電梯安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、電梯安全操作前準備

1. 檢查電梯設(shè)備：確保電梯運行前，所有部件完好無損，包括但不限于電梯門、緊急停止按鈕、警鈴和照明設(shè)施。

2. 了解電梯狀態(tài)：通過查看儀表盤或系統(tǒng)指示，確認電梯是否處于正常工作狀態(tài)，無故障報警。

3. 確保安全標識清晰：所有安全警示標志應(yīng)清晰可見，如有損壞或缺失，應(yīng)及時更換。

二、電梯運行期間管理

1. 乘客引導(dǎo)：指導(dǎo)乘客有序進入電梯，避免超載，確保每次乘坐人數(shù)不超過額定載客量。

2. 緊急情況處理：如遇電梯突然停止，應(yīng)立即啟動緊急通訊裝置，安撫乘客，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

3. 維護秩序：禁止乘客在電梯內(nèi)奔跑、跳躍或進行其他可能影響電梯安全的行為。

三、電梯日常維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：執(zhí)行定期的電梯檢查，包括機械、電氣和控制系統(tǒng)，確保其性能穩(wěn)定。

2. 記錄與報告：記錄每次檢查的結(jié)果，及時上報發(fā)現(xiàn)的問題，并跟蹤維修進度。

3. 專業(yè)維護：由持證專業(yè)人員進行電梯的深度維護和保養(yǎng)，保證電梯的長期安全運行。

四、事故預(yù)防與應(yīng)急響應(yīng)

1. 培訓(xùn)與演練：定期對電梯操作員和相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)，模擬應(yīng)急情況下的應(yīng)對措施。

2. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救措施等，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。

3. 安全改進：根據(jù)事故教訓(xùn)，持續(xù)改進電梯的安全性能和管理流程。

標準

1. 符合國家和地方的電梯安全法規(guī)，如《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《電梯制造與安裝安全規(guī)范》。

2. 嚴格遵守制造商提供的操作手冊和維護指南。

3. 定期接受第三方專業(yè)機構(gòu)的電梯安全評估，確保符合相關(guān)安全標準。

4. 建立并執(zhí)行內(nèi)部電梯安全管理制度，包括操作規(guī)程、培訓(xùn)制度和應(yīng)急響應(yīng)機制。

考試題及答案

1. 電梯運行前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電梯門 b. 緊急停止按鈕 c. 警鈴 d. 照明設(shè)施 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)電梯安全警示標志損壞時，應(yīng)如何處理？ a. 忽略 b. 自行修復(fù) c. 及時更換 d. 報告給上級 答案：c, d

3. 在電梯運行期間，操作員應(yīng)如何處理電梯突然停止的情況？ a. 引導(dǎo)乘客自行離開電梯 b. 啟動緊急通訊裝置并安撫乘客 c. 試圖強行打開電梯門 d. 立即離開現(xiàn)場 答案：b

4. 電梯日常維護保養(yǎng)中，哪項不是專業(yè)維護人員的工作？ a. 電梯的深度維護 b. 記錄檢查結(jié)果 c. 電氣控制系統(tǒng)的檢查 d. 故障問題的跟蹤 答案：b

5. 電梯事故預(yù)防的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？ a. 電梯操作員的培訓(xùn) b. 應(yīng)急預(yù)案的制定 c. 定期的安全檢查 d. 所有選項都是 答案：d

電梯安全規(guī)程范文

第1篇 載貨電梯安全規(guī)程

1． 使用前進行潤滑并檢查電氣剎車、安全裝置及鋼絲繩是否良好。

2． 電梯不得超載使用。所載重物安放應(yīng)均?，載貨重心不要太偏心。

3． 上下時不得乘人，電梯在上面時，任何人員不得進入底層。

4． 貨物裝好后、應(yīng)關(guān)門起動，與對方聯(lián)絡(luò)信號系統(tǒng)失靈時，不準使用電梯。

5． 載貨電梯應(yīng)指定專人操作及管理，使用后將電源斷開。

6． 檢修或停用時應(yīng)將電梯落到底層。

7． 所沒避雷針和接地線要定期檢驗和檢查。

第2篇 電梯前線系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.0總 則

1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責

2.1作業(yè)人員職責

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。

3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查

3.1 一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。

3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應(yīng)注意下列事項：

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。

3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。

3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。

3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。

3.2 腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。

3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3? 卷揚機作業(yè)

3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。

3.3.1.13嚴禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4? 吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機器，應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當用人力搬運時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5? 焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：

3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7? 手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：

3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。

3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。

3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進行切換。

3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：

3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。

3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)

3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。

3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉(zhuǎn)）

3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準備。

3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉(zhuǎn)動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。

