內(nèi)容
一、鼓風(fēng)機操作前準備
1. 檢查鼓風(fēng)機設(shè)備：確保設(shè)備無損壞、磨損或異常噪音。檢查所有連接管道是否牢固，密封是否良好。
2. 了解工作環(huán)境：確認工作區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)，避免產(chǎn)生危險。
3. 電源檢查：檢查電源線路是否符合安全標準，接地是否可靠，電壓穩(wěn)定。
二、鼓風(fēng)機操作流程
1. 啟動前：
- 打開進氣閥門，關(guān)閉排氣閥門。
- 確認控制系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動：
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
3. 運行中：
- 定期監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止：
- 先關(guān)閉進氣閥門，再逐漸降低負荷，最后切斷電源。
- 待設(shè)備完全停止后，進行必要的維護工作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除設(shè)備內(nèi)外灰塵，防止積塵影響散熱。
2. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
3. 安全檢查：定期進行安全檢查，如緊固件松動、磨損部件更換等。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時，立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場。
標準
本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)通風(fēng)設(shè)備安全操作規(guī)范》和制造商提供的設(shè)備手冊制定，旨在確保鼓風(fēng)機的安全運行，減少設(shè)備故障和人員傷害。所有操作人員必須接受培訓(xùn)并通過考核，熟知并遵守此規(guī)程。
考試題及答案
1. 啟動鼓風(fēng)機前需要檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 設(shè)備無損壞 b. 工作環(huán)境安全 c. 電源線路安全 d. 打開排氣閥門 答案：a, b, c
2. 鼓風(fēng)機運行中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？
答：定期監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)，注意設(shè)備聲音和振動。
3. 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機漏氣，應(yīng)如何處理？
答：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場。
4. 鼓風(fēng)機停止后，需要進行什么操作？
答：進行必要的維護工作，如清潔和潤滑。
5. 如何應(yīng)對設(shè)備故障？
答：立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌，及時進行維修。
以上題目旨在檢驗操作人員對鼓風(fēng)機安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保安全操作。
鼓風(fēng)機安全規(guī)程范文
第1篇 羅茨鼓風(fēng)機:安全操作規(guī)程
1、風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
2、開車前的準備與檢查,儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異常現(xiàn)象;
3、開機運行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關(guān)閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機,則應(yīng)先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。
4、停機操作,在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關(guān)閉空氣出口閥。
5、對風(fēng)機的巡視,風(fēng)機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機的聲音是否正常,運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲,如有異常,應(yīng)立即停機檢查。
6、風(fēng)機的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度。
第2篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進入啟動程序：
①輔助油泵進行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2．風(fēng)機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風(fēng)機最大電流不超過345a。
4．風(fēng)機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風(fēng)機進風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第3篇 鼓風(fēng)機安全規(guī)程
1、認真熟悉鼓風(fēng)機使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理
2、鼓風(fēng)機操作方法
2.1開機
合上總開關(guān),狀態(tài)指示燈“停止”亮,“運行”、“故障”指示燈不亮;“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急停”按鈕置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動”按鈕,即可啟動?！笆謩?自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上進行自動控制,并且可設(shè)置鼓風(fēng)機的運行頻率;
注意:開機前應(yīng)先選擇運行方式。本機正常運行時,應(yīng)處于“自動”狀態(tài)?！笆謩印庇糜跈z修或維護保養(yǎng)。
2.2停機
“手動/自動”檔位切換按鈕置于手動位置時,現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止?！笆謩?自動”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。
3 注意事項
2.2.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時,直接迅速按下“急?！卑粹o即可停機;
2.2.2“故障”指示燈亮?xí)r,按“故障復(fù)位”按鈕,故障消除后方可起動鼓風(fēng)機;
2.2.3鼓風(fēng)機在起動和停止的短時間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象;
2.2.4鼓風(fēng)機停止運行后,電機風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇要延時10分鐘停止運行;
2.2.5電位器未經(jīng)允許不得擅自觸動,調(diào)節(jié)時須在“手動狀態(tài)”下,鼓風(fēng)機運行時方可輕微旋轉(zhuǎn)。
2.2.6在安全閥沒有充分運行的情況下不能使用設(shè)備。
2.2.7在采取任何操作前應(yīng)確保電機處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.2.8隔音罩的面板及門只能用三角形鑰匙進行關(guān)閉,只有在電機停機狀態(tài)下才能開啟。
第4篇 蘿茨鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)性能:
1號風(fēng)機2號風(fēng)機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風(fēng)機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應(yīng)緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;
(2)蘿茨風(fēng)機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風(fēng)機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第5篇 冷風(fēng)機離心式鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、 目的：
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍：
從風(fēng)機進口到沸騰爐汽室進口，含風(fēng)機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序：
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤；
3.2、 檢查機組及管道，閥門無螺絲松動，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無缺損；
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車，起動風(fēng)機后逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過65℃，潤滑油是否適量，有無滴漏；
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高，有振動或異響時應(yīng)及時通知機電檢修工進行處理。
第6篇 鍋爐鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、啟動前檢查與準備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常；用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象；開通冷卻水閥門；關(guān)閉進風(fēng)門閘板；風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正常，緩慢開啟風(fēng)門閘板。
2、運轉(zhuǎn)正常，檢查運行情況；無異聲、無磨擦現(xiàn)象；軸承油位計不漏油，指示正確，潤滑油溫度不超過60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值；傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時通知值班工程師，由技術(shù)人員進行處理，情況緊急，應(yīng)立即停機。
3、鼓風(fēng)機停用；按下“停止”按鈕停機，切斷電源；關(guān)閉冷卻水。
第7篇 雙段鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備
1．檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車；
2．檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近，明顯低時，及時加油)；
