公司安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全操作的基本原則

1. 遵守法規(guī)：所有員工必須熟知并遵守國(guó)家及地方的安全法規(guī)，以及公司的安全規(guī)章制度。

2. 預(yù)防為主：預(yù)防優(yōu)于治療，對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，采取預(yù)防措施，減少事故的發(fā)生。

3. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。

4. 個(gè)人防護(hù)：正確使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

二、工作場(chǎng)所安全

1. 清潔整潔：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。

2. 設(shè)備檢查：使用前檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)故障，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

3. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，不私拉亂接電線(xiàn)，避免觸電事故。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急出口，配置消防器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

三、作業(yè)過(guò)程安全

1. 危險(xiǎn)作業(yè)許可：進(jìn)行高空、動(dòng)火、受限空間等危險(xiǎn)作業(yè)需取得許可，確保有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2. 作業(yè)協(xié)作：團(tuán)隊(duì)作業(yè)時(shí)，保持有效溝通，相互監(jiān)督，避免誤操作。

3. 個(gè)人行為：禁止在工作場(chǎng)所吸煙、打鬧、疲勞作業(yè)，確保專(zhuān)注工作。

四、化學(xué)品管理

1. 存儲(chǔ)安全：化學(xué)品應(yīng)分類(lèi)存儲(chǔ)，標(biāo)識(shí)清晰，遠(yuǎn)離火源。

2. 使用防護(hù)：操作化學(xué)品時(shí)，穿戴防護(hù)服，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)。

3. 廢棄處理：遵循環(huán)保規(guī)定，安全處理廢棄化學(xué)品。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績(jī)效考核，違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。

2. 公司將定期對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行修訂和完善，確保其符合最新的法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 各部門(mén)負(fù)責(zé)人需確保本部門(mén)員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)本部門(mén)的安全負(fù)直接責(zé)任。

4. 新入職員工必須通過(guò)安全操作規(guī)程培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。

考試題及答案

1. 問(wèn)：安全操作的基本原則是什么？

答：遵守法規(guī)、預(yù)防為主、培訓(xùn)教育和個(gè)人防護(hù)。

2. 問(wèn)：在使用設(shè)備前需要做什么？

答：需要檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)故障，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3. 問(wèn)：化學(xué)品的存儲(chǔ)需要注意什么？

答：應(yīng)分類(lèi)存儲(chǔ)，標(biāo)識(shí)清晰，遠(yuǎn)離火源，并遵循msds進(jìn)行操作。

4. 問(wèn)：危險(xiǎn)作業(yè)需要什么？

答：需要取得許可，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并確保作業(yè)人員安全防護(hù)到位。

5. 問(wèn)：如何處理廢棄化學(xué)品？

答：應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，安全處理，不得隨意丟棄。

公司安全操作規(guī)程范文

第1篇 工程公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

第1條為了加強(qiáng)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,各級(jí)機(jī)務(wù)管理部門(mén)和機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:

(1)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

(2)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機(jī)械設(shè)備。

(3)機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

(4)保證機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測(cè)裝置、指示裝置、儀表裝置、報(bào)警裝置及警示裝置的齊全有效。

(5)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險(xiǎn)環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。

(7)對(duì)于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的強(qiáng)行調(diào)度和無(wú)理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。

(8)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線(xiàn)上橋梁的承載能力及隧道、跨線(xiàn)橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機(jī)械設(shè)備安全通行。

(9)機(jī)械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)則。

(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí),必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動(dòng);機(jī)上機(jī)下人員密切聯(lián)系。

(11)機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機(jī)械運(yùn)行軌道范圍與架空導(dǎo)線(xiàn)的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(12)機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

(13)在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。

(14)機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門(mén)鑒定合格的消防用品。

(15)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。

(16)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(17)操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)要交待清楚機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。

(18)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機(jī)車(chē)制動(dòng)裝置,坡道上停車(chē)時(shí),要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。

(19)機(jī)械設(shè)備在施工車(chē)輛在公路和城市道路上行駛時(shí),必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

(20)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。

第2條二級(jí)管理機(jī)構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)制定具體各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。

第2篇 （公司）企業(yè)電工安全操作規(guī)程

企業(yè)(公司)電工安全操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用范圍

適用于專(zhuān)職從事電氣設(shè)施維護(hù)修理工種的作業(yè),簡(jiǎn)稱(chēng)電工。

2.作業(yè)目的

2.1對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)、修理、調(diào)整,以保障設(shè)備的電傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)正常運(yùn)作和滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

