(jī)會(huì)將四周爐料夯實(shí),有利于料層的形成和穩(wěn)定以保爐墻。

3)原料含硅太高時(shí),生成大量硅鐵,易燒穿爐墻和爐底。除用原料要選擇外,應(yīng)保持高爐溫,使硅鐵及時(shí)排出。

4)原料中的雜質(zhì)沉積于爐底使?fàn)t底升高,溶化上積電極不能深入,造成產(chǎn)量小質(zhì)量低、電耗高。避免爐低升高為積極因素,如已升高可增加料面,予以彌補(bǔ)。

造成爐底升高的原因有以下幾方面:

(1)原料雜質(zhì)太多。(2)電極太短。(3)焦炭粒度大,部分炭反應(yīng)不完全,沉積于爐底。(4)加付石灰頻繁,使?fàn)t溫下降。(5)爐眼位置升高。(6)電極間距小,電極不深入,造成爐溫低。為保持爐底不升高,應(yīng)針對(duì)上述原因采取對(duì)策,除此之外:1、保持滿(mǎn)負(fù)荷高爐溫運(yùn)行。2、定期處理爐子。以降低改善操作條件。3、出爐工每爐用釬子深拉一次,以便將沉積排出。4、三班要統(tǒng)一操作,不使生產(chǎn)出現(xiàn)馬鞍型。

七、新開(kāi)爐之操作:

(一)送電前應(yīng)具備的條件:

1、對(duì)配比、油壓、電極升降出爐系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試車(chē),暴露矛盾及時(shí)解決;

2、變壓器、短網(wǎng)、導(dǎo)電系統(tǒng)開(kāi)關(guān),絕緣系統(tǒng),電工檢查良好。

3、絕緣試驗(yàn)500v電壓搖表測(cè)試不得低于0.5mω,標(biāo)準(zhǔn)要求用36v燈泡通電不亮為準(zhǔn)。

4、所有水冷系統(tǒng)用2kgf/cm2壓力測(cè)試暢通無(wú)漏水外。

5、焙燒好足夠長(zhǎng)度的電極1800kva爐1.7m,5000kva爐1.9m。

6、各崗位具有能獨(dú)立處理事故的操作人員。

(二)電極焙燒:將電極下放要求長(zhǎng)度下口封死,裝入破碎好的電極糊(2.5米),通冷卻水以焦炭焙燒。至初步量化為止,約需24小時(shí)。

(三)鋪爐

1、底鋪焦炭200mm厚,粒度3-13mm的干焦炭。

2、砌假爐門(mén)。

3、三相電極下各放半個(gè)電極,筒內(nèi)裝滿(mǎn)焦炭。

4、三個(gè)炭柱間用40mm高300mm 寬的炭粉相聯(lián)接。

5、鋪混合料:配合料配比60-70%,鋪混合料時(shí)才能進(jìn)入炭柱內(nèi),炭柱旁及三角區(qū)混合料高度要比炭柱低200mm,四周混合料高于炭柱于300-400mm。

6、將三相電極用20號(hào)鉗絲連成三角短路。以便檢查各相電極是否導(dǎo)電。

(四)送電程序及操作

1、送電前各崗位對(duì)所屬設(shè)備作最后全面檢查。

2、檢查各回水是否暢通。

3、電極工作端長(zhǎng)度1800kva爐1-1.1m,5000kva爐1.2-1.3m將電極夾緊提起。

4、送電前瞬間合閘沖擊1-2次各崗位人員在電沖擊時(shí)觀察所屬設(shè)備有無(wú)刺火和其它不正?，F(xiàn)象。

5、經(jīng)沖擊試驗(yàn)一切正常后方可合閘送電。

6、送電初期如不起糊可往炭柱內(nèi)插幾根φ20mm圓鋼。

7、電流增長(zhǎng)速度1800kva爐10a4-5每小時(shí)開(kāi)始投料壓糊。5000kva每小時(shí)5-6小時(shí),開(kāi)始投料壓糊配比60-65%投料后逐漸將負(fù)荷長(zhǎng)滿(mǎn)開(kāi)始出爐,出爐時(shí)間8-10小時(shí)。

8、24小時(shí)后應(yīng)停電檢查緊固各接點(diǎn)螺栓。

9、送電后電爐逐步轉(zhuǎn)入正常,三天將料逐步加滿(mǎn)爐,以后爐面不再長(zhǎng)高。

八、緊急停電

(1)在生產(chǎn)中遇到緊急情況,必須果斷停電處理,防止人身傷亡及設(shè)備事故,緊急停電不必請(qǐng)示班長(zhǎng),由配電工自行決定。

遇有下述情況均系緊急停電規(guī)范:

