設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

有哪些

一、設(shè)備限額設(shè)定

1. 設(shè)備最大負(fù)荷限制：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)和安全系數(shù)，確定設(shè)備在正常運(yùn)行下的最大工作負(fù)荷。

2. 運(yùn)行時(shí)間限額：依據(jù)設(shè)備的機(jī)械壽命和熱疲勞特性，設(shè)定連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和每日工作時(shí)長。

3. 能源消耗上限：考慮能源成本和環(huán)保要求，設(shè)定設(shè)備的最大能耗標(biāo)準(zhǔn)。

4. 維護(hù)間隔規(guī)定：根據(jù)設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，設(shè)定定期保養(yǎng)的時(shí)間周期和次數(shù)。

二、機(jī)組異常情況識(shí)別

1. 性能下降：設(shè)備效率降低，輸出功率、精度或速度等關(guān)鍵指標(biāo)低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

2. 異常聲音或振動(dòng)：超出正常范圍的噪音或異常振動(dòng)可能表明內(nèi)部組件問題。

3. 溫度過高：設(shè)備溫度超過安全閾值，可能引發(fā)過熱損壞。

4. 故障代碼顯示：設(shè)備自檢系統(tǒng)提示的故障代碼，指示具體問題部位。

5. 泄漏檢測：液體泄漏或氣體排放，可能涉及密封性問題或安全風(fēng)險(xiǎn)。

模板

1. 設(shè)備限額設(shè)定流程

- 分析設(shè)備性能參數(shù)

- 參考制造商建議

- 考慮實(shí)際工況與環(huán)境因素

- 制定限額標(biāo)準(zhǔn)

- 定期評(píng)估并調(diào)整

2. 機(jī)組異常情況處理程序

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)

- 確認(rèn)異?，F(xiàn)象

- 分析可能原因

- 制定應(yīng)急措施

- 實(shí)施維修或更換部件

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備限額標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有可操作性，符合設(shè)備制造商的推薦，同時(shí)適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行，避免過度使用導(dǎo)致的損壞。

2. 機(jī)組異常情況的管理需快速響應(yīng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行初步診斷，并依據(jù)故障嚴(yán)重程度決定是現(xiàn)場修復(fù)還是專業(yè)維修。

3. 所有設(shè)備限額和異常情況管理的記錄應(yīng)完整，包括限額設(shè)定依據(jù)、異常發(fā)生時(shí)間、處理過程及結(jié)果，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化維護(hù)策略。

4. 對(duì)于頻繁出現(xiàn)的異?；蚪咏揞~的情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備使用策略，如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、增加維護(hù)頻率或升級(jí)設(shè)備。

5. 培訓(xùn)員工識(shí)別和應(yīng)對(duì)設(shè)備異常，提高他們的安全意識(shí)和問題解決能力，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

6. 設(shè)立設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備限額執(zhí)行情況，定期評(píng)估設(shè)備性能，確保設(shè)備限額與機(jī)組異常管理標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。

通過上述規(guī)程，我們旨在實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升整體運(yùn)營效率。

設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程范文

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機(jī)組異常情況的管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原能源部 電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)

原水利電力部 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

國家電力公司 安全生產(chǎn)工作規(guī)定

國家電力公司 安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定

國家電力公司 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求

國家電力公司 電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

浙江省電力工業(yè)局 浙江省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程

3 管理職能

設(shè)備管理部是公司設(shè)備限額和機(jī)組異常情況管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備限額和機(jī)組異常情況管理的檢查與考核。發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)發(fā)電設(shè)備限額及機(jī)組異常情況處理的日常管理工作。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1 設(shè)備限額管理

4.1.1 設(shè)備限額管理的內(nèi)容

4.1.1.1 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變動(dòng)的允許范圍以及允許的變動(dòng)速率。

4.1.1.2 設(shè)備異常運(yùn)行時(shí)相應(yīng)參數(shù)的報(bào)警值、自動(dòng)跳閘或緊急停運(yùn)值。

4.1.1.3 備用設(shè)備自動(dòng)投用、停止的相關(guān)參數(shù)定值。

4.1.1.4 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超限額或異常運(yùn)行允許的持續(xù)時(shí)間和累積時(shí)間。

4.1.2 設(shè)備限額編制的依據(jù)

4.1.2.1 設(shè)備制造商提供的聯(lián)鎖保護(hù)定值。

4.1.2.2 設(shè)備制造商提供的設(shè)備使用說明書和設(shè)備運(yùn)行曲線。

4.1.2.3 制造商的有關(guān)聯(lián)系單。

4.1.2.4 設(shè)備調(diào)試報(bào)告。

4.1.2.5 設(shè)備技術(shù)改造或異動(dòng)執(zhí)行報(bào)告。

4.1.2.6 上級(jí)行業(yè)主管部門制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和反事故技術(shù)措施。

