內(nèi)容
設(shè)備使用安全規(guī)程
1. 設(shè)備操作前的準備
- 確保已接受相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常噪音。
- 接通電源前，確認電壓、電流與設(shè)備要求相符。
2. 設(shè)備操作過程
- 按照操作手冊步驟進行，避免誤操作。
- 在運行過程中，如需調(diào)整參數(shù)，務(wù)必先停止設(shè)備。
- 使用專用工具，避免直接用手接觸運動部件。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵積聚。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和檢查。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告給維修人員。
4. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或火災(zāi)，立即啟動緊急停機程序。
- 使用指定的消防器材，避免火勢擴大。
- 疏散周圍人員，確保人身安全。
5. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 不得佩戴可能導(dǎo)致掛扯的首飾或松散衣物。
- 遵守工作區(qū)域的衛(wèi)生和整潔規(guī)定。
6. 能源管理
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，節(jié)約能源。
- 避免設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)，減少能源浪費。
- 確保設(shè)備斷電后，再進行任何維護工作。
標準
1. 符合國家及行業(yè)設(shè)備安全使用標準。
2. 設(shè)備操作人員須持證上崗，確保具備必要的技能和知識。
3. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 執(zhí)行定期的員工安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 設(shè)立安全操作規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。
考試題及答案
1. 設(shè)備操作前應(yīng)做哪些準備工作？
答：接受培訓(xùn)，了解操作流程和安全規(guī)定；檢查設(shè)備狀態(tài)；確認電源匹配。
2. 如何處理設(shè)備故障？
答：立即啟動緊急停機程序，使用指定消防器材，疏散人員，并報告維修人員。
3. 個人防護中應(yīng)穿戴哪些裝備？
答：安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
4. 設(shè)備使用后的能源管理措施是什么？
答：工作結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)，進行必要的維護。
5. 設(shè)備安全規(guī)程的執(zhí)行依據(jù)有哪些？
答：國家及行業(yè)設(shè)備安全使用標準，員工的技能培訓(xùn)和安全意識，定期的安全檢查和規(guī)章制度。
設(shè)備使用安全規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備使用前安全管理規(guī)程
設(shè)備使用前的安全管理
多數(shù)設(shè)備事故或由設(shè)備引發(fā)的人身傷亡事故都發(fā)生在使用階段,因此設(shè)備使用的安全管理在整個設(shè)備的安全管理過程中是非常重要的。設(shè)備使用過程的管理包括:建立各種設(shè)備管理制度、作業(yè)和管理人員的培訓(xùn)等。
1.建立設(shè)備管理制度
(1)各種設(shè)備使用管理制度,如設(shè)備安全檢查制度、維護保養(yǎng)制度、交接班制度、崗位責(zé)任制度等。
(2)設(shè)備安全操作規(guī)程。
(3)設(shè)備潤滑卡片。
(4)其他技術(shù)文件。
2.操作人員培訓(xùn)
操作人員的培訓(xùn)分為以下幾種情況:
(1)新上崗人員與“三級”安全教育的崗位安全教育相結(jié)合,主要要求與內(nèi)容包括:
①各種設(shè)備管理的規(guī)章制度;
②本崗位使用的設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范;
③設(shè)備的操作方法、安全操作規(guī)程;
④設(shè)備維護保養(yǎng)知識;
⑤異常情況處理常識。
(2)使用新設(shè)備的員工除了應(yīng)掌握(1)中所列內(nèi)容以外,員工對于新設(shè)備還應(yīng)了解或掌握以下內(nèi)容:①新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能;
②設(shè)備的危險部位及防護措施;
③掌握維護保養(yǎng)周期和方法;
④異常情況的緊急處理措施。
第2篇 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程
第一條? 照明燈具的選用與使用
1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水式燈具。
2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3.當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。
4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二條? 行燈（工作手燈）
1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準使用。
第三條? 高熱燈具
1.設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。
2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。
3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條? 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1.插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。
2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3.線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4.管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條? 配電箱、閘箱
1.配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2.施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3.施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40—60m；閘箱距用電處不得超過5m。
第六條? 電源線
1.施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2.施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上；嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。
3.施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4.線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架設(shè)與使用時，須防止觸碰、碾壓。
5.嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。
第3篇 電氣設(shè)施設(shè)備使用安全操作規(guī)程
第一條 照明燈具的選用與使用
1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè),其照明及安全紅燈燈具,應(yīng)采用防水式燈具。
2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè),其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3.當用150w以上(含150w)的燈泡時,不準使用膠木燈具;施工作業(yè)的照明,不準使用自帶開關(guān)的燈具。
4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈,距地面的垂直高度為2m左右;距易燃物至少0.3m。
第二條 行燈(工作手燈)
1.行燈手柄應(yīng)絕緣,燈泡帶金屬護罩;燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè),采用行燈照明時,其電壓不得超過36v;在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所,電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2.使用前必須檢查,手柄劈裂、無護罩;燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者,不準使用。
第三條 高熱燈具
1.設(shè)置、使用高熱燈具,距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m,距溝、坑邊沿至少0.8m,距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護;在露天使用,應(yīng)有防雨措施。
2.白熾燈鎢絲燒斷后,不準搭接上再用,以防再次燒斷引起燈泡爆裂,危及人身安全。
