安全安全規(guī)程15篇

內容

一、安全責任與意識

1. 每位員工都應承擔起個人的安全責任，確保自身和他人的安全。

2. 掌握并理解本崗位的安全操作規(guī)程，定期參加安全培訓，提升安全意識。

二、工作環(huán)境安全

3. 工作場所應保持整潔，避免堆放易燃、易爆物品。

4. 使用設備前，檢查其安全性能，確保無故障運行。

5. 電氣設備應定期維護，防止短路或觸電事故。

三、個人防護

6. 根據工作性質，正確穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

7. 不得擅自修改或拆除防護設備，確保其正常功能。

四、應急處理

8. 熟知應急預案，遇到緊急情況，立即啟動相應程序。

9. 發(fā)生事故時，優(yōu)先保障人員安全，及時報警并撤離危險區(qū)域。

五、消防安全

10. 確保消防設施完好，知曉其使用方法。

11. 禁止在禁止吸煙區(qū)域吸煙，預防火災發(fā)生。

六、健康與衛(wèi)生

1

2. 保持良好的衛(wèi)生習慣，定期進行健康檢查。

1

3. 遵守食品安全規(guī)定，防止食物中毒。

七、安全報告與溝通

1

4. 發(fā)現安全隱患，應及時上報，不得隱瞞。

1

5. 鼓勵員工之間分享安全經驗，提高整體安全水平。

標準

1. 所有規(guī)程必須符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)。

2. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將作為員工績效考核的一部分。

3. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇處理。

4. 定期評估和更新安全規(guī)程，確保其有效性。

考試題及答案

1. 員工在工作中的首要安全責任是什么？

答：確保自身和他人的安全。

2. 為什么需要定期檢查電氣設備？

答：防止短路或觸電事故，確保設備安全運行。

3. 發(fā)現安全隱患后應如何處理？

答：應及時上報，不得隱瞞。

4. 在哪個區(qū)域吸煙可能導致火災風險？

答：禁止在禁止吸煙區(qū)域吸煙，以防引發(fā)火災。

5. 個人防護裝備的目的是什么？

答：保護員工免受工作環(huán)境中潛在危害的影響。

通過這些題目，員工可以檢驗自己對安全規(guī)程的理解和掌握程度，進一步強化安全意識。

安全安全規(guī)程范文

第1篇 木模銑安全操作規(guī)程

1、按要求穿戴勞保用品,嚴禁戴手套。

2、開車前檢查設備是否正常,銑刀有無裂紋,無問題后方可開車,非本車操作人員嚴禁開車。

3、必須把活卡牢,把刀上好運轉正常后再進行操作;吃刀量不大于3毫米,并要進給均勻。

4、嚴禁銑帶釘子的工件,工作臺上禁放任何物品。

5、車在運行中要精力集中,不準量活、摸活,不準離開崗位。如發(fā)生停電要拉閘退刀,并要準時掌握車的限位。

6、搞好潤滑保養(yǎng),保持刀具鋒利;搞好環(huán)境衛(wèi)生,保持文明生產。

7、及時提供備件、刀具計劃。

第2篇 電熱器試驗安全操作規(guī)程

總則

電熱器試驗工必須具有電的基本知識,熟悉電熱器安全操作規(guī)程,定期受到安全技術教育,掌握觸電急救和人工呼吸方法。經技術考試、三級安全考試、三級安全教育,考試合格方準擔任本工種操作。

工作前

1、須穿戴好防護用品。

2、要認真檢查使用的搖表、萬用表都符合要求后,方可操作。

工作中

1、將電熱器和整流裝置、恒壓裝置按規(guī)定要求連接好,檢查無誤后,方可送電試驗。

2、在試驗前檢查接線時,要在電源外掛好“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3、試驗中至少有兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護。非工作人員禁止進入試驗場地,嚴禁外人動用一切設備。

