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化驗(yàn)室安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):10

化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、化驗(yàn)室安全守則

1. 熟悉設(shè)備:每位實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)了解所使用的化學(xué)試劑性質(zhì)和設(shè)備操作方法,包括安全開(kāi)關(guān)、應(yīng)急措施等。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)室防護(hù)裝備,如實(shí)驗(yàn)服、防護(hù)眼鏡、手套等,確保皮膚和眼睛不受傷害。

3. 化學(xué)品儲(chǔ)存:化學(xué)品需分類(lèi)存放,避免相互反應(yīng),標(biāo)簽清晰,過(guò)期或廢棄藥品及時(shí)處理。

4. 操作規(guī)程:遵守實(shí)驗(yàn)步驟,不擅自改變實(shí)驗(yàn)條件,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的實(shí)驗(yàn)操作。

5. 應(yīng)急處理:熟悉火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

二、化驗(yàn)室環(huán)境管理

1. 通風(fēng)設(shè)施:保持良好通風(fēng),確保有害氣體及時(shí)排出。

2. 清潔衛(wèi)生:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理工作臺(tái),保持實(shí)驗(yàn)室整潔。

3. 電氣安全:使用電器設(shè)備時(shí),避免濕手操作,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源。

4. 危險(xiǎn)品管理:對(duì)易燃易爆、有毒有害物品實(shí)行嚴(yán)格管理,遵循“最小量使用”原則。

5. 廢棄物處理:按規(guī)定處置廢棄物,不得隨意傾倒。

三、實(shí)驗(yàn)操作規(guī)范

1. 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備:檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備完好性,確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

2. 試劑配制:嚴(yán)格按照比例配制,避免濃度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程:觀察并記錄實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,遇到異常情況立即報(bào)告。

4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束:關(guān)閉設(shè)備,清理實(shí)驗(yàn)器材,正確處理剩余試劑。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有化驗(yàn)室人員必須通過(guò)安全培訓(xùn),并通過(guò)考核才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。

2. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

3. 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人需定期組織安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

4. 對(duì)違反安全規(guī)定的人員,視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至取消實(shí)驗(yàn)資格的處罰。

5. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立安全檔案,記錄安全事故和處理結(jié)果,以便追蹤改進(jìn)。

考試題及答案

1. 問(wèn)題:化驗(yàn)室中,哪種行為是允許的?(a)不戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行實(shí)驗(yàn);(b)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后立即離開(kāi),未清理工作臺(tái);(c)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)步驟操作;(d)將不同類(lèi)別的化學(xué)品混放。 答案:c

2. 問(wèn)題:當(dāng)發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí),應(yīng)首先做什么?(a)逃離現(xiàn)場(chǎng);(b)啟動(dòng)應(yīng)急程序;(c)自行處理泄漏;(d)報(bào)警。 答案:b

3. 問(wèn)題:實(shí)驗(yàn)室內(nèi),如何正確處理廢棄化學(xué)試劑?(a)倒入下水道;(b)隨意丟棄;(c)按照廢棄物處理規(guī)定分類(lèi)收集;(d)與其他廢物混合。 答案:c

以上規(guī)程旨在確?;?yàn)室安全,保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。請(qǐng)所有人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

化驗(yàn)室安全操作規(guī)程范文

第1篇 化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

二、 化驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。

三、 與化驗(yàn)室無(wú)關(guān)的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗(yàn)室內(nèi)。

四、 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。

五、 化驗(yàn)人員上崗操作時(shí),必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護(hù)用品,如口罩、手套等。

六、 在實(shí)驗(yàn)工作中,化驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在工作過(guò)程中,化驗(yàn)人員不得離崗。

七、 藥品創(chuàng)庫(kù)要保持良好的通風(fēng),并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁吸煙。

八、 有毒藥品應(yīng)放在專門(mén)的特制柜內(nèi),由專人負(fù)責(zé)保管,不能自行取用。

九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠(yuǎn)離火源、熱源2米以外。

十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時(shí),禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應(yīng)立即用濕布擦去。

十一、 在進(jìn)行可能引起火災(zāi)可爆炸的操作時(shí)(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃?xì)獾陌l(fā)生等),要注意通風(fēng),并嚴(yán)禁吸煙。

十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機(jī)液機(jī)的濃縮,沸點(diǎn)在100°以下的必須在水浴鍋上進(jìn)行,沸點(diǎn)在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進(jìn)行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進(jìn)行此類(lèi)操作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)。

十三、 使用電爐時(shí),底部應(yīng)墊放石棉或磚頭。

十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過(guò)程中,不允許無(wú)人看管,除有自動(dòng)控制的儀器外,禁止將電器用具使用過(guò)夜。

十五、 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場(chǎng)取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點(diǎn)的地方并觀察操作的全過(guò)程。

十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤(rùn)濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。

十七、 打開(kāi)濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí)應(yīng)帶防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

十八、 夏季打開(kāi)易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對(duì)著人。

十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過(guò)氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量的清水沖洗,并及時(shí)到醫(yī)院處置。

二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時(shí)用水冷卻。

二十一、 蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過(guò)程不得離人,以防溫度過(guò)高或冷卻水突然中斷。

二十二、 化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標(biāo)簽。嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而裝入別種試劑。

二十三、 煤氣燈、酒精燈應(yīng)經(jīng)常檢查,保證無(wú)泄漏;點(diǎn)燃?xì)鉄魰r(shí),室內(nèi)不得離人。

二十四、 電氣設(shè)備使用前,應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設(shè)備金屬外殼的接零(地)保護(hù)必須可靠。

二十五、 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何物品。

二十六、 凡電氣設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),必須立即停止運(yùn)行。

二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設(shè)備。

二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

二十九、 所有實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)知道化驗(yàn)室內(nèi)暖氣、水門(mén)、電門(mén)的開(kāi)關(guān),以便必要時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

三十、 如果化驗(yàn)室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關(guān)閉火源(噴燈、加熱器等)關(guān)閉電源,并速將著火點(diǎn)附近的可燃物移開(kāi),遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時(shí)采取下列辦法滅火:

