施工安全操作規(guī)程15篇

內容

1. 施工前準備

- 1.1 對施工現(xiàn)場進行全面檢查，確認無安全隱患。

- 1.2 了解并熟悉工程圖紙，明確施工步驟和安全要點。

- 1.3 設立明顯的警示標志，劃定工作區(qū)域。

2. 個人防護

- 2.1 工人必須穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

- 2.2 操作特殊設備時，需佩戴相應防護設備，如聽力保護器、呼吸器等。

3. 機械設備操作

- 3.1 機械設備在使用前進行詳細檢查，確保完好無損。

- 3.2 操作人員需接受培訓，掌握設備操作規(guī)程，嚴禁未經許可使用。

4. 高空作業(yè)

- 4.1 高空作業(yè)人員需系好安全帶，確保固定牢固。

- 4.2 使用腳手架或升降平臺時，遵守相關安全規(guī)定。

5. 電氣安全

- 5.1 電氣設備安裝、維修需由專業(yè)電工操作，防止觸電事故。

- 5.2 現(xiàn)場電線布置規(guī)范，避免絆倒或引發(fā)火災。

6. 火源管理

- 6.1 禁止在工地上吸煙或使用明火。

- 6.2 存放易燃易爆物品需嚴格遵守相關規(guī)定。

7. 應急響應

- 7.1 建立應急預案，定期進行安全演練。

- 7.2 發(fā)生安全事故，立即啟動應急程序，確保人員安全撤離。

8. 環(huán)境監(jiān)控

- 8.1 定期監(jiān)測施工現(xiàn)場的空氣質量、噪聲等，確保工作環(huán)境安全。

標準

1. 符合國家《建設工程安全生產管理條例》及相關行業(yè)標準。

2. 遵守iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求。

3. 執(zhí)行企業(yè)內部的安全規(guī)章制度和操作手冊。

4. 定期進行安全評估和審核，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 施工前需要做什么準備工作？

答：全面檢查施工現(xiàn)場，熟悉工程圖紙，設立警示標志和劃定工作區(qū)域。

2. 高空作業(yè)時應如何保障安全？

答：高空作業(yè)人員需系好安全帶，使用腳手架或升降平臺時遵守安全規(guī)定。

3. 電氣設備的操作要求是什么？

答：由專業(yè)電工操作，使用前檢查設備，電線布置規(guī)范。

4. 火源管理應遵循哪些原則？

答：禁止工地吸煙和使用明火，易燃易爆物品需按規(guī)定存放。

5. 如何應對安全事故？

答：建立應急預案，定期演練，事故發(fā)生時啟動應急程序并確保人員安全撤離。

施工安全操作規(guī)程范文

第1篇 砌石工程施工安全技術規(guī)程

（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前應經過三級安全教育，熟悉安全生產的有關規(guī)定。進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應正確佩戴勞保用品，嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。

（2）施工人員在進行高空作業(yè)之前，應進行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進行高空作業(yè)的疾病，經醫(yī)院證明合格者，方可進行作業(yè)。

（3）砌筑施工時，腳手架上堆放的材料不應超過設計荷載，應做到隨砌隨運。

（4）非機械設備操作人員，不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠、性能良好，同時設有限位保險裝置。

（5）運輸石料、混凝土預制塊、砂漿及其他材料至工作面時，腳手架應安裝牢固，馬道應設防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運的方式時寬度不宜小于120cm；采用單人以背、扛的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。

（6）堆放材料應離開坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應大于1.5m；往坑、槽、溝內運送石料及其他材料時，應采用溜槽或吊運的方法，其卸料點周圍嚴禁站人。

（7）進行高空作業(yè)時，作業(yè)層（面）的周圍應進行安全防護，設置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。在坑、槽、溝、洞口等處，應設置防護蓋板或防護圍欄，并設置警示標志，夜間應設紅燈示警。

（8）吊運砌塊前應檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴禁使用。應注意重心位置，嚴禁用起重扒桿拖運砌塊，不應起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉時，應暫停砌筑施工，施工人員應暫時離開起重扒桿回轉的危險區(qū)域。

（9）當現(xiàn)場風力達到6級及以上，或因刮風使砌塊和混凝土預制構件不能安全就位時，機械設備應停止吊裝作業(yè)，施工人員應停止施工并撤離現(xiàn)場。在臺風、暴風雨之后應檢查各種設施和周圍環(huán)境，確認安全后方可繼續(xù)施工。

（10）砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理，裝車或裝袋進行運輸，嚴禁采用拋擲的方法進行清理。應經常清理道路上的零星材料和雜物，使運輸?shù)缆窌惩o阻。

（11）嚴禁作業(yè)人員乘運輸材料的吊運機械進出工作面，不應向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。

（12）搬運石料時應檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬運石料時應采用雙繩系牢。

（13）用鐵錘修整石料時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要查看附近有無危及他人安全的隱患，然后落錘。

（14）不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應在寬敞的平地上進行。

第2篇 架空線路施工安全規(guī)程

第一節(jié) 勘測

一、勘查時，應對擬定的通信線路所經過的沿線環(huán)境進行詳細的調查，如有毒植物、毒蛇、血吸蟲、猛獸和狩獵器具、陷井等，應告知測量和施工人員，采取預防措施。

二、凡遇到河流、深溝、陡坎等，要小心通過，不能盲目泅渡和冒然跳躍。

三、傳遞標桿，禁止拋擲，并不得耍弄標桿，以免傷人。

四、移動大標旗或指揮旗時，遇有火車行駛，須將旗放倒或收起，以免引起火車駕駛人的誤會。

五、冬季在雪地測量，應戴有色防護鏡，以免雪光刺傷眼睛。

第二節(jié) 打洞

一、在市區(qū)打洞時，應先了解打洞地區(qū)是否有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設備。如有上項地下設備時，應在挖到40厘米深后，改用鐵鏟往下掘，切勿使用鋼纖或鐵鎬硬鑿。

二、靠近墻根打洞時，應注意是否會使墻壁倒塌，如有此種危險，應采取安全加固措施。

三、在土質松軟或流沙地區(qū)，打長方形或h桿洞有坍塌危險時，洞深在1米以上時，必須加護土板支撐。

四、打石洞需要火藥爆破者，必須由有爆破經驗的人員執(zhí)行任務。對執(zhí)行爆破任務的人員應進行安全教育。在市區(qū)內或者居民區(qū)及行人車輛繁忙地帶，絕對不能使用爆破方法。

