制鞋廠設(shè)備管理規(guī)程

有哪些

制鞋廠設(shè)備管理規(guī)程

一、設(shè)備分類與登記 1.1 制鞋廠設(shè)備分為生產(chǎn)類設(shè)備（如裁斷機、縫紉機、成型機等）、輔助類設(shè)備（如物料搬運設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)等）和檢測類設(shè)備（如質(zhì)量檢驗儀器）。 1.2 對所有設(shè)備進行詳細登記，包括設(shè)備名稱、型號、制造商、購置日期、主要功能、使用部門及責任人等信息。

二、設(shè)備維護保養(yǎng) 2.1 設(shè)備定期保養(yǎng)，依據(jù)設(shè)備類型制定保養(yǎng)周期，確保設(shè)備正常運行。

2. 2 每日工作前進行開機檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2. 3 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和污垢影響設(shè)備性能。

2. 4 對關(guān)鍵部件進行潤滑，減少磨損，延長設(shè)備壽命。

三、設(shè)備操作培訓 3.1 員工上崗前須接受設(shè)備操作培訓，掌握安全操作規(guī)程和基本故障排除方法。

3. 2 定期舉辦復訓課程，更新知識，提升操作技能。

四、設(shè)備故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報告維修部門，不得私自拆修。

4. 2 維修完成后，由設(shè)備管理人員驗收，確認無誤后方可重新投入使用。

五、設(shè)備報廢與更新 5.1 對老舊或無法修復的設(shè)備進行評估，符合報廢條件的，按規(guī)定程序申請報廢。

5. 2 根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)進步，適時引進新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

模板

設(shè)備管理流程

1. 設(shè)備采購：根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備狀況，制定采購清單，選擇信譽良好的供應商。

2. 設(shè)備安裝：專業(yè)人員負責安裝調(diào)試，確保設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)。

3. 設(shè)備運行：操作人員按照操作手冊進行作業(yè)，遵循安全規(guī)范。

4. 設(shè)備監(jiān)控：通過定期巡檢和數(shù)據(jù)分析，監(jiān)控設(shè)備運行狀況。

5. 設(shè)備維護：執(zhí)行保養(yǎng)計劃，記錄維護細節(jié)，確保設(shè)備持續(xù)良好運行。

6. 故障響應：建立快速響應機制，縮短故障停機時間。

7. 設(shè)備改進：收集設(shè)備使用反饋，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備管理和操作流程。

標準

設(shè)備管理績效指標

1. 設(shè)備完好率：反映設(shè)備正常工作的比例，目標值應保持在95%以上。

2. 設(shè)備故障停機時間：衡量設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響，目標值應逐步降低。

3. 設(shè)備利用率：設(shè)備實際工作時間與總可用時間的比例，應維持在85%以上。

4. 設(shè)備維護成本：包括保養(yǎng)費用、維修費用等，需控制在合理范圍內(nèi)。

5. 設(shè)備安全記錄：關(guān)注設(shè)備操作過程中的安全事故，目標是零事故。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程和流程，制鞋廠能有效管理設(shè)備，保障生產(chǎn)效率，降低運營成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

制鞋廠設(shè)備管理規(guī)程范文

鞋廠設(shè)備管理規(guī)程

1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過剩。

2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購、維護和能力認可等。

3、職責:設(shè)備機修負責生產(chǎn)設(shè)備的管理。

4、工作流程

4.1設(shè)備增加和改造

a)設(shè)備部門會同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應包括增加或改造的原因和理由,

增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應達到的性能,并提供建議供貨方名單;

b)根據(jù)設(shè)備計劃,對購的設(shè)備要進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;

c)設(shè)備部門應參加設(shè)計造型、考查和驗收,在采購合同中,應提出設(shè)備可靠性、維護和

經(jīng)濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓的以及設(shè)備安裝和維修

所需的技術(shù)資料等要求也應規(guī)定;

d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應同生產(chǎn)進行驗收,包括隨設(shè)備應提交的文件和資料的驗證,

外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,

方可投入使用,驗證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。

4.2生產(chǎn)設(shè)備管理

a)應對操作人員進行上崗培訓,包括設(shè)備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓后應考核,考核合格后發(fā)操作證;

b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時間發(fā)現(xiàn)問題,應按規(guī)程要求停機或其他處理,并報設(shè)備部門;

c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導批準后,才可移動;

d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價值需要用重點維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點設(shè)備。

4.3設(shè)備的維護保養(yǎng)

4.3.1日常維護保養(yǎng)

a)對每臺設(shè)備、設(shè)備部門應制定日常維護保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求;

b)班前由操作者對設(shè)備進行日檢查,下班前對設(shè)備進行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。

4.3.2一級保養(yǎng)

a)一級保養(yǎng)每日進行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進行保養(yǎng),可不作記錄。

4.3.3二級保養(yǎng)

a)設(shè)備部門每半月對設(shè)備進行一次二級保養(yǎng),保養(yǎng)項目按二級保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。

b)二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進行;

c)必要時對設(shè)備進行部分解體檢查、修理、局部恢復與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達到有關(guān)的工藝要求。

4.3.4項大修。

a)對生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;

b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。

4.4巡回檢查

a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;

b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;

c)如發(fā)生設(shè)備事故,應及時進行調(diào)查,組織有關(guān)人員進行分析,提出處理意見,并落實到具體責任人進行處理;

d)維修人員每天上班后,對所管設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,處理并做好記錄。

4.5計劃修理與檢測

設(shè)備檢修計劃主要包括:

a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項修)計劃;

b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃;

①生產(chǎn)設(shè)備大、中(項)修后,負責修理的單位或部門應認真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗收。

②設(shè)備二級保養(yǎng)和定期檢驗完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級保養(yǎng)完工單位檢查記錄。

5、質(zhì)量記錄

5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)

5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長期)

5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)

5 .4設(shè)備保養(yǎng)計劃

5.5設(shè)備一覽表