1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。

2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機(jī)溶劑不溶于水,浮于水面,會(huì)因水流而擴(kuò)大燃燒面。

衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設(shè)備可用水沖滅。

第2篇 煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。

4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。

4.3接受管理人員的盲樣考核工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

檢查儀器、設(shè)備是否齊全,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫,檢查天平的靈敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80

5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測(cè)定,執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定法》gb/t2001-91

5.2.1.2全硫測(cè)定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測(cè)定方法》gb214-1996

5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》gb/t4000-1996

5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998

5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測(cè)定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91

5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測(cè)定方法》gb/t5447-1997

5.2.2.3硫分的測(cè)定執(zhí)行《煤中全硫的測(cè)定方法》gb214-1996

5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》gb/t479-2000

5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫,同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),拉下閘刀開(kāi)關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過(guò)載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門(mén),擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.3.2箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象

(2)確定完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),打開(kāi)溫度控制器,開(kāi)始升溫,將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表示升溫,紅燈亮表示恒溫。

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈。

注意事項(xiàng):

(1)第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時(shí)為宜。

(2)爐溫不得超過(guò)最高爐溫。

(3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對(duì)溫度不超過(guò)90%,無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。

(4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

(5)取放試樣時(shí),應(yīng)先切斷電源,以防觸電。

(6)更換電爐絲時(shí),先將爐后煙囪取下,打開(kāi)爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。

(7)不用時(shí),關(guān)好爐門(mén),以防受潮侵蝕。

5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓

(1)使用前認(rèn)真檢查線路,放入樣品后,壓緊壓蓋再接通電源。

(2)出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時(shí),立即停止使用并進(jìn)憲維修。

5.2.3.4 zcl自動(dòng)硫儀

操作規(guī)程:

(1)檢查線路連接是否完好,有無(wú)漏氣。

(2)確定完好后,合上閘刀,接通電源,打開(kāi)程控溫控儀開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度,開(kāi)始升溫。

(3)當(dāng)爐溫恒定后,打開(kāi)庫(kù)倉(cāng)積分儀天關(guān),將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動(dòng)”檔,打開(kāi)燃燒管和電解池間活塞,打開(kāi)電磁攪拌器電源。把稱好待測(cè)試樣放入,按下程溫控溫控儀左下方“開(kāi)”按鈕,儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)定程序,積分儀上顯示含硫量。

(4)試驗(yàn)完畢,先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞,關(guān)攪拌器,關(guān)積分儀,程控溫控儀,最后關(guān)電源總開(kāi)關(guān)閘刀。

(5)打掃衛(wèi)生,使硫份儀保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)庫(kù)倉(cāng)積分儀有“i”“零”“ii”檔,“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用,“i”檔測(cè)低含量(<4%)試樣,“ii”檔測(cè)高含量(>4%)試樣,使用時(shí)應(yīng)分清。

(2)做樣前,應(yīng)先做一高硫樣,再做試樣。

(3)為保證測(cè)量準(zhǔn)確度,庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)定期調(diào)零。

(4)電解液應(yīng)定期換,一般3-6天,硅膠也應(yīng)定期換。

(5)儀器在使用后,庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔,以保護(hù)設(shè)備。

(6)儀器在使用過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障,需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞,以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。

(7)每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等,以便保證測(cè)量準(zhǔn)確。

(8)應(yīng)用單獨(dú)閘刀開(kāi)關(guān),并有妥善接地保護(hù)。

5.2.3.5分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤(pán),必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無(wú)掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門(mén),用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央,不得超過(guò)最大稱量范圍,也不可稱過(guò)高,表面積過(guò)大物體,對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開(kāi)動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年,設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。

(2)如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)受阻,可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤(rùn)滑油。

(3)燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化,需定期更換。

(4)細(xì)尼龍繩磨斷及時(shí)更換。

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容:

檢修 類(lèi)別?維護(hù)?中修

檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng),電解極有無(wú)腐蝕,應(yīng)及時(shí)更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣,應(yīng)及時(shí)更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn),應(yīng)檢查積分儀保險(xiǎn)是否斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲。?1、包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容。 2、無(wú)加熱電流,應(yīng)檢查硅碳管,如有斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。 3、電解不停止,指示電極接觸不好,或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。

檢修 周期?日常?1~2個(gè)月

常見(jiàn)故障及故障處理:

程控、溫控部分:

a打開(kāi)電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大:

○1可控硅兩支擊穿要更換

○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換

b電源接通,電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn):

○1熱電偶斷路

○2熱電偶引線斷路

積分儀和攪拌器:

c積分儀不清零

○1清零按鈕壞,應(yīng)更換新的

○2清零線斷,檢查線路

d攪拌器不轉(zhuǎn)

○1攪拌器至積分儀插頭未接通

○2積分儀保險(xiǎn)絲斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲

電解池部分:

a電解不停止

○1指示電極接觸不好

○2指示電極斷

b電解時(shí)滴定過(guò)沖

○1攪拌速度不夠快,應(yīng)盡可能調(diào)大一些

○2指示電極沾污往往是主要原因

c在滴定時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白

○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或?yàn)⒂须娊庖?,?yīng)換干插頭或插座

d拖尾

○1載汽流量不足

○2異徑管斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查

重點(diǎn)檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。

5.3.2接班檢查內(nèi)容

5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全

5.3.2.2檢查記錄、報(bào)表填寫(xiě)情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況,保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定

6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理,正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏,確保設(shè)備技術(shù)性能良好,達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

精心操作,防止煤塵灑落污染。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材,注意防燙傷,高溫室保持良好的排風(fēng)。

7.2常見(jiàn)異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1馬弗爐不升溫、保險(xiǎn)絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。

7.2.2測(cè)硫儀開(kāi)啟無(wú)加熱電流,電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。

7.2.3按開(kāi)鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動(dòng);尼龍繩斷,應(yīng)換新尼龍繩,機(jī)械阻力大,排除阻力稍加縫紉機(jī)油。