五、打炮眼時，掌大錘的人，一定要站在扶鋼纖的人的左側或右側，嚴禁對面操作。

六、土石方爆破注意事項：

（一）打眼、裝藥、放炮要有嚴密的組織和嚴格的安全檢查制度。

（二）裝藥嚴禁使用鐵器；裝置帶雷管的藥包要輕塞，不準重擊，不準邊打眼、邊裝藥。

（三）放炮前要明確規(guī)定警戒時間、范圍和信號。人員全部避入安全地帶，方準起爆。

（四）用電雷管起爆，應設專用線路，起爆裝置要由接線人負責管理；用火雷管起爆，要使用燃燒速度相同的導火索。

（五）遇有瞎炮，嚴禁掏挖，或在原炮眼內重裝炸藥爆破，應指派熟悉爆破人員專門處理。未處理完，其他人員不準進入險區(qū)。

（六）大、中型爆破，事先應編制方案，報經上報批準。

七、在建筑物、電力線、通信線以及其他設施附近，一般不得使用爆破法；如必須采用爆破手段時，只能放小炮（炮眼一

次深度小于50厘米），而且炮眼上方應蓋以荊笆或樹枝等物（點“炮”前必須通知屋內和附近人員離開危險區(qū)），防止石塊飛起傷人損物。

第三節(jié) 立桿、拆桿、換桿

一、立桿必須由有經驗的人員負責組織，明確分工。立桿前檢查立桿工具是否齊全牢固，參加立桿人員聽從統(tǒng)一指揮，各負其責。

二、立桿時，非工作人員一律不準進入工作場地。在房屋附近立桿時，不要碰觸屋檐，以免磚、瓦、石塊落下傷人。在鐵路、公路、廠礦附近及人煙稠密的地區(qū)，要有專人維持現(xiàn)場，確保安全。

三、立起的電桿未回土夯實前，不準上桿工作。

四、上桿解線和拆擔前，應首先檢查電桿根部是否牢固；如發(fā)現(xiàn)危險電桿時，必須用臨時拉線或桿叉支穩(wěn)妥后，才可上桿工作。

五、拆除電桿，必須首先拆移桿上線條，再拆除拉線，最后才能拆除電桿。

六、不在原洞更換電桿時，必須把新桿立好后，自新桿攀登，并把新舊桿捆扎在一起，然后才能在舊桿上進行拆除移線或附屬設備工作。

七、更換電桿時，如利用舊桿掛設滑車，以吊立新桿，應先檢查舊桿腐朽情況；必要時，應設置臨時拉線或支持物。放倒粗大舊桿時，應在新桿上掛設滑車。但如舊桿細小，亦可用繩索以上端系牢舊桿，另一端環(huán)繞新桿一整圈后，用手徐徐放松；桿上禁止站人，以免發(fā)生危險。

八、使用吊車立、撤桿時，鋼絲套應拴放在電桿的適當位置上，以防“打前沉”，吊車位置應適當，發(fā)現(xiàn)下沉或傾斜應采取措施。用吊車拔桿，應先試拔；如有問題，應挖開檢查有無橫木或卡盤等障礙。

第四節(jié) 登高

一、從事高空作業(yè)人中必須定期進行身體檢查，患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。

二、上桿前必須認真檢查桿根有無折斷危險；如發(fā)現(xiàn)已折斷腐爛者或不牢固的電桿，在未加固前，切勿攀登。還應觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物等情況。

三、上桿前仔細檢查腳扣和保安帶各個部位有無傷痕，如發(fā)現(xiàn)問題不可使用。

四、到達桿頂后，保安帶放置位置應距桿梢50厘米的下面。

五、利用上桿釘上桿時，必須檢查上桿釘裝設是否牢固。

六、利用上桿釘、腳扣上桿時不準二人同時上下。

七、利用上桿釘或腳扣在桿上工作時，必須使用保安帶，并扣好保安帶環(huán)方可開始工作。

八、桿上有人工作時，桿下一定范圍內不許有人；在市區(qū)內，必要時用繩索攔護。

九、高空作業(yè)，使用材料應放置穩(wěn)妥，所用工具應隨手裝入工具袋內，防止墜落傷人。

十、上桿時除個人配備工具外，不準攜帶任何笨重的材料工具。站在桿上、建筑物上與地面上人員之間不得扔拋工具和材料。

十一、桿路上有一部分電桿朽爛者，凡須進行工作之電桿，及可能因鄰桿工作而致張力不平衡的電桿，都應在加做臨時拉線或臨時支撐裝置后，才能攀登。

十二、在緊拉線時，桿上不準有人，俟緊妥后再上桿工作。

十三、使用吊板時，應注意以下幾點：

（一）吊板上的掛勾已磨損掉四分之一時就不得使用，坐木板及連繩捆扎應牢固。

（二）坐吊板時，必須扎好保安帶，并將保安帶扣在吊線上。

（三）不許有兩人同時在一檔內坐吊板工作。

（四）在2．0/7以下的吊線上不準使用吊板（不包括2．0/7）

（五）坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子，經過電桿時必須使用腳扣或梯子，嚴禁抓抱而過，造成意外人身事故。

十四、在樓房上裝機引線時，如窗外無走廊曬臺，勿立在或蹲在窗臺上工作；如必須站在窗臺上工作時，須扎綁保安帶。

十五、遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，應停止高空、起重和打樁作業(yè)。

十六、遇雷雨天氣，禁止上桿工作，并不得在桿下站立。雨后上桿須小心，以防滑下。

十七、上建筑物工作時，必須檢查建筑物是否牢固，不牢固不許登上。

十八、在房上工作時必須注意安全（在屋頂上走時，瓦房走尖，平房走邊，石棉瓦走釘、機制水泥瓦走脊、樓頂內走棱。要避免踏壞屋瓦）。

十九、在屋頂內天花板上工作，必須用行燈。并注意天花板是否牢固可靠。

二十、升高或降低吊線時，必須使用緊線器，不許肩扛推拉，小對數(shù)電纜可以用梯子支撐，并注意周圍有無電力線。

二十一、接續(xù)架空電纜進行燒臘封焊或進行焊接線條時，應在接頭下懸掛一適當?shù)氖⑵?，以盛接煮熱的白臘余錫。并勸阻行人不要在下面行走，以防燙傷或灼傷。

二十二、凡沿電纜吊線上工作時，不論是用滑行車或竹梯，必須先檢查吊線，（用繩索跨掛于吊線上，以一人的重量加于繩上，先作試驗）確知吊線在工作時不致中斷，同時兩端電桿不致傾斜倒折，吊線卡擔不致松脫時，方可進行工作。

二十三、使用平臺接續(xù)架空電纜時，必須仔細檢查平臺是否確實扣扎妥當，安全可靠。

第五節(jié) 一般架設及拆除

一、在桿上緊線前，應檢查導線有無被樹枝卡住、泥土埋住、河水凍住現(xiàn)象及其他障礙物，避免收緊線條時崩斷傷人。

二、在跨越列車往返頻繁的鐵路上放設拆除電纜、裸線時，可采用環(huán)系渡線法（參閱圖三），并應設專人觀察指揮，當列車駛近時，應停止架線工作。

三、當架線中遇火車到來時，必須迅速將線條收緊，不得使機車或列車掛著線條。

四、向宅內架設引入線時，須裝妥引入支架后方可架設，并須用力收緊，避免線條下垂妨礙交通。如跨過低壓電力線之上，必須另有一人用絕緣棒托住引入線，切勿擱在電力線上拖拉。