1、電極軟斷事故停電后迅速將電極下降,減少電極糊外流或嚴(yán)重的電極破肚。

2、電極硬斷,遇此情況應(yīng)迅速將另兩相電極提升降低負(fù)荷后緊急停電。

3、在開(kāi)糊情況爐內(nèi)設(shè)備突然漏水,必須馬上停電,防止爆炸

4、油壓失靈,電極下滑。

5、下放電極時(shí),電極失控突然下滑,電流猛烈增高。

6、爐內(nèi)爆炸著火。

7、短網(wǎng)系統(tǒng)短路放炮或嚴(yán)重刺火。

8、變壓器著火及高壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障。

9、動(dòng)力電源突然中斷。

10、電極卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障,電極下滑失去控制,停電后立即通知班長(zhǎng)排除故障,同時(shí)向電站報(bào)告事故情況。

(二)1800kva爐一次電流控制在104-110a之間(104a滿(mǎn)負(fù)荷),5000kva一次電流控制在82.5-19a之間(82.5為滿(mǎn)負(fù)荷)。配電工應(yīng)不斷調(diào)整三相電極電流。使其保持三相電流的平衡及滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。

2、三相電極電流差不得超過(guò)30%,超過(guò)時(shí)必須馬上調(diào)整。

3、出爐時(shí)電極必須及時(shí)跟進(jìn),保持電流。

4、大電流焙燒電極時(shí),視電極軟硬程度決定初始電流不能超過(guò)1800kva爐40a,5000kva爐20a。發(fā)現(xiàn)料面火焰大時(shí)將電極稍降一點(diǎn)(電極降多了易壓破肚,電極懸空易拉斷。必須掌握好分寸)電流增長(zhǎng)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮。

5、電極下放時(shí)(18000kva爐降至70-80a、5000kva爐降為50-60a電極放完后,電流增長(zhǎng)速度由班長(zhǎng)指揮。

九、電石爐主要設(shè)計(jì)參料:(見(jiàn)表)

5000kva

1800kva

1、電流電壓比

262.9a/v

171.5a/v

2、電極電流密度

8.8a/cm2

6.1a/cm2

3、電極直徑

630 mm

530 mm

4、爐深

1450 mm

1220 mm

5、電極間距

880 mm

734 mm

6、同心圓直徑

1730 mm

1460 mm

7、電位度

1.14v/cm

1.06v/cm

8、爐體內(nèi)徑

3900 mm

3360 mm

9、電極爐壁距離

770mm

685 mm

第4篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/上料崗位操作規(guī)程

1、接班后首先檢查提升機(jī)、手推車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，使其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、觀察白灰、焦炭的粒度是不符合工藝要求，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映班長(zhǎng)。

3、焦炭裝車(chē)時(shí)應(yīng)按比例同時(shí)裝石油焦（10－30％）。具體摻裝量向班長(zhǎng)請(qǐng)示。

4、上料小車(chē)放在提升機(jī)上要擺正，避免翻車(chē)。

5、四樓接車(chē)人員避免將焦炭、白灰倒錯(cuò)倉(cāng)，萬(wàn)一發(fā)生混料應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，以采取補(bǔ)措施。

6、經(jīng)常保護(hù)工作場(chǎng)地整潔暢通。

7、提升機(jī)禁止乘人，提升機(jī)運(yùn)行中禁止人從提升機(jī)下穿過(guò)。

8、1800kva爐上料人員接班后首先請(qǐng)求班長(zhǎng)所使用爐料配比，在上料過(guò)程中，嚴(yán)格按配比車(chē)車(chē)過(guò)磅。

第5篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/天車(chē)崗位操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前首先檢查設(shè)備是否良好，然后按送電紐以接通電流。

2、天車(chē)運(yùn)行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停車(chē)檢查。

3、檢查前必須切斷電源。

4、天車(chē)啟動(dòng)后要逐漸加速，二車(chē)同時(shí)運(yùn)行時(shí)要保持6米以上距離。

5、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。

6、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。

7、電壓低于360°c，天車(chē)存在嚴(yán)重問(wèn)題禁止運(yùn)行。

8、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

9、停車(chē)時(shí)夾子放在地面上，嚴(yán)禁吊物懸空停車(chē)。

10、非司機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

11、天車(chē)禁止超載起吊。

12、天車(chē)重載大車(chē)行進(jìn)中禁止小車(chē)動(dòng)作。

第6篇 客運(yùn)站站長(zhǎng)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 掌握客運(yùn)站經(jīng)營(yíng)線(xiàn)路、班次、車(chē)型、票價(jià)、發(fā)車(chē)時(shí)刻、沿途主要站點(diǎn)、里程、行駛時(shí)間;及時(shí)了解掌握車(chē)站客車(chē)開(kāi)行班次、線(xiàn)路調(diào)整及變更情況。