8.記錄

《煤焦揮發(fā)份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-001

《煤焦灰分測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-002

《煤焦硫份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-003

《煤g值測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-004

《煤焦質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》zj/mh.12.04-047

第3篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品,秤取熟料5000克,石膏30克,倒入小磨中,打好磨門(mén)。

2.開(kāi)啟磨機(jī),經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間,磨機(jī)停后,把磨門(mén)換成磨篩,再次開(kāi)啟磨機(jī)3分鐘,停磨。

3.粉磨好的成品,用0.9mm方孔篩篩后,編號(hào)放入存樣桶。

4.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm,破碎后熟料要混合均勻。

2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm,破碎后要混合均勻

3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。

4.研磨體參考級(jí)配如下:

研磨體總重 100kg,其中:

鋼球ф70mm: 13kg

鋼球ф60mm 20kg

鋼球ф50mm 18kg

鋼球ф40mm 11kg

鋼鍛ф25mm×30mm 40kg

5.要定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,并做好記錄。

第4篇 化驗(yàn)室化驗(yàn)員安全操作規(guī)程

1. 取樣前穿好工作服,戴好防護(hù)手套、口罩等。

2. 準(zhǔn)備好取樣所需工具、器皿等物品。

3. 對(duì)易燃物品的取樣,開(kāi)桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。

4. 取樣要全面,所取的樣品要貼好標(biāo)簽。

5. 將取好的樣品注入色譜儀,檢驗(yàn)產(chǎn)品各成份的含量。

6. 色譜儀工作期間,化驗(yàn)員必須堅(jiān)守工作崗位,詳細(xì)記錄各種參數(shù),填好檢驗(yàn)報(bào)告單。

7. 對(duì)銷(xiāo)售的產(chǎn)品所做的檢驗(yàn)必須留好樣品。簽好標(biāo)簽。

8. 裝過(guò)易燃易爆及有毒物品的器皿,要及時(shí)洗凈。

9. 禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物,禁止用燒杯當(dāng)茶具。

10. 化驗(yàn)結(jié)束要關(guān)閉各檢測(cè)設(shè)備,離開(kāi)化驗(yàn)室前要檢查門(mén)、窗、水、電、氣是否關(guān)閉、熄滅、確保安全。

第5篇 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、一切化學(xué)藥品禁止入口,化驗(yàn)完畢必須洗手,水、電、酒精燈使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉。離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查水、電、門(mén)窗是否關(guān)好。

2、使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,不能用濕手去開(kāi)啟電閘和電器開(kāi)關(guān),凡漏電的儀器禁止使用,立即修理。

3、濃酸濃堿具有很強(qiáng)的腐蝕性,使用時(shí),應(yīng)在通風(fēng)柜中小心操作,如不小心濺到皮膚和眼內(nèi),應(yīng)立即用水沖洗,然后用5%碳酸氫鈉溶液(酸腐蝕時(shí)使用),或5%硼酸溶液,(堿腐蝕時(shí)使用)沖洗,最后用水沖洗。

4、使用易燃有機(jī)溶劑時(shí),要遠(yuǎn)離火焰和熱源,使用完后,將試劑瓶塞嚴(yán),低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑不能直接在火焰、電爐上加熱,而應(yīng)在水溶器上加熱。

5、熱濃的高氯酸遇有機(jī)物發(fā)生爆炸,如試樣為機(jī)酸時(shí),應(yīng)先用硝酸加熱破壞有機(jī)物,然后再加入高氯酸。通風(fēng)柜中經(jīng)常使用高氯酸時(shí),應(yīng)定時(shí)用水沖洗。

6、汞鹽、砷化物、氰化物等劇毒藥品,使用時(shí)應(yīng)特別小心,氰化物不能接觸酸,因其與酸作用產(chǎn)生劇毒的hcn。氰化物廢液應(yīng)經(jīng)堿性亞金鹽處理轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì),嚴(yán)禁直接入下水道、廢缸內(nèi)。

7、使用各種精密儀器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,使用完畢后,應(yīng)撥去插頭,將食品儀器各部分旋鈕恢復(fù)到原來(lái)位置。

8、如發(fā)生燙傷,可在燙傷處抹上黃色的苦味酸溶液或燙傷軟膏。嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。 9、實(shí)驗(yàn)室如發(fā)生火災(zāi)時(shí),如有溶劑著火時(shí),可用砂土撲滅,切不可用水。電線或電器著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳滅火機(jī)滅火。切不可用水或二氧化碳滅火。衣服著火時(shí),切忌奔跑,而應(yīng)就地躺下滾動(dòng),或用濕衣服在身上撲打滅火。

10、化驗(yàn)室應(yīng)保持整潔,不可將毛刷、抹布、玻璃等扔進(jìn)槽內(nèi),以免造成水道堵塞,此類(lèi)物質(zhì)以及廢紙屑應(yīng)放入廢紙箱或化驗(yàn)室規(guī)定的地方。廢酸、廢堿等應(yīng)倒入廢液缸中,切忌倒入水槽,以免腐蝕下水道。

第6篇 電解鋁化驗(yàn)室安全規(guī)程試題

1. 質(zhì)檢科是公司質(zhì)量監(jiān)督和檢測(cè)中心,主要負(fù)責(zé)大宗生產(chǎn)原料的外觀和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)、半成品和成品的檢測(cè)與分析、部分過(guò)程工藝參數(shù)的測(cè)量及鋁錠的計(jì)量工作等。

2. 質(zhì)檢科服務(wù)于原料分廠和深加工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。外檢班的工作項(xiàng)目有陽(yáng)極炭塊、鋁導(dǎo)桿、鋁母線、成品鋁錠等的外觀檢查及鋁錠的計(jì)量工作。

3. 每次培訓(xùn)和考試,除請(qǐng)假在崗值班人員外,其余的所有人員必須參加,各班班長(zhǎng)做好記錄,對(duì)無(wú)故不參加者給予考核處理。

4. 職工向公司內(nèi)部出示的各種報(bào)表必須按《質(zhì)檢科報(bào)表發(fā)放制度》認(rèn)真審核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、書(shū)寫(xiě)完整、清晰。出現(xiàn)填寫(xiě)發(fā)放審核報(bào)告單出錯(cuò)的,考核責(zé)任人50元。

