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電焊安全操作規(guī)程圖示15篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):32

電焊安全操作規(guī)程圖示

內(nèi)容

1. 電焊前準備

- 確認電焊設備完好,無損壞或老化部件。

- 檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否絕緣良好,無裸露導體。

- 安裝合適的電焊條,確保焊條干燥,無銹蝕。

2. 工作區(qū)域安全

- 清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,確保地面干燥。

- 設置滅火器,并熟悉其使用方法。

- 使用防護屏或遮光罩,防止弧光傷害。

3. 個人防護

- 穿戴電焊專用防護服,包括頭盔、護目鏡、手套和絕緣鞋。

- 檢查防護裝備,確保無破損,功能正常。

4. 操作過程

- 接通電源,預熱焊槍,調(diào)整電流至適宜值。

- 保持正確的焊接角度和速度,避免過熱或未熔合。

- 在焊接過程中,隨時觀察電弧穩(wěn)定性,適時調(diào)整電流。

5. 斷電與清理

- 焊接完成后,關閉電源,等待設備冷卻后再進行其他操作。

- 清理焊渣,處理廢棄焊條,妥善存放。

6. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)火災,立即使用滅火器,通知他人并撤離。

- 如觸電,切斷電源,進行急救,及時就醫(yī)。

標準

1. 遵守《電焊與切割安全規(guī)程》(gb 948-2008)。

2. 實施《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》(gb/t 33000-2016)。

3. 依據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系 要求》(gb/t 28001-2011)執(zhí)行個人防護。

考試題及答案

1. 電焊前應檢查哪些設備? 答:焊槍、焊鉗、電纜線的絕緣性能。

2. 工作區(qū)域應如何準備? 答:清理易燃物,設置滅火器,確保地面干燥。

3. 個人防護裝備有哪些? 答:頭盔、護目鏡、手套、絕緣鞋。

4. 焊接過程中應注意什么? 答:觀察電弧穩(wěn)定性,適時調(diào)整電流。

5. 發(fā)生火災時應如何應對? 答:使用滅火器,通知他人,撤離現(xiàn)場。

6. 觸電后應采取什么措施? 答:切斷電源,進行急救,及時就醫(yī)。

電焊安全操作規(guī)程圖示范文

第1篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求

為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。

1、作業(yè)人員

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品;

2、電焊鉗

使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗;

3、為避免弧光對人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看;多臺焊機作業(yè)時,應設置不可燃或阻燃的防護屏;采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場所的照明,消除因焊縫視線不清點火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號;改革工藝,變手持焊為自動或半自動焊,使焊工可在遠離施焊地點作業(yè);

4、對金屬煙塵和有害氣體的防護,根據(jù)不同的焊接工藝及場所合理選擇適當?shù)姆雷o用品;在技術措施上選擇局部和全面通風方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;

5、為防止焊接灼燙,應穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護,不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領口要系好,戴好防護眼鏡,減少灼燙傷事故;

6、焊接現(xiàn)場事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應設置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進行焊接作業(yè);可燃氣體的管道和設備與其它設備互相連接時,應將連接管道拆除或阻絕;

7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機接地及各接線點要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機接頭需要改接兩次回線;轉移工作地點或更換焊條應戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結構上以及狹小的工作場所焊接時,應采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機器傳動部分等作為焊接回路的一部分;電焊設備安裝、修理及檢查由電工進行;不得擅自拆修或更換保險絲;

8、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜時,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應設置防護罩。

②焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長會加大導線壓降。

③焊接電纜橫過通道時,必須采取防護套,穿管等保護措施。

④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故;

9、焊接不允許超載

電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災,以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;

10、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;

11、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復;

12、進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員。當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶;

13、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套;

14、在金屬容器內(nèi)金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗;

15、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時,或轉移工作地點,焊機檢修暫停工作或下班時,必須切斷電源后方可進行操作;

16、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品;

17、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩;

18、焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米;

19、根據(jù)施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中的設置,并應編號;

20、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽;

21、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地;

22、電焊機各線對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;

23、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝設安全保護罩,直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩;