2. 檢查站場(chǎng)安全、崗位落實(shí)制度情況,監(jiān)督做好發(fā)車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備,安排客運(yùn)站的日常工作,按照服務(wù)規(guī)范和作業(yè)流程組織客運(yùn)服務(wù)。

3. 組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)行,解決站場(chǎng)運(yùn)營(yíng)中的各種問(wèn)題,解決旅客疑難問(wèn)題和受理投訴。

4. 巡查各崗位員工履職情況,對(duì)服務(wù)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)考核情況進(jìn)行檢查。

5. 及時(shí)處理當(dāng)日發(fā)生的一般問(wèn)題,重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

第7篇 電石生產(chǎn)天車(chē)崗位操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前首先檢查設(shè)備是否良好,然后按送電紐以接通電流。

2、天車(chē)運(yùn)行中必須精神集中,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停車(chē)檢查。

3、檢查前必須切斷電源。

4、天車(chē)啟動(dòng)后要逐漸加速,二車(chē)同時(shí)運(yùn)行時(shí)要保持6米以上距離。

5、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直,起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。

6、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。

7、電壓低于360°c,天車(chē)存在嚴(yán)重問(wèn)題禁止運(yùn)行。

8、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

9、停車(chē)時(shí)夾子放在地面上,嚴(yán)禁吊物懸空停車(chē)。

10、非司機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

11、天車(chē)禁止超載起吊。

12、天車(chē)重載大車(chē)行進(jìn)中禁止小車(chē)動(dòng)作。

第8篇 電石生產(chǎn)配電崗位操作規(guī)程

一、送電;

1、當(dāng)電爐具備送電條件,并得到班長(zhǎng)要電指示后方可聯(lián)系送電。

2、送電前必須交三相電極同時(shí)提起,送電后沖擊電流,1800kva爐不能超過(guò)70a,5000kva爐不能超過(guò)60a.

3、按要電電鈴三下,等電站回鈴后再按三下,表示具備送電條件,電站即送電,電爐即通電運(yùn)行。

4、送電后要根據(jù)電極軟硬及停爐時(shí)間長(zhǎng)短決定電流增長(zhǎng)速度,配電工應(yīng)絕對(duì)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,不得自行其事。

5、送電后立即在運(yùn)行記錄上記下送電時(shí)間。

二、停電

a、計(jì)劃停電

1、當(dāng)出完?duì)t班長(zhǎng)命令停電時(shí),將三相電極提起,一次電流降至1800kva爐70a、5000kva爐50a。

2、按鈴?fù)ㄖ娬疽笸ｋ姟?/p>

3、停電后將三相電極下降至最低位置。

4、計(jì)劃停電不得用緊急停電。

5、停電后每小時(shí)活動(dòng)電極一次,4小時(shí)后每2小時(shí)活動(dòng)一次,防止電極與爐料粘連。

第9篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時(shí)參加班會(huì)，聽(tīng)取工段班組長(zhǎng)指令。

2、 認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來(lái)待解決的問(wèn)題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。

3、 及時(shí)撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問(wèn)題要及時(shí)處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。

2、 按照皮帶先開(kāi)后停，后開(kāi)先停的程序進(jìn)行皮帶的開(kāi)停車(chē)。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤安全后方可操作。

3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油，加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無(wú)物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第10篇 售票崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)先打開(kāi)微機(jī)、照明燈光、電源、電線(xiàn)、是否正常、安全、經(jīng)確認(rèn)安全后開(kāi)始工作。

(2)按旅客次序依次售票,對(duì)插隊(duì)現(xiàn)象使用文明用語(yǔ)加以提醒。

(3)嚴(yán)格按照微機(jī)班次信息發(fā)售客票,售票過(guò)程中,要對(duì)聲明攜帶免票兒童乘車(chē)信息做好記錄,不售超員票。

(4)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)客流流向、流量、流時(shí)的變化情況,提出增開(kāi)班次的要求。