3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。

3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關(guān)。

3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。

3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。

3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。

3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。

3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。

3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機板裝好后才能使用“正常”開關(guān)。

3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。

3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。

3.9 防火措施

3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：

3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現(xiàn)場班組長負責）。

3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。

3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。

3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。

3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。

3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。

3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。

3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。

3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。

3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。

3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。

3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。

3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風(fēng)良好。

3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。

3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項

3.10.1個人應(yīng)遵守事項：

3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。

3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。

3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。

3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。

3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。

4.0 急救與搶救

4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：

4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。

4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。

4.1.3制止傷口大出血。

4.1.4防止二次傷害。

4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。

4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：

4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。

4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。

5.0 教育與訓(xùn)練

5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。

5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。

5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。

5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。

5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。

5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。

5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：

5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。

5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。

5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。

5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。

6.0 事故通報與報告

6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關(guān)。

6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。

7.0 附則

7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。

7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。

第3篇 電梯安裝、搬運安全操作規(guī)程

1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設(shè)備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。

2、現(xiàn)場的動力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。

3、電梯安裝需人工搬運時，應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。

4、無吊裝機械或吊裝不便，需多人搬運時，分工明確，合理負重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠

5、搬運零部件時，必須從上而下逐層進行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。

6、搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。

7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應(yīng)加墊，以免抖動。使用跳板前應(yīng)徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時，應(yīng)停止使用。

8、搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應(yīng)用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應(yīng)光滑無裂紋，利用滾杠運送物體時，應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。

9、抱桿、三角架應(yīng)用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長時，其連接處必須牢固可靠。

10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時，對其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。

11、搬運物件時，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。

12、安裝現(xiàn)場與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

13、電梯安裝搬運中如使用專用的起重設(shè)備時，必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。

15、現(xiàn)場施工檢查員，要認真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的地方及時反映，把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。

16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責任。

17、各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結(jié)一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動作用，完成好現(xiàn)場施工中的一切任務(wù)。

18、在現(xiàn)場施工中，要維護中心的信譽，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。

19、以上條款即日執(zhí)行，如有違紀者予以處罰。

第4篇 施工電梯安全操作規(guī)程（5）

施工電梯安全操作規(guī)程(五)

一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點檢查各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開焊脫焊,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

三、每班運行前,必須進行空車升降試驗,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當梯籠(轎廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。

四、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。

五、開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。

六、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車代替正常操縱按鈕的使用。

七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應(yīng)立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運長城,不準擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或五級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和呼種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。

九、電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不準倚靠轎廂門,上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。

十、對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做好清潔保養(yǎng)工作。

十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。

十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。

第5篇 物業(yè)電梯工安全操作規(guī)程-4

物業(yè)電梯工安全操作規(guī)程(4)

1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,熟知其傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電氣等基本知識和操作方法,經(jīng)考試合格后持證上崗。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、每班工作前應(yīng)先檢查設(shè)備,并按規(guī)定做好各部位的潤滑工作。經(jīng)空車檢查確認各部位結(jié)構(gòu)正常,方可進行工作。

3、電梯開動前必須發(fā)出信號,關(guān)好轎門方可開動。

4、轎艙內(nèi)裝載物品時要輕擺輕放,安置穩(wěn)妥,盡量放在中心位置,不得碰撞轎廂門壁。

5、非本電梯操作者嚴禁操作。工作中發(fā)現(xiàn)故障或不正常情況,應(yīng)立即切斷電源,并報告維修人員處理。

6、電梯房及電梯附近走廊,禁止堆放雜物。

7、電梯使用完畢后,應(yīng)將轎廂停于基站,操作手柄停于零位,關(guān)好廳門,斷開所有電源,方可離去。

8、堅持每班的例行保養(yǎng)。班后認真清掃和擦拭,保持電梯清潔完好。

第6篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定

1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

2.電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴格按照安全操作規(guī)程去做，嚴禁酒后操作；工作中不準閑談打鬧；不準用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。

3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。

4．電梯維修保養(yǎng)時，一般不準帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護人，并有可靠的安全措施。

5.電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。

6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。

8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

(二)維護作業(yè)前的安全準備工作

1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標牌。

2．讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進入電梯。

3.檢修電器設(shè)備時，一般應(yīng)切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>

4.一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準亂動”的標牌。

5.進入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。

(三)維修作業(yè)當中的安全規(guī)定

1．給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。

2.人在轎頂上工作時，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。

3．人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準開動電梯。

4．在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。

5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6．檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應(yīng)注意電梯突然起動運行。

7．使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36v以下的安全燈。

8．嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。

9．進人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開。

10．維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應(yīng)有以下安全措施。

(1)關(guān)好各層(廳)門，一時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切斷總電源開關(guān)。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。

(4)必要時應(yīng)設(shè)專人值班。

11．當維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。

(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運行，檢查各機構(gòu)、電氣等完好無誤。

(3)填寫維修記錄。

(4)把修好的電梯交付驗收。

(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定

1.在機房維修時的安全規(guī)定：

(1)嚴禁在曳引機運轉(zhuǎn)的情況下進行維修保養(yǎng)。

(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

(3)在調(diào)整抱閘時，嚴禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。

(4)機房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機或維修人員；當機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。

(5)當需要進行手動搖動曳引機轉(zhuǎn)動時，必須先斷開電源。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動機的方法來檢修。

2．在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：

(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進入。

(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準將身體的任何部位探出防護欄。

在轎頂上作檢查時應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應(yīng)器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應(yīng)器，預(yù)計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。

(4)維修時，嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。

(5)離開轎廂頂時，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。

3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

(1)進入轎廂前，應(yīng)先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。

(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準吸煙。

(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時，必須掛警告牌、設(shè)備防護欄，以及派專人監(jiān)護。

(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。

(5)離開轎廂時，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。

4．在底坑里維修的安全規(guī)定：

(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動力電源，再下到底坑工作。

(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴禁在底坑里吸煙。

(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。

(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定

1.在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。

2．電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應(yīng)將機房電源開關(guān)斷開，以保證安全。

3．電梯檢查維修時，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒有易于識別的接地端。

(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。

第7篇 外用電梯人貨兩用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須身體健康、兩眼視力不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈及其它突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷.