5. 因操作不規(guī)范,制樣或加工試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)造成數(shù)據(jù)有誤的考核責(zé)任人50元。

6. 鋁錠外觀檢查不仔細(xì)、判級(jí)有誤,合格證或填寫(xiě)記錄出錯(cuò)的,考核責(zé)任人50元。

7. 取樣人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料的取樣和外觀檢查,若不按標(biāo)準(zhǔn)檢查或所取樣品編號(hào)、廠家、車(chē)號(hào)等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,考核責(zé)任人50元。

8. 計(jì)量人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)心準(zhǔn)確的做好鋁錠或鋁水的計(jì)量工作。若出現(xiàn)榜單與鋁錠標(biāo)重或數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤,考核其責(zé)任人50元。

9. 打印鋁錠質(zhì)量證明書(shū)嚴(yán)格根據(jù)《20kg重熔用鋁錠記錄表》和鋁錠出入庫(kù)程序等進(jìn)行,若出現(xiàn)錯(cuò)誤考核其責(zé)任人50元。

10. 職工在使用或維護(hù)設(shè)備時(shí)由于操作不當(dāng)造成損壞,考核其責(zé)任人50~100元。

11. 未經(jīng)允許非工作人員或外來(lái)人員在化驗(yàn)室滯留,參觀現(xiàn)場(chǎng)的,考核本組責(zé)任人50元,若負(fù)責(zé)人不在場(chǎng)時(shí),在場(chǎng)所有組員負(fù)責(zé)。

12. 不允許帶早餐,上班時(shí)間禁止吃東西。違者考核50元/次。

13. 輪班人員學(xué)習(xí)勞動(dòng)日,須按規(guī)定穿勞保服,不允許穿便服、高跟鞋、裙子否則考核50元/次。

14. 工作的區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩、隨地吐痰、亂扔垃圾、亂寫(xiě)亂畫(huà)等不文明行為,否則考核50元/次。

15. 個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域,班前班后必須按《質(zhì)檢科崗位衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行清理,不清理或清理不合格者考核50元/次。

16. 參加例會(huì)或培訓(xùn)人員須本人簽到,并做好培訓(xùn)筆記,否則考核當(dāng)事人50元/次。

17. 不能?chē)?yán)格執(zhí)行質(zhì)檢科管理規(guī)定對(duì)物資進(jìn)行提報(bào)計(jì)劃、驗(yàn)收、領(lǐng)用、報(bào)廢的考核當(dāng)事人50元/次,對(duì)私自報(bào)廢物資者考核100元/次。

18. 化驗(yàn)儀器設(shè)備不得私自挪作他用,嚴(yán)禁未經(jīng)公司及科室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)私自對(duì)外來(lái)樣品進(jìn)行化驗(yàn),否則考核當(dāng)事人當(dāng)月工工資100%/次,并調(diào)離崗位。

19. 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能和操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

20. 進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作,如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場(chǎng)取樣、易燃易爆物品的處理,焚燒廢物等應(yīng)有第二者陪伴,陪伴者應(yīng)處在能清楚看到工作地點(diǎn)的地方,并觀察操作的全過(guò)程。

21. 正確使用電氣設(shè)備,不得在無(wú)人時(shí)將電、氣等設(shè)備開(kāi)啟。

22. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全使用守則和操作規(guī)程;不得違章操作,認(rèn)真填寫(xiě)使用登記表。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)要如實(shí)的做好記錄,為設(shè)備的安全運(yùn)行及檢修提供有利的追朔源。

23. 愛(ài)護(hù)調(diào)試和檢測(cè)設(shè)備,定期保養(yǎng)。

24. 凡有毒性、易燃、有爆炸性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上應(yīng)儲(chǔ)存在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管。使用和報(bào)廢藥品,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,對(duì)有揮發(fā)性的藥品,應(yīng)放在專門(mén)的柜內(nèi),使用這類(lèi)藥品時(shí)要特別小心,必要時(shí)戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套,操作必須在通風(fēng)柜或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,并遠(yuǎn)離火源,接觸過(guò)的器皿應(yīng)徹底清洗。

25. 打開(kāi)濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時(shí),應(yīng)戴防護(hù)用具,在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

26. 夏季打開(kāi)易揮發(fā)試劑瓶塞前,應(yīng)先用冷水冷卻,瓶口不要對(duì)著人,禁止用口嘗和正對(duì)瓶口用鼻嗅的方法來(lái)鑒別性質(zhì)不同的藥品,可以用手在容器上輕輕扇動(dòng),在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來(lái)的氣體。

27. 禁止用口含玻璃管吸取堿性、毒性、及有揮發(fā)性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器移取。操作時(shí)必須戴上橡膠手套和口罩。

28. 稀釋濃硫酸的容器如燒杯等要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反,必要時(shí)用水冷卻。

29. 厲行節(jié)約的原則,對(duì)玻璃儀器等的使用要精心盡心,不造成浪費(fèi)性損耗。

30. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤(rùn)濕,手上墊上棉布,以免玻璃管扎斷扎傷。

31. 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無(wú)缺,蒸餾時(shí)禁止用火加熱,應(yīng)采取熱水浴或其他適當(dāng)方法。采用熱水浴時(shí),應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi),蒸餾過(guò)程中不得離人,以防溫度過(guò)高或冷卻水突然中斷。

32. 用燒杯加熱液體時(shí),液體的溫度不準(zhǔn)超過(guò)燒杯的三分之二,試管加熱時(shí),不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人,剛加熱過(guò)的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

33. 不準(zhǔn)使用破碎的,不完整的玻璃器皿。

34. 清洗實(shí)驗(yàn)器皿時(shí),應(yīng)注意不使含大量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)先經(jīng)過(guò)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。

35. 每瓶試劑必須貼有明顯的標(biāo)簽(與內(nèi)容相符),嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標(biāo)簽而轉(zhuǎn)入別種試劑。禁止使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品。