4、在試驗中遇到異常情況,要迅速斷電,查清故障并處理后,確認正常方可送電。

工作后

1、試驗完畢后要關閉電源,清理現場。

2、清掃工作場地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

3、使用的工具存放在適當地點,小組安全員進行一次安全檢查,徹底切斷電源。

試驗車間

1997/6/10

第3篇 普通沖床安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養(yǎng)知識。

2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領口緊 、袖口緊、下擺緊。

3.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現場

4.開機前應檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。

5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。

6.更換或維修模具后技術員應把卸下的模具與工具清理到指定的地方沖床周邊必須保持整潔

7.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。

8. 工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。

9. 正常開機生產時,操作員必須戴上防噪音耳塞

10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續(xù)踩腳踏開關

11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區(qū)域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。

12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。

13.機床運行中,如有異常應立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應當賠償;非常規(guī)維護應由專職設備檢修人員負責。

14.物料堆放應注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內。

15.多人協助工作時,應指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關。

16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作

17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置

18.調整和清掃機床,必須停車進行。

19.作業(yè)期間應集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關人員靠近,更不準亂動機床;

20.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監(jiān)護開關。

21.作業(yè)完畢,應關閉機器電源、關閉作業(yè)燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現場清潔及機器保養(yǎng)工作。

第4篇 激光焊接機安全操作規(guī)程

process

基本工序

operation procedures

操 作 步 驟

hazard

潛在危險

safetyrules

安全規(guī)定措施

開

機

1、檢查激光焊接機,外觀及冷水管路有無損壞。

2、調整好各項技術參數,工作前必須佩戴防護眼鏡,按照品質要求進行工作。

3、操作人員工作中發(fā)現機器設備有異常情況,立即停機,通知車間維修人員,進行維修處理。

4、嚴禁操作人員拆裝激光焊接機各部分原件,非本車間維修人員,不得維修本機。

1.激光焊接機內有高壓,操作人員不得打開保護蓋板,防止觸電。

2.激光焊接機光源強度極高,焊接時不要將眼睛正對光源。

1、維修人員,維修時不能帶電進行作業(yè),防止機器內部高壓及強電流發(fā)生觸電事故。

2、為防止焊接時,激光焊接頭于焊接原件發(fā)出火花。操作人員工作時,必須佩戴防護眼鏡。

3、不得隨意離開工作崗位或私自更改技術參數。

關 機

首先退出工作狀態(tài),再關閉電源,嚴禁直接關閉電源開關。

第5篇 grc預制殼體外型處理工安全操作規(guī)程

1.必須嚴格遵守安全操作規(guī)程及勞動紀律,穿戴好工作服及安全保護用品,方可進入施工現場。

2.各類涂料按要求在指定地點分類存放,涂料碼放要整齊,拿放方便。

3.施工前必須按要求檢查所用工具是否存在安全隱患。

4.修補產品時注意把握力度和速度,清理勞動工具時要有固定支撐。

5.使用攪拌器攪拌涂料時注意不要濺到地面,并且工作完畢后及時清理。

6.工作時必須按要求佩戴口罩和手套,為防止灰塵吸入和手的安全提供必要防護。

7.登高時首先檢查梯子或凳子是否牢固平穩(wěn),作業(yè)時注意保持穩(wěn)定重心,身體不能傾斜過大。

8.嚴禁在沒有支撐保護的頂蓋下作業(yè),注意天車操作工的安全警示并提供必要的協助配合。

9.廢砂紙廢布等物要集中放于金屬桶內并保持作業(yè)現場干凈清潔。

第6篇 車削安全操作規(guī)程

⒈穿緊身防護服,袖口不要敞開,長發(fā)要戴防護帽;操作時,不能戴手套。

⒉正式開機前應檢查機床上的防護裝置是否可靠,并作換檔、走刀、空載試驗。

⒊工件及刀具要裝夾牢靠,防止工件和刀具脫落。裝卸笨重工件時應使用起吊設備。

⒋在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行,不可以用頻繁正、倒轉起動電動機的撞擊力量來取下卡盤。

⒌夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應注意離開,不要靠近。

⒍用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖,中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢并鎖緊固定。