2、司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨立操作。

3、司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,按電梯有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè).應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。

4、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠2。5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

5、認真做好交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。

6、每班作業(yè)前景尖按規(guī)定進行試車,檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓堅固情況、橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時排除,若司機排除不了時應(yīng)及時上報。

7、檢查各部位限位器和安全裝置情況、經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前后門限位、并觀察運轉(zhuǎn)情況,確認正常后,方可正式投產(chǎn)。

8、操作電梯運行時,凡是起步前,均需鳴笛示警;電梯運行作業(yè)中,司機不準離開操作臺,如有反常應(yīng)及時停車檢查處理,故障不排除不準運行。

9、嚴禁超載超員,運載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。

10、運行到上下盡端時,不準以限位停車(檢查除外);在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運行。

11、天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運行;燈光不明、信號不清應(yīng)停止運行;機械發(fā)生故障、未徹底排除應(yīng)停止運行;鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定應(yīng)停止運行。

12、暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。

13、工作完畢,將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)閉門窗和鎖上電源箱,再離梯籠下班。

第8篇 電梯駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作職員應(yīng)知所操作電梯的布局,各個器件的安裝位置、動作道理,一級保養(yǎng)部位和要求并會舉行保養(yǎng)

二、操作職員應(yīng)知安全裝配、聯(lián)鎖裝配的事情道理和效用,清楚知道安全窗(門)的應(yīng)急按鍵的效用

三、梯籠內(nèi)乘人或者載物時,應(yīng)使荷重勻稱漫衍,防止側(cè)重,嚴禁超載負荷運行

四、班前、滿載時和架設(shè)時答對于電念頭的制動舉行成效查抄

五、對于峙執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀況查抄軌制和潤滑油軌制

六、嚴禁在電機制動器處于開釋狀況、制動體系不矯捷可靠時使用

七、各樓層停車時應(yīng)只管即便不消點動操作,停車位置分歧紕繆時應(yīng)調(diào)解分層碰鐵高度,達到籌辦停車調(diào)解位置

八、電梯在每一班初次載重運行時,必須從最低層上漲,嚴禁自上而下當梯籠升至離地面1-2米時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)明制動不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行

九、在滂沱、大霧和六級以上大風(fēng)時,電梯應(yīng)停止運行,并將梯籠降到盡頭層,堵截電源狂風(fēng)雨后答對于電梯各有關(guān)安全裝配舉行一次查抄

十、電梯運行到最上層和最基層時,嚴禁用行程限位開關(guān)auto停車來取代正常操作按鍵的使用。

十一、合閘后駕駛員禁絕離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖堵截總電源以后才氣離開電梯

十二、功課后,將梯籠降到盡頭層,各節(jié)制開關(guān)撥到零位,堵截電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護門

十三、操作職員必須持證上崗。

第9篇 外用電梯裝拆安全操作規(guī)程交底

外用電梯裝拆安全操作規(guī)程交底

分項工程名稱施工部門

交底內(nèi)容:

1、外用電梯的裝拆須編制裝拆方案,裝拆人員必須持證上崗。

2、安裝與拆除

2.1 安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準備工作。

2.2 清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不符合應(yīng)更換或修理。

2.3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。

2.4 在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。

2.5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m 范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。

2.6 電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1 年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

2.7 在梯籠頂部進行安裝,拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動按鈕開關(guān)。

2.8 在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。

2.9 用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。

2.10 安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

2.11 拆卸井架時,必須先吊井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

2.12 橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。

2.13 安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

2.14 雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。

2.15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固和松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。

3、在裝拆時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。

4、補充交底內(nèi)容:

第10篇 電梯安裝工程安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標準《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案，并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求，沒有安全技術(shù)措施和未進行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項

1.1 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進入電梯井道作業(yè)，必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。

1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好，睡眠不足作業(yè)。

1.5 項目負責人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求，編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。（并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達到每一位施工人員）。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底，及時指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查，防止他拆和松動，如松動應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查，是否有損壞，嚴禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設(shè)備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修，嚴禁帶病運行。

1.10 有病應(yīng)休息，嚴禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊，嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證，并在使用前清除用火場地周圍易燃品，工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時，應(yīng)設(shè)防護設(shè)施派專人看火并準備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具，電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸，也不要與氣焊的軟管放在一起，這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過，油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機地線（把線）不準接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道金屬架上，必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管，要遠離火源，存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁吸煙。

1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當天工作具體情況合理布置任務(wù)，提出有針對性的安全要求，并做好班前安全講話記錄。同時，該項目負責人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育，督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險，可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長應(yīng)參加該工程項目負責人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯（機械安裝維修或電氣維修類別）上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報甲方管理人員備案，備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致，不得謊報。更不得無證操作。