(5)按照營(yíng)收票款日清日結(jié)制度,清點(diǎn)客票收入,及時(shí)交款。對(duì)不能及時(shí)交清的尾款、票據(jù)和零星周轉(zhuǎn)金必須交存車(chē)站公安值勤室入庫(kù)保管。

(6)按規(guī)定關(guān)閉微機(jī),鎖好票箱、票柜,搞好室內(nèi)衛(wèi)生,關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)窗。

第11篇 治安崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

(1)按時(shí)到崗,統(tǒng)一著裝,做好交接記錄,接班。

(2)組織旅客排隊(duì)購(gòu)票,維護(hù)購(gòu)票秩序,注意可疑人員。

(3)組織旅客排隊(duì)安檢,檢票上車(chē),維護(hù)檢票上車(chē)秩序。

(4)維護(hù)發(fā)車(chē)站臺(tái),場(chǎng)地秩序,禁止閑雜人員入內(nèi)。

(5)經(jīng)常在站內(nèi)巡視,提醒旅客保管好隨身攜帶的錢(qián)物。

(6)一旦發(fā)生治安、刑事案件,必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān),并積極協(xié)助當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)調(diào)查工作。

(7)當(dāng)旅客之間、經(jīng)營(yíng)戶(hù)之間、站務(wù)人員與旅客、經(jīng)營(yíng)戶(hù)之間發(fā)生糾紛時(shí),首先,出面制止,防止矛盾激化,然后,再協(xié)助值班站長(zhǎng)進(jìn)站調(diào)解。維護(hù)好車(chē)站工作秩序。

(8)對(duì)查獲的禁運(yùn)品認(rèn)真登記日志,妥善保管,每月由站辦公室匯總上交公安機(jī)關(guān)處理(數(shù)量較大、性質(zhì)嚴(yán)重的要當(dāng)天上交站辦公室)。

(9)下班前要認(rèn)真填寫(xiě)執(zhí)勤記錄,并實(shí)時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)車(chē)站治安情況。

第12篇 油漆油墨配料崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

1.1 操作人員首先檢查現(xiàn)場(chǎng)備料是否有誤，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。

1.2檢查電子秤是否有電，并確認(rèn)其單位是否正確。

1.3根據(jù)生產(chǎn)需要，準(zhǔn)備生產(chǎn)工具并清潔干凈。

2 生產(chǎn)操作

1、準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品配方，核實(shí)物料配備應(yīng)齊全。

2、檢查計(jì)量器具應(yīng)無(wú)故障，需要校隊(duì)時(shí)調(diào)整好刻度 “0”，計(jì)量要準(zhǔn)確。

3、原輔材料的領(lǐng)取

明確所領(lǐng)取的原輔材料的性能、儲(chǔ)存要求、質(zhì)量安全要求。準(zhǔn)備好次日生產(chǎn)用原輔材料。依據(jù)下發(fā)的工程單，做好次日生產(chǎn)用原輔材料的計(jì)劃。應(yīng)明確的品種、規(guī)格和數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)料單。由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。

領(lǐng)取程序

3.1、倉(cāng)庫(kù)保管員依照領(lǐng)料單審批的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)料單。

3.2、配料員審查如下事項(xiàng)：應(yīng)保證原輔材料產(chǎn)品不超保質(zhì)期、包裝無(wú)破損、符合經(jīng)審查備案的范圍。發(fā)現(xiàn)不合要求拒絕領(lǐng)取，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.3、配料員核無(wú)誤后在領(lǐng)取單上簽字。

4、稱(chēng)料記錄

物料稱(chēng)量時(shí)，對(duì)照配料專(zhuān)用表格每稱(chēng)工程單稱(chēng)量。每一種小料都要單獨(dú)放置，稱(chēng)量完畢后對(duì)照配料表一一對(duì)照核實(shí)，確保無(wú)誤

5、物料稱(chēng)量與存放

3 停車(chē)作業(yè)

3.1操作時(shí)要注意防止跑、冒、滴、漏，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。

3.2 配料作業(yè)后，將地磅、臺(tái)秤、工作場(chǎng)地清潔干凈。

4 安全注意事項(xiàng)和異常處理方法

配料使需要帶防毒面罩。和一次性手套。

5 事故應(yīng)急處理措施

參照事故應(yīng)急處理措施。

6 緊急停車(chē)及其處理

無(wú)