24、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

第2篇 電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項目電焊施工安全操作規(guī)程交底交底編號2011/10
1、施工現(xiàn)場電焊作業(yè),電焊工必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,下班時應拉斷電源并覆蓋好防雨設施。

3、電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全用電使用要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置,電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須專業(yè)電工進行。

4、雨天不得在露天電焊、在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和金屬構架或軌道上。

5、電焊機和導線長度不宜大于30米,當需要加長導線時應相應增加導線截面。當導線橫跨道路時必須要采取防護措施,當通過軌道時,必須從軌道下面穿過,導線絕緣層受損或斷股時應立即更換。

6、電焊機應有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗手柄必須絕緣良好手柄與導線連接應牢固,接觸良好接觸處應采用絕緣膠布包扎并不得外露。

7、嚴禁在運行的壓力管道裝有易燃易爆物品的容器和承受力構件上進行焊接。

交底人:復核 :接受人:日期:

電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標橋梁公司分部

工程名稱京福鐵路客專閩贛v標橋梁工程交底日期2011/7/17
交底項目電焊施工安全操作規(guī)程交底交底編號2011/20
8、在容器內(nèi)焊接時,必須采取以下措施:

1)容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。

2)容器上必須有進風口并設置通風設備,內(nèi)輸入氧氣。

3)容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。

4)嚴禁在噴過漆的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9、高空焊接或切割時應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶,焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防護措施并應有專人監(jiān)護。

10、多臺電焊機在一起集中焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并應設隔光板。焊接有色金屬時必須在通風良好的地方進行,焊接人員應帶防毒面罩或呼吸濾清器。

11、更換場地移動焊把鉗線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗,禁止手持把鉗線或將線纜搭在肩上爬梯登高等。

12、清除焊渣應帶防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺的方向;防止將臉部燙傷。

13、工作結束時,應切斷電焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)區(qū)及周圍場所確認無引起火災危險后方可離開。

交底人:復核 :接受人:日期:

第3篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?,F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關是否完好、靈活可靠。

2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;

3.電焊機一次側電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;

4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;

7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第4篇 電焊工消防安全操縱規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操縱規(guī)程,各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用,

2、電焊前應檢查焊機的電源線的盡緣是否良好,焊機應避雨雪、濕潤,放置在干燥處。

3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。

5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。

6、焊接中忽然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。

8、作業(yè)中留意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)

第5篇 電焊工的安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱,拉合時,應戴手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持焊把線爬梯登高。

10、清除焊渣,采用電弧氣創(chuàng)清根時,應戴護目鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。

12、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

第6篇 井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程

一、根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須制定安全措施,并由施工隊組指定專人在場檢查和監(jiān)督,還必須遵守下列規(guī)定:

1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應是不燃性支護,并應有供水管路的分支,專人負責噴水,工作地點還至少應備有兩滅火器。

2、在井口房,井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料的設施接受火星。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,還應由專人停留一小時檢查工作地點,如果發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

4、在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險區(qū)內(nèi)可能引起突出的一切工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特制定下列實施措施:

1、為了保證在井下安全,禁止在采區(qū)巷道和可燃性巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接。

2、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須填寫申請工作票,經(jīng)各職能部門及公司有關領導批準,并由瓦斯檢查員、安全員進行監(jiān)督檢查,方準施工?,F(xiàn)場監(jiān)督檢查人員不齊全時不得施工。

3、填寫申請工作票,要有專人負責并辦理審批手續(xù),未批準的不得施工,工作票當時當次有效,二次工作時必須重新申請和審批。

第7篇 電焊機的安全操作規(guī)程(3)

電焊機的安全操作規(guī)程(三)

1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。

2、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃,否則應停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)手工電焊安全操作規(guī)程

1.工作前檢查電焊機外殼的接地線必須良好,一、二次線螺絲要緊固。檢查 握柄應絕緣耐熱,握柄與電線連接牢固,并要用絕緣布包好,一次接線壓接點要 有保護蓋。

2.電焊機的電源線應設在靠墻壁不易接觸的地方,其長度一般不超過3m。 如因臨時需要使用較長的電源線時,應離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設, 不準將電源線拖在地上。電焊機與電焊機之間,以及電焊機與墻壁之間至少留有1m寬的通道。