36. 不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰的地方。

37. 所有化學(xué)試劑的保管由專人負(fù)責(zé),不同化學(xué)性質(zhì)的藥品不能混放,以免引起試劑變質(zhì)失效,或造成其他事故。

38. 非有關(guān)人員不得亂拿化學(xué)試劑,尤其不得將化學(xué)試劑帶出室外,以免造成安全隱患。

39. 使用電、氣、水、火時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,保證安全。

40. 操作中不得離開(kāi)崗位,必須離開(kāi)時(shí)應(yīng)委托能付責(zé)任者看管。

41. 化驗(yàn)室中禁止吸煙、進(jìn)食。不允許將餐具放置在實(shí)驗(yàn)室里。不能用實(shí)驗(yàn)器皿處理食物。離室前用肥皂洗手。

42. 工作時(shí)要穿工作服,長(zhǎng)發(fā)要扎起。工作期間不允許穿便服、裙子頭發(fā)要盤(pán)起,不應(yīng)在食堂等公共場(chǎng)所穿工作服。進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作要加戴防護(hù)用具,最好能做到做實(shí)驗(yàn)都戴上防護(hù)眼鏡。

43. 下班前要有專人負(fù)責(zé)檢查門(mén)窗、水、電、氣切實(shí)關(guān)好,保證安全。(每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進(jìn)行安全登記后方可鎖門(mén))

44. 發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源,火源,立即采取有效措施及時(shí)處理,并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。

45. 消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。

46. 操作大功率的加熱設(shè)備如高溫爐和烘箱等,應(yīng)戴好防護(hù)用品,注意防止?fàn)C傷或觸電。

47. 用坩堝熔融試樣時(shí),不允許以任何形式搖動(dòng)或震蕩熔融物,以防高溫熔融物濺出傷人。

48. 化驗(yàn)員在工作當(dāng)中要實(shí)事求是,及時(shí)做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始記錄。準(zhǔn)確地填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

49. 化驗(yàn)室內(nèi)衛(wèi)生每天打掃兩次,保持地面及操作臺(tái)整潔;各種工具、設(shè)備及儀器、藥品分類(lèi)擺放整齊;廢水及各種污染物及時(shí)清理,以免造成交叉污染;工作人員著裝整潔。

50. 鉑質(zhì)器皿紅熱狀態(tài)下不能與其他金屬接觸,只能用鉑包頭的坩堝鉗。成分不明的物質(zhì)不要在鉑皿中加熱或溶解。在使用前后都要用稀鹽酸(1.5—2n)或稀硝酸(1.5-2n)煮沸20分鐘左右。

51. 銀質(zhì)器皿溫度不能超過(guò)700c不能將銀器皿放在噴燈上或高溫爐內(nèi)直接加熱,用na2o2或koh(na)熔融處理試樣時(shí)不應(yīng)超過(guò)30分鐘。不能用酸溶解熔融物或長(zhǎng)時(shí)間浸在酸中,特別不允許接觸濃酸尤其是硝酸和硫酸。

52. 鎳質(zhì)器皿使用溫度不超過(guò)900c.在使用前,未曾使用的要以高溫灼燒2~3分鐘,使用過(guò)的應(yīng)先在水中煮沸數(shù)分鐘。

53. 瑪瑙器皿不要與hf接觸。不能受熱,洗滌后不能放在烘箱中干燥。對(duì)于大塊或晶塊樣品粉碎后再在瑪瑙研缽中研磨。硬度過(guò)大的物質(zhì)不能在瑪瑙研缽中研磨。防止跌碰、碰碎等損壞。

54. 工作前必須穿戴好勞保用品,禁止酒后上崗。

55. 取樣前應(yīng)檢查確認(rèn)所用的工器具是否完好適用。

56. 進(jìn)入廠房必須了解和遵守本廠房的安全規(guī)程,嚴(yán)禁跨越警戒通行線和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。不許觸摸和亂動(dòng)各種機(jī)械電器設(shè)備。

57.不許任意在設(shè)備 通道 導(dǎo)電體上放置或懸掛物件。

58.質(zhì)檢科安全管理從安全技術(shù)角度采取必要的措施,防止事故的發(fā)生,從根本上消除危險(xiǎn)因素保障安全生產(chǎn)。

59.鋁成品檢查時(shí)取樣出來(lái)的廢樣和剩料應(yīng)倒回爐內(nèi),嚴(yán)禁倒在通道的地面上。

60.鋁成品檢查員標(biāo)號(hào)時(shí),應(yīng)注意防止鋁錠掉落倒塌傷人。

63.作業(yè)結(jié)束時(shí)清點(diǎn)收回工器具,并清理檢查現(xiàn)場(chǎng)。

66.在轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近工作時(shí),要保持距離,不要站在設(shè)備可能有物件飛出的方向上。

67.禁止用手觸摸或擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)著的部位,禁止戴手套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作,不要在運(yùn)行機(jī)械上面擱放物件。

68.檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次”啟動(dòng)“確認(rèn)無(wú)誤,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上”禁動(dòng)”牌后,方可施工。

69.安裝、拆卸玻璃儀器,切割,折斷玻璃管等操作,應(yīng)用厚布包裹,并忌用暴力,防止破裂。

71.控制易燃易爆物品的使用和貯存如乙炔氣體放在隔離的房間,不能和氧氣一起存放。高純氬氣放在遠(yuǎn)離廠房的地方,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌?定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)。

72.所有人員必須了解實(shí)驗(yàn)的燃燒、爆炸危險(xiǎn)性的防止方法,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙。

73.使用爆炸性物品如苦味酸、高氯酸及其鹽,過(guò)氧化氫等物品時(shí),要避免撞擊、強(qiáng)烈振蕩和摩擦。

74.電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,并避免潮濕環(huán)境使用。

75.所有人員熟知滅火的基本原理,會(huì)使用滅火器、消防栓發(fā)生火災(zāi)會(huì)急救。

76.做好防火防爆工作,使用加熱設(shè)備時(shí),避免皮膚與熱源直接接觸,取下沸騰的溶液,須先停止加熱片刻,在取下使用。避免由于液體接觸過(guò)熱的容器上壁而突然迸沸濺出來(lái)傷人。