1.21 工程施工中，人力安排應(yīng)合理，操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作，應(yīng)兩人以上，相互監(jiān)護。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求，配備性能、負荷滿足施工要求的機具設(shè)備。所有機具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好，配置齊全完好。專人負責按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進行維修、保養(yǎng)，嚴禁私自拆改設(shè)備、機具結(jié)構(gòu)，更不得使用有安全隱患的機具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機具、設(shè)備時，應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行租賃，并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機具、設(shè)備的合格證明。配置的機具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設(shè)施。因施工需要，經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的，在當班人員離開時必須恢復(fù)或設(shè)專人守護。

1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好，工作狀態(tài)良好。實行三級配電，逐級保護，一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機房應(yīng)安裝臨時門、窗并上鎖；機房孔洞遮檔好；機房臨邊應(yīng)設(shè)防護欄及警告標志；機房高臺四周應(yīng)設(shè)臨時護欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索（大繩、尼龍吊帶）不用時應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上，不得堆放在地上，以免受潮，使用前應(yīng)仔細檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序，防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好，防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器（如：電爐子、熱得快等）。員工在離開工具房時應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄，廳門護欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下，廳門護欄不得拆除。另外，在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時，則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管，防止丟失，嚴禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋，將暫時不用的工具、零部件放入袋中，做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源，照明燈頭應(yīng)有防護罩。

1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾，員工應(yīng)隨時清理，防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架，架子需要修改時應(yīng)由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時，應(yīng)立即報告。架子在未修復(fù)前，員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時，包裝物要及時清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴禁吸煙。

1.37 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。

1.43 整理電焊把線，如有破損應(yīng)及時用絕緣膠布包好，防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰，造成損失。

1.44 需要使用電動工具時，必須由持證電工接線，電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板，每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板，腳手板寬度為：300-500mm，厚度為50mm。，距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，以上每隔三層（高度不大于10m）要掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要系牢，應(yīng)及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時，安裝組成員嚴禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊，應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時，控制卷揚機開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作，人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過程中，嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝，將起重雙鏈改為單鏈使用。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰，未參加過檢定嚴禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時，安裝班組嚴禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時，嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上，應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時，要做到：斷電上鎖掛牌，送電不上鎖。

1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時，嚴禁一端就位后，再進行另一端就位。應(yīng)按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度，兩端同時吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時，應(yīng)具備以下安全條件：

1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線，能不使用就不使用，廳門鎖和轎門鎖不能同時短接，電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作，注上標識，操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時，應(yīng)及時通知項目負責人及上級主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效的應(yīng)急預(yù)案，保護好事故現(xiàn)場。等待救援。

2.電梯安裝分項安全交底

2.1放樣板木及放線

?為保證樣板的牢固準確，所使用樣板的木質(zhì)、強度應(yīng)符合安全要求，不準使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

?樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上，不允許做其他承重用。

?放鋼絲時，鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢，防止鋼絲折斷，嚴禁用腳手架卡扣當重物懸掛，放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴禁站人。

2.2?安裝導(dǎo)軌及其部件

?員工站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中，防止砸手。

?電鍾應(yīng)用保險繩拴住，用電錘打孔時不得用力過猛，防止電鍾卡住，扭傷員工手臂。

?剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

?導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取，不可堆放在腳手板上。

?導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢，待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

?在緊固膨脹螺栓時，一定要站好位置，系好安全帶，調(diào)好板子開口（最好使用梅花扳手），緊固時用力不可過猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

?立導(dǎo)前，由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板，留出導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查，必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

?采取卷揚機立道時，起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固，上下錨點不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置，防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度，使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3～5圈。制動閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

?立導(dǎo)時做到行動統(tǒng)一，配合密切，指揮信號清晰，導(dǎo)軌上升時不可站人，并派人隨層監(jiān)護，卷揚機司機和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

?導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時，回繩不可過猛，導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。

?緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時，要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

?進行導(dǎo)軌找正工作時，員工利用攀登橫桿上下腳手架，精神集中，防止踩空，不要猛跳，注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架，避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

?在沒有圍墻的梯井（如觀光梯），嚴禁利用后沿的護欄當梯子上下使用，墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

?安裝廳門上坎（尤其是貨梯）時，員工要配合好，防止掉下傷人。如上坎重量較大，可使用滑輪等起重工具。

?廳門門扇安裝后，將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時，應(yīng)采取措施將廳門拴牢，從井道外不可扒開廳門。

?機、電鎖安裝要符合要求，用電鉆打定位銷孔時，員工應(yīng)站好位置，用力不可過猛。

2.8 安裝機房內(nèi)機械設(shè)備

?搬抬鋼梁時，員工要互相配合好，防止砸手砸腳。

?用氣焊切割鋼梁時，應(yīng)選擇安全地點；清除焊點四周易燃物，操作場地要鋪鐵板，備好滅火器，防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

?在吊裝曳引機就位前，班組長應(yīng)認真檢查所使用的起重工具與設(shè)備，檢查吊鉤是否牢固。當機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時（如需搭設(shè)腳手架時），領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。