3.嚴禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設備或管道有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線。

4.電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時,都要保護性接地。

5.手吧線、零線絕緣必須良好,過道時應穿鐵管埋設或架空。嚴禁用元鋼、 角鋼、管道等代替零線,零線必須直接緊固地接到焊件上,嚴禁借路。

6.電焊機送電合閘時,應戴干燥的手套,一只手合閘,另一只手不準放在任 何導電金屬上,面部應避開。

7.打火時應戴好面具,打藥皮時必須戴護目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。

8.高處焊接應用工具袋裝焊條,焊條頭應妥善處理,不得隨意投仍。

9.把線、零線不許搭在氧氣瓶,乙炔瓶上,不準從鋼絲繩上拉過。

10.把線、零線中間如有接頭,應緊密地處理好,以防電阻過大、發(fā)熱而引 起火災。電焊夾鉗軟線中間接頭,不得超過兩處。

11.焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處,不停電更換焊條必須戴手套。在金屬 容器和地溝內(nèi)、金屬構架、天車上或者潮濕地點施焊時,要根據(jù)實際情況制定可 靠的安全措施。

12.電焊機升溫超過60℃時,應停止運轉降溫。

13.工作后應將焊機放置在干燥,通風良好的地點存放。

第9篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范

1 范圍

本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。

2 崗位安全作業(yè)職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

負責本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責本崗位各類焊接設備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用電焊機作業(yè)

電焊機進線端出線端未設置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場所通風不暢,未使用排風裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無防護措施,或操作不當,電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導致起火

火災

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲

氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導致起火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏

火災爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場氣瓶安放不當,傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場通風不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求

4.1 勞動防護用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

4.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。

4.1.3 換焊條時應戴手套;敲焊渣時應戴防護眼鏡。

4.2 作業(yè)前準備安全要求

4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3 電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應在焊機側3m以內(nèi)增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設。

4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;

焊機二次線應絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;

電焊機初、次級線路接輸入電壓應符合設備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;

焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導線應連接可靠。

4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3 作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1電焊機工作場地應保持干燥,通風良好;移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應切斷電源。

4.3.2 焊機一次線不應在地面拖拽使用,更不應在地面跨越通道使用。

4.3.3 應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

4.3.4 焊接過程中嚴禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,調(diào)節(jié)時不得過快過猛。

4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6 焊機應以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應連接良好;嚴禁利用廠房金屬結構、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構等措施進行保護。

4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護,

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設足夠大的通氣孔確保安全。

4.4 作業(yè)后安全要求

4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

4.5 崗位應急要求

4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應立即關閉設備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安保科(電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

5 氣瓶儲存安全要求

5.1氣瓶應儲存在維修部設立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應超過10瓶,室內(nèi)嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有明顯的安全標志;氣瓶間應遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風良好。保持干燥。

5.2 氣瓶間管理人負責,建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內(nèi)容應包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。

5.3 各種氣瓶及空、實瓶應分開存放,空實瓶的存放應有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。

5.4 氣瓶應立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應旋緊。

5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。

6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求

6.1 勞動防護用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.1.2 焊接作業(yè)時應佩戴防護鏡、面罩。

6.1.3 敲焊渣時應戴防護眼鏡。

6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應穿著耐火材質(zhì)圍裙、護腿、套袖、披肩等。

6.2 作業(yè)前準備安全要求

6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應應配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。

6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3 點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠對人,燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4 作業(yè)時,應先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5 熄滅火焰時,應先關切氧氣,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應立即關切氧氣閥門,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa。

6.3.7 氣瓶設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應留出氣孔,必要時要在進氣孔設強制通風裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設專人監(jiān)護。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設足夠大的通氣孔確保安全。

6.4 作業(yè)后安全要求

6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應立即關閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

7 應急措施

7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責人。

7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應迅速先將乙炔閥門關閉,再關掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責人;不能立即撲滅的,應立即打119報警

