- 目錄
內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查弧焊設(shè)備，包括焊機、電纜線、接地線、面罩和手套等，確保其完好無損。
2. 穿戴防護：佩戴專用的防護服、防護眼鏡、呼吸器和絕緣鞋，防止電擊、熱輻射和火花飛濺傷害。
3. 清理工作區(qū)：清除易燃物，確保工作區(qū)域整潔，避免火災(zāi)風(fēng)險。
二、操作規(guī)范
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適的電流，過大的電流可能導(dǎo)致過度燃燒，過小則影響焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線接觸良好，防止電流通過人體。
3. 控制電?。罕３诌m當(dāng)?shù)碾娀￠L度，避免火花飛濺和電弧燒傷。
三、應(yīng)急措施
1. 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，避免使用水滅火。
2. 人身傷害：如觸電或燒傷，立即斷開電源，進行急救，并及時報告上級。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對弧焊設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，確保其正常運行。
2. 存儲安全：不使用時，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮和損壞。
標準
參照《焊接與切割安全》（gb 948-2008）和《弧焊設(shè)備的安全使用》（gb/t 9462-1999），弧焊作業(yè)應(yīng)遵循以下標準：
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全規(guī)定，取得相關(guān)操作資格證書后方可進行弧焊作業(yè)。
2. 設(shè)備應(yīng)符合國家安全標準，定期進行檢驗，確保電氣絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境應(yīng)滿足通風(fēng)、照明和溫度要求，避免有害氣體積聚。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉處理突發(fā)情況的程序。
考試題及答案
1. 在開始弧焊作業(yè)前，需要檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 焊機 b. 電纜線 c. 面罩 d. 防護手套 答案：a、b、c、d
2. 弧焊作業(yè)中，如何預(yù)防火花飛濺？ 答案：保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度，避免電流過大。
3. 發(fā)生火災(zāi)時，首選的滅火方法是什么？ 答案：切斷電源，使用滅火器撲救。
4. 哪項不是弧焊設(shè)備的定期保養(yǎng)內(nèi)容？ a. 檢查設(shè)備電氣絕緣性能 b. 清潔設(shè)備表面 c. 存儲在潮濕環(huán)境中 d. 檢查接地線 答案：c
5. 根據(jù)《焊接與切割安全》標準，弧焊操作人員需具備什么條件？ 答案：取得相關(guān)操作資格證書。
弧焊安全規(guī)程范文
第1篇 氬弧焊的安全操作規(guī)程
1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程
2應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。
4應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。
7循環(huán)水冷卻式焊機，冷卻水應(yīng)保持清潔，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。
8高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。
9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。
11鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
12焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
13操作工應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超
14在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。
15氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。
16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
17現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
18高空焊接或切割時，必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。
22作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等，方可離開工作現(xiàn)場，焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
第2篇 氬弧焊機安全操縱規(guī)程
1、氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。
2、應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。
8、使用氬弧焊時,操縱者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機作業(yè)四周不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的透風(fēng)措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。
11、焊接操縱及配合職員必須按規(guī)定穿著勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
12、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時與焊件間應(yīng)盡緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。
15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應(yīng)透風(fēng)良好,焊接職員應(yīng)戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當(dāng)清除焊縫時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時,操縱職員應(yīng)站在展有盡緣物品的地方,并應(yīng)穿盡緣鞋。
19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第3篇 門型自動數(shù)控埋弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機頭小車縱橫導(dǎo)軌面在使用后,必須擦凈加油保養(yǎng)。
2、施焊前必須檢查電氣系統(tǒng)、機械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異常,須及時調(diào)整及清理。
3、所有減速箱部位必須認真檢查,不得脫油、漏油。
4、整流器、焊機要接地良好,保護裝置一切正常。
5、嚴格按操作程序及順序操作自動數(shù)控器各功能按鈕、開關(guān),不得誤操作。
6、施焊操作過程中,必須思想集中,隨時防止焊接過程中出現(xiàn)異常情況,如有異常,必須立即處理,確保人身及設(shè)備的安全。
7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求,合理調(diào)整各項參數(shù),保證焊接質(zhì)量。
8、施焊工作完后,要切斷電源,及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)雜物,保持整潔。
9、門型自動數(shù)控埋弧焊機要經(jīng)常檢查、維護保養(yǎng),保持設(shè)備狀況良好。
第4篇 埋弧焊安全操作規(guī)程
埋弧焊的安全技術(shù)大部分和手工電弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工電弧焊安全技術(shù)外,還要注意以下幾點:
1、使用埋弧焊設(shè)備前要認真檢查電氣線路是否接地良好,各部分焊接電纜及導(dǎo)線有無松動現(xiàn)象,以防接頭松動引起發(fā)熱,并注意各處絕緣是否良好。
2、埋弧焊機控制箱的外殼和接線板的防護罩必須蓋好。防止觸電或短路。
3、埋弧焊時應(yīng)檢查焊劑是否混入異物。焊接中注意防止焊劑突然停止給送而引起弧光幅射造成電光眼炎。
4、在敲渣殼時,應(yīng)戴眼鏡防護,防止敲渣時飛出的渣粒損傷眼睛,在高處或容器上進行埋弧焊時,應(yīng)把焊機固定在架子上,焊工操作場地,應(yīng)安裝護欄,防止摔傷焊工和損壞設(shè)備。
第5篇 直流弧焊安全機操作規(guī)程
1無焊工證不準操作,學(xué)員和培訓(xùn)人員不經(jīng)班長同意不能單獨操作,參觀者未經(jīng)許可不準動用設(shè)備。
2焊接作業(yè)前必須確認周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持3米距離。
3作業(yè)前必須認真檢查380v電源進線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。
4工作時,應(yīng)經(jīng)常注意焊機的工作情況,如有不正常的噪音時,應(yīng)檢查修理。
5焊接密封容器及大型鈑金零件時,應(yīng)特別小心謹慎,注意接地及絕緣情況,以免觸電。密閉容器應(yīng)注意排氣情況,以免溫度升高時引起爆炸。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災(zāi)。
7焊機接線應(yīng)請電工或有相當(dāng)資格的人。
8清理焊渣時,必須戴眼鏡,以免灼傷,崩傷眼睛。
9操作場地10m內(nèi),不得儲存油類或其它易燃易爆物品。
第6篇 手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1．應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2．工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3．下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。
5．推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。
7．在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9．焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
11．焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
第7篇 氬弧焊機安全操作維護規(guī)程
1 目的
保證設(shè)備正常、安全運行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。
2 適用范圍
適于氬弧焊機。
3 職責(zé)
資產(chǎn)管理部負責(zé)編制、修改、補充設(shè)備安全操作維護規(guī)程,并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