3．檢查冷卻水管、油管是否堵塞，有無漏水或漏油現(xiàn)象；
4．檢查油壓表，風(fēng)壓表是否靈敏，正常；
5．檢查各另部件是否松動、脫落，周圍是否有礙障物影響開車。
三、開車與停車
1．檢查確認一切正常后，接到調(diào)度室通知或信號時，方可開車；
2．打開冷卻水，啟動油泵，等到油壓在1.0—2.5公斤／厘米2范圍內(nèi)即可啟動鼓風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)壓達到c．2公斤／厘米2后，才能打開風(fēng)門；
3．接到調(diào)度室的停車信號(電話或電鈴)時，應(yīng)立即停車，并將風(fēng)門關(guān)閉，冷卻水關(guān)閉。
4．當(dāng)風(fēng)泵的對輪停止轉(zhuǎn)動后，再停油泵。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1．運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱，聲音是否正常；
2．每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器；
3．發(fā)現(xiàn)油量不足，油質(zhì)變壞或有雜物，應(yīng)立即添加或更換。
第8篇 鼓風(fēng)機安全運行管理規(guī)程
1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
2、長期不用的風(fēng)機,應(yīng)打開出氣、放空閥門。
3、鼓風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴禁有任何物品,風(fēng)機運行時不得關(guān)閉門窗。
4、風(fēng)機在啟動時,羅茨風(fēng)機應(yīng)打開進、出氣閥,使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應(yīng)的防塵措施。
第9篇 鼓風(fēng)機崗位:安全操縱規(guī)程
1)鼓風(fēng)機四周不答應(yīng)吸煙和隨意動火。
2)鼓風(fēng)機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正?，F(xiàn)象為止。
3)鼓風(fēng)機的啟動與停止必須嚴格按技術(shù)規(guī)程進行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風(fēng)機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機停機時如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。
4)鼓風(fēng)機檢驗時,須先將鼓風(fēng)機出進口煤氣管道封好水,方準解體檢驗和檢查。
5)透平蒸汽鼓風(fēng)機停車24h方準揭蓋。
6)當(dāng)鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。
7)保證鼓風(fēng)機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。
8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。
9)透平蒸汽鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。
10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。
11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。
第10篇 離心鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機，一律不能直接啟動。
3）風(fēng)機嚴禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。
5）凡水冷的大型風(fēng)機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機檢查時，應(yīng)嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。
第11篇 引進鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進鼓風(fēng)機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修、維護以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、檢查進氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。
2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機,檢查是否運轉(zhuǎn)靈活,同時檢查三角帶是否齊全及松緊程度。
3、檢查油位,標準油位為油位觀察窗中心線。
4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運行中注意事項
1、運行中應(yīng)隨時檢查機器是否有異常聲響、震動、溫升等現(xiàn)象。
2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。
3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。
4、若長時間停機,驅(qū)動電機必須停電,以防鼓風(fēng)機意外啟動,發(fā)生事故。
5、停機后對機電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時匯報處理。
6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換,正常換油期為每兩年(8000h)換油一次。
第12篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:
①啟動風(fēng)機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第13篇 冷風(fēng)機離心式鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風(fēng)機進口到沸騰爐汽室進口,含風(fēng)機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動風(fēng)機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應(yīng)及時通知機電檢修工進行處理。
第14篇 鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動準備
1、開車之前檢查各傳動部件螺栓是否堅固。
2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機閘門及開關(guān)情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運轉(zhuǎn)檢查
1、檢查電機進風(fēng)端的機體軸承溫度。
2、鼓風(fēng)機內(nèi)部有無異常聲音,機體振動有無異常。
3、密切注意電流波動情況,若有異常及時匯報。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機停止之前,不許再次啟動。
四、停機
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進入機體內(nèi)。
2、及時做好開停車記錄及停車原因。
第15篇 沼氣鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
1. 進入沼氣鼓風(fēng)機區(qū)嚴禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴禁接打手機。
2. 進入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴禁進入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場,待問題解決后,方可進入。
3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴禁私自進入沼氣鼓風(fēng)機房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進行運行及維修工作。
4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。
5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴禁存放車間。
6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護罩。
7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動機在封閉室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)戴護耳器。
8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時,應(yīng)戴安全帽。
9. 視需要戴防護眼鏡及穿防護鞋。
10. 在發(fā)動機或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。
11. 及時擦凈機體表面或底面泄露及溢出的機油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。
12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準將抹布留在發(fā)動機上。
14. 啟動前從發(fā)動機上拿走所有工具、電線及其它零散物品。
15. 在發(fā)動機上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動機意外的啟動,確保在發(fā)動機上工作時,自動啟動-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動發(fā)動機。
16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業(yè)人員維修。
17. 調(diào)整或修理發(fā)動機或轉(zhuǎn)動機件之前必須停止發(fā)動機,并確保發(fā)動機不會自動啟動。
18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。
19. 更換或修理斷裂或損壞的機件,使用合適的工具。
20. 發(fā)動機附近不準存放易燃液體。
21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。
22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。
23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。
24. 不準使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。
25. 在發(fā)動機運轉(zhuǎn)或停機時,運行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進行觸碰。
26. 不準在帶電設(shè)備上工作。
27. 熱的發(fā)動機機油排放時,能引起燙傷,當(dāng)排放熱機油時,應(yīng)使機油冷卻至60℃以下,或提供防護措施。
28. 現(xiàn)場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。