3.碘鎢燈的安裝,必須保持燈管的水平狀態(tài),不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1.插銷(插頭與插座的總稱)、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損,否則不準使用。帶電體裸露者,不準使用。
2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3.線路施工作業(yè)用電,應(yīng)采用多功能插銷板(接線板)連接,不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源;在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4.管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器,必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負荷必須匹配;不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條 配電箱、閘箱
1.配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時,箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2.施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱,須有防雨措施,應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點,周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度,底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3.施工現(xiàn)場借用電源,引入總配電箱后,應(yīng)視現(xiàn)場用電情況,設(shè)若干個分配電箱,以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40—60m;閘箱距用電處不得超過5m。
第六條 電源線
1.施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱,總、分配電箱與閘箱之間,用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線,均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線;安全紅燈、普通照明燈電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2.施工現(xiàn)場架設(shè)電源線,嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上;嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。
3.施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈,不準同用一路電源線,必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線,不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4.線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈(不含人孔、地下室)電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線,架設(shè)與使用時,須防止觸碰、碾壓。
5.嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。
第4篇 儀器設(shè)備使用、維護、校驗安全操作規(guī)程
1 目的
為保證儀器設(shè)備的完好和準確，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。
3 操作流程
控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗，余熱電站制水及水質(zhì)檢測，具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。
4 風(fēng)險辨識
4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害；
4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害；
4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。
5 防護用品配備使用
5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。
5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。
6 安全要點及嚴禁事項
6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定，各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。
6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。
6.2.1鉑器皿
6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。
6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。
6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳希脦в秀K尖的鉗子輕輕夾取。
6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。
6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：
ａ 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。
ｂ 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。
ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。
6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。
6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。
6.2.2 銀器皿
6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。
6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。
6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。
6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。
6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。
6.2.3 鎳坩堝
6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
6.3 高溫爐及其溫度控制器
6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。
6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。
6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。
6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。
6.3.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。
6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期進行檢定。
6.4 行星式水泥膠砂攪拌機
6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新鍋或葉片。
6.4.2 首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。
6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。
6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。
6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.5水泥膠砂試體成型振實臺
6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。
6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。
6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.6壓力試驗機
6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。
6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。
6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。
6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。
6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。
6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。
6.7 抗折試驗機
6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。
6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。