2.2對(duì)供電、用電設(shè)施進(jìn)行維護(hù),對(duì)用電操作進(jìn)行監(jiān)督,以保證供電、用電系統(tǒng)的安全。

3作業(yè)前準(zhǔn)備

3.1熟悉車(chē)間的供電系統(tǒng)的供電設(shè)施,知道各總開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)的控制范圍和線(xiàn)路布置。

3.2熟悉生產(chǎn)線(xiàn)上各種設(shè)備的電傳動(dòng)原理和生產(chǎn)工藝對(duì)電傳動(dòng)的要求,熟悉各控制屏的性能和結(jié)構(gòu),了解常見(jiàn)故障的檢查和排除方法。

3.3熟悉生產(chǎn)線(xiàn)上各種電控設(shè)施的原理性能和電氣控制對(duì)設(shè)備操作、生產(chǎn)工藝的影響,熟悉電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和元件位置、維護(hù)和調(diào)整方法以及常見(jiàn)故障的檢查和排除方法。

3.4熟悉《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,正確掌握符合要求的元件選用、布置和具體操作方法。

3.5準(zhǔn)備和檢查工具和安全防護(hù)用品,確保有效和安全。

4作業(yè)過(guò)程

4.1巡檢作業(yè)

上班時(shí)應(yīng)首先巡視檢查責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)施(如果有人交班,應(yīng)在巡視檢查前向上班人員了解上一班的電氣設(shè)施運(yùn)行情況和遺留問(wèn)題。)巡視檢查內(nèi)容包括:

4.1.1車(chē)間供電是否正常,如果不正常應(yīng)首先恢復(fù)供電,特別要保證重要設(shè)備、主要生產(chǎn)線(xiàn)的正常供電;

4.1.2設(shè)備是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn),電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為了能較準(zhǔn)確掌握電氣設(shè)施情況,電氣巡檢人員應(yīng)向操作工、機(jī)械維修工、質(zhì)檢員了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是否滿(mǎn)足設(shè)備、工藝、質(zhì)量各方面的要求。

4.1.3檢查供電系統(tǒng)是否安全,包括車(chē)間進(jìn)線(xiàn)總開(kāi)關(guān)、各分開(kāi)關(guān)、各條線(xiàn)路以及線(xiàn)路上的附屬裝置、用電裝置、用電設(shè)施、安全設(shè)施和安全標(biāo)志是否完好、有效、可靠;

4.1.4檢查各類(lèi)人員用電操作是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不符合應(yīng)立即糾正;上述各項(xiàng)檢查中有發(fā)現(xiàn)隱患的立即采取處理措施,做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安全符合規(guī)定。

4.2修理和維護(hù)作業(yè)

接受修理和維護(hù)任務(wù)或檢查修理請(qǐng)求時(shí)應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)工作。對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理(包括調(diào)試和試驗(yàn)作業(yè))時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行:

4.2.1了解作業(yè)目的確定作業(yè)方法和順序,如果作業(yè)是為了消除故障應(yīng)了解故障現(xiàn)象并分析原因和確定檢查(包括調(diào)試和試驗(yàn))順序和排除故障的方法;

4.2.2嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定操作。如果需要開(kāi)斷電源,應(yīng)在開(kāi)關(guān)上醒目處掛上不準(zhǔn)合閘標(biāo)志;

4.2.3如果在檢查或調(diào)試過(guò)程需要觀察機(jī)械動(dòng)作,應(yīng)按機(jī)械維修的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行或有機(jī)械維修工在場(chǎng)協(xié)同;

4.2.4作業(yè)完畢應(yīng)有操作工或機(jī)械維修工在場(chǎng)操作和觀察以證實(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果是為了迅速恢復(fù)生產(chǎn)而采取臨時(shí)措施,應(yīng)將情況和注意事項(xiàng)向操作工或機(jī)械維修工說(shuō)明并向班長(zhǎng)報(bào)告以便安排處理措施;

4.2.5離場(chǎng)前應(yīng)再次檢查以確認(rèn)設(shè)施完好完全并清理作業(yè)場(chǎng)所;

4.2.6做維修、換件或試驗(yàn)記錄。

4.3安裝作業(yè)

