內容
一、安全準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物堆積。
2. 檢查設備完好，包括電焊機、氣瓶、割炬等，確保無泄漏、損壞。
3. 使用專用防護設備，如防火服、焊接面罩、防護手套等。
4. 安裝接地線，防止電流回路引發(fā)火花。
二、操作流程
1. 打開氣瓶閥門應緩慢，避免氣體沖擊產生火花。
2. 焊接前，確認氣體流量適中，點火時遠離可燃物。
3. 焊接過程中，保持焊槍角度適宜，控制火焰大小。
4. 停止作業(yè)時，先關閉氣源，再斷開電源。
三、應急處理
1. 發(fā)現火災苗頭，立即切斷氣源和電源，使用滅火器撲救。
2. 如有人員受傷，迅速進行急救，并報告上級和安全部門。
四、作業(yè)結束
1. 清理現場，將工具歸位，關閉所有設備。
2. 對作業(yè)區(qū)域進行檢查，確認無火源殘留。
標準
1. 遵守《安全生產法》及相關消防法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和應急預案。
3. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 參加消防安全培訓，通過考核后方可上崗。
5. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，需制定專門的安全措施。
考試題及答案
1. 電焊作業(yè)前，應如何檢查設備？（a） a. 確保設備完好，無泄漏、損壞 b. 忽略設備狀況，直接開始作業(yè) c. 只檢查電焊機，不檢查氣瓶
2. 發(fā)現火災時，第一步應做什么？（b） a. 使用滅火器撲救 b. 切斷氣源和電源 c. 立即逃離現場
3. 焊接結束后，應該如何處理？（c） a. 直接離開現場 b. 關閉電源，不必關閉氣源 c. 清理現場，關閉所有設備，檢查無火源殘留
4. 電焊、氣焊割工應具備哪些基本防護裝備？（d） a. 防火服、焊接面罩 b. 防護手套、安全帽 c. 安全鞋、耳塞 d. 全部都是
5. 何時進行設備維護和安全檢查？（a） a. 定期進行 b. 設備出現故障時 c. 作業(yè)結束后 d. 不需要定期檢查
電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程范文
第1篇 電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（ 歐）。
5、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。
9、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60――80v（伏）。
氣焊（割）工消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。
5、焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。
6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。
8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。
9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。
12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。
第2篇 電焊工消防安全操縱規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操縱規(guī)程,各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用,
2、電焊前應檢查焊機的電源線的盡緣是否良好,焊機應避雨雪、濕潤,放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。
5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中忽然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
8、作業(yè)中留意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。
9、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)
第3篇 電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格操作規(guī)程，各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。
5、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60℃應冷卻。
9、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
第4篇 工貿企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操作規(guī)程,各種焊機應 在規(guī)定的電壓下使用。
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐
5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電 源開關;移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的 安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好, 人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60℃應冷卻。
9、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60-80v。
第5篇 某學校電焊工消防安全操作規(guī)程
學校電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操作規(guī)程,各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用,
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω( 歐)。
5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。
9、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏)。
第6篇 電焊割、氣焊割消防安全操作規(guī)程
電、氣焊(割)消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。
4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。
6、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
9、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。
12、當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。
15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
17、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。
18、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。
19、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。
20、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節(jié)火焰。
21、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。
22、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
23、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
24、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。
25、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。
26、當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
28、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。
