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有哪些
設(shè)備運(yùn)行規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)涉及以下幾個(gè)核心要素:
1. 設(shè)備分類與標(biāo)識(shí):對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類,如生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、輔助設(shè)備等,并確保每臺(tái)設(shè)備有明確的標(biāo)識(shí),以便于管理和操作。
2. 操作規(guī)程制定:針對(duì)每種設(shè)備制定詳細(xì)的操作規(guī)程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)等步驟,確保操作人員能夠正確執(zhí)行。
3. 安全規(guī)定:設(shè)立嚴(yán)格的安全規(guī)定,包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、緊急情況處理流程、設(shè)備異常應(yīng)對(duì)措施等,保障設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,包括日常清潔、定期檢查和大修,預(yù)防設(shè)備故障。
5. 記錄與報(bào)告:建立設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及故障處理,定期生成運(yùn)行報(bào)告。
6. 培訓(xùn)與考核:對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識(shí)的培訓(xùn),通過考核確保其具備正確操作和應(yīng)急處理能力。
7. 更新與修訂:隨著設(shè)備技術(shù)的更新和工作環(huán)境的變化,定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行審查和修訂,保持其時(shí)效性。
模板
設(shè)備運(yùn)行規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)模板如下:
1. 設(shè)備清單:
- 設(shè)備名稱
- 設(shè)備類型
- 設(shè)備編號(hào)
- 設(shè)備位置
2. 操作規(guī)程:
- 啟動(dòng)步驟
- 運(yùn)行指南
- 停止程序
- 故障排查
3. 安全規(guī)程:
- 個(gè)人防護(hù)設(shè)備
- 緊急響應(yīng)程序
- 危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)
4. 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:
- 日常維護(hù)
- 定期檢查
- 大修周期
5. 記錄與報(bào)告:
- 設(shè)備運(yùn)行日志
- 故障報(bào)告
- 月度/季度運(yùn)行分析報(bào)告
6. 培訓(xùn)與考核:
- 培訓(xùn)內(nèi)容
- 考核方式
- 員工資質(zhì)記錄
7. 更新與修訂:
- 審查周期
- 修訂流程
- 最新版本發(fā)布
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備分類清晰,標(biāo)識(shí)醒目,便于識(shí)別和管理。
2. 操作規(guī)程詳盡,涵蓋設(shè)備全生命周期,易于理解和執(zhí)行。
3. 安全規(guī)定全面,涵蓋各種可能的風(fēng)險(xiǎn),提高事故防范能力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃科學(xué)合理,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 記錄完整,報(bào)告準(zhǔn)確,為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
6. 培訓(xùn)考核制度化,提升員工操作技能和安全意識(shí)。
7. 更新與修訂機(jī)制靈活,適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新?lián)Q代。
設(shè)備運(yùn)行規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,旨在規(guī)范設(shè)備操作,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備效率,降低維護(hù)成本,為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供有力支撐。
設(shè)備運(yùn)行規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)范文
第1篇 設(shè)備運(yùn)行規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)
簽 發(fā) 人: 責(zé) 任 人:簽發(fā)日期: 執(zhí)行階段: 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬?gòu)S礦、分公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。 ※規(guī)程制定與修改的要求 1.首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。 3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備,工廠要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制定出使用、維護(hù)規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行。 4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。 7.對(duì)使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由工廠組織重新修訂、印發(fā)并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。 8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,工廠批準(zhǔn)執(zhí)行,缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。 ※設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容 1.設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (1)設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限數(shù)。 如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等。 (2)設(shè)備交接使用的規(guī)定。 兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。 (3)操作設(shè)備的步驟。 包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序。 (4)緊急情況處理的規(guī)定。 (5)設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)。 非本崗位操作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等。 (6)設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。 2.設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容 (1)設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖。 (2)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求。 (3)定時(shí)清掃的規(guī)定。 (4)設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求。 包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等。 (5)運(yùn)行中常見故障的排除方法。 (6)設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 (7)安全注意事項(xiàng)。 ※設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)定的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入使用前,要由工廠專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè),并做到規(guī)程,不離崗。 2.生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核內(nèi)容。
第2篇 機(jī)械動(dòng)力設(shè)備冬季安全運(yùn)行規(guī)程
一、設(shè)備防凍保溫要求
(一)在用設(shè)備防凍放水要求
1、自十一月一日起,未加防凍液的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實(shí)到設(shè)備上,登記要落實(shí)到人頭上,檢查要落實(shí)到開關(guān)上。
2、放水前,司機(jī)必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時(shí)的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機(jī)要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進(jìn)一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當(dāng)確認(rèn)水全部放凈后,司機(jī)方準(zhǔn)離開。
3、夜間停放在車庫(kù)內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅(jiān)持放水制度。
4、夜間值班車輛,司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,注意油水溫度,定時(shí)發(fā)動(dòng)保溫,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫經(jīng)常保持在40℃以上。
5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動(dòng)洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅(jiān)持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時(shí)將泵內(nèi)液體放出,并取出進(jìn)、出口凡爾體,以防凍裂泵體。
6、各類型柴油發(fā)動(dòng)機(jī),起動(dòng)前應(yīng)充分預(yù)熱,并對(duì)起動(dòng)機(jī)構(gòu)做全面檢查,確定沒問題時(shí),加入85℃以上熱水后可起動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動(dòng)不了,必須檢查,排除故障。
(