接受安裝任務(wù)時(shí)要按下列程序完成任務(wù)要求:

4.3.1嚴(yán)格按電氣安裝的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程,合理選用元件和確定線(xiàn)路走向、設(shè)施布置和安裝工藝;

4.3.2嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定操作;

4.3.3安裝后應(yīng)進(jìn)行試通電或試運(yùn)行,并經(jīng)使用人認(rèn)可和向使用人交代注意事項(xiàng)。安裝電氣設(shè)施也包括安裝電氣操作標(biāo)識(shí)和電氣安全標(biāo)識(shí);

4.3.4安裝臨時(shí)性的供、電設(shè)施,事前應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)同意,事后應(yīng)在七天內(nèi)拆除。如果在七天后仍要繼續(xù)使用臨時(shí)性的供、用電設(shè)施,應(yīng)經(jīng)得車(chē)間主任同意,并要加強(qiáng)安全措施和安排對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行間隔不大于七天的檢查,安裝臨時(shí)性供電、用電設(shè)施的人員應(yīng)要對(duì)設(shè)施的安全性負(fù)責(zé);

4.3.5離場(chǎng)前應(yīng)再次檢查以確認(rèn)設(shè)施完好安全并清理作業(yè)場(chǎng)所。

4.4下班前應(yīng)再次巡檢設(shè)施,督促操作人員清掃設(shè)備。如果有人接班,應(yīng)將本班簡(jiǎn)要情況和修理遺留問(wèn)題向接班人交代清楚(必要時(shí)應(yīng)協(xié)助接班人進(jìn)行修理);如果下班后關(guān)停設(shè)備,應(yīng)督促操作人員按規(guī)程關(guān)停設(shè)備并在設(shè)備停止后再次檢查,確認(rèn)設(shè)備已按規(guī)定處理、應(yīng)切斷的電源都切斷后方能離開(kāi)。

4.5如果有記錄要求,應(yīng)做好記錄。

5 注意事項(xiàng)

5.1保障供電、用電安全,保證電氣設(shè)施的安全是電工的首要職責(zé)。維修電工應(yīng)對(duì)經(jīng)手修理、安裝、檢查的電氣設(shè)施的安全性能負(fù)責(zé)。

5.2每項(xiàng)工作完成都應(yīng)全面檢查以確認(rèn)電氣設(shè)施安全可靠,每項(xiàng)工作完成都應(yīng)清理場(chǎng)地確保文明生產(chǎn)。

5.3合理安排時(shí)間和順序?qū)﹄娖髟O(shè)施進(jìn)行下述作業(yè):

5.3.1安全保護(hù)設(shè)施(如漏電開(kāi)關(guān))的性能試驗(yàn);

5.3.2電柜、電器的清掃維護(hù);

5.3.3為電動(dòng)機(jī)檢查和添加潤(rùn)滑脂。

5.4注意自身安全做好個(gè)人安全防護(hù),帶電作業(yè)和高處作業(yè)要有足夠的安全措施。

5.5掌握維修備件情況,充分利用時(shí)間準(zhǔn)備和制作備件、修復(fù)待修件,整理拆卸回待再使用的器件、電線(xiàn),并分類(lèi)存放妥善保管。

5.6清掃和整理工作間,及時(shí)清理廢舊物料、整頓工具備件,保持工作間的文明整潔。

第3篇 建安公司電焊工:安全操作規(guī)程

建安公司電焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。要潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或電管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

(5)焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。

(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(7)焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。

(8)把線(xiàn)、地線(xiàn),禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。

(9)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

(10)清除焊渣,采用電弧、氣焊清除時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并有隔光板。

(12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

(13)雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

(14)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離去。

第4篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

(一)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)(如清水池進(jìn)水閥、水處理車(chē)間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門(mén)開(kāi)啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸,要及時(shí)調(diào)整閥門(mén)使之虹吸進(jìn)水);

(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子,以拉長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間間隔;

(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí),否則泵房無(wú)法把水排走,會(huì)使貯水池水溢出池外;

(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過(guò)四十八小時(shí),應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;

(六)濾池沖洗開(kāi)始后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵,做到?jīng)_洗一個(gè)池子,排走一個(gè)池子的廢水;

(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第5篇 攀煤集團(tuán)公司大寶頂煤礦機(jī)電運(yùn)輸規(guī)程安全技術(shù)措施