4.1.2.7 國內(nèi)外同類型發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

4.1.3 設(shè)備限額的確定和管理職責(zé)

4.1.3.1 設(shè)備限額,由發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)編制,設(shè)備管理部負(fù)責(zé)審核,公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.1.3.2 設(shè)備限額與現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際不相適應(yīng)而需更改時(shí),應(yīng)由相應(yīng)的運(yùn)行專工提出書面更改意見,說明更改的原因和技術(shù)依據(jù),經(jīng)設(shè)備管理部審核,報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.1.3.3 設(shè)備限額更改后,應(yīng)由運(yùn)行專工負(fù)責(zé)對(duì)相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程和圖紙資料修改,并聯(lián)系、督促相應(yīng)設(shè)備管理人員進(jìn)行相關(guān)定值修改。修改后的定值應(yīng)及時(shí)公布和存檔,同時(shí)將相應(yīng)規(guī)程和圖紙資料的修改情況,向有關(guān)人員交代清楚。

4.1.3.4 設(shè)備限額每年核對(duì)一次,發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)更改。

4.1.3.5 在集控室、煤控室、灰控室、化控室應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)的設(shè)備限額標(biāo)準(zhǔn)本,值長處應(yīng)有公司所有生產(chǎn)設(shè)備的限額標(biāo)準(zhǔn)本。

4.1.3.6 各控制室應(yīng)設(shè)有設(shè)備參數(shù)超限額的專門記錄臺(tái)帳。

4.1.3.7 各控制室的生產(chǎn)過程監(jiān)控計(jì)算機(jī),應(yīng)具備各運(yùn)行參數(shù)的超限報(bào)警、記憶、超限時(shí)間記錄以及相應(yīng)的打印功能。

4.1.3.8 當(dāng)運(yùn)行設(shè)備參數(shù)發(fā)生超限報(bào)警時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定迅速處理,并做好超限記錄。

4.2 機(jī)組異常情況管理

4.2.1 當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)根據(jù)運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,按照保人身、保電網(wǎng)、保主設(shè)備安全的原則進(jìn)行處理。當(dāng)值值長、單元長或煤控班長應(yīng)作出必要的指示,各崗位運(yùn)行人員互相配合,盡快限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對(duì)人身和設(shè)備的危害,盡可能保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。事故的處理情況應(yīng)及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)。

4.2.2 在事故處理中,各級(jí)運(yùn)行崗位的值班員,必須堅(jiān)守崗位,迅速而正確地按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定自行處理,事后立即向上級(jí)匯報(bào)。

4.2.3 如果事故發(fā)生在交接班過程中而交接班的簽名手續(xù)尚未完成時(shí),應(yīng)立即停止交接班。交班的全體運(yùn)行人員必須堅(jiān)守崗位處理事故,接班的全體運(yùn)行人員應(yīng)在交班值長、單元長或煤控班長指揮下協(xié)助處理事故,待事故處理告一段落,由交接雙方值長或煤控班長決定是否繼續(xù)進(jìn)行交接班。

4.2.4 發(fā)生事故時(shí),發(fā)電部或燃料部領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)行專工應(yīng)趕赴現(xiàn)場協(xié)助值長或煤控班長處理事故,對(duì)各崗位運(yùn)行人員作出必要的指令,但所發(fā)指令不得與值長、單元長或煤控班長的命令相抵觸。若要改變運(yùn)行方式,應(yīng)同值長、單元長或煤控班長協(xié)商,由值長、單元長或煤控班長向運(yùn)行人員發(fā)令操作。

4.2.5 事故發(fā)生后,對(duì)事故現(xiàn)場和損壞的設(shè)備未經(jīng)調(diào)查,不得任意變動(dòng)(搶救受傷者例外),需要立即搶修時(shí),必須經(jīng)公司安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部同意,并經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.2.6 事故處理完畢后,當(dāng)值運(yùn)行人員應(yīng)將事故發(fā)生的經(jīng)過和處理情況如實(shí)記錄在交接班簿上,不得弄虛作假,隱瞞事故真相。下班后,當(dāng)值值長或煤控班長和部門安全員,應(yīng)立即召集當(dāng)值人員盡快整理出事故的原始材料,對(duì)事故的發(fā)生、擴(kuò)大及處理的全過程進(jìn)行分析,并寫出書面報(bào)告。

4.2.7 事故發(fā)生的有關(guān)原始記錄,如操作報(bào)警記錄打印件、流量、水位、壓力、溫度、振動(dòng)等記錄,未經(jīng)安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部或部門安全員同意,任何人不得隨便取走,更不得涂改。如需作必要的標(biāo)記(如發(fā)生時(shí)間及其它記號(hào)時(shí))必須有當(dāng)值值長、單元長、煤控班長或部門安全員在場并同意。

5 檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。