給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程

更新時間：2024-05-15 查看人數(shù)：18

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目錄
1.給排水設(shè)備規(guī)程有哪些 2.給排水設(shè)備規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.給排水設(shè)備規(guī)程是什么意思 4.給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程

有哪些

給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：

1. 設(shè)備清單與描述：詳列所有參與試驗的給排水設(shè)備，包括型號、制造商、主要功能及安裝位置。

2. 試驗?zāi)繕?biāo)：明確試驗的目的，如驗證設(shè)備性能、檢查設(shè)備安全性和耐用性等。

3. 試驗內(nèi)容：詳細(xì)列出需要進(jìn)行的測試項目，如壓力測試、流量測試、泄漏檢測等。

4. 試驗方法：規(guī)定每個測試項目的具體操作步驟和技術(shù)參數(shù)，確保試驗的標(biāo)準(zhǔn)化。

5. 試驗條件：設(shè)定試驗環(huán)境，如溫度、濕度、電源等，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6. 試驗設(shè)備與工具：列出所需的所有測試設(shè)備和工具，包括其規(guī)格和使用方法。

7. 安全措施：詳細(xì)說明在試驗過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)定，以防意外發(fā)生。

8. 數(shù)據(jù)記錄與分析：規(guī)定如何記錄和分析試驗數(shù)據(jù)，以便于評估設(shè)備性能。

9. 結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定合格與不合格的判定依據(jù)，以便于判斷試驗結(jié)果是否滿足要求。

標(biāo)準(zhǔn)

給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，如《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》、《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》等。

2. 設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和操作指南，確保試驗符合設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

3. 國際標(biāo)準(zhǔn)，如iso、astm等，對于一些通用的性能指標(biāo)和測試方法。

4. 內(nèi)部質(zhì)量管理體系，結(jié)合公司的實(shí)際情況和歷史經(jīng)驗，制定出更具體的試驗標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程是一份詳細(xì)指導(dǎo)文件，旨在確保所有給排水設(shè)備在投入使用前，通過一系列科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?，以驗證其性能、安全性和可靠性。規(guī)程的意義在于：

1. 確保設(shè)備質(zhì)量：通過嚴(yán)格的試驗，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時調(diào)整或更換，保證設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中的穩(wěn)定性和效率。

2. 保障人員安全：通過明確的安全措施，減少試驗過程中的風(fēng)險，保護(hù)工作人員的生命安全。

3. 提升效率：規(guī)范化的試驗流程可以提高試驗效率，減少不必要的延誤和資源浪費(fèi)。

4. 符合法規(guī)要求：規(guī)程的制定需符合國家和行業(yè)法規(guī)，避免因不符合標(biāo)準(zhǔn)而引發(fā)的法律風(fēng)險。

5. 提供決策依據(jù)：試驗結(jié)果作為設(shè)備采購、維護(hù)和改進(jìn)的重要參考，有助于管理層做出明智的決策。

在實(shí)施過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整規(guī)程，不斷優(yōu)化試驗流程，以達(dá)到最佳效果。所有相關(guān)人員都應(yīng)充分理解和遵守規(guī)程，共同確保給排水設(shè)備的質(zhì)量與安全。

給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程范文

給排水設(shè)備試驗計劃

1、壓力試驗

(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。

_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

_試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗壓力不得小于0.3mpa。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

_試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

_試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)采暖管道水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗壓力不得小于0.3mpa。

_高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為頂點(diǎn)工作壓力加0.4 mpa。

_塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗壓力不得小于0.4mpa。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

_試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

_試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

_試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。

(5)室外供熱管道水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

(6)閥門強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):閥門的強(qiáng)度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍。

_試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

_試

驗時間:在閥門安裝前。

_試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。

_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。

(7)熱交換器的水壓試驗

_試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

_試驗時間:在熱交換器安裝前。

_試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。

_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。

(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)

_試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

_試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

_試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。

_試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓

_試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。

(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)

_試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

_試驗時間:集分水器安裝前。

_試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。

_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。

2、沖洗試驗

_沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道

_沖洗標(biāo)準(zhǔn): 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。

_試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。

_試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。

_合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進(jìn)水口一致。

3、管道消毒

_消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道

_消毒時間:管道試壓沖洗完成后。

_消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點(diǎn)與配水管連接后,進(jìn)行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運(yùn)轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點(diǎn)排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實(shí)施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補(bǔ)充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨(dú)進(jìn)行。

_合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。

4、灌水試驗

(1)排水管道試驗

_測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置

_測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。

_測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。

_測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

_將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴(yán)密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。

_合格判定:第一次灌水15min后再次補(bǔ)充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點(diǎn)的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。

(2)管道灌水試驗

_管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道

_試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002