6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。
6.7.4 更換夾具時，應(yīng)先作對比試驗。
6.7.5 刀口上不準抹油，磨損后應(yīng)及時更換。
6.8 標準篩
6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過±0.5％時應(yīng)清洗，清洗后再校驗修正；修正系數(shù)超出±0.80～±1.20％范圍時，應(yīng)更換新篩。
6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。
7 應(yīng)急處置措施
7.1機械傷害：按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.2物體打擊：按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.3觸電：按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.4灼燙：按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
第5篇 電氣設(shè)施設(shè)備使用安全規(guī)程
第一條 照明燈具的選用與使用
1、 管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè),其照明及安全紅燈燈具,應(yīng)彩用防水式燈具。
2、 在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè),其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3、 當用150w以上(含150w)的燈泡時,不準使用膠水燈具;施工作業(yè)的照明,不準使用自帶開關(guān)的燈具。
4、 在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈,距地面的垂直高度為2m左右;距易燃物至少0.3m。
第二條 行燈(工作手燈)
1、 行燈手柄應(yīng)絕緣,燈泡帶金屬護罩;燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè),采用行燈照明時,其電壓不得超過36v;在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所,電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2、 使用前必須檢查,手柄劈裂、無護罩;燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者,不準使用。
第三條 高熱燈具
1、 設(shè)置、使用高熱燈具,距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m,距溝、坑邊沿至少0.8m,距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護;在露天使用,應(yīng)有防雨措施。
2、 白熾燈鎢絲燒斷后,不準搭接上再用,以防再次燒斷引起燈泡爆裂,危及人身安全。
3、 碘鎢燈的安裝,必須保持燈管的水平狀態(tài),不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1、 插銷(插頭與插座的總稱)、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損,否則不準使用。帶電體裸露者,不準使用。
2、 插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3、 線路施工作業(yè)用電,應(yīng)采用多功能插銷板(接線板)連接,不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源;在室外使用插銷板,應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4、 管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器,必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5、 熔斷器的保險絲規(guī)格與用負荷必須匹配;不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條 配電箱、閘箱
1、 配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時,箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2、 施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱,須有防雨措施,應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點,周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度,底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3、 施工現(xiàn)場借用電源,引入總配電箱后,應(yīng)視現(xiàn)場用電情況,設(shè)若干個分配電箱,以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40-60m;閘箱距用電處不得超過5m。
第六條 電源線
1、 施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱,總、分配電箱與閘箱之間,用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線,均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線;安全紅燈、普通照明燈電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2、 施工現(xiàn)場架設(shè)電源線,嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上;嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用祼線綁扎。
3、 施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈,不準同用一路電源線,必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線,不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4、 線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈(不含人孔、地下室)電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線,架試與使用時,必須有防止觸碰、碾壓。
5、 嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。(區(qū),可隔5m設(shè)一個;在軟窄的道路和繁華的地區(qū),不留間隔并將防護欄連結(jié)為一體,同時,采取防止向溝、坑內(nèi)傾倒的措施。在臨時便橋兩側(cè),應(yīng)設(shè)置防護欄,并設(shè)置牢固防止傾倒。旗桿、燈桿采用竹竿,和防護欄均刷紅、白相間的安全色。安全旗、安全警示紅燈跨越道路設(shè)置時,應(yīng)增加高度,以不影響車輛通行為原則。)
第七條 施工現(xiàn)場存放材料、工具和設(shè)備,應(yīng)避免影響交通和不影響建筑。
第6篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時,須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第7篇 機械設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。
2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
4.實行多班作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。
5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。
6.現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，整理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。
11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
12.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)，否則不允許使用。
13.機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具。大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器，機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
14.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取安全防護措施。
15.在機械產(chǎn)生對人體有毒有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置。在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
16.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。
17.停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
