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內(nèi)容
1. 基本職責(zé) 機(jī)修工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝、維護(hù)、修理和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時間。
2. 安全意識 機(jī)修工應(yīng)始終將個人安全和他人安全置于首位，遵守所有安全規(guī)定和操作程序。
3. 個人防護(hù)裝備 工作時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
4. 設(shè)備檢查 在開始工作前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如漏油、松動部件、異常聲音等。
5. 操作規(guī)程 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
6. 工具使用 正確使用和維護(hù)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
7. 危險區(qū)域警示 在進(jìn)行維修時，應(yīng)在設(shè)備周圍設(shè)立警告標(biāo)志，防止他人誤入造成傷害。
8. 應(yīng)急處理 熟悉應(yīng)急處理流程，如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 交接班制度 交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和注意事項，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
10. 環(huán)境清潔 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，防止滑倒或絆倒事故。
11. 培訓(xùn)與提升 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，提高安全意識和專業(yè)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行率：所有機(jī)修工必須100%遵守上述規(guī)程。
2. 審核：每月進(jìn)行一次安全操作規(guī)程的復(fù)審，確保其時效性和適用性。
3. 記錄：每次設(shè)備檢查和維修工作完成后，需填寫詳細(xì)的工作記錄，以備查閱。
4. 違規(guī)處理：對于違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)嚴(yán)重程度給予口頭警告、書面警告直至紀(jì)律處分。
5. 安全評估：每季度進(jìn)行一次安全績效評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵。
考試題及答案
1. 機(jī)修工在工作時應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)手套 e. 防滑鞋 答案：a, b, c, d, e
2. 在設(shè)備維修過程中，如何防止他人誤入危險區(qū)域？ 答案：設(shè)立警告標(biāo)志，并在必要時派人監(jiān)護(hù)。
3. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并向上級報告。
4. 機(jī)修工應(yīng)多久進(jìn)行一次安全培訓(xùn)？ 答案：定期參加，具體頻率可根據(jù)公司規(guī)定和實(shí)際需要確定。
5. 交接班時，機(jī)修工應(yīng)關(guān)注哪些內(nèi)容？ 答案：設(shè)備狀態(tài)、存在的問題、未完成的工作和注意事項。
機(jī)修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報,立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時間:
6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時間確無問題,請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時,做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時,嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時,應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點(diǎn)動設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時,應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時,應(yīng)先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯位時,禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時,嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時,應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位;
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時,應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報修單,做好個人工作記錄。
第2篇 機(jī)修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過程中,不論是大修還是小修,計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修,都必須嚴(yán)格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動火證等)的申請、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協(xié)調(diào)和安全培訓(xùn)工作,確保檢修過程安全順利進(jìn)行。
3.要作好檢修計劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車、檢修、開車方案和安全措施。
4.檢修過程中要做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設(shè)備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車檢修設(shè)備必須與運(yùn)行系統(tǒng)或物料系統(tǒng)進(jìn)行隔離,隔離時僅靠閥門不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機(jī)使用線要經(jīng)常檢查不能有松動和漏電現(xiàn)象,作業(yè)完后及時切斷電源。
10.高空作業(yè)時不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時必須切斷動力線,并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對設(shè)備進(jìn)行置換、通風(fēng)。
⑶必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)身體健康,并實(shí)行輪換作業(yè)。根據(jù)有毒氣體濃度,確定輪換時間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客勞動紀(jì)律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準(zhǔn)在無減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動火,設(shè)備需要動火檢修時,應(yīng)盡量移動到火區(qū)進(jìn)行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設(shè)備、管道和容器動火,必須先辦動火證。動火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時,必須可靠地切斷物料進(jìn)出口,有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值,同時含氧量應(yīng)在18%~22%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動火或進(jìn)入內(nèi)部工作時,監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時間不得早于工作前半小時,工作中應(yīng)每兩小時重新分析一次,工作中斷半小時以上也應(yīng)重新分析。
21. 焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;拆開后應(yīng)用水潤濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時,必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底入孔之前,必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時,必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內(nèi)母液。
26. 檢修液氨冷凍機(jī)時,嚴(yán)禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉(zhuǎn)動設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。
28. 設(shè)備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。
29. 不得進(jìn)行多層檢修作業(yè)。特殊情況時,必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。六級以上大風(fēng)時,禁止高處作業(yè)。
31. 高處動火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護(hù)眼鏡
第3篇 機(jī)修工:安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作(一個人坐在駕駛室內(nèi),一個人進(jìn)行保修工作。)在這種情況下,不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉上停車制動器,必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃油或機(jī)油時禁止煙火。