(一)、運(yùn)輸

每一次作業(yè)時(shí),必須明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程施工的安全、進(jìn)度和質(zhì)量,做到分工明確,責(zé)任落實(shí)到人;

本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門(mén)裝車(chē)運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷,其他電機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等大件和開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備由機(jī)電科安裝隊(duì)廠房運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷;

從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,方可入井;

機(jī)械設(shè)備無(wú)缺件,零部件無(wú)變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)往井下使用;

從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動(dòng)滑脫現(xiàn)象;

用平板車(chē)運(yùn)送設(shè)備時(shí),必須將設(shè)備與平板車(chē)綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車(chē)之間墊木料防滑,運(yùn)輸推車(chē)時(shí),兩車(chē)嚴(yán)禁撞擊;

過(guò)+1400m運(yùn)輸大巷時(shí),必須事先與井下運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車(chē)進(jìn)入;

> 推車(chē)時(shí),必須嚴(yán)格遵守人力推車(chē)的有關(guān)規(guī)定,1次只準(zhǔn)推1輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē);

同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30 m,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē);

推車(chē)時(shí),必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時(shí),從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、峒室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào);

過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),必須提前打開(kāi)風(fēng)門(mén),通過(guò)后,及時(shí)將風(fēng)門(mén)關(guān)閉,嚴(yán)禁車(chē)速過(guò)快撞擊風(fēng)門(mén);

推車(chē)時(shí),嚴(yán)禁蹬車(chē)、坐花架車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē);

從+1539m石門(mén)運(yùn)輸中部槽裝車(chē)時(shí),必須四人一組,將中部槽向平板車(chē)上裝,不準(zhǔn)超重、超高和重心偏載;

車(chē)裝好后,必須用手動(dòng)葫蘆將平板車(chē)和中部槽牢牢鎖成一個(gè)整體,嚴(yán)禁松動(dòng),滑脫,未鎖好就推車(chē)運(yùn)輸;

過(guò)二采jd-55絞車(chē)道時(shí),必須嚴(yán)格遵守該材料上山的管理規(guī)定;

提升下放時(shí),必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車(chē)情況和車(chē)輛及連接裝置情況,無(wú)誤后,方準(zhǔn)打點(diǎn)作業(yè);

提升下放時(shí),各石門(mén)設(shè)人警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”的管理規(guī)定;

嚴(yán)禁蹬鉤,隨料車(chē)一同上下;

設(shè)備到達(dá)4221-36運(yùn)輸巷入口時(shí),根據(jù)該巷道的實(shí)際情況,經(jīng)機(jī)電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn);

皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定:

本次用皮帶運(yùn)輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運(yùn)行方向?yàn)槠C(jī)頭→皮帶機(jī)尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運(yùn)輸完后進(jìn)行恢復(fù);

用皮帶運(yùn)輸時(shí),皮帶上必須墊木板,木板長(zhǎng)度為壓住三組三聯(lián)托輥為準(zhǔn),寬度不低于600mm,厚度1寸;

運(yùn)輸時(shí),木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線(xiàn)將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時(shí)在該處的皮帶邊緣做一記號(hào),以備下一次在同一地點(diǎn)放置木板;

在緊靠皮帶機(jī)頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;

運(yùn)輸時(shí),皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號(hào)用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號(hào)傳遞;

運(yùn)輸時(shí),皮帶機(jī)尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀察機(jī)尾的運(yùn)行狀況和禁止人員通行;

運(yùn)輸作業(yè)時(shí),皮帶道除信號(hào)打點(diǎn)人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;

設(shè)備在皮帶上運(yùn)輸作業(yè)時(shí),司機(jī)必須精神集中,注意聽(tīng)清信號(hào);

皮帶上運(yùn)輸設(shè)備必須點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,點(diǎn)動(dòng)一次的距離為10-20m,不準(zhǔn)常開(kāi)不停;

設(shè)備在皮帶上運(yùn)行時(shí),必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;

隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運(yùn)行后方相距5-10m遠(yuǎn),隨時(shí)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理;

設(shè)備在到達(dá)距機(jī)尾50m遠(yuǎn)左右的位置時(shí),必須及時(shí)停機(jī),用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;