⒎車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

⒏車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

⒐刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

⒑除車床上裝有在運轉中自動測量的量具外,均應停車測量工件,并將刀架移到安全位置。

⒒對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,切忌用手拉。

⒓為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

⒔在用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時車速不宜太快。

⒕禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

①嚴禁在車床運轉時調整機床、測量工件,嚴禁把手肘撐在車床上或觸摸車床的旋轉部分。

②嚴禁在車削工件時離開車床,嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。

③工作結束后關閉車床,把刀具和工件從工作位置退出,清理并安放好所使用的工、夾、量具,清潔擦拭車床。

第7篇 鉆探施工安全技術規(guī)程

第一章 鉆探機場地基的修筑

第一條 機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分，不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機場地基，巖石堅固平穩(wěn)時，坡度應小于80°，地層松散不穩(wěn)定時，坡度應小于45°。

鉆機類型與地基面積 表一

第三條 機場周圍應有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時，機場地基應修筑攔水壩或修建防洪設施。

第四條 機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米，距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2米。

第二章 鉆探設備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、工具、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下進行，作業(yè)人員要合理安排，嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè)，塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時，起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度。拆卸鉆塔應從上而下逐層拆卸。

4、進入機場應按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤腳或穿拖鞋，塔上作業(yè)應系好安全帶，禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板，塔板臺板長度、厚度應符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、起、放鉆架，應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下，有秩序地進行。

2、豎立或放倒鉆架前，應當埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時，作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍，并應有專人控制繃繩。

4、鉆架鋼管材料應滿足最大工作強度要求。

5、鉆架腿之間應安裝斜拉手，應在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結箍加固。

6、起、放鉆架，鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離 表二

第七條 鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定：

1、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機時，井架天車輪前緣切點，鉆機立軸中心與鉆孔中心成一條直線，直線度范圍±15毫米。

3、各種防護措施、安全裝置應當齊全完好，外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護欄桿。

4、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

第八條 設備搬運應遵守下列規(guī)定：

1、機動車搬運設備時，應有專人指揮；人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應牢固。

2、多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。

3、輕型鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

5、使用起重機械起吊鉆機設備時，應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進

第九條 升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定：

1、鋼絲繩安全系數應大于7。

2、提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應不少于3個；繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（gb5972－1986）的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

第十一條 升降機，應平穩(wěn)操作，嚴禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤，應有安全連鎖裝置；提落鉆具或鉆桿，提引器切口應朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時，禁止用手探摸懸吊鉆具內的巖心或探視管內巖心。

第十四條 操作擰管機和插墊叉、扭叉，應由一個人操作；扭叉應有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時，禁止抱插墊叉或強行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進時前，應對設備、安全防護設施、措施進行檢查驗收。

第十七條 機械轉動時，禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打臘；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進時，禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭，修配高壓膠管或水龍頭時應停機。

第十九條 調整回轉器、轉盤時應停機檢查，并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉盤鉆機鉆進時，嚴禁轉盤上站人。

第二十一條 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時，應由機（班）長或熟練技工操作。

第四章 孔內事故處理

第二十二條 孔內事故處理前，應全面檢查鉆塔（鉆架）構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內事故處理時，應由機（班）長或熟練技工操作，并設專人指揮；除直接操作人員外，其他人員應撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

第二十五條 禁止超設備限定負荷強行起拔孔內事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其他限位裝置，禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具，扳桿回轉范圍內嚴禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉鉆機反鉆具應采取低速慢轉。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應遵守下列規(guī)定：

1、下爆破筒前，應進行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內送藥包時，應慢速下放。

3、爆破前應確定爆破危險邊界，并做好爆破警戒工作。

第五章 機場安全防護設施

第三十二條 鉆塔座式天車應設安全檔板，吊式天車應安裝保險繩。

第三十三條 鉆機水龍頭高壓膠管，應設防纏繞、防墜安全裝置和導向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺，應安裝可靠防護欄桿。防護欄桿高度應大于1.2米，木質踏板厚度應大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應堅固、可靠；梯階間距應小于400毫米，坡度小于75°。