5、發(fā)動機(jī)起動中,禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng);在對運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機(jī)停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。
7、液壓油箱加油、排油,拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時,首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。
8、在進(jìn)行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀態(tài)時,一定要支撐穩(wěn)固,嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機(jī)或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應(yīng)將設(shè)備頂高,并墊上楔木保護(hù),防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機(jī)及其總成時,應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備;在起吊及運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免吊件搖晃,不得站在吊運(yùn)件下操作。
14、裝配總成時,應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時,應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作,禁止無證操作。
第4篇 布機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。
5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺。
6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
第5篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機(jī)修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達(dá)人人到，個個簽字不可少；
拆檢機(jī)電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險大，聯(lián)系前后與上下；
機(jī)修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；
拆檢電機(jī)要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；
手持工具很方便，破皮漏電真危險；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護(hù)用品作用大，保證安全全靠他。
第6篇 洗煤機(jī)修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機(jī)必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。
3、 電焊機(jī)的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。
4、 電焊機(jī)使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源。
6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機(jī)與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點(diǎn)與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機(jī)的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點(diǎn)火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護(hù)咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。
13、 搬運(yùn)、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。
14、 焊工操作時勞動保護(hù)用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護(hù)眼睛.
第7篇 機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程
1.氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米,作業(yè)時離明火點(diǎn)不得少于1 0米。
2.要害部位需動火時,要嚴(yán)格按照《安全通則》第4 5條動火六大禁令去操作。
3-高空作業(yè)時必須辦理高空作業(yè)證,系好安全帶并在設(shè)專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。
4.檢修離心通風(fēng)機(jī)時需停機(jī)檢修時,必須通知操作工與調(diào)度、焦?fàn)t車間職系,在調(diào)度和焦?fàn)t車間都確定同意停車后,方可停車檢修。
5.檢修時應(yīng)與操作工協(xié)調(diào),必須在該設(shè)備的控制柜上掛檢修牌。
6.每天至少對每臺設(shè)備巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時處理。
7.按每臺設(shè)備的潤滑周期按時進(jìn)行加(換)油,使每臺設(shè)備的潤滑處在良好狀態(tài)。
8.要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。
9.保持設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
10.必須學(xué)會使用消防器材。
第8篇 提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
第9篇 機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。
(2)操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機(jī)械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時,必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。
(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時,不準(zhǔn)在垂直方向同時進(jìn)行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。
(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動,防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護(hù)。
(9)檢修封閉式容設(shè)備時,應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機(jī)、手臺鉆、氧氣切割等電動機(jī)具和設(shè)施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠才能交付使用。
第10篇 機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；
6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收；
6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確無問題，請運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點(diǎn)動設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修；
16.3電焊機(jī)、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。
第11篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時,要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時,要首先檢查電源是否斷開,嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機(jī)器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機(jī)器零件時,要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機(jī)。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第12篇 碼頭機(jī)修工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認(rèn)其環(huán)境安全，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗(yàn)電，確認(rèn)無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào)，動作一致，抬物同肩。
6點(diǎn)檢設(shè)備時，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁冒險亂竄，謹(jǐn)防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護(hù)；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時須準(zhǔn)確計算吊件重量，確定吊點(diǎn)位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認(rèn)車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹(jǐn)防衣袖褲管卷入傳動部位，不準(zhǔn)將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機(jī)時，其輸氣管的出氣口處不準(zhǔn)站人，應(yīng)避免急彎，且儲氣罐置于通風(fēng)避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機(jī)隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機(jī)?！?。