五、在拆除線路的工作地方，禁止非工作人員接近。

六、拆除終端桿線條時，須先由最下層兩邊逐條向中間松脫，（應用繩索系牢慢慢放下）不得一次將一邊全部剪斷。

七、對中間桿的線條，應將全部扎線拆開，拆至最后幾條時，必須注意電桿本身有無變化；如發(fā)現(xiàn)電桿有折斷的可能，應立即下桿，采取措施后再行工作。

八、在剪斷線條時，應先與有關桿上人員聯(lián)系，提醒有關人員注意。

九、切勿將任何線條扣于身上，以免被線條拖跌。

十、在收緊拉線時，扳動緊線器以二人為限，工作時必須在緊線器后邊的左右側。

十一、跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路等的線條，應將其跨越部分首先拆除。

十二、銅線上有銅綠，在工作時，勿直接用手揩試眼睛。

第六節(jié) 過河飛線

一、架設過河飛線，最好在汛前水淺時施工；如在汛期內施工，須注意水位漲落和流速度，避免發(fā)生危險。

二、各種工具在使用前，須詳細檢查與配置，注意呂宋繩、滑車、絞車等之粗細、大小、拉力、載重等是否安全。

三、在水面較寬的河流上架設飛線，如條件許可，應雇用輪船或汽艇施工；如無輪船或汽艇，為不使線條沉到河底，應雇用適當數(shù)量的木船。在水流湍急的河流施設飛線時，須備適當?shù)木壬O備。

四、船上工作人員站的位置，應在線條張力的反側，以免線線條收緊時被兜入水中。

五、線條架在木擔或彎腳后，慢慢緊起，各船上工作人員，應按預定的信號（旗或口哨），行動一致，同時要注意線條騰起時的罷動情況，勿使觸及人身。

六、在通航河流上架設飛線時，應在架設飛線之前，與航務管理機關及關部門進行聯(lián)系，在施工地段內所有水上交通應暫時停止，必要時登報公告，并請水上公安機關派專人至上下游，以紅旗通知來往船只。

七、遇有船只沖下，無法阻擋，會鉤住線條時，在這種緊急情況下，必須將線條兩端剪斷，以防發(fā)生翻船的危險；同時兩岸桿上的工作人員，應迅速下到地面，以免電桿被線條拉動發(fā)生危險。

八、在河邊沙灘及沼澤地帶工作，應注意有無陷入泥沙中的危險，如感覺有越陷越深的現(xiàn)象，不可用力掙扎，必要時臥倒呼救或往回滾返。救護人員應在泥沙上面鋪好木板前往營救，或用繩索的一端擲給遇難人，用力拉救。

九、剪斷鋼線時，應將線頭徐徐松放，以免突然卷縮彈傷人員。

十、在改筑過河飛線撤線時，應用大繩從線擔上繞過拴住緊線器尾巴，鉗口夾住線條，桿下拉緊大繩，使茶托松勁后，再剪斷導線，徐徐松繩使線條落地。撤線必須先撤木擔兩則的第一、四線對，再撤二、三線對。

第七節(jié) 在供電線及高壓輸電線附近工作

一、工作人員應熟悉并注意各種供電線的設備。在電力線下或附近緊線時，必須嚴防與電力線接觸。在高壓線附近進行架線及做拉線等工作時，離開高壓線最小空距，應保證如下：

（1）35千伏以下線路為2.5米；

（2）35千伏以上的線路為4米。

二、在通信線路附近有其他線條時，沒有辨明清楚該線使用性質時，一律按電力線處理。

三、在通過供電線工作時，不得將供電線擅自剪斷，須在事先通知電力部門派人到現(xiàn)場停止送電，并經檢查確屬停電后，才能開始工作，但仍須帶膠皮手套，穿著橡套鞋及使用膠把鉗子。

四、開始上桿前，應沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線，確知其不與供電線接觸，方可上桿。上桿后，先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線，確知沒有電后再進行工作。如發(fā)現(xiàn)有電，應立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。

五、在三電（電燈、電車、電話）合用的水泥桿上工作時，必須注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設備，并不得接觸。

六、如需在供電線（220v、380v）上方架線時，切不可用石頭或工具等系于線的一端經供電線上面拋過，必須用下列的方法牽引線條。其方法是在跨越兩桿各裝滑車一個，以干燥繩索作成環(huán)形，（繩索距電力線至少2米）再將應掛線條，縛于繩上，牽動繩環(huán)，將線條徐徐通過。在牽動線條時，勿使過松，免得下垂觸及電力線（圖略）。也可在跨越電力線處做安全保護架子，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。盡管如此，放線車和導線均應很好接地以防萬一。

七、如應掛線條之桿檔過大時，除將應掛線條縛于繩環(huán)外，并在引渡時每隔相當距離用細繩在繩環(huán)上系一小繩圈，套入線條，以免線條下垂，觸碰供電線（圖略）。

八、遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時，工作人員的頭部不得超過桿頂。所有的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設備。

九、當電話線與電力線接觸或電力落在地上時，除指定專人采取措施排除事故外，其它人員，必須立即停止一切有關工作，保護現(xiàn)場，禁止行人走入危險地帶，不可用工具觸動線條或電力線。

十、在吊線周圍70厘米以內有電力線或電燈線時，不得使用吊板。

十一、在地下電纜與電力電纜交叉平行埋設的地區(qū)進行施工時，要特別注意，必須反復核對位置，確實無誤時方可進行工作。

十二、在帶有金屬頂棚的建筑物上工作前，應帶上膠皮手套。用地線試驗或用試電筆檢查是否有電，并接好地線。拆除地線時，必須先將全身離開地線，再戴上膠皮手套將地線拆下。

十三、現(xiàn)場需用臨時電燈時，應指派專人裝設（要得到供電局同意），其他人不得擔任此項工作。所有的電工工具必須絕緣良好，所用的導線要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)漏電時應報告班長及時修理或更換。

十四、跨越高壓電力線裝拆話線，必須事先聯(lián)系，等停電以后再行工作，必要時設專人看閘。工作者必須使用絕緣膠鞋、膠手套、膠把鉗子。

十五、在高壓線下穿線條時，應將施工放的線條用繩索控制在線擔上（不捆死），特別是在通信線吊檔放線或緊線時，更要采取可靠措施，防止線條跳起，碰到高壓線發(fā)生觸電事故。

第3篇 閘門安裝施工安全技術規(guī)程

2? 平面閘門安裝安全技術要求

ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝

閘門安裝前，應對門槽埋件進行復測，并應對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應牢固可靠。臨時加固件或纜風繩應固定在專門埋設件上。

閘門起吊前，應在確認起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應穿到位。

閘門拼裝完成后，應及時清理拼裝場地。閘門入槽時，作業(yè)人員嚴禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應牢固可靠。

ü? 水封與附件安裝

水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應按照說明書和作業(yè)指導書進行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應采取防止燙傷和灼傷的保護措施。

水封接頭清洗或粘接用的化學易燃物品，應注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應遠離火源。

水封螺栓孔加工，作業(yè)時應將水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護，嚴禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時，應使用結實的麻繩捆綁牢固。

滑塊等附件吊裝，應使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁?；瑝K、平壓閥座等附件就位時，嚴禁將手伸進組合面或軸孔內。

2? 弧形閘門安裝安全技術要求

ü? 支鉸座及支臂安裝

安裝前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應進行剛度、強度校核，并應經主管技術部門批準，檢查驗收合格后，方可交付使用。

設計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設防護欄桿。

吊裝固定鉸座時，作業(yè)人員應在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位。調整用的千斤頂應拴掛安全繩。