77.燒傷的急救:迅速使患者脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng)。并除去燃燒或被熱液體浸濕的的衣服。輕度燒傷用淸溫水洗除污物后,用生理鹽水沖洗,并涂上燙傷油膏,用消毒紗布輕輕包扎。面積較大的燒傷,送醫(yī)院治療,不敷涂油膏。

78.化學(xué)性傷害包括化學(xué)毒物及化學(xué)腐蝕品造成的人員傷害。

質(zhì)檢科經(jīng)常使用具有易燃、易爆、自燃、助燃性質(zhì)極強(qiáng)的氧化劑等化學(xué)試劑。因此所有人員必須學(xué)習(xí)并掌握基本的消防知識(shí),學(xué)會(huì)火災(zāi)的預(yù)防和撲救的實(shí)際技能。

質(zhì)檢科工作中發(fā)生機(jī)械性傷害的主要是運(yùn)動(dòng)性儀器設(shè)備的部件損壞,某些物體的飛出、障礙物、突出部位的鉤絆導(dǎo)致導(dǎo)致人員的跌倒,或者物體的掉落等原因造成外傷。

在廠房?jī)?nèi)聽(tīng)到或者看到天車(chē)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)行駛信號(hào)應(yīng)主動(dòng)避讓。

上班時(shí)嚴(yán)禁串崗。

登高作業(yè)時(shí),防止跌落摔傷。

工作前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

愛(ài)護(hù)調(diào)試和檢測(cè)設(shè)備,定期維護(hù)。

第7篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確?;a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議(化工原料、產(chǎn)品)時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類(lèi)取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類(lèi)取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類(lèi)產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類(lèi)產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類(lèi)產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類(lèi)產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18~25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹(shù)脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類(lèi)產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類(lèi)產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類(lèi)產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類(lèi)密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫,同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),拉下閘刀開(kāi)關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過(guò)載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門(mén),擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

(1)水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.

(3)確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

(5)做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。

(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

(1)將粘度計(jì)擦試干凈,特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

(2)將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上,向外容器加水至刻線。

(3)檢查是滯漏水漏電。

(4)確認(rèn)完好后,用木塞緊流出孔,向內(nèi)容器加待測(cè)物,調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則,這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了,蓋上蓋子,插好溫度計(jì),在出口下放置干燥接受瓶。

(5)接通電源,打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān),調(diào)到設(shè)定檔,設(shè)定待測(cè)溫度,設(shè)定完畢,調(diào)到測(cè)量檔。

(6)觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí),撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表,開(kāi)始記時(shí),當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí),停下秒表,讀記流出時(shí)間。

(7)用同樣方法測(cè)20℃水值,然后計(jì)算。

注意事項(xiàng):

(1)把粘度計(jì)洗凈,干燥后再用。

(2)升溫過(guò)程中,應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。

(3)測(cè)量時(shí),木塞應(yīng)小心迅速撥起。

(4)不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。

(5)做樣完畢拔下電源,把外部容器內(nèi)水放凈,擦試干凈內(nèi)容器,置于干燥通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤(pán),必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無(wú)掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門(mén),用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央,不得超過(guò)最大稱量范圍,也不可稱過(guò)高,表面積過(guò)大物體,對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開(kāi)動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

(1)先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽,打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥,將冷卻水放出,待出蒸汽時(shí),關(guān)閉閥門(mén),調(diào)節(jié)蒸汽閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

(2)打開(kāi)冷卻水閥門(mén),生產(chǎn)蒸餾水,將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

(3)開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí),要關(guān)小蒸餾水放入閥,注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力,注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程:

(1)打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),然后獎(jiǎng)泵放入,放在同一水平面上。

(2)查看油位,注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

(3)裝接電源,按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

(4)連接被抽容器的管道,其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

(5)接能電源,起動(dòng)真空泵,若起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)泵在使用時(shí),因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

(7)用畢,打掃干凈,延長(zhǎng)泵的使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)三分鐘。

(2)泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。

(3)泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

(4)泵的工作環(huán)境,溫度5~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油,并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程:

(1)將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

(2)將分離物放入離心機(jī),注意負(fù)荷配重,各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

(3)檢查,手柄是否置于慢速位置,開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置,蓋與容器室鎖緊。

(4)接通電源,開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。

(5)平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄,視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速,一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí),分離完畢后將手柄調(diào)回原位,開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”

(6)第二次分離重復(fù)操(2)~(5)條。

(7)分離完畢,打掃干凈,保護(hù)設(shè)備,用塑料罩罩好,放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng):

(1)本機(jī)備有三線插座,便用時(shí)必須接上地線,確保安全。

(2)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即世斷電源,排除故障。

(3)工作環(huán)境:溫度5~40℃,相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周?chē)諝鉀](méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

(1)化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查,蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液,煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

(2)標(biāo)準(zhǔn)液室檢查,滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象,配制濃酸濃堿防止燒傷,蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類(lèi)存放,并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén),劃著火柴,再開(kāi)煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

(6)易爆炸類(lèi)藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。

(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。

(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。

(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用氣管理,掌握必要安全知識(shí),防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見(jiàn)異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí),不要用火去試點(diǎn),要先停煤氣,查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí),應(yīng)迅速用清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火,正確使用消防器材,熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類(lèi)產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第8篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類(lèi)設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過(guò)程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第9篇 化驗(yàn)室一般操作安全規(guī)程

1、工作前要認(rèn)真查點(diǎn)設(shè)備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認(rèn)真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時(shí),必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標(biāo)注名稱,有毒藥液標(biāo)注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標(biāo)定藥液的濃度,配比時(shí)必須準(zhǔn)確。

6、滴定時(shí),必須把各種用品準(zhǔn)備齊全,認(rèn)真操作,保證化驗(yàn)樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認(rèn)真保管發(fā)送至化驗(yàn)的試樣,試樣必須保存兩個(gè)月,待無(wú)問(wèn)題時(shí)方可處理。