第三十六條 機場地板鋪設，應平整、緊密、牢固；本質板厚度，應大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應符合下列規(guī)定：

1、工作臺應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應成整體。

3、工作臺應配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導向繩應采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平衡重錘應安裝在鉆塔外，與地面之間距離應大于2.5米。

6、活動工作臺每次準乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時，應先閉鎖手動制動裝置后方可進行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃繩安裝應符合下列規(guī)定：

1、鉆塔繃繩應采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應設4根繃繩；18米以上鉆塔應分兩層，每層設4根繃繩。

3、繃繩安全應牢固、對稱；繃繩與水平面夾角應小于45°。

4、地錨深度應大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應符合下列要求：

1、避雷針與鉆塔應使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃繩間距應大于1米。

4、接地極與電機接地、孔口管及繃繩地錨間距離應大于3米，接地電阻應小于15ω。

第六章 機場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應遵守《建設工程施工現場供用電安全技術規(guī)范》（gb50194－1993）。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱，應分別設置。

第四十二條 每臺鉆機應獨立設置開關箱，實行“一機一閘一漏電保護器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關箱應安裝在固定支架上，并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機場電器設備，應采用保護接地，接地電阻應小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（gb3787－1983）的規(guī)定。

第四十六條 機場照明應使用防水燈具；照明燈泡，應距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設備時，應切斷電源，并掛警示牌或設專人監(jiān)護。

第七章 機場防風、防火、防寒

第四十八條5級以上大風天氣，應停止鉆探作業(yè)，并應做好以下工作：

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內，并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃繩及地錨牢固程度。

4、切斷電源，關閉并蓋好機電設備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風后重新開始鉆探作業(yè)前，應檢查鉆塔、繃繩、機電設備、供電線路等情況，確認安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機臺應成立防火組織，作業(yè)人員應掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機場應配備足夠的滅火器材，并合理擺放，專人管理，禁止明火直接加熱機油及烘烤柴油機油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工，作業(yè)場所應有防寒措施和取暖設施。機場內取暖，火爐距油料等易燃物品存放點應大于10米，距機場塔布應大于1.5米。

第8篇 機械部位安全操作規(guī)程

1 在車床、旋轉設備上嚴禁戴手套操作。

2 在機械傳動部位操作時,服裝必須做到“三緊”。

3 機械在運轉中,不準用手或身體任何部位碰轉動部位,不準將身體伸入轉動部位內探取物件,不準在傳動裝置上跨越,不準在設備運轉時測量工件尺寸。

4 掛卸皮帶、三角帶,必須停機進行,不準用電機帶動法掛卸皮帶。

5 嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修、清洗設備或更換旋轉部位刀具等時,必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌,設立專職監(jiān)護人,工作完畢必須將牌取下后方準開車,且取牌人必須是掛牌人。拆卸壓力容器工件前,必須將壓力全部釋放;高溫容器,要進行降溫。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定其它安全技術措施。

6 設備傳動安全防護罩等安全裝置缺損或達不到安全要求禁止開車。

7 嚴禁開動情況不明的電源、動力源、開關閘閥等;不準隨便開動他人負責的設備或被查封的設備。

8 停機作業(yè)時,在機械尚未停穩(wěn)的情況下,不準進行作業(yè)或用手腳等非正常方式強行制動。

9 清洗或檢修設備時卸下的安全防護裝置,開車前必須恢復原狀,確保安全、可靠,否則禁止開車。

10 開、停車時必須按動電鈴或發(fā)出明顯信號,檢查設備內外及周圍是否有人,確保無人在危險區(qū)域后方可開、停車。

11 非持證者不準進行特種作業(yè)。

12 嚴禁超限(載荷、車速、壓力、溫度、期限等)使用設備。

13 認真做好機械設備的運行記錄。

第9篇 機械維修工作業(yè)安全操作要點規(guī)程

機械維修工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

(1)多人操作的工作臺中間應設防護網,對面操作時應錯開。

(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

(3)機械解體時,應使用支架架穩(wěn)墊實,回轉機構要卡死。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