4 具體內(nèi)容
4.1 作業(yè)前:
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設(shè)備上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1 t1g焊接操作
1)請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。
2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。
3)接通配電箱開關(guān)。
4)請將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。
5)根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。
4.2.2手工焊的操作
1)將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。
2)就近接配電箱開關(guān)。
3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè),然后開始作業(yè)。
4.2.3作業(yè)中
1)不準強制電源開關(guān)送電
2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用
3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生
4.2.4作業(yè)后
1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機
3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場地,把焊機妥善保管
5 應(yīng)急處理
若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即關(guān)閉電源和氣源,報設(shè)備組,視情節(jié)處理。
第8篇 氬弧焊機、安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 工作前必須檢查焊機輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動,有無因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無問題.焊機機殼安全接地是否可靠.
2. 工作中檢查焊機焊槍開關(guān)有無接觸不良,電纜有無斷線,焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常振動、聲音、氣味等.
3. 在焊接操作時,一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.
4. 在焊接操作中,嚴禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關(guān)時,不允許觸摸鎢極,在換鎢極時一定要在將輸入電源切斷后才可進行.
5. 嚴禁超負載使用焊機和在焊接過程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開關(guān).
6. 為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時搬離以消除隱患.
7. 要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機正常工作.
第9篇 焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護罩
2、焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應(yīng)超過3米
3、焊機接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好.
4、下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲
5、焊機安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應(yīng)采用36v以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應(yīng)加強絕緣措施。艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)視,同時應(yīng)加強絕緣和有效通風(fēng)措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業(yè)
9. 在場內(nèi)或人多的場所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10. 雨天禁止露天作業(yè).
11、做好個人防護
12、焊接工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應(yīng)帶防護眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故
15、登高作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實可靠的地方,作業(yè)點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部
17. 工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
第10篇 手工弧焊工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2.下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
3.移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。
4.推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
5.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好焊機。
6.在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7,換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8.焊接有色金屬器件時,要加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
第11篇 手工弧焊機安全操作規(guī)程
手工弧焊機安全操作規(guī)程
一、 操作者須穿戴好勞保用品進行作業(yè)。
二、 焊機和焊位附近不得有易燃、易爆物品,并通風(fēng)良好。
三、 檢查工件與地線連接是否可靠,以保證起弧和焊接的連續(xù)性。
四、 打開焊機電源,注意開關(guān)旋向,引弧并開始焊接工作。
五、 清除焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,注意不要直接用手去焊縫避免灼傷。
六、 焊接工作完成后,關(guān)閉電源,清理好設(shè)備并做好清潔工作。
第12篇 埋弧焊機安全操作規(guī)程
一、埋弧焊機操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機操作人員，嚴禁擅自操作設(shè)備。
二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。
三、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
四、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。
五、焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。
六、認真及時做好保養(yǎng)工作，保持機械完好狀態(tài)，機械不得帶病工作，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用。
七、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關(guān)機斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。
第13篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動保護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底，防護手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報請維修人員修理或更換，嚴禁未經(jīng)修復(fù)前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應(yīng)使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時，使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時，要在切斷電源開關(guān)后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無損，燈具開關(guān)無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進行焊接，必須徹底切斷機器的電源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標志或由專人負責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時，應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險時，可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時，應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準，禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認安全無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。
第14篇 自動埋弧焊安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟練掌握該設(shè)備的性能及特點方可進行實際操作。
2、 工作前應(yīng)穿戴好所規(guī)定的勞保用品,詳細檢查軌道上是否有異物阻擋及平整,焊粉量及流量是否暢通。
3、 各部的指示燈是否正常,主機冷卻風(fēng)扇應(yīng)動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構(gòu)及送絲輪是否正常。
4、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常馬上停機檢查,排除后方可使用,不得帶病運行。
5、 保證潤滑系統(tǒng)的足夠油量,定期檢查注油。
6、 下班前切斷電源,擦洗設(shè)備,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第15篇 工貿(mào)門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1.操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5.嚴格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進行操作。
a、焊接操作程序; b.機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。