8、及時(shí)向有關(guān)單位交送化驗(yàn)單。

9、過(guò)濾液時(shí),必須檢查設(shè)備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車(chē)。

10、烘干樣品時(shí),必須保證樣品的干燥程度,嚴(yán)禁烘糊試樣。

11、操作時(shí),要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動(dòng)水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時(shí),禁止接觸毒物。

13、嚴(yán)禁在化驗(yàn)室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,以防中毒。

14、嚴(yán)禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴(yán)禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時(shí)不得直接對(duì)準(zhǔn)瓶口,以防發(fā)生意外。

15、必須嚴(yán)加保管化驗(yàn)室的一切儀器、儀表,嚴(yán)禁任何人亂動(dòng),禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過(guò)冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時(shí)抽測(cè)化驗(yàn)結(jié)果,嚴(yán)禁弄虛作假。

化驗(yàn)室一般操作規(guī)程

1、化驗(yàn)員必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),懂得化驗(yàn)工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗(yàn)室規(guī)定,認(rèn)真操作,嚴(yán)格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、必須堅(jiān)守工作崗位,按時(shí)交接班,不準(zhǔn)在崗睡覺(jué),看書(shū)看報(bào),不準(zhǔn)閑談和打鬧。

5、認(rèn)真搞好崗位記錄。

6、上班時(shí),必須穿好勞保用品。

7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛(ài)護(hù)設(shè)備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。

第10篇 煤氣站化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1檢驗(yàn)藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置,并正確使用勞保用品。

2 嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。

3 按要求給各個(gè)藥瓶裝置藥品。

4 按要求取好氧氣和煤氣,作各項(xiàng)成份分析,在分析過(guò)程中禁止藥水沖出瓶口。

5 嚴(yán)禁混合使用藥品。

第11篇 化驗(yàn)室安全規(guī)程

一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、 在使用電氣設(shè)備時(shí),必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。

2、 開(kāi)始工作或停止工作時(shí),必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、 要更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。

5、 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、 嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。

二、 使用毒品安全規(guī)程

1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作,應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、 進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí),必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,試驗(yàn)后要洗手,試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。

3、 所有使用過(guò)含毒物的溶液,必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后,再倒入下水道,然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。

4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時(shí),不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作,尤其是氫化物的操作。

5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi),禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過(guò)安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道,并用水沖洗水槽。

6、 禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。

7、 處理無(wú)名藥品,不許用口嘗。和嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動(dòng)嗅之。

8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí),不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。

9、 使用水銀注意事項(xiàng):

(1) 裝水銀的玻璃器皿,應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的;

(2) 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。

(3) 當(dāng)水銀可能與大氣直接連通時(shí),不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間,接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。

(4) 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤(pán)中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí),應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡;

(5) 臟水銀的回收,可用10%的硝酸

(濃度不許再高)在通風(fēng)柜內(nèi)處理,分離后用水洗3~4次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時(shí)左右,不許采用加熱蒸干。

10、 遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí),應(yīng)特別注意安全:

① 汞及汞鹽; ② 鉛鹽及鉛;

③ 砷化物及砷; ④ 氰化物;

⑤ 白磷及磷化氫;⑥ 氟化物;

⑦ 二硫化碳; ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽;

⑨ 鉻的化合物; ⑩ 所有的有機(jī)化合物。

三、 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)程

1、 搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等,要戴橡皮手套,圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。

2、 搬運(yùn)酸、堿前,應(yīng)仔細(xì)做下列幾項(xiàng)檢查:

①裝運(yùn)器具的強(qiáng)度;

②裝酸或堿的容器是否封嚴(yán);

③容器的位置固定是否穩(wěn);

④搬運(yùn)時(shí),不許一人把容器背在背上。

3、 移注酸堿液時(shí),要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出。

4、 酸堿或其它苛性液,禁止用嘴直接吸取;如無(wú)吸氣器可用量筒量取。

5、 開(kāi)放盛溴、過(guò)氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí),應(yīng)先用水冷卻,然后開(kāi)瓶。開(kāi)瓶時(shí),瓶白不準(zhǔn)對(duì)人。

6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí),應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi);

7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí),必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、 廢酸、廢堿必須倒在專門(mén)的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用大量水沖洗。

10、 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有:

(1)澳及溴水;

(2)硝酸;

(3)硫酸;

(4)王水;

(5)氫氟酸;

(6)鉻酸溶液;

(7)氫氰酸;

(8)五氧化二磷;

(9)磷酸霧;

(10)氫氧化鉀;

(11)氫氧化鈉;

(12)氫氧化銨;

(13)冰醋酸;

(14)磷;

(15)硝酸銀;

(16)鹽酸。

四、 使用易燃品安全規(guī)程

1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。

2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周?chē)粦?yīng)有明火作業(yè):點(diǎn)著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;

3、 用在蒸餾或升華時(shí)易著火的物質(zhì)應(yīng)注意;

(1)不許用明火如熱,加熱可用水

(油)浴器,電熱板或電砂浴。周?chē)膊粦?yīng)有明火;

(2)試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不透氣;

(3)在蒸餾裝置下面,應(yīng)有一金屬淺盤(pán)。

(邊高80~100公厘);

(4)工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng),四周不可放置有可燃性的物料;

(5)工作時(shí)要戴上眼鏡。

4、 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過(guò)三公斤,每種不得超過(guò)一公斤。隨用隨取,用后送回專門(mén)的貯放地點(diǎn);

5遇水易著火的物質(zhì)

(如黃磷、過(guò)氧化鈉、金屬鈉、鉀等);禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)

(如廢油、廢有機(jī)溶劑)應(yīng)集中在專門(mén)的容器內(nèi)放在安全的地方,不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切熱源, 煤氣和電門(mén),然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火機(jī)滅火。除酒精外,化學(xué)物品失火,不許用水滅。

7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備:滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。

8、 當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí),要有專人負(fù)責(zé)管理,不許隨便離開(kāi),用完后即關(guān)掉熱源。