?安裝抗繩輪時，員工應(yīng)采用倒鏈等工具進行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運動部件

2.9.1安裝對重

?安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。

?吊裝對重框架時，井道內(nèi)不可站人，對重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進行。

?安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈，且應(yīng)將對重框架支撐牢固，防止傾倒和搖擺。

?安裝對重塊時應(yīng)先放入一端再放入另一端，員工之間必須配合好。對重塊較重時，宜采用吊裝工具進行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

?組裝轎廂時員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

?放測量繩線時，繩頭必須拴牢下方不得站人。

?放鋼絲繩時，要有足夠的人力，嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。

?對于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

?使用砂輪鋸切割電線管、槽時，應(yīng)將工件放平，操作時壓力不可過猛，工作時員工應(yīng)戴防護眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺，防止劃手。

?在井道內(nèi)進行線槽及鐵管安裝時應(yīng)隨用隨取，不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。

?在進行穿線、拉線工作時，拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準確，送線員工的手應(yīng)遠離管口，雙方不可用力過猛。

?隨行電纜更換時，應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè)，先將新電纜在電梯井道牢固固定，轎廂底部也固定可靠；在拆除舊電纜時，在機房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施（卷揚機或大繩牽引固定），防止電纜自身重量瞬間向井道下移，再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點，靜態(tài)保持一定時間，電纜沒有變化時，再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時，穿線后應(yīng)立即加蓋，防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負責，班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行：

2.13.1確認項目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。

d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢，并投入使用。

f、轎頂護欄安裝完畢，轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈，孔洞堵嚴，保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當廳門門套與墻之間有空隙時應(yīng)堵嚴，防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好，在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置，身體各部位不要超過轎頂護欄以外，在對重與轎廂錯車時，注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時，應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下，員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已，工作前員工必須切斷電梯電源，閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時，嚴禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對于并聯(lián)電梯，員工工作時應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時，員工在相鄰電梯上工作時間錯開。

2.14 電梯快車試運行及準備工作：

a、在電梯快車試運行時，班組員工應(yīng)聽從責任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。

b、經(jīng)過慢車全程試車，電梯各部位正常無誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉，機、電鎖作用可靠。

e、快車試運行過程中，轎頂不準站人。

f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關(guān)，各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過程中，嚴禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運行期間，如員工工作時不需要電梯通電，應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時應(yīng)采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進入轎廂時，應(yīng)確認轎廂停在本層，不可只看樓層指示燈即進入井道。

2.14.4 電梯動力電源改變后，再次給電梯送電前員工應(yīng)認真核對相序，以防電梯失控或燒毀電機。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時，應(yīng)在機房高臺上（靠近曳引機附近）加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠，在緊急情況下，操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。

3.2 機房高臺四周設(shè)固定防護欄和爬梯，爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時，應(yīng)面向梯子，雙手抓住扶手。

3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位（如曳引機、曳引繩、限速器等）都應(yīng)有警示標記，運動部件上應(yīng)標明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當機房電梯臺數(shù)超過一臺時，電梯所有設(shè)備（包括電源閘箱，控制柜、曳引機等）均應(yīng)貼各自的編號。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護，防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒，檢修盒距廳門不得超過1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外，其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護欄，護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護罩，當轎頂輪轉(zhuǎn)動時，員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩，防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9?轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯，梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米，員工進出底坑時使用梯子（包括使用便攜式梯子）。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān)，且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式，靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護罩。

3.13 當?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時，員工不應(yīng)在底坑中進行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后，在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米，寬度與井道同寬。

3.15當員工在液壓梯轎廂下方工作時，轎廂必須用可靠支撐物支撐住，防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對重應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，護網(wǎng)下端距地面500mm。當人站在底坑抬手臂時，手不應(yīng)超過護網(wǎng)上端邊緣。

4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè)，施工人員必須經(jīng)過身體檢查，當患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥，不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育，了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度，未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。

4.1.3 堅持在每一道工序開始前，都要進行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅持每周和班前安全會制度，使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當前工作中應(yīng)注意的安全事項。

4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證，杜絕無證上崗、無證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽，安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行；潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9?施工用電必須符合安全用電規(guī)定，設(shè)專人維護管理。

4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，用火前先辦理用火證，設(shè)專人監(jiān)督，配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查，確認無誤后方可進行操作。

4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅守崗位。

4.1.13 應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作；

4.1.14 為確保起吊過程中的安全性，起吊時應(yīng)緩慢進行，確定各部位無問題時，方可按常速進行。

4.1.15 吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1?技術(shù)交底

?進場前應(yīng)對所有施工人員進行安全技術(shù)交底，要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，并做好交底記錄。

?每一道工序開始前，都要進行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底，對突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時處理和提醒所有施工人員，并做好交底紀錄。

4.2.2技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運安全技術(shù)措施

?水平移動設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題，如果是重心偏上或是偏在一邊，則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點或采取其它防傾措施。

?設(shè)備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

?重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上，應(yīng)分散放于承重梁上方。

?長形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放，以防傷人。

?員工在設(shè)備開箱時，包裝物要及時清理，防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放，易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設(shè)備時要互相配合好，設(shè)備要捆牢，輕抬輕放，防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

?吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進行操作。

?起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗合格證，起重工須持有相應(yīng)資格證書。

?所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝，找準機具繩索方向，確認無誤后方可進行操作。

?起重吊裝指令：事先要開會溝通明確指令的涵義，操作時要重復(fù)和回應(yīng)；如慢車運行時配合指令：推薦用標準用語為“上行、up、上行、好”，“下行、done、下行、好”；如行車時，甲說：“上行”，乙說：“up”，甲再說：“上行”。

?吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能；要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩；這個區(qū)域可能是平面的，也可能是立體的。

?較高井道吊裝時，中部應(yīng)有人監(jiān)護和協(xié)調(diào)，溝通要良好，監(jiān)護人員應(yīng)在井道入口，并做好防墜落措施；底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察，禁止在井道深處。

?吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查，如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前；要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。

?吊起物體綁扎要牢固，提升速度要慢、穩(wěn)，不能碰撞其他物體；不可在空間停留過長時間，不可中途休息。

?自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行；現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮，專人負責安全，要上下配合，互相照應(yīng)，保證通信暢通良好；吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準站人，同樣吊起的物體下方不準站人。

?吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，各方位保持聯(lián)系，作業(yè)人員堅守各自崗位。

?應(yīng)對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。

?為確保起吊過程中的安全性，起吊時應(yīng)緩慢進行，確定各部位無問題時，方可按常速進行。

?吊運設(shè)備應(yīng)核實吊件重量，保證鋼絲繩的安全系數(shù)（鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上），鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

?設(shè)備吊運、吊裝應(yīng)嚴格按照廠家指定的設(shè)備吊點進行吊裝，在設(shè)備剛離開地面時，應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。

?所有施工人員必須佩戴安全帽，吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行；潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。

?在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時，應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

?一般安全措施

ü工作開始前,應(yīng)在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設(shè)置有效的護欄，警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置，上鎖懸掛標簽并測試和驗證有效。

ü當一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除，不允許乘用自動扶梯和自動人行步道，應(yīng)用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設(shè)備。

ü工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時，應(yīng)有防止梯級下滑的機械式安全措施。

?在桁架中作業(yè)的安全措施

ü試驗停止和檢修開關(guān)，試驗共用和方向按鈕的有效性。

ü在桁架中作業(yè)時應(yīng)禁止任何電動運行，不允許在梯級軸上行走。

ü對主電源開關(guān)鎖閉，警示并采取兩種獨立的方法，電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。

?驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü提供充足的照明以保證安全進出和安全工作，控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個入口的地方。

ü要配備一個電源插座以備使用電動工具，該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時，入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置。

ü對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達到高溫的機器上應(yīng)貼上警示標識。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求（量、斷、做、掛鋼線繩）

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應(yīng)配戴護目鏡。

c.大修改造曳引繩時不應(yīng)將曳引繩兩端同時送入井道，以免滑落到井道中。

d.放測量繩線時，繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時，要有足夠的人力，嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi)，繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端，員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中，防止鋼絲繩滑脫。

f.對于復(fù)繞式電梯，用大繩牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時要使用絞輪，人員不可以置于繩卷中心，放繩人手要足夠，防止鋼絲繩下墜失去控制；當心可動的曳引輪，導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。

5.2 ?更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準備工作

施工前準備工作應(yīng)遵守：

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號，對照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范，編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護。

f.主要工具材料準備和檢查,包括:

（1）手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時應(yīng)進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

（2）鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標志。

5.2.2?現(xiàn)場施工

現(xiàn)場施工應(yīng)遵守:

a.對重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。

【完】

第11篇 施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。

2 一般要求

2.1施工電梯

2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。

2.1.2使用單位不淮任意改變原機的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。(如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準)

2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅固的防護棚。

2.1.4梯籠維修時,若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。

2.1.5嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。

2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行該機出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。

2.2施工電梯司機

2.2.1司機必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。

2.2.2司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后,方可獨立操作。

2.2.3司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。

2.2.4司機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

3 施工電梯安全作業(yè)

3.1工作前的檢查

3.1.1認真做好交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。

3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除,若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報。

a.檢查各部螺栓堅固情況;

b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況;

c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊;

d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;

e.檢查傳動系統(tǒng)的電機、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運轉(zhuǎn)情況;

f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。

3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。

3.1.4檢查清除電梯運行范圍內(nèi)妨礙電梯運行的突出物體。

3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護或接零保護,接地面電阻應(yīng)不大于4ω,并不得與建筑物相連。

3.1.6檢查電壓是否符合額定標準,即380v±5%。

3.1.7檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位,并觀察運轉(zhuǎn)情況,確認正常后,方可正式投產(chǎn)。

3.2工作中注意事項

3.2.1操作電梯運行時,凡是起步前,均需鳴笛示警。

3.2.2電梯運行中,操作人員不準做有妨礙電梯運行的動作,不準離開操作臺,要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應(yīng)及時停車檢查處理,故障不排除不準運行。

3.2.3操作人員有責任對乘運人員講解乘電梯注意事項,乘運人員必須服從操作人員指揮。

3.2.4嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時,必須由技術(shù)部門會同安全、機務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運。