(二)、安裝

安裝前必須先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,在無(wú)頂板垮落及片幫時(shí)方能施工作業(yè);

作業(yè)時(shí)必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理后方能再次作業(yè);

安裝時(shí),應(yīng)按“煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活好使,無(wú)卡阻現(xiàn)象;

溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長(zhǎng)度不低于800mm;

施工中,抬、拉、撬設(shè)備時(shí),應(yīng)同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)蠻干;

使用手錘、二錘時(shí),前后不準(zhǔn)有人,并嚴(yán)禁使用者戴手套;

施工中,使用起重機(jī)時(shí),必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對(duì)支護(hù)不良失效的嚴(yán)禁采用,必要時(shí)重新打柱架設(shè);

安裝完后,運(yùn)輸機(jī)應(yīng)平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無(wú)彎曲,中部槽無(wú)變形和有漏洞,整體無(wú)缺件,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)抖動(dòng)、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無(wú)卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;

設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及可能危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;

每一次施工作業(yè)時(shí),必須有科(隊(duì))干部現(xiàn)場(chǎng)跟班;

所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后認(rèn)真執(zhí)行。

機(jī)電科安裝隊(duì)運(yùn)輸、安裝sgw-40t運(yùn)輸機(jī)的安全技術(shù)措施

第6篇 紡織公司手錘安全操作規(guī)程

1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動(dòng)、起剌不準(zhǔn)使用。

2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準(zhǔn)戴手套，并通知周?chē)娜硕汩_(kāi)。掄錘和掌扦的動(dòng)作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn)，用力要適當(dāng)。

6、掌鉗（扦）的必須戴防護(hù)眼鏡。

第7篇 物業(yè)公司汽車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程（2）

物業(yè)公司汽車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程(二)

汽車(chē)駕駛員除應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》和《廣東省道路管理實(shí)施辦法》外,還應(yīng)遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

a、發(fā)動(dòng)機(jī)未熄滅前不得加燃油。

b、用汽油清潔發(fā)動(dòng)機(jī)和零部件時(shí),必須切斷車(chē)輛電。

c、嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱存量。

d、嚴(yán)禁采取不經(jīng)過(guò)汽油泵和濾清器,而使用各種容器或其它自流方式向發(fā)電機(jī)化油器內(nèi)注汽油。

e、嚴(yán)禁將盛裝汽油的容器放在駕駛室內(nèi)。

f、嚴(yán)禁用嘴直接吹、吸汽油管路和零部件。

g、化油器回火時(shí),應(yīng)立即檢查,排除故障。

h、汽油著火時(shí),應(yīng)用滅火器或砂土、麻袋、衣服撲滅,不得澆水。

i、嚴(yán)禁使用短路法檢測(cè)電路導(dǎo)線(xiàn)通斷情況。

j、汽車(chē)電線(xiàn)著火,應(yīng)迅速關(guān)閉電門(mén)并拆除一根蓄電池接線(xiàn),不得亂扯電器線(xiàn)路。

k、拆卸機(jī)件時(shí)禁止使用不規(guī)范工具。

l、拆卸輪胎,應(yīng)用千斤頂將車(chē)頂起,放置托架,并用三角木塞住其它車(chē)輪,防止車(chē)輛滑動(dòng)。

m、車(chē)下作業(yè)時(shí),應(yīng)選擇平坦地點(diǎn),將車(chē)前、后輪塞上三角木,變速桿放空檔,拉緊手制動(dòng),方準(zhǔn)作業(yè)。

n、車(chē)輛下陡坡時(shí),嚴(yán)禁熄火,空檔高速滑行。

o、當(dāng)出現(xiàn)意外事件,應(yīng)沉著、冷靜,采取正確措施處理。

p、在駕駛車(chē)輛時(shí),應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談或做其他防礙安全行車(chē)的行為。

第8篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程

打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

三、打磨工必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉電動(dòng)手提砂輪機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物進(jìn)行打磨。

四、使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查手提砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否安全牢固，絕緣性能應(yīng)符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應(yīng)無(wú)裂紋，手提砂輪機(jī)的外殼、電源線(xiàn)、插頭應(yīng)完好無(wú)損，漏電保護(hù)裝置應(yīng)正常，空轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。

五、打磨工必須戴好防護(hù)眼鏡及口罩，打磨時(shí)用力要均勻，不得用力過(guò)猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線(xiàn)放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質(zhì)物體扎傷漏電，手提砂輪機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機(jī)向?qū)λ舜蚰ァ?/p>