9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應(yīng)存放在密閉的容器中,不許用無(wú)蓋的開(kāi)口容器貯瓶。

10、 易著火的物質(zhì)有:

(1)醇類(lèi);

(2)醚類(lèi);

(3)丙銅;

(4)苯;

(5)甲苯;

(6)酚;

(7)汽油;

(8)二硫化碳;

(9)磷;

(10)過(guò)氧化鈉;

(11)金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。

11、 做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn),必須用明火加熱時(shí),則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過(guò)一百毫升,附近不許存放易燃物質(zhì),同時(shí),應(yīng)有放火措施。

五、 使用易爆品安全規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施:

(1)仔細(xì)檢查供真空操作用的全部?jī)x器有無(wú)裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

(2)使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。

2、 使用氧氣時(shí)應(yīng)注意:

(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣咀不能對(duì)人;

(2)氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙;

(3)氧氣瓶必須有減壓閥門(mén)才能使用;

(4)氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管,禁止與油類(lèi)物質(zhì)接觸。

3、 有爆炸危險(xiǎn)性的藥品(過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫、濃高氯酸等)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部份,并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、 禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。

6、 禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗(yàn)完時(shí),將它和溶液一起倒在室外,用土埋住。

8、 用乙醚,首先應(yīng)按下法檢查過(guò)氧化醚是否存在:取10毫升乙醚與試管中,加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色,則不能用此乙醚。

第12篇 化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程

制氧化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程

1、 進(jìn)入化驗(yàn)室工作時(shí)必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí)即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進(jìn)入食堂或其他公共場(chǎng)所。

2、 在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

3、 經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠皮手套及工作帽;式樣加工時(shí)不應(yīng)戴手套。

4、 化驗(yàn)室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿作茶杯、餐具,不準(zhǔn)邊吃東西邊工作。

5、 化驗(yàn)室的廢水在排入下水道時(shí)應(yīng)經(jīng)中和、凈化處理,有害雜質(zhì)及凈化值要符合《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》,并定期檢查。滑動(dòng)。

6、 工作完畢離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。

7、 從橡皮塞上裝卸玻璃管時(shí)須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝柴,不可強(qiáng)行拆裝,以免折斷傷人。

8、 玻璃切斷時(shí)應(yīng)銼上痕,再墊布并戴手套折斷,并把斷口燒成圓滑以免劃傷皮膚。

9、 酒精燈未熄滅前不準(zhǔn)加注燃料,熄滅酒精燈不準(zhǔn)用嘴吹滅,應(yīng)用蓋扣滅,不準(zhǔn)用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一酒精燈。

10、 加熱液體時(shí),容器口不可以朝著自己和鄰近工作人員的方向。

11、 用燒杯加熱液體時(shí),液體的高度不可以超過(guò)燒杯的三分之一

12、 能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。

13、 取水樣時(shí),凡水溫超過(guò)60oc應(yīng)有冷卻取樣裝置。

第13篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽,絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物,也不要用茶杯食具等裝藥品,更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管,不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。

1.5、稀釋濃硫酸時(shí),必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行,只能將濃硫酸慢慢注入水中,邊倒邊攪拌,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

1.6、開(kāi)啟易揮發(fā)液體試劑之前,先將試劑瓶放在自來(lái)水流中冷卻幾分鐘,開(kāi)啟時(shí),瓶口不要對(duì)人,最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.7、易燃溶劑加熱時(shí),必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。

1.8、裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。

1.9、移動(dòng)、開(kāi)啟大瓶液體藥品時(shí),不能將瓶直接放在水泥地板上,最好用橡皮布或草墊好,若用石膏包封的可以用水泡軟后打開(kāi),嚴(yán)禁捶擊,敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí),應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí),均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出,以免折斷刺傷人。

1.12、開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí),應(yīng)緩慢,并不得將瓶口對(duì)人。

1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí),應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品,消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本,健全崗位責(zé)任制,每天下班前,應(yīng)檢查水、電、窗、門(mén)等,確保安全。

1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,環(huán)境清潔、安靜。

第14篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

一、化驗(yàn)室所用設(shè)備:

1、 檢驗(yàn)設(shè)備

(1) 氣相色譜儀;

(2) 液相色譜儀;

⑶ 分析天平;

(4) 干燥箱;

(5) 馬弗爐;

必須嚴(yán)格按照各臺(tái)設(shè)備使用說(shuō)明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作。

2、 各類(lèi)電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定,防止觸電事故發(fā)生。

3、 危險(xiǎn)性氣體鋼瓶應(yīng)與操作場(chǎng)所隔離,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。

二、 化驗(yàn)室所用藥劑

1、 劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用。

2、 易揮發(fā)性藥劑的貯存要注意密封,且貯存在陰涼通風(fēng)處。

3、 強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑的貯存和使用一定要穩(wěn)妥,不得與其它藥劑混放,且要有隔離要求。

4、 各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰。

三、 樣品及廢液

檢驗(yàn)后的樣品,要按種類(lèi)分別收集,按時(shí)返回生產(chǎn)系統(tǒng)或作相關(guān)處理,如需留樣的須保管妥當(dāng),超出留樣期限及時(shí)處理。

檢驗(yàn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液,不得倒入下水道,必須集中作無(wú)毒化處理,無(wú)毒的廢液倒入廢水槽。

四、 化驗(yàn)室工作人員

1、 必須熟悉本部門(mén)所使用儀器的性能,所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識(shí)。

2、 必須熟悉本部門(mén)所用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識(shí)。

安全管理制度

第15篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)車(chē)情況,開(kāi)車(chē)時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對(duì)含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對(duì)烘干的樣品要分批及時(shí)取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫(xiě)清楚,不得有錯(cuò)。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對(duì)角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。

6.認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。

化驗(yàn)室安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、化驗(yàn)室安全守則1.熟悉設(shè)備:每位實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)了解所使用的化學(xué)試劑性質(zhì)和設(shè)備操作方法,包括安全開(kāi)關(guān)、應(yīng)急措施等。2.個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)室防護(hù)裝備,如實(shí)驗(yàn)服、防護(hù)眼
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