固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤?；顒印⒐潭ㄣq座孔內壁的錯位測量，應在兩鉸座靜止狀態(tài)下進行，嚴禁調整過程中用手探摸。

支臂、鉸座連接螺栓緊固，應按照設計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進行，緊固力矩應符合設計要求。支臂吊裝前，宜將相互連接的縱向桿件先吊入，臥放于下支臂梁格內，且應可靠固定。

ü? 門葉與附件安裝

門葉現(xiàn)場安裝時，宜遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不應吊裝上一節(jié)門葉。

弧門吊裝作業(yè)結束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應在門葉頂部搭設安全隔離平臺，設置安全網(wǎng)，并應懸掛安全警示標志。

側、頂水封安裝作業(yè)時，使用的工具（如扳手、千斤頂?shù)龋蛋踩ｋU繩。底止水封安裝作業(yè)，一般應在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時，應停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查，確認無誤后，方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。

底水封作業(yè)時，應安排專人監(jiān)護啟閉機，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機房內應懸掛安全警示標志，嚴禁任何人啟動。作業(yè)人員不應在門葉底部穿行。

2? 人字閘門安裝安全技術要求

ü? 埋件安裝

安裝前，應在閘墻頂部敷設欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，應派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時，不應用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后，應進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時，手指不應伸入配合面。

ü? 門葉吊裝

門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應經技術部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應焊接牢固可靠，外側布設欄桿高度不應小于1.2m，并拴上安全保險繩。土建施工時，應在門龕閘墻壁上埋設符合規(guī)定的鐵板凳，以便門葉立拼時的加固，保證立拼作業(yè)安全。

門葉調整應使用四臺千斤頂，四個支點中心應與門葉重心重合，調整作業(yè)時，應統(tǒng)一指揮，保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè)，應遵守有關安全技術規(guī)程。

門葉就位臨時固定應采用倒鏈等防止傾倒，調整合格后，應及時進行加固點焊，需進行焊接預熱的焊縫，點焊時也應進行預熱。每節(jié)門葉焊接完成后，應將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其他門葉。

ü? 門葉焊接

現(xiàn)場施工設施應合理布置。焊機和熱處理等施工設備應離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應使用單獨的配電盤供電，設備應有良好的接地保護。

門葉節(jié)間焊縫焊接時，一個梁格內只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風不良時，應采用風機加強空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應采取防暑降溫措施。

焊縫熱處理作業(yè)時，應在現(xiàn)場懸掛安全警示標志，嚴禁無關人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時，加熱板應可靠固定。

ü? 附件安裝與門體調整

頂樞安裝工作完成且經確認頂樞與門葉可靠連接后，方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構件，進行人字門的調整作業(yè)。

拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應從上至下，逐層進行，割除構件時，作業(yè)人員不應倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調整時，應有專人指揮，無關人員不應靠近或從門底部穿行。

背拉桿應采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應逐級張拉，張拉作業(yè)時應采用專用張拉工具，嚴禁用腳蹬。使用特制扳手時，應用力平穩(wěn)，嚴禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓應可靠緊固。構件吊入枕槽時，手指不得伸入。

門體合攏操作時，應清除門體活動范圍內的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不應進入門葉轉動范圍內，嚴禁手腳伸入支、枕塊及導卡等配合面，更不應進入門軸柱上、下游側。

ü? 填料灌注作業(yè)

作業(yè)人員應掌握填料各組分材料的基本性能，熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時，應按照操作程序和安全規(guī)程進行，作業(yè)前應進行技術及安全交底。

各組分材料應視其各自性能要求分別堆放，專人保管，應放置在低溫、避光、通風良好、遠離火源的庫房內。易燃或腐蝕品應有專人保管，用剩的填料應注意及時回收處理，嚴禁隨處潑灑。

使用易爆、有毒和易腐蝕的化學材料，應采取有效的安全防護措施。

熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，操作人員不應擅離崗位，應準備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設施。熬制環(huán)氧的人員下班前，應將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風時，應立即停止作業(yè)。

填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴好專用工作服和勞動保護用具，傳遞填料時應小心謹慎。出現(xiàn)漏漿時應立即停止灌注。

底止水封（或防撞裝置）安裝時，門體應處于全關（或全開）狀態(tài)，啟閉機應掛停機牌，并應派專人值守，嚴禁擅自啟動。

第4篇 液壓滑動模板工程施工安全技術操作規(guī)程

(1)一般要求

①滑模工程承建單位負責人應對安全工作全面負責。施工負責人必須對管轄范圍的安全技術全面負責組織編制安全技術措施,進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。

②配備具有專業(yè)技術知識的安全人員負責對施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督工作,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要負責人員應當相對穩(wěn)定。

③對施工作業(yè)人員必須進行安全技術教育和培訓,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相應固定。

④滑模操作平臺上的施工人員應定期檢查身體,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。

(2)滑模的安裝要求

①組裝前應對各部件的材質、規(guī)格和數(shù)量進行詳細檢查,以便剔除不合格部件。

②模板安裝后,應對其進行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進行下一道工序的工作。

③液壓控制臺在安裝前,必須預先做加壓試車工作,經嚴格檢查合格后,方準運到工程上去安裝。

④滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟S時檢查調整。

(3)滑模施工安全技術操作規(guī)程

①施工現(xiàn)場

a在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū),其周圍不小于施工對象高度的1/10,且不小于10m,不能滿足要求時,應采取有效的安全防護措施。

b.危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志,出入口應設置專人警衛(wèi)和制定警衛(wèi)制度。

.辦公室、生活區(qū)、配電間和大宗材料的堆放,應設置在危險警戒區(qū)外。

d.危險警戒區(qū)內的建筑物出口、地面通道及機械操作場所,應搭設雙層安全防護棚。

②操作平臺與內外掛腳手架

a操作平臺和滑升機具應嚴格按照施工設計安裝。平臺板必須防滑,鋪設平整不得留有空隙,經常出入的通道要搭設防護棚。

b.平臺四周包括平臺內、外吊腳手架使用前,應全部設置不低于1.2m的防護欄桿,底部設置180mm高的擋腳板,外側用安全網(wǎng)進行封閉。內、外吊腳手架兜底滿掛網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng),并僅靠建筑物。

③垂直運輸設備

a塔機、人貨兩用施工電梯的安裝、驗收、檢測和使用除應遵守相應的安全技術操作規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定外,還應遵守《液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程》中的有關規(guī)定。限位開關、剎車裝置等安全裝置必須保持完好、靈敏可靠,并應定期進行測定,以防止失靈發(fā)生意外。

b.上、下應有通信聯(lián)絡設備。

c.滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導索,檢查支撐桿有無脫空現(xiàn)象,結構鋼筋與操作平臺有無掛連,確認證明無誤后,方可提升。