六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。

七、更換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，緊螺母時(shí)要使用專(zhuān)用扳手，松緊要適宜。

八、手提砂輪機(jī)發(fā)生故障，更換炭刷、電器開(kāi)關(guān)等，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準(zhǔn)使用。

九、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將手提砂輪機(jī)放到指定地方。

十、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

第9篇 物業(yè)公司廚師安全操作規(guī)程（2）

物業(yè)公司廚師安全操作規(guī)程(二)

a、上班前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。

b、面案、菜案應(yīng)擺放合適、牢固,切菜時(shí)注意力集中,使用工具(菜刀、鍋鏟等)使用完后,應(yīng)擺放固定地點(diǎn),以防發(fā)生意外事故。

c、鍋內(nèi)加工食品時(shí),嚴(yán)禁上鍋臺(tái)。上下籠時(shí)應(yīng)關(guān)閉蒸柜煤氣。

d、發(fā)現(xiàn)電器故障時(shí)不得隨意修理,應(yīng)找專(zhuān)業(yè)人員修理。

e、點(diǎn)爐火時(shí),必須先開(kāi)風(fēng)機(jī)再點(diǎn)火;關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)煤氣源,后關(guān)風(fēng)機(jī)。遇突然停電,應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣電源。

f、所有機(jī)械應(yīng)固定專(zhuān)人操作,操作時(shí)應(yīng)注意:

1)定期為所有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,并對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找維修人員,不得帶故障操作,開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查所用機(jī)械安全防護(hù)裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)操作。

2)和面機(jī)必須停機(jī)后方可往外掏面,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入和面機(jī)內(nèi)。

3)所有機(jī)械清洗必須關(guān)機(jī)后進(jìn)行

4)所有機(jī)械每次用畢都應(yīng)清洗。

g、工作完畢后必須對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理。

第10篇 模板公司砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格，持有效證件，熟悉砂輪切割機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作砂輪切割機(jī)。

二、禁止酒后操作砂輪切割機(jī)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。

三、電源控制盒必須完好無(wú)損，并有可靠接地保護(hù)，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩和砂輪切割片防護(hù)罩必須安全可靠，能有效防止砂輪破碎飛出傷人，工作時(shí)禁止拆除。

四、有爆炸性粉塵及易燃易爆危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所禁止使用砂輪機(jī)。切割片火花不準(zhǔn)向?qū)λ?，被切割的材料、坯料不?zhǔn)占用消防通道。

五、移動(dòng)式砂輪切割機(jī)底座四個(gè)支承輪應(yīng)靈活可靠，夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊牢固，手輪、絲桿、螺母應(yīng)完好。杠桿的剛性應(yīng)符合要求，并能保持砂輪機(jī)抬起自如。

六、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專(zhuān)人指揮，相互配合。

七、更換切割片時(shí)，應(yīng)檢查切割片有無(wú)裂紋、破損，切割片與夾盤(pán)之間應(yīng)有柔性墊片，切割片緊固螺母不準(zhǔn)過(guò)松或過(guò)緊，換好后應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。

八、切料時(shí)應(yīng)用力均勻，不準(zhǔn)用力過(guò)猛，以免發(fā)生切割片崩裂事故。

九、如砂輪切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，不得帶病運(yùn)行。

十、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。

十一、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

第11篇 紡織公司漿紗值車(chē)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)冷車(chē)必須先放凈烘桶和管道內(nèi)的冷凝水，逐漸開(kāi)放氣閥，關(guān)車(chē)時(shí)應(yīng)放出余汽、水，關(guān)閉電源。

2、汽壓不能超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水等情況，及時(shí)報(bào)告修理。

3、安全閥和壓力表必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)關(guān)車(chē)并報(bào)告有關(guān)人員修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、浸沒(méi)輥、壓漿輥、上漿輥處理纏紗時(shí)，值車(chē)工、幫車(chē)工要相互配合，一定要把汽門(mén)關(guān)小，開(kāi)慢車(chē)割挑紗頭，防止?fàn)C傷。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸入導(dǎo)紗輥與測(cè)長(zhǎng)輥之間。托紗輥偏移必須停車(chē)處理，

6、開(kāi)車(chē)前要先按信號(hào)，前后呼應(yīng)，防止有人修車(chē)而誤傷。

7、抽出絞棒前，要注意身側(cè)后是否有人。

8、進(jìn)烘房處理問(wèn)題時(shí)，有專(zhuān)人配合開(kāi)關(guān)車(chē)，登高要有人扶梯。

9、漿槽兩側(cè)地面，調(diào)漿室地面，濺出漿液要及時(shí)沖刷干凈，以免滑跌。

10、嚴(yán)禁非漿紗人員開(kāi)動(dòng)設(shè)備及各種閥門(mén)，更不準(zhǔn)擅自參與工作。

11、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理.