11使用潛水泵須確認(rèn)漏電保護(hù)安全裝置齊全后方可使用，謹(jǐn)防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨(dú)使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時從水中取出，并仔細(xì)察看，且定期對潛水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換密封件。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作(一個人坐在駕駛室內(nèi),一個人進(jìn)行保修工作)。在這種情況下,不能用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉 上停車制動器,必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃池或機(jī)池時禁止煙火。
5、發(fā)動機(jī)起動中,禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng);在對運(yùn)轉(zhuǎn)中 的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機(jī)停轉(zhuǎn)。
6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應(yīng) 釋內(nèi)部壓力。
7、液壓池箱加池、排池,拆卸池管或其它有關(guān)保養(yǎng)時,首先應(yīng)釋放液壓管 路內(nèi)部壓力。
8、在進(jìn)行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。
9、一般情況下應(yīng)將動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀態(tài)時,一定要 支撐穩(wěn)固,嚴(yán)格保護(hù)作業(yè)人員的安全。
10、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦 放置同樣的警告牌。
11、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失 誤開動發(fā)動機(jī)或移動設(shè)備。
12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應(yīng)將設(shè) 備頂高,并墊上楔木保護(hù),防止設(shè)備下降。
13、在拆裝發(fā)動機(jī)及其總成時,應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備;在起吊及運(yùn)輸過程 中,應(yīng)避免吊件搖晃,不得站在吊運(yùn)件下操作。
14、裝配總成時,應(yīng)采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機(jī)、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其 相關(guān)安全操作規(guī)定。
16、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時,應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作,禁止無 證操作。
第14篇 工貿(mào)提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī),應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第15篇 機(jī)修工安全工作規(guī)程
設(shè)備檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通。一切物品機(jī)器要有秩序的堆放,并檢查是否牢固,安全設(shè)施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設(shè)備。行燈照明必須有防護(hù)罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。
兩人以上共同操作,必須有主有從,互相關(guān)照,密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作。
使用砂輪機(jī)、鉆床、剪板機(jī)等機(jī)械設(shè)備時,必須熟悉其性能和操作方法,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具,不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固;手鋸條松緊要適度;銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況,位置要合適,眼睛不得距工件太近,不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時,拿錘的人與拿扁鏟的人不準(zhǔn)相對站在一條直線上作業(yè),以免錘頭脫落傷人。打錘人不準(zhǔn)戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部,不能離錘頭太近,避免碰傷手。嚴(yán)禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當(dāng)手錘使用。
不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行鏟削工作,手心出汗或有油時要及時擦干,避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10.劃線時,工件要放平穩(wěn),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的工件上劃線,劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護(hù)套,以免刺傷人。嚴(yán)禁將劃針放在衣袋內(nèi)。
11.攻絲時用力要穩(wěn),不要過猛,以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時,不要讓絲錐和孔底接觸.
12.套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上,嚴(yán)禁用手持工件套絲。
13.使用扳手時,只允許向里拉,不能向外推,以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合,以防脫落造成事故。
14.使用虎鉗工作時,必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處,以免工件跳出傷人。夾小物件時,手指要離開鉗口少許,以免夾傷。
15.在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗,不要用手持握,不要戴手套,工作中不準(zhǔn)換鉆頭,換鉆頭時要切斷電源。
16.設(shè)備部件的清洗必須在通風(fēng)良好和有充足照明的地方進(jìn)行;清洗大型機(jī)件時,必須墊平穩(wěn),以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17.一般情況下,應(yīng)采用洗油或煤油進(jìn)行清洗,不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時,要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。清洗時要遠(yuǎn)離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準(zhǔn)在明火上烘手取暖。
18.用過的破布棉紗紗布等必須集中處理,不許亂扔。
19.設(shè)備安裝時注意事項:
19.1設(shè)備和機(jī)件就位時必須由專人指揮,其它人員必須行動一致。嚴(yán)禁亂發(fā)信號,以免發(fā)生危險。
19.2設(shè)備和機(jī)件就位時,如需穿地角螺栓、擺墊鐵等,應(yīng)在設(shè)備還未落到基礎(chǔ)面上時,先用適應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎(chǔ)面上。設(shè)備落實(shí)后再穿地角螺栓。以防起吊設(shè)備控制失靈或繩索發(fā)生故障,使設(shè)備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設(shè)備機(jī)件組裝聯(lián)接時,有標(biāo)記的先對正標(biāo)記,一般機(jī)件組裝用沖子撥正后穿螺栓,嚴(yán)禁用手指試摸栓孔,以防機(jī)件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時,必須用人力盤車,嚴(yán)禁使用設(shè)備本身的動力或其他輔助傳動轉(zhuǎn)動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進(jìn)行清理,不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前,其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固,嚴(yán)禁站在輸送帶上拉倒鏈,以防卡具脫落或繩索折斷,而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),以保證安全。
20.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:
20.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要檢查所有的安全裝置裝上設(shè)備,其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要上好潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各軸承部件的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,并加油。
20.4試運(yùn)轉(zhuǎn)中一般不應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。如必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能調(diào)整的設(shè)備,必須有具體的安全措施。
20.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許橫跨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須走固定的橫橋或走道。嚴(yán)禁由運(yùn)轉(zhuǎn)的磨機(jī)下通過。嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)等設(shè)備。
20.6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動等不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