3.2.5運載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。

3.2.6運行到上下盡端時,不準以限位停車(檢查除外,。

3.2.7在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運行。

3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行。

1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。

2)燈光不明,信號不清。

3)機械發(fā)生故障,未徹底排除。

4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。

3.3工作后注意事項

3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》,做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。

3.3.2將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。

3.3.3認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項。

4 安裝與拆卸

4.1準備工作

4.1.1安裝前,按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。

4.1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。

4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合說明書的要求。

4.1.4在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。

4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護。

4.1.6電梯重新安裝以前(即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝),必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年,也應(yīng)重新進行檢修、調(diào)試(或者每半年進行一次墜落試驗,高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。

4.2安裝與拆卸

4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,也須使用可移動按鈕。

4.2.2在安裝和拆卸時,嚴禁超過“架設(shè)荷載量(即無配重時的載荷量)”的規(guī)定。

4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時,組裝井架不能超過四節(jié)。

4.2.4在安裝與拆卸時,安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。

4.2.5當拆卸井架時,必須先吊好井架;再松下螺栓,梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。

4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。

4.2.7安裝時,底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。

4.2.8雨天,霧天及五級以上大風(fēng)的天氣,不得進行安裝與拆卸。

4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時,必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時;不準雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。

第12篇 外用電梯操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 電梯操作工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核,取證后方可操作。

第2條 電梯司機應(yīng)按規(guī)定檢查電梯是否單獨安裝接地保護和避雷裝置。

第3條 操作前應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試檢查,檢查限速器、制動器等安全裝置是否靈敏可靠。

第4條 操作前應(yīng)檢查,電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)的防護欄桿必須具備,各停靠層的過橋和運輸通道必須平整牢固,出人口欄桿必須安全可靠。

第5條 電梯每班首次運行時,應(yīng)空載和滿載運行,將梯籠升離地面互米左右停車,檢查制動器的靈敏性,確認正常后方可投人運行。

第6條 梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布,嚴禁超載使用。

第7條 操作工必須做好外用電梯設(shè)備使用。維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)和交接班的記錄工作。定期對機械進行維修、保養(yǎng)和做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第13篇 z物業(yè)區(qū)域電梯安全管理規(guī)程

物業(yè)區(qū)域電梯安全管理規(guī)程

一、必須遵守電梯安全操作制度,及定時按時組織專業(yè)人員進行檢修保養(yǎng);

二、電梯內(nèi)不準吸煙,嚴禁攜帶瓶裝液化氣瓶乘坐電梯;

三、小孩乘座電梯必須由大人陪同;

四、乘坐電梯的乘客不許在電梯內(nèi)打鬧、跳躍或大力推電梯轎廂及電梯門;

五、電梯的開合門絕對不許用硬物或其他物品卡住,影響電梯門正常關(guān)閉,以免發(fā)生故障;

六、電梯的開合門嚴禁人為開、關(guān),不得用力推、拉,出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知維修人員到場處理;

七、電梯門未完全開關(guān)的情況下,嚴禁人員進出,以免出現(xiàn)夾人的現(xiàn)象;

八、電梯的按扭及轎廂絕對不允許使用硬物按、砸、劃,以免造成損壞,影響電梯的使用期限;

九、嚴禁超重、超長、超寬或易燃品進入電梯;

十、電梯轎廂地面必須保持整潔,不允許有細小雜物,以免掉進電梯槽內(nèi),影響電梯正常運轉(zhuǎn),或鋪好護墊。裝修期間轎廂必須做好防護措施;

十一、若乘坐電梯出現(xiàn)困梯及突然停電的情況,請不要恐慌,及時按呼救按扭,監(jiān)控中心會及時呼叫技術(shù)維修人員趕到現(xiàn)場解困施救;

十二、電梯正在維修或正常保養(yǎng)過程中,請勿乘坐電梯,按工作人員指引行走;

十三、電梯嚴禁搭乘單車及其他車輛上、下,以免造成電梯受損或造成他人不便;

十四、客用電梯嚴禁裝載貨物上、下,物品必須使用貨梯以免影響他人搭乘電梯造成不便。

十五、自覺維護電梯設(shè)施設(shè)備,不得隨意破壞若發(fā)現(xiàn)嚴肅處理;

第14篇 施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程

1 一般 規(guī) 定

1.1 電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

1.2 司機身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1.3 司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

1.4 施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。

1.5 梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

1.6 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關(guān)的物品。

1.7 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。

1.8 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。

2 安 全 操 作

2.1 施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

2.2 梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。

2.3 電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。

2.4 施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。

2.5 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。

2.6 電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

2.7 施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1. 電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。

2. 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

3. 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。

2.8 凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行:

1. 天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

2. 燈光不明、信號不清。

3. 機械發(fā)生故障未排除。

4. 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

3 安裝與拆除

3.1 安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準備工作。

3.2 清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。

3.3 檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。

3.4 在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。

3.5 安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。

3.6 電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

3.7 在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動電扭。

3.8 在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。

3.9 用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。

3.10 安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

3.11 拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。

3.12 橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。

3.13 安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

3.14 雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。

3.15 安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固和松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。