(4)架空試車時,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時,應嚴格清洗,確保良好通風和設人監(jiān)護。

(6)試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現異常時立即停車。

第10篇 行車崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前應穿戴齊全勞保用品，女工將發(fā)辮盤入帽中。操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗。

2、上下爬梯應手扶欄桿，高空作業(yè)應站穩(wěn)抓牢。

3、行車運行前應將雜物清理干凈，預防高空墜物傷人.

4、開車前對行車進行全面檢查，對大車、小車、升降系統(tǒng)都進行全面空載試車。發(fā)現問題應處理好后方能帶負荷開車。

5、禁止斜拉、斜吊；禁止反轉進行機械制動；禁止利用各機械限位，作為正常極限位置停車；禁止起重機超載使用；起吊運行時必須打鈴；禁止吊物過人；禁止頂車、撞車；嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。

第11篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程

1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認后便可旋轉“電源”開關至“閉合”位，旋轉“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關閉試驗箱門。（2）將調壓螺帽旋松至低壓位。

2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關門，旋動手柄，壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調壓性能試驗時，調壓螺帽應緩慢旋轉，先調節(jié)低（背）壓，再調節(jié)高壓。由于被試安全閥內泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調壓螺帽調節(jié)失效，這時便可觀看試驗結果。

第12篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內容。

(2)應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經過培訓,考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內有人時,不得敲打管道。

2.非標管件的現場加工與安裝

(1)現場量測應遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;

②在溝槽內量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風力六級以上(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步,管下方嚴禁有人。

第13篇 臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程

1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常靈活,再空轉10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6、升降工作臺前,應松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應先將刀具退離工件。

8、工作中經常經意運轉情況,保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現異?，F象,及時檢查處理。

9、運轉中,禁止變速和測量工件。

10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。

11、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第14篇 干燥包裝工序安全操作規(guī)程

1、日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、泵、槽、二次離心分離機、螺旋給料機、干燥機及成品料倉是否正常；發(fā)現泄漏，立即通知儀表室或班組長。

2、進入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專用內衣內褲、連身服和防塵口罩，必要時佩戴防毒面具。

3、清理環(huán)集管道和捕沫器時，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。清出的三氧化二砷粉塵要放入專用容器內，及時返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專用容器內。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。

4、保持二次離心分離機濾網的完好。清理濾網結垢時，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結垢及清理工具掉入螺旋給料機內；當離心分離機處于停止、微速或低速運轉的狀態(tài)時，嚴禁用水清洗濾網。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。

5、將成品樣送中心化驗室時，須兩人同往，核對好批號、重量并簽名；帶回的試樣及時返回系統(tǒng)回收處理。

6、庫房內的產品堆放必須符合“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。

7、嚴格執(zhí)行產品出入庫規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對包裝不符合要求的不得出庫。

8、叉車作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》。

第15篇 通風防塵:安全規(guī)程

(一)井下采掘工作面進風流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。

(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風井巷和采掘工作面的風源含塵量不超過0.5mm/m3。

(三)井下需風量,按同時工作的最多人數計,每人每分鐘供給的風量不得少于4 m3,否則應采用機械通風,解決通風問題。

(四)采用機械通風時,風筒口與工作面的距離,壓入式通風不得超過10 m,抽出式通風不得超過5 m,混合式通風壓入式風筒不得超過10 m,抽出式風筒滯后5 m以上。

(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風設備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉。掌子面停止開鑿,應設柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風和分析空氣成份,確保安全,方準進入。

(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風等措施進行降溫。

(七)禁止干式鑿眼,并經常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。

(八)井下作業(yè)面的最高允許風速不得超過下述規(guī)定:

井巷名稱最高允許風速(m/s)

專用風井15

人員、材料上下井8

主要巷道8

運輸巷6

采場4