④動力與照明

a.操作平臺上的380v的用電設備必須實行二級漏電保護,接零或接地線應與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。

b.操作平臺上的燈具距地面高度不應低于2.5m便攜式燈具應采用低壓電源,其電壓不高于36v。高于36v的固定燈具必須實行漏電保護。

c.操作平臺上的總配電裝置應安裝在便于操作、調整和維護的地方,并做好防雨措施。各種固定的電氣線路,應安裝在隱蔽處,否則應有保護措施。

⑤施工操作

a施工前,應進行全面的技術安全檢查。

b操作平臺上,不得多人聚集一處,夜間施工應準備手電筒和應急照明燈具,以預防晚間停電,避免事故發(fā)生。

c.模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行,滑升速度應嚴格按施工組織設計的要求予以控制,嚴禁隨意超速滑升。液壓操作臺應由持證人員操作。

d初滑階段,必須對滑模裝置和混凝土凝結狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

e每班應設專人負責檢查混凝土出模強度,其值應不低于0.2mpa,發(fā)現(xiàn)出?；炷涟l(fā)生流淌或坍落現(xiàn)象時,應立即?；幚怼?/p>

f.滑升過程中,要隨時調整平臺水平、中心的垂直度,以便防止平臺扭轉和水平位移。

(4)滑升模板拆除要求

①必須制定拆除方案,規(guī)定其拆除的順序、方法和各級人員職責以確保安全。

②拆除前應向全體人員進行詳細的安全技術操作交底工作。

③拆除前必須對作業(yè)現(xiàn)場、垂直運輸設備等進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。

④拆除時必須遵守《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和《液壓滑動模板安全技術規(guī)范》的規(guī)定。

⑤拆除作業(yè)必須在白天進行,嚴禁高空拋擲拆卸物。

⑥當遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風(含5級)的天氣時,不得進行拆除作業(yè)。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯司機必須經專門安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

1. 2司機身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1. 3司機必須熟悉所操作電梯的性能、構造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

1. 4施工電梯周圍5m以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。

1. 5梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。

1. 6嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。

1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上，并應有可靠的防撞措施。

1. 8施工電梯安裝完畢后必須經有關人員檢查驗收合格方可投入使用。

2. 安 全 操 作

2. 1施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

2. 2梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

2. 3電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。

2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。

2. 5雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。

2. 6電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

2. 7施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：

(1) 電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位。

(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

(3) 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。

2. 8凡遇有下列情況時應停止運行：

(1) 天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導軌結冰等。

(2) 燈光不明、信號不清。

(3) 機械發(fā)生故障未排除。

(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

3. 安裝與拆除

3. 1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準備工作。

3. 2清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不附合應更換或修理。

3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規(guī)定。

3. 4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內設禁區(qū)并設專人監(jiān)護。

3. 6電梯在重新安裝以前（轉移施工現(xiàn)場）必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿1年，應重新檢修、調試。

3. 7在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電扭。

3. 8在安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量（即無配重時的載荷量）的規(guī)定。

3. 9用起重機安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。

3.10安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

3. 11拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導向輪必須降到應拆下井架之下。

3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。

3. 13安裝時，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應符合說明書的規(guī)定。

3. 14雨天、霧天及五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。

3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手扳扳手，一手握住井架桿件。

第6篇 施工機電設備安全技術操作規(guī)程格式怎樣的

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。

3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5. 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6. 電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離

1.5 2456

8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9. 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

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11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工

1. 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

2. 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4. 作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8. 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：

(1) 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2) 存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3) 氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4) 氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

(5) 嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

(6) 氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8) 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強。

(11) 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12) 安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：

(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。

(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3) 儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

(4) 應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

(5) 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

(8) 乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

(9) 乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。

(10) 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11. 使用液化石油氣瓶應遵守下列規(guī)定：

(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內通風良好處，室內嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

(2) 氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。

(3) 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。

(4) 氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。

(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6) 氣瓶不得充滿液體，應留出10%~15%的氣化空間。

(7) 膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。

(8) 使用時應先點火，后開氣，使用后關閉全部閥門。

12. 使用減壓器應遵守下列規(guī)定：

(1) 不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3) 安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。

(4) 減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

(5) 安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6) 打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

13. 使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：

(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3) 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。

(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14. 橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：

(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

(2) 膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第8篇 液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程(jgj65-89)

第一章 總 則

第1.0.1條 為了在液壓滑動模板（以下簡稱滑模）施工中做好安全與技術管理工作，防止事故發(fā)生，保證施工人員的安全，特制定本規(guī)程。

第1.0.2條 本規(guī)程適用于以液壓滑模技術施工的混凝土工程，對采用其他方式的滑模工程也應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。

第1.0.3條 滑模工程施工中除應遵守本規(guī)程外，還應遵守《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》和有關專業(yè)安全技術規(guī)程的規(guī)定。

第1.0.4條 當采用新技術、新工藝、新材料及非標準設備等時，應制定相應的安全技術措施。

第1.0.5條 滑模工程不宜安排在冬期施工，如必須在冬期施工時，應制定相應的安全技術措施。

第二章 一般規(guī)定

第2.0.1條 滑模工程開工前，施工單位必須根據(jù)工程結構和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模施工安全技術措施，作為滑模工程施工組織設計的一部分，報上級安全和技術主管部門審批后實施。

第2.0.2條 滑模工程承建單位的負責人應對安全工作全面負責。

第2.0.3條 滑模工程施工負責人必須對管轄范圍內的安全技術全面負責，組織編制滑模工程的安全技術措施，進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。

第2.0.4條 安全與技術管理部門，應認真貫徹實行安全責任制，密切配合做好安全工作。

第2.0.5條 滑模施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉本規(guī)范和《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》的專職安全檢查員。

安全檢查員負責滑模施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)有權制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題時，有權指令先行停工，并立即報告領導研究處理。 第

第2.0.6條 對參加滑模工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程滑模施工特點、熟悉本規(guī)范的有關條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。

第2.0.7條 滑模施工中應經常與當?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級和六級以上大風時，必須停止施工。停工前做好?；胧僮髌脚_上人員撤離前，應對設備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進行整理、固定并作好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

第2.0.8條 滑模操作平臺上的施工人員應定期體檢，經醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。

第三章 施工現(xiàn)場

第3.0.1條 滑模施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應按施工組織設計總平面圖進行。

第3.0.2條 在施工的建（構）筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建（構）筑物的距離不應小于施工對象高度的1/10，且不小于10cm。當不能滿足要求時，應采取有效的安全防護措施。

第3.0.3條 危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志，出入口應設專人警衛(wèi)并制定警衛(wèi)制度。

第3.0.4條 施工現(xiàn)場的供電、辦公及生活設施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應布置在危險警戒區(qū)處。

第3.0.5條 危險警戒區(qū)內的建筑物出入口、地面通道及機械操作場所，應搭設高度不低于2.5m的安全防護棚。

滑模工程進行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間，應搭設隔離防護棚。

各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。

第3.0.6條 防護棚的構造應滿足下列要求：

一、防護棚結構應通過計算確定；

二、棚頂一般可采用不少于二層縱橫交錯的木板（木板厚度不小于3cm）、竹夾板組成，重要場所增加一層2~3mm厚的鋼板；

三、建（構）筑物的內部防護棚，應從中間向四周留坡，外（四周）防護棚應做成向內留坡（外高內低），其坡底均不小于1∶5；

四、垂直運輸設備穿過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和擋板，其高度不應小于800mm;