第12篇 ｘｘ公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求；機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長(zhǎng)度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測(cè)（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢(shì)，服從指揮人員的指揮，操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式，且動(dòng)作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時(shí)候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒(méi)有附著在磨心上時(shí)，才能打開(kāi)磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí)，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無(wú)論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒(méi)有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時(shí)，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒(méi)有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過(guò)磨心時(shí)，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí)，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時(shí)，人員應(yīng)離開(kāi)絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過(guò)絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過(guò)夜。

第13篇 某某公司叉車(chē)安全操作規(guī)程

1.設(shè)置目的

為規(guī)范某公司叉車(chē)的安全管理、操作,特設(shè)置本項(xiàng)目。

2.適用范圍

本項(xiàng)目適用于本公司所有內(nèi)燃平衡式叉車(chē)的安全操作。

3.安全操作規(guī)程

3.1、人員

3.1.1、駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),通過(guò)技監(jiān)部門(mén)的考核,取得特種設(shè)備操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

3.1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

3.2、啟動(dòng)

3.2.1、車(chē)輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、警示信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

3.2.2、當(dāng)有機(jī)械故障問(wèn)題的時(shí),不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車(chē)并告知設(shè)備檢修人員。

3.2.3、起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。

3.2.4、叉車(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3.3、行駛

3.3.1、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí),除操作司機(jī)外,車(chē)上嚴(yán)禁載人。

3.3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛。

3.3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門(mén)架須后傾到限。

3.3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車(chē)路線(xiàn)。

3.3.5、應(yīng)與其它叉車(chē)保持三臺(tái)自身叉車(chē)長(zhǎng)的安全距離,叉車(chē)會(huì)車(chē)時(shí)除外。

3.3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車(chē)。

3.3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。

3.3.8、在斜道上行駛時(shí):

(1)、空車(chē)上下斜坡 ,如果在斜坡上空車(chē)行使, 需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。

(2)、載貨時(shí)上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

3.3.9、叉車(chē)原則上不準(zhǔn)超車(chē),但要超越停駛車(chē)輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。

3.4、作業(yè)

3.4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

3.4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間,必須啟動(dòng)剎車(chē)。

3.4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

3.4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

(1)、不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。

(2)、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

(3)、不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

(4)、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

(5)、不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

(6)、不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

(7)、不準(zhǔn)用叉車(chē)去拖其他車(chē),如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)行政組主任同意。

3.4.5、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

3.4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn),如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線(xiàn)時(shí)應(yīng)倒車(chē)緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車(chē)行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

3.4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

3.4.8、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

3.4.9、搬運(yùn)影響視線(xiàn)的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

3.4.10、運(yùn)貨上貨柜車(chē)前,應(yīng)先觀察貨柜車(chē)與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車(chē)車(chē)輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車(chē)廂里是否有人,估計(jì)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

3.4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

3.4.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T,叉車(chē)裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

3.5、停車(chē)

3.5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車(chē)輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車(chē),切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

3.5.2、不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

3.5.3、叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車(chē)。

3.6、充電

3.6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車(chē)配套的充電器,要輕拿輕放。

3.6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

3.7、維護(hù)

3.7.1、發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)檢查。

3.7.2、嚴(yán)禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車(chē)和裝拆零部件

3.7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車(chē)保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

3.8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

3.8.1、緊伏到方向盤(pán)上或操作手柄,并抓緊方向盤(pán)或操作手柄。

3.8.2、身體靠在叉車(chē)傾倒方向的反面。

3.8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能跳車(chē)。

引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(質(zhì)監(jiān)總局2001、10、15)