第15篇 電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)程

電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

為貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和國家建委頒發(fā)的《關(guān)于加強建筑安全生產(chǎn)工作的決定》(86)號城勞字168號文件,中華人民共和國刑法第114條及北京市勞動局《安全檢驗細則》的有關(guān)規(guī)定,保護建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中安全和健康加強企業(yè)管理,根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點編制了本規(guī)程。從事本專業(yè)的工作人員必須嚴格遵守,凡模范遵守本規(guī)程的人員應(yīng)給予表揚和獎勵,對違反本規(guī)程的人員要進行批評教育,對屢次不改或造成嚴重后果的要進行嚴肅處理。

一、 一般安全規(guī)定

1、 凡是上崗人員(包括學(xué)徒工、實習(xí)工、代培人員、合同工、臨時工),一定要熟知本專業(yè)工種安全操作規(guī)程,嚴禁酒后操作和談笑打鬧;

2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè),必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”;

3、 電梯維修作業(yè),只允許開檢修速度,維修作業(yè)完畢,正常速度試車時,工作人員就撤離現(xiàn)場或站在安全的位置上;

4、 凡上崗人員要正確使用防護用品,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè),工作服要合身;

5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客;

6、 電梯在運行時(搖車行走)嚴禁人員出入轎廂;

7、 一般不準在機房控制屏上強行開門,如確實需要在機房開門時,首先要搞清楚轎廂所停位置,必須符合安全出口要求,并派專人在轎廂所在層進行監(jiān)護;

8、 電梯維修各隊、段要根據(jù)各自所承擔的維修電梯的種類型號,制訂出相應(yīng)計劃及電梯發(fā)生故障時援救乘客的方法(另有書面材料),每個維修人員都必須熟練地掌握,以防止在援救時出現(xiàn)失誤,發(fā)生更大的事故。對此,各段隊要給予足夠的重視,要經(jīng)常對維修人員進行專門訓(xùn)練,實際演習(xí)和考核,要做為一項基本工,牢固地掌握和運用,以確保安全。

二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程

1、 在轎廂內(nèi)工作:

(1) 進入轎廂前,首先看清轎廂是否停在本層,切不可只看樓層燈即進入廳門防止踏空墜落;

(2) 進入轎廂后,要檢查操作盤各按鈕是否靈活可靠,急停開關(guān)是否起作用:

(3) 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時,嚴禁將外廳門敞開走車,如檢查門鎖時,檢查完畢時將門關(guān)好,以免他人墜落;

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉時,必須派專人監(jiān)護,或裝好牢固可靠的防護欄,掛好明顯警告牌,防止他人誤入墜落,并及時向用戶說明情況請其配合做好安全工作:

(5) 在轎廂內(nèi)維修時,身體各部位不得超越轎廂底坎以外,以免刮傷、撞傷:如必須將身體某部位伸出時,一定要先斷開急停,以免誤動。進行難度大的操作時,除采取必要的安全措施外,必須事先斷開電源。

2、 在轎廂頂上工作:

(1) 進入轎廂頂上以前,首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上,不可只看樓層指示燈,即進入井道,防止踏空墜落,一指揮(作業(yè)人員直接指揮)開車前司機一定要重復(fù)口令;

(2) 在底坑工作需要開車時,工作人員一定注意站好安全位置,防止被隨線或平衡鏈兜倒;

(3) 底坑有人工作時,轎廂應(yīng)停止運行,如需要開動轎廂到頂層或重下到底坑時,工作人員應(yīng)站到安全位置,防止被對重撞傷;

三、 故障(緊急)情況下的安全操作規(guī)程:

1、 電梯沖頂,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將動力電源斷開,再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;

2、 電梯蹲底,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將主動力電源斷開再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;

3、 電梯扎車:

(1) 首先斷開主動力電源,按援救方法將乘客安全放出,必須注意,如轎廂坎高于廳門地坎超過60公分時,則不允許轎廂內(nèi)人員外出,按援救措施將人放出,例如:從轎廂頂放出;

(2) 中間層扎車,必須按援救措施,將人安全可靠的放出;

4、 電梯不關(guān)門:

(1) 在處理不關(guān)門的故障前,一定要預(yù)計到關(guān)門后,轎廂隨時有向上或向下走車的可能,此時電梯不允許載客,維修人員要注意電梯突然起動,以防傷人;

(2) 嚴禁不關(guān)門就開車,如需短時間開門修理時,必須派專人看護門口,以防他人誤入墜落;

5、 電梯不開門:

(1) 當轎廂內(nèi)有人時,首先與轎廂內(nèi)的人說清楚 ,請其聽從維修人員的指揮,不要慌亂,然后再排除故障,但轎廂停于不安全位置,不要開門;

(2) 手動開門時,不能將門猛開,以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出,發(fā)生危險。一般不準在機房控制屏上強行開門;

6、在任何情況下,嚴禁在機房短接門鎖點開車。如因工作需要,只允許短時間在專人監(jiān)護下,短接某廳門鎖接點開車,但應(yīng)盡量抓緊時間排除故障,拆除短接線,恢復(fù)正常。此項規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。