18.機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。
第8篇 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全規(guī)程
第一條 照明燈具的選用與使用
1、 管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)彩用防水式燈具。
2、 在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3、 當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠水燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。
4、 在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二條 行燈（工作手燈）
1、 行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2、 使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準使用。
第三條 高熱燈具
1、 設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。
2、 白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。
3、 碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1、 插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。
2、 插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3、 線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板，應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4、 管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5、 熔斷器的保險絲規(guī)格與用負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條 配電箱、閘箱
1、 配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2、 施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3、 施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40-60m；閘箱距用電處不得超過5m。
第六條 電源線
1、 施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2、 施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上；嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用祼線綁扎。
3、 施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4、 線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架試與使用時，必須有防止觸碰、碾壓。
5、 嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。（區(qū)，可隔5m設(shè)一個；在軟窄的道路和繁華的地區(qū)，不留間隔并將防護欄連結(jié)為一體，同時，采取防止向溝、坑內(nèi)傾倒的措施。在臨時便橋兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置防護欄，并設(shè)置牢固防止傾倒。旗桿、燈桿采用竹竿，和防護欄均刷紅、白相間的安全色。安全旗、安全警示紅燈跨越道路設(shè)置時，應(yīng)增加高度，以不影響車輛通行為原則。）
第七條 施工現(xiàn)場存放材料、工具和設(shè)備，應(yīng)避免影響交通和不影響建筑。
第9篇 電器設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程
1.各崗位所用的電氣設(shè)備,應(yīng)有專人負責(zé)。
2.電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常,必須通知電氣人員處理,不準擅自處理。
3.電線接頭必須用膠布包好,所用的電氣設(shè)備均需安裝良好的接地線。
4.手潮濕時不得觸動任何電氣設(shè)備,必須擦干后再進行操作。
5.新增電氣設(shè)備必須先考慮能否超過負荷,嚴禁任意超負荷安裝。
6.可熔片或保險絲,必須按電源線允許的額定電流安裝,嚴禁用鐵絲或銅絲代替。
7.禁止任意在開關(guān)上接臨時電力設(shè)備,或臨時照明線。
8.電線或電氣設(shè)備上嚴禁懸掛衣物或放置各種物品。
9.禁止將電爐直接放在木制試驗臺上,爐底應(yīng)墊以耐火磚,連續(xù)使用4小時以上爐底須架空。
10.變壓器應(yīng)放在干燥地方,避免潮濕,如放在地上使用時,必須墊以木板。用完變壓器后,及時將電源拉下,并將手柄旋轉(zhuǎn)回零點。
11.使用電氣設(shè)備時,必須先檢查電開關(guān),電機以及機械設(shè)備部分是否安置妥善,有無異樣雜物。
12.嚴禁用鐵柄毛刷清掃電門,更不許用濕布去擦電門。
13.對閘刀開關(guān)工作時必須合嚴,停止工作時必須將開關(guān)拉開。
14.新裝電氣設(shè)備須將產(chǎn)品說明書、合格證同設(shè)備一起交給電氣人員檢查,并按說明書的規(guī)定方法進行安裝和使用。
15.電氣設(shè)備要根據(jù)各崗位的具體情況使用,例如:防爆的地方必須使用防爆設(shè)施,有腐蝕性的氣體必須使用全閉設(shè)備。
16.電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有專人負責(zé)維護、保養(yǎng)、潤滑和定期檢修。檢修日期規(guī)定如下:
(1)密閉式轉(zhuǎn)動設(shè)備為一年。
(2)半密閉式轉(zhuǎn)動設(shè)備為半年。
(3)串激式電動機火花不能大于半周,六個月應(yīng)檢查一次刷子。
17.下列電氣設(shè)備不準在有爆炸氣體區(qū)域使用,例如電烘箱的閘刀開關(guān),不帶防爆罩的電燈以及帶刷子的電氣設(shè)備等。
18.馬福爐、烘箱、電熱等電氣設(shè)備,用完后應(yīng)將指針轉(zhuǎn)回零點,并把電源開關(guān)拉開。
19.使用自偶變壓器時應(yīng)注意:
(1)使用前先將指針轉(zhuǎn)向零點,然后插上電源插銷,用驗電筆驗出輸出點,如果有電壓將插銷拔下,改變方向重新接上再用(兩條火線例外),正確接線如圖:
(2)電源電壓應(yīng)與輸入電壓相等依照接線柱上說明聯(lián)接電源。
(3)使用時應(yīng)注意變壓器功率和允許電流,不得超過負荷。
(4)旋轉(zhuǎn)扭動調(diào)節(jié)手輪要緩慢,以免電刷受損。
(5)使用完畢,應(yīng)將輸出電壓調(diào)到零位,再切斷電源。
(6)碳精刷磨損超過一條半導(dǎo)線戳面時,應(yīng)換碳精刷。
正確接線法
火線
正確接線法地線輸出火線錯誤接線法地線輸出火線
20.三相調(diào)壓變壓器聯(lián)接方法為y型,應(yīng)用前一定要看懂線路,再進行接線。
21.對電壓不清的電源決不許任意接上電動設(shè)備,應(yīng)由電氣人員檢查后方可使用。
22.各崗位所用的驗電筆應(yīng)有專人負責(zé)保管,不能隨意拆卸或污染等,使用前先試驗電筆是否好用。
23.使用烘箱干燥儀器等,先把儀表表面附著的水擦掉,以免由于水滴滴到烘箱底部電熱絲上,造成斷線,短路漏電等。
24.在檢修電氣設(shè)備時,對拉下的開關(guān)應(yīng)掛上標志牌并取出保險絲,檢修完畢后在裝上。崗位總電源開關(guān)不允許任意拉開或合上,如有必要需通知負責(zé)人員處理。
25.不準隨意安裝臨時燈,如因工作需要須經(jīng)電氣人員檢查合格后,才允許安裝使用.
第10篇 儀器設(shè)備使用維護校驗安全操作規(guī)程
1 目的
為保證儀器設(shè)備的完好和準確,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。
3 操作流程
控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。
4 風(fēng)險辨識
4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;
4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;
4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。
5 防護用品配備使用
5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。
5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。
6 安全要點及嚴禁事項
6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。
6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。
6.2.1鉑器皿
6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。
6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。
6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。
6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。
6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。