五、煙囪類構筑物，當利用平臺、灰斗底板代替防護棚時，在其板面上應采取緩沖措施。

第3.0.7條 樓板和平臺上的洞口、漏斗口及內外墻上的危險洞口處，應及時設蓋板、圍欄或滿掛安全網(wǎng)封閉。

第3.0.8條 樓梯、爬梯等處應設扶手或安全欄桿。

第3.0.9條 升降機通道口及地面落罐處等施工人員上、下處應設圍欄。

第3.0.10條 現(xiàn)場垂直運輸機構的布置應符合下列要求：

一、垂直運輸用的卷揚機，應布置在危險警戒區(qū)以外，并盡量設在能與塔架上、下通視的地方；

二、當采用多臺塔吊同場作業(yè)時，應防止相互碰撞。

第3.0.11條 地面施工作來人員，在警戒區(qū)內防護棚外進行短時間工作時，應與操作平臺上作業(yè)人員取得聯(lián)系，并指定專人負責警戒。

第四章 滑模操作平臺

第4.0.1條 滑模操作平臺的設計應具有完整的設計計算書、技術說明及施工圖，并必須經過審核報主管技術部門批準。

第4.0.2條 滑模操作平臺的制作，必須按設計圖紙加工；如有變動，必須經主管設計人員同意，

第9篇 鉆探施工各崗位安全操作規(guī)程

一、 鉆工基本規(guī)定

1、從事鉆探工作的人員,必須接受安全教育方準上崗。新工人必須在班長或熟練工人指導下進行操作。

2、從事鉆探工作的人員必須具備一定的健康條件。

3、上班前和上班時均禁止喝酒。

4、職工進行機場工作,防護用品必須配戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服及工作鞋或膠鞋,上塔必須系安全帶。

二、 升降鉆進崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。

2、升降鉆具前,應檢查升降系統(tǒng)運轉情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車等所有提升工具,試運良好。

3、升降中應注意機械運轉情況,聲音是否正常,鋼絲繩是否排列整齊。

4、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車的運行,做到升降平穩(wěn)。

5、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,瞻前顧后,集中精力,口號一致,行動統(tǒng)一,動作準確,相互配合,安全操作。

6、孔內情況復雜時要及時向機長匯報,并采取相應措施。

7、起下鉆具時禁止在塔上進行與升降鉆具無關的修理工作。

8、提鉆具放倒和下鉆拉起鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具。

9、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調一致,與塔上人員動作一致。

10、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應站在鉆具起落范圍以外。

11、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應有安全鉤,以防飛叉。

12、升降鉆具時,不得用手摸鋼絲繩。

13、鉆具提出后,孔口應加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內的巖心。

14、使用關門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣扣脫落,提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應減速,防止帶起鉆桿傷人。

15、使用球卡式提引器時應經常檢查內套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或放倒鉆具時,必須插入安全銷。

16、鋼絲繩固定頭,每須使用三個繩卡,禁止使用打結及磨損較嚴重的鋼絲繩,以免脫結或斷裂傷人。

三、 孔口墊叉崗安全操作基本規(guī)定

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、叉、取墊叉時,要注意游動滑車、提引器的運行情況,并與操作升降機者緊密配合。

3、叉墊叉時,嚴禁將手放到墊叉下及腳踏轉盤操作。

4、移動鉆桿時,腳要離開鉆桿下落范圍。

5、在用轉盤上、卸鉆具時,人員要離開孔口,站在安全地方,防止飛叉?zhèn)恕?/p>

6、往上提鉆具時,要將提引器切口朝下,以防保圈上滑,鉆具掉下傷人。

7、一旦發(fā)現(xiàn)跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉損壞傷人。

8、墊叉沒有叉到位或墊叉未落到底時,不能去掉提引器保險圈。

9、禁止用轉盤帶動管鉗擰卸鉆具。

四、 塔上崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、上塔時禁止用手摸運行的鋼絲繩。

3、塔上要和升降機崗統(tǒng)一口號,防止配合失誤發(fā)生人身事故。

4、所用工具要捆牢,防止墜落傷人。

5、不準從塔上向下拋任何物件。

6、定期對井架基礎、車體、螺絲、繃繩及井架上各部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

7、強力提拔時,塔上不得留人。

8、上塔前,首先檢查活動工作臺安全附件是否齊全,狀況是否良好,待確認后方可上塔。塔上作業(yè)必須系安全帶。

五、 鉆機工具崗安全操作規(guī)定

1、遵守鉆工基本規(guī)定。

2、在接班時,對所有工具進行清點,對損壞工具及時修理更換。

3、發(fā)現(xiàn)地臺板破損要及時維修或更換,保持機臺平整與清潔。

4、接班時對鉆機安全防護裝置進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維護保養(yǎng)。

5、天車和滑輪組的潤滑情況,每天檢查一次,并及時加油。

6、交班時機場環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無缺。

六、 機電崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定并持電工合格證上崗。

2、檢修電路時,一般不準帶電作業(yè),確需代電作業(yè)時,必須有人監(jiān)護,并做好各項安全防護措施,以防設備和人身事故。

3、檢修電器設備時,必須先將電源斷開,拆下線頭包好。

4、工作時要選擇好安全位置,支架起重機具、梯子等要安全可靠,并注意附近是否有帶電體,仰頭、手臂運動時,能否觸及到。

5、登高作業(yè)時扎好安全帶、腳扣,梯子要牢靠,監(jiān)護人員要做好監(jiān)護,預防梯子、腳扣滑脫和高空墜物傷人。

6、在檢修電路設備以及在線路上工作時,必須懸掛檢查停電指示牌。非工作人員禁止合閘,合閘前要細心檢查,確認無人檢修和臨時接地拆除后、方準合閘送電。

7、開關跳閘或燒壞保險嚴重時,必須先查明原因后,再合閘送電,以免事故擴大。

8、機電設備、傳動帶、明齒輪、砂輪,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位要安設防護裝置。

9、熟練掌握電氣設備、路線的檢修、管理以及故障處理。

10、對機場內消防設備進行管理和使用,并做好防火措施。

11、各種機電設備都應由經過訓練和考試合格的專職人員操作、裝拆和檢修。

12、電器設備外觀要保持清潔、防止受潮。

七、 水泵泥漿崗安全操作規(guī)程

1、遵守鉆工的基本規(guī)定。

2、接班時檢查水泵防護裝置,高壓管聯(lián)接情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

3、配制泥漿時嚴格按泥漿技術規(guī)范執(zhí)行,對化學藥品嚴格管理、合理使用。

4、使用火堿和其它有腐蝕性的化學藥品,必須帶護目鏡、膠皮手套,防止藥液濺在皮膚上。

5、保持儀表有效,損壞要及時更換。

八、 記錄員安全操作規(guī)定

1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。

2、班前安全會議記錄要準確具體,要有參加人數(shù)、會議內容及安全要求。

3、班前安全檢查記錄要準確及時,對查出的不安全因素逐條記錄并要有整改措施落實到人。

4、對突發(fā)性的事故記錄要詳細具體(時間、地點、事故經過等)。

5、鉆具長度、孔深等數(shù)據(jù)要準確記錄。

第10篇 井場基礎施工安全規(guī)程

1、井場

1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠離地下管線。

2)確定井位應避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。

3)井場中部應稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。

4)井架大門方向應考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。

5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。

6)各類鉆機占地標準:

3200鉆機:65m×35m

4500鉆機:75m×35m

5000m鉆機:80m×40m

6000m鉆機:95m×45m

7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。

2、基礎與基礎施工

1)井架基礎確定采用固定基礎、活動基礎或薄殼基礎,應根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負荷進行選擇。

2)一般活動基礎對坑底土坎的壓強不得大于0.38mpa,死基礎對坑底的壓強不得大于0.2mpa。

3)基礎只準挖方不準填方,如地基地耐力設計較低時,用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎或擺活動基礎。

4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準落入土塊。

5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經公司技術部門與鉆前大隊共同作出具體設計。

6)死基礎填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)

井架基礎部分:1:2:4

機泵房設備基礎部分:1:3:6

基礎表面層0.1m:1:2

7)分層灌漿過程中應用撬杠反復搗實,防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎必須當天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準人工沖洗下灰。

8)澆注死基礎時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。

9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。

10)在死基礎找平時,對連通在同一水平面的基礎用1:0.8的水泥砂漿自然找平。

11)一般夏季基礎高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎與地面相平。

12)井架、柴油機與泵基礎,按各型鉆機標準基礎圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準,偏差不得超過±20mm。

13)冬季基礎施工時,需挖掉基礎部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14)冬季基礎施工時,混凝土應用溫水攪拌并加催凝劑、防凍劑,一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎周圍堆以麥草或鋸末保溫。

15)做到工完料盡,余土倒平。

16)活動基礎按圖紙施工,只準挖方,不準填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實、平整、無凹陷,擺好活動基礎后要再次找平,基礎四周培土應無間隙。

17)活動基礎中心樁應明顯準確,活動基礎的水平高差不超過±5mm,機泵房的活動基礎水平高差不超過±6mm?；顒踊A應高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。

18)鉆井隊接收井架后,基礎四周空隙應填土夯實,井口挖圓井,設備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎。

19)井架整拖時,活動基礎的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設備時損壞基礎表面,當采用死基礎時,基礎上面與四周地面要保持平整,其標準達到:

a井架與基礎中心線偏差不大于20mm.

b鉆臺對角線誤差不大于20mm。

c大梁與基礎允許間隙不大于5mm。

20)整拖的井架及設備就位后,應及時檢查基礎是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎測平。

3、水泥攪拌

1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2)四只撐腳應穩(wěn)固支在地面,并能承受全機負荷。

3)機體放平時,應盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。

4)用電動攪拌機時應做到按“一機一地一保護”,對內燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。

5)在操作中勿使砂石等落入機器的運轉部位,以免運轉中零部件卡住、損壞。

6)手搖把用后應及時取下,以免運轉時發(fā)生危險。

7)進料起升時嚴禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應停機將進料斗保險鏈條扣住,然后進行檢修。

8)攪拌機移動位置時(或牽引運輸時),必須將進料斗提升到上止點,并用保險鏈條扣住。

9)在攪拌筒運行時,嚴禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內的其它物體,發(fā)現(xiàn)運行不正常,應立即停機檢查。

10)使用時注意安全,防止電機受潮而漏電發(fā)生意外。

第11篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護規(guī)程

在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產單位和國家財產遭受重大損失。

一、電弧焊的特點

1、電弧的特點電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。

電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中的連續(xù)放電現(xiàn)象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發(fā)出強烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。

2、電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調節(jié)電流大小等特點。

電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。

二、電弧焊的危害因素

1、觸電操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。

2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風條件差,長期工作易使人中毒。

3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。

4、火災電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生路障,線路老、超負荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源,當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。

三、建筑施工電焊機安裝要求

1、電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業(yè)電工負責安裝。

2、應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。

由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。

3、電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。

4、一次側的電源線長度不應超過5m.因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時,應架設高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。

5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機的外殼應做保護接地或接零。

6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。

四、建筑施工電焊機安全操作

為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。

1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護用品。

2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。

3、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應設置防護罩。

②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會加大導線壓降。

③焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套,穿管等保護措施。

④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。

4、焊接不允許超載

電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

5、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。

6、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。

7、進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員;當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。

8、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。

9、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

10、改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等時,必須切斷電源后方可進行操作。

11、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩。

13、焊機二次接線宜采用yhs型橡坡護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米。

14、根據(jù)施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中的設置,并應編號。

15、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽。

16、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。

17、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。

18、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。

19、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

第12篇 路基施工安全操作規(guī)程

一、路塹施工安全技術

1、路塹施工應保證排水通暢

開挖區(qū)要保持排水系統(tǒng)通暢，并與原排水系統(tǒng)相適應，排出的水不得危及路基、建筑物和農田；對邊坡開挖過程中出現(xiàn)的地下水，要在采取了排水措施后方可繼續(xù)施工；對于巖溶地區(qū)的巖溶水應進行治理，不得任意抽水或者堵塞出水口；塹頂為土質或含有軟弱夾層的巖石時，天溝應及時鋪砌或者采取其它防滲措施；天溝、側溝等引、截水設施嚴禁設在未處理的虛碴、棄土上，要平順、暢通。

2、要注意邊坡的穩(wěn)定問題

施工前后要對坡面、坡頂附近進行檢查，有裂縫和坍方跡象或有危石、危土時要立即處理；開挖坡面要盡可能接近設計坡度，坡面要清理干凈；不能處理而又對安全構成威脅時，要暫停施工并向上級報告。

3、應自上而下進行，嚴禁掏底開挖，防止造成坍塌。

4、如果出現(xiàn)巖層走向、傾角不利于邊坡穩(wěn)定及施工安全時應及時采取措施：順層開挖不挖斷巖層；采取減弱振動的措施；在設有擋土墻的地段要短開挖或者馬口開挖并設置臨時支護。

5、人工開挖時間距不得小于2-3m；嚴禁在危石下方作業(yè)、休息、存放工具；多人共同撬一石要有人指揮、動作要協(xié)調；在高于3m的坡面上作業(yè)要系安全繩，安全樁要牢固，禁止多人同系一條安全繩或多根安全繩拴在同一根安全樁上；要注意防滑。

6、作業(yè)要與裝運工作錯開，嚴禁上下重疊作業(yè)。

7、禁止安排有癲癇、高血壓、嚴重貧血人員從事撬石和高邊坡作業(yè)。

8、在行車線上施工要遵守有關的安全規(guī)定。

9、棄土應遵守的規(guī)定

要按計劃、整齊地堆在一側或兩側以及距離較遠的荒山、空地。

棄土堆的位置和高度要考慮路塹和自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及其它設施的影響。棄土置于山坡上側應連續(xù)堆放，置于山坡下側應間斷堆放。不得棄在河道內，不得擠壓橋孔或涵管。

在地面橫坡陡于1：5的路堤邊坡上和浸水的路堤邊坡上不得棄土；當路塹土質松軟或者巖層傾向線路的地段不得在塹頂棄土；嚴禁在巖溶漏斗處和暗河口棄土；嚴禁貼近橋墩臺棄土。