7 接觸化學(xué)品的危害性

本公司的原料及產(chǎn)品均具有一定的毒害性，對(duì)眼、鼻、喉、粘膜有一定的刺激性，長(zhǎng)期接觸可致皮炎。

吸入高濃度的有毒有害蒸汽可引起人員發(fā)生中毒和窒息。

8 個(gè)體安全防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩(半面罩)。

眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手防護(hù)：戴乳膠手套。

第13篇 生產(chǎn)反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。

2 適用范圍

適用于生產(chǎn)反應(yīng)崗位。

3 職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1職責(zé)

3.1.1 遵守廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。

3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2職責(zé)范圍

3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類(lèi)存放。

4 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）

5 工藝操作順序

5.1．準(zhǔn)備工作

（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。

（3）檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表，保證儀表正常。

（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）檢查冷卻水保證管道暢通。

（6）檢查閥門(mén)是否處在正確開(kāi)關(guān)位置

6 應(yīng)急措施

6.1停電

正在生產(chǎn)時(shí)突然停電，迅速關(guān)閉各管道閥門(mén)。

6.2泄漏

6.2.1 反應(yīng)循環(huán)管道泄漏：迅速關(guān)閉釜底循環(huán)泵和釜底球閥，已泄漏物料用消防沙掩埋，處理完畢后再對(duì)泄漏部位進(jìn)行修理。

6.2.2 尾氣管道泄漏：在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉管道閥門(mén)，并進(jìn)行處理。

第14篇 鍋爐工崗位職責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況,具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開(kāi)停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整,按時(shí)沖洗水位表,運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,煤種和燃燒工況的變化,及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),使鍋爐滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱,降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

(2)按規(guī)定做好日常工作,例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

(3)隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。

(4)檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

(5)隨時(shí)掌握蒸汽使用情況,及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開(kāi)崗位,如果要離開(kāi)時(shí),應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時(shí)間內(nèi),司爐工應(yīng)集中思想,注意儀表,不得看書(shū)及做私活。

4、非本部門(mén)工作人員,未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意,不得任意進(jìn)入鍋爐房,如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間,必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門(mén)和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表,應(yīng)有足夠的照明和保持完整,一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作,鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物,嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等,以防意外事故發(fā)生。

8、生火前,必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查,長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合理潤(rùn)滑,保持工作場(chǎng)所整潔,做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求;達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開(kāi)崗位,要周密考慮果斷迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。

第15篇 車(chē)場(chǎng)管理崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

（1）搞好交接班工作，了解掌握車(chē)場(chǎng)車(chē)輛停放動(dòng)態(tài)，巡查通道是否暢通，是否存在明火作業(yè)等安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患要現(xiàn)場(chǎng)糾正，及時(shí)消除，不能及時(shí)消除的要立即向車(chē)站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

（2）車(chē)輛進(jìn)站應(yīng)指揮在下客區(qū)下客，然后根據(jù)該車(chē)班次安排分別指揮到停車(chē)區(qū)、待班區(qū)停放，對(duì)不發(fā)班、只?？康倪M(jìn)站車(chē)輛，要根據(jù)所劃分的車(chē)位的大小，合理利用場(chǎng)地，指揮其規(guī)范?？俊?/p>

（3）根據(jù)派車(chē)單指定班次時(shí)間，安排應(yīng)班車(chē)進(jìn)入發(fā)車(chē)區(qū)，指揮上站臺(tái)。發(fā)班時(shí)間到后，站立在發(fā)班車(chē)輛的車(chē)身側(cè)部，根據(jù)發(fā)車(chē)場(chǎng)地情況，指揮車(chē)輛緩行倒離臺(tái)位出站。

（4）下班前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)及資料，做好交接班記錄，并進(jìn)行交接。

（5）夜間車(chē)場(chǎng)管理崗位安全操作流程：按時(shí)到崗，統(tǒng)一著裝，辦理夜間?？寇?chē)輛的交接手續(xù)，指揮進(jìn)站車(chē)輛停放在規(guī)定的位置，做好車(chē)主、車(chē)號(hào)、駕駛員通訊等信息登記；遵守車(chē)站各項(xiàng)規(guī)章制度，值班期間不得睡覺(jué)和做其它與工作無(wú)關(guān)的事；保證夜間站內(nèi)通道暢通，無(wú)閑雜人員，負(fù)責(zé)夜間停放車(chē)輛和設(shè)備設(shè)施的看護(hù)；巡視責(zé)任區(qū)域，做好防火、防盜等安全防范和查堵“三品”的工作，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)糾正消除，不能及時(shí)消除的立即向車(chē)站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。