6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:
a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。
b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。
c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。
6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。
6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。
6.2.2 銀器皿
6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。
6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。
6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。
6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。
6.2.3 鎳坩堝
6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
6.3 高溫爐及其溫度控制器
6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。
6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。
6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。
6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。
6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。
6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。
6.3.7 控制器要定期進行檢定。
6.4 行星式水泥膠砂攪拌機
6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。
6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。
6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.5水泥膠砂試體成型振實臺
6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。
6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。
6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
6.6壓力試驗機
6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。
6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。
6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。
6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。
6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。
6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。
6.7 抗折試驗機
6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。
6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。
6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。
6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。
6.8 標準篩
6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。
6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。
7 應(yīng)急處置措施
7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。
第11篇 機具設(shè)備使用安全規(guī)程（2）
機具、設(shè)備使用安全規(guī)程(二)
(一)砂輪機使用安全規(guī)程
1、砂輪機(包括手提砂輪)必須裝有防護罩。
2、砂輪片應(yīng)無龜裂或其它不良情況。
3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。
4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。
5、砂輪機軸承不合適,不允許安裝。
6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。
7、使用砂輪機,必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。
8、使用砂輪機,操作者應(yīng)站在砂輪機回旋線的兩側(cè)。
9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準使用。
10、在砂輪機上只允許磨帶刃的工具,嚴禁磨削其它金屬和非金屬物品。
11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴重時,停止使用。
12、安裝砂輪時,砂輪機的工作面應(yīng)朝無人的地方。
(二)虎鉗使用安全規(guī)程
1、虎鉗要安裝在由防護網(wǎng)的工作臺上。
2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴禁在虎鉗上錘打工作。
3、嚴禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。
4、用虎鉗夾工件時,不準超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。
5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。
(三)卷揚機使用安全規(guī)程
1、卷揚機必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。
2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。
3、卷揚機需反向運轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。
4、停機時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。
5、調(diào)運物件時,不準邊夾物邊操作控制器,不準超載。
(四)噴補機使用安全規(guī)
1、噴補前,認真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。
2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。
3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機,旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時更換。
4、噴補送料或停料時,必須“先通風(fēng)后開機,先停機后停風(fēng)”。
5、噴補機運轉(zhuǎn)時,不準將手或其它物件伸入機體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。
6、噴補完后,將噴補管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動電機,吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。
7、噴補機吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。
8、處理噴補機故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。
(五)手電鉆使用安全規(guī)程
1、手電鉆運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應(yīng)立即停用。
2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。
3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源。
4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。
5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。
6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。
7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不準作業(yè)。
8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。
(六)鉆床使用安全規(guī)程
1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。
2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。
3、正在進行鉆的工作件,不準調(diào)整夾具。
4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。
5、工作時應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。