二、路基施工安全技術

1、路基應自下而上分層填筑，運卸與填筑壓實作業(yè)面錯開，防止互相干擾。

2、砌筑邊坡的進度要與路基的填筑進度相協(xié)調，砌筑高度要與填土中心高度大致保持，以防止石頭滾落。

3、使用機械運土時，途中的臨時便道與正式公路交界處要設置安全標志，必要時設指揮人員；運輸?shù)缆返木€路和橋涵要滿足荷載的要求，必要時設限載標志并進行加固。

4、使用機械填筑時，填土邊緣要設標志桿；要指定會車地點；必要時設指揮人員；注意穿越架空電線路等的安全問題。

5、施工便道間的交叉口以及與鐵路的交叉口要設標志，與鐵路交叉的臨時施工道口的設置和管理要按有關規(guī)定辦理。

6、在水中填筑路基要采取相應的措施，在泥沼、低洼地帶施工要先做好排水和防洪工作，并注意觀測。

三、路基附屬結構物施工安全技術

（一）路基排水

路基要排除地面水和地下水，尤其對于松軟的特種土和易軟化的巖石路基，更應該做好排水工程，以確保路基邊坡和基底的穩(wěn)定。

路基排水設施應布局合理，與橋涵、隧道、車站的排水設施相連接，并有足夠的過水能力。

路基排水設施應考慮農田水利的綜合利用。

（二）路基防護

路基防護應安排在適宜的時間施工，并及時完成。

路基變破防護設施應在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工，在設有擋土墻或排除地下水設施地段，應先做好擋土墻或排水設施再做防護設施。

防護的坡體表面應先進行檢查處理，并使防護設施與土石坡面密貼，排水暢通。

（三）路基加固

路基加固通常采用擋土墻、抗滑（錨固）樁等方法。

擋土墻在施工時應隨開挖隨下基隨砌筑，并做好墻后的排水設施，及時回填或填筑路堤。

擋土墻開挖時要根據(jù)具體情況及時做好臨時支撐，基坑周圍以內設臨時排水溝，若有地下水要排水疏干措施。

在巖體破碎或土質松軟、有水地段修建擋土墻宜在旱季進行，并適當分段集中施工，不宜長段開挖、長時間暴露。

擋土墻伸入路堤或嵌入地層部分應與墻體結合在一起砌筑。路塹擋土墻頂面應抹平與邊坡相接，間隙應填實并封嚴。

擋土墻與橋臺、隧道洞門連接時，應協(xié)調施工，必要時加臨時支撐，保證相接填方或地基的穩(wěn)定及施工的安全。

四、土石方施工機械的安全使用

（一）一般要求

機械啟動前要把離合器分離或把變速桿防在空擋位置，確認周圍無人或者障礙物時方可作業(yè)。

機械行駛中人員不得上下或傳遞物件，禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車，下坡不準空擋滑行。

停車以及在坡道上熄火時，必須把車剎住，刀片、鏟斗落地。

鋼絲繩禁止打結使用，并經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或者降級使用。

（二）挖掘機

操作中進鏟不應過深，提斗不應過猛，一次進土高度不宜超過4m。

向汽車上卸土應待車子聽穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從駕駛室上方通過。

鏟斗回轉半徑內遇有推土機時，應停止作業(yè)。

行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1m左右。上下坡時坡度不宜超過20°。

裝運裝載機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

（三）裝載機

在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。

行駛時駕駛室外不得載人。

拖式鏟運機上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。

多臺鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m，橫向距離不得小于20m。

（四）壓路機

在新填筑的路基上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓的路面應基本平坦，如有障礙物要事先清除。

兩臺以上同時作業(yè)時，間距不得小于3m，坡道上縱列行駛間距不得小雨20m。

嚴禁壓路機拖拉其它機械或物體。

（五）自卸汽車

發(fā)動時應檢查、試運行液壓機構。

配合挖掘機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車，如挖斗必須經過駕駛室時駕駛室內不得有人。

卸料時應選好地形，并檢試上方和周圍有無電線、障礙物以及行人。卸料后車斗應及時復原，不得邊走邊落。

向洼坑地方卸料時，必須與坑邊保持適當?shù)木嚯x，防止邊坡坍塌。

檢修傾斜裝置時，應撐牢車廂。

車廂內嚴禁站人。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(中小型機械)

1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗作業(yè),并應專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪(地輪)的水平距離應在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

1. 3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:

(1) 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗:一般在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設備必須在停機后進行,嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:

(1) 每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車。經2~3min運轉,滾筒轉動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

(3) 班后應將機械內外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時,嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動,設專人指揮,密切配合,協(xié)調一致。

3. 混凝土泵送設備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應進行以下檢查:

① 攪拌機構工作正常,傳動機構應動作準確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內。

③ 管道連接處應密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中,操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時,應立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道內的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內,泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人員和設備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業(yè)前必須進行檢查,確認轉向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內,底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業(yè)前應進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應堅固在密封,敷設的管道應有保護措施。

(2) 作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉方向正確后,方可向噴射機內加料。

(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉。

4. 4操作時先起動,待運轉正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應過篩,投料嚴禁超量。

4. 5加料時使用工具應高于攪拌葉,嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

4. 6攪拌筒內落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉中伸手去撿撈。

4. 7運轉中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足,變速桿應在空擋位置,氣溫低時應加熱水預熱。

5. 3發(fā)動后應空轉5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中,行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。

5. 5運輸構件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土時,混凝土的平面應低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣,夜間應低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側設置防護欄桿,必須經檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關必須使用定向開關,并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關,電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設,夯機的電纜不得長于50m。

6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查:

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結構是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。

6. 8隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應與夯機保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應及時切斷電源,停止作業(yè)。

6. 9夯機作業(yè)前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應注意保持夯機平穩(wěn),防止夯機翻倒墜夯。

6. 11經常保持機身整治。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機清除,嚴禁在運轉中清除。

6. 12搬運夯機時,應切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。

6. 13停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。

6. 14夯機用后必須妥善保管,應遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應進行檢查,泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。

7. 2運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。

7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應有充足照明。

7. 4水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。

7. 7作業(yè)后,應將電源關閉,將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時,應均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應經常加油潤滑。應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況,防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經技術負責人負荷量計算,確認安全方可進行作業(yè)。

8. 8倒鏈使用完畢后,應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。

第14篇 油漆涂料施工安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場如進塔人罐作業(yè)時，必須與生產車間聯(lián)系，辦理“進入設備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進行。

2、在設備操作室進行防腐作業(yè)，要保持通風良好，進行有毒涂料施工時，要有監(jiān)護人。

3、在易燃、易爆的設備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產生火花，造成事故。

4、油漆天窗時應在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時應將安全帶拴在牢固的地方，不準拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈以防滑倒。

5、高處進行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”中的規(guī)定。

6、在轉動的設備上施工時，必須采取切實可靠的安全措施。電氣設備進行油漆時，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動”的標志。

7、油漆工作完后，要清理現(xiàn)場。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(木工)

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6) 基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2.1模板拆除應遵守下列規(guī)定:

(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2) 拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手放進工具袋內。

3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

4.構 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應在地面進行,經工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手板。

5.木 工 機 械

5.1使用木工機械應遵守以下規(guī)定:

(1) 操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4) 機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

(6) 必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

(8) 每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 必須設置可靠的安全防護裝置。

(2) 刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

(2) 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1) 圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4) 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

(6) 鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

(8) 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。