《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)安全管理規(guī)定》、

《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》、

《企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以上操作規(guī)程。

第14篇 紡織公司起重和交通運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門(mén)同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全。工作時(shí)要聽(tīng)從指揮，行動(dòng)一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車(chē)輛、工具，平整場(chǎng)地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門(mén)會(huì)同有關(guān)人員檢查同意。臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開(kāi)始吃勁時(shí)，要注意檢查和觀察，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才能起吊。

7、起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作，并且與工作無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動(dòng)的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車(chē)輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動(dòng)起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過(guò)試吊無(wú)問(wèn)題時(shí)，才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車(chē)、抱車(chē)、吊車(chē)起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、操作。

10、機(jī)動(dòng)車(chē)輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。

11、車(chē)輛在行駛中，嚴(yán)禁爬上爬下。

12、兩車(chē)前后行駛，后車(chē)要和前車(chē)間隔一定距離。

13、車(chē)輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過(guò)車(chē)間通道門(mén)要鳴笛或發(fā)出信號(hào)。

14、嚴(yán)禁一切車(chē)輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動(dòng)、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。

15、步行者不得與車(chē)輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車(chē)輛先行。

16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查同意，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才能施工。挖掘溝池或敞開(kāi)地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識(shí)。

第15篇 某公司叉車(chē)安全操作規(guī)程

1.設(shè)置目的

為規(guī)范某公司叉車(chē)的安全管理、操作，特設(shè)置本項(xiàng)目。

2.適用范圍

本項(xiàng)目適用于本公司所有內(nèi)燃平衡式叉車(chē)的安全操作。

3.安全操作規(guī)程

3.1、人員

3.1.1、駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)技監(jiān)部門(mén)的考核，取得特種設(shè)備操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

3.1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

3.2、啟動(dòng)

3.2.1、車(chē)輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、警示信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

3.2.2、當(dāng)有機(jī)械故障問(wèn)題的時(shí)，不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車(chē)并告知設(shè)備檢修人員。

3.2.3、起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。

3.2.4、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3.3、行駛

3.3.1、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)，除操作司機(jī)外，車(chē)上嚴(yán)禁載人。

3.3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛。

3.3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米；載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米，起升門(mén)架須后傾到限。

3.3.4、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車(chē)路線(xiàn)。

3.3.5、應(yīng)與其它叉車(chē)保持三臺(tái)自身叉車(chē)長(zhǎng)的安全距離，叉車(chē)會(huì)車(chē)時(shí)除外。

3.3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車(chē)。

3.3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。

3.3.8、在斜道上行駛時(shí)：

(1)、空車(chē)上下斜坡 ，如果在斜坡上空車(chē)行使, 需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。

(2)、載貨時(shí)上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.3.9、叉車(chē)原則上不準(zhǔn)超車(chē)，但要超越停駛車(chē)輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。

3.4、作業(yè)

3.4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

3.4.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車(chē)。

3.4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

3.4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

(1)、不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。

(2)、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

(3)、不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

(4)、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

(5)、不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

(6)、不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

(7)、不準(zhǔn)用叉車(chē)去拖其他車(chē),如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)行政組主任同意。

3.4.5、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

3.4.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線(xiàn)時(shí)應(yīng)倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車(chē)行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

3.4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

3.4.8、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

3.4.9、搬運(yùn)影響視線(xiàn)的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

3.4.10、運(yùn)貨上貨柜車(chē)前，應(yīng)先觀察貨柜車(chē)與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車(chē)車(chē)輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車(chē)廂里是否有人，估計(jì)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

3.4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

3.4.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車(chē)裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

3.5、停車(chē)

3.5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車(chē)輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車(chē)，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

3.5.2、不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

3.5.3、叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車(chē)。

3.6、充電

3.6.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車(chē)配套的充電器，要輕拿輕放。

3.6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

3.7、維護(hù)

3.7.1、發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)檢查。

3.7.2、嚴(yán)禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車(chē)和裝拆零部件

3.7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車(chē)保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

3.8、意外

如遇到意外，應(yīng)該做到：

3.8.1、緊伏到方向盤(pán)上或操作手柄，并抓緊方向盤(pán)或操作手柄。

3.8.2、身體靠在叉車(chē)傾倒方向的反面。

3.8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能跳車(chē)。

引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（質(zhì)監(jiān)總局2001、10、15）

《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)安全管理規(guī)定》、

《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》、

《企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以上操作規(guī)程。