6、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,如有應(yīng)停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴禁嘴吹和手拿。
7、鉆床開動后,操作者嚴禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
8、不許超載、超量切削運轉(zhuǎn),嚴禁在鉆床運轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。
9、鉆床使用完,必須切斷電源。
(七)攪拌機使用安全規(guī)程
1、攪拌機必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。
2、操作前必須確認場地平整,設(shè)備開關(guān)無損壞,機上無雜物。
3、發(fā)生故障時,必須立即停機,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
4、吹掃時必須停機。
5、攪拌機在運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。
(八)液壓卷邊機使用安全規(guī)程
1、液壓卷邊機要由專人管理,專人操作及維護。
2、機床開動前必須檢查確認各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。
3、機、床開動前必須先檢查確認各液壓元件無泄漏。
4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。
5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。
(九)剪板機使用安全規(guī)程
1、剪板機由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機器各部件的功能和性能方可操作。
2、操作者站的位置必須恰當,關(guān)照板時板要壓緊,確認安全后方可踩動腳踏開關(guān)。
3、剪切的板料表面不準有氧化層、硬疤、電渣及粘沙等痕跡。
4、機器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進行檢杳,故障排除后方可使用。
5、要器工作表面不準放置其它物品。
6、剪切完一次后,待機床停穩(wěn),再進行下一次操作。
7、不準剪切圓鋼等其它物件。
8、機器使用完畢后,必須
切斷電源。
(十)彎管機使用安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉本機床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。
2、工作前必須認真進行檢查:
電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;
各操作按鈕和角度極限正確可靠;
機械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;
液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機構(gòu)動作正常;
潤滑良好,油量適當。
3、彎管機必須經(jīng)過半小時試運行,確認正常后方可進行煨管操作。
4、操作人員應(yīng)負責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。
5、管料起吊、搬運必須確保安全。
6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。
(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程
1、吊鉤必須垂直起吊,不準歪拉斜吊。
2、起吊不準起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。
3、限位器、電閘靈敏可靠。
4、不準把重物長期懸于空中。
5、在試車中,動負荷試驗是:按額定負荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機械傳動、電器和連接部分,確認可靠。
6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時更換。
7、各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。
8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運行,按鈕方向要與動作方向一致。
9、操作時,必須有專人指揮。
10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。
11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應(yīng)停止上升。
12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。
13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。
第12篇 氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運輸，動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?，在切割材料中?yīng)把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
第13篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。
⑵、作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
⑷、高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻;張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。
⑺、在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
⑻、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑼、張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
⑽、高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第14篇 通信電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程
第一條 照明燈具的選用與使用
1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水式燈具。
2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3.當用150w以上（含150w）的燈泡時，不準使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準使用自帶開關(guān)的燈具。
4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二條 行燈（工作手燈）
1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標志燈電壓不超過36v。
2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準使用。
第三條 高熱燈具
1.設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。
2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。
3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1.插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準使用。帶電體裸露者，不準使用。
2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3.線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4.管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負荷必須匹配；不準以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條 配電箱、閘箱
1.配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2.施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3.施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40―60m；閘箱距用電處不得超過5m。
第六條 電源線
1.施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機、手持式電動工具、施工標志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2.施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴禁敷設(shè)在地面上；嚴禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。
3.施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機一線，不準借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4.線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架設(shè)與使用時，須防止觸碰、碾壓。
5.嚴禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。