7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應立即停止作業(yè),關閉電源,關閉氣瓶閥門并將氣瓶轉移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安???電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

附件《氣瓶登記臺賬》:

序號

氣瓶名稱/型號

數(shù)量

購入日期

購入驗收人

退回日期

退回經(jīng)手人

第10篇 電焊機使用安全技術規(guī)程

⑴、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

⑵、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

⑶、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

⑷、當長期停用的電焊機恢復使用時,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

⑸、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

⑹、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力;電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露;操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

⑺、電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應立即更換。

⑻、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

⑼、雨天不得在露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

⑽、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉并采取降溫措施。

⑾、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

⑿、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

第11篇 建安公司電焊工:安全操作規(guī)程

建安公司電焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

(2)電焊機要設單獨的開關,開關應在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。要潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴禁在帶壓力的容器或電管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

(5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(7)焊接預熱工件時,應有石棉或檔板等隔熱措施。

(8)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

(9)更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

(10)清除焊渣,采用電弧、氣焊清除時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。

(12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

(13)雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

(14)工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查認無起火危險后方可離去。

第12篇 電焊工崗位安全技術操作規(guī)程

1.電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2.電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。

8.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

9.把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。

15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

17.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。

18.附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

19.電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

20.電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

第13篇 電焊工安全操作規(guī)程教育

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并作好日常記錄。

1.2 嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。

3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。

4.2焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。

4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。

4.4電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。

4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。

4.6焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。

4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。

4.8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。

4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。

4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。

4.11當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

4.12控制箱的電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應低于15℃。

4.13焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。

4.14焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關閉水源。

5、其他注意事項

5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。

5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關掉空氣供應,放盡內(nèi)部氣體。

5.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。

5.4焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。

5.5控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控

第14篇 電焊工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

8、更換場地移動把線就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。

11、施焊場地周圍應清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。

12、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

14、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

16、工作完成,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。

第15篇 手工電焊安全操作規(guī)程

一、 工作前檢查電焊機外殼的接地線必須良好,一、二次線螺絲要緊固。檢查握柄應絕緣耐熱,握柄與電線連接牢固,并要用絕緣布包好,一次接線壓接點要有保護蓋。

二、 電焊機的電源線應設在靠墻壁不易接觸的地方,其長度一般不超過3.0m。如因臨時需要使用較長的電源線時,應離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設,不準將電源線拖在地上。電焊機與電焊機之間,以及電焊機與墻壁之間至少留有1.0m寬的通道。

三、 嚴禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設備或管道有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線。

四、 電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時,都要保護性接地。

五、 手吧線、零線絕緣必須良好,過道時應穿鐵管埋設或架空。嚴禁用元鋼、角鋼、管道等代替零線,零線必須直接緊固地接到焊件上,嚴禁借路。

六、 電焊機送電合閘時,應戴干燥的手套,一只手合閘,另一只手不準放在任何導電金屬上,面部應避開。

七、 打火時應戴好面具,打藥皮時必須戴護目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。.

八、 高處焊接應用工具袋裝焊條,焊條頭應妥善處理,不得隨意投仍。

九、 把線、零線不許搭在氧氣瓶,乙炔瓶上,不準從鋼絲繩上拉過。

十、 把線、零線中間如有接頭,應緊密地處理好,以防電阻過大、發(fā)熱而引起火災。電焊夾鉗軟線中間接頭,不得超過兩處。

十一、 焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處,不停電更換焊條必須戴手套。在金屬容器和地溝內(nèi)、金屬構架、天車上或者潮濕地點施焊時,要根據(jù)實際情況制定可靠的安全措施。

十二、 電焊機升溫超過60℃時,應停止運轉降溫。

十三、 工作后應將焊機放置在干燥,通風良好的地點存放。

電焊安全操作規(guī)程圖示15篇

內(nèi)容1.電焊前準備-確認電焊設備完好,無損壞或老化部件。-檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否絕緣良好,無裸露導體。-安裝合適的電焊條,確保焊條干燥,無銹蝕。2.工作區(qū)域安全-清理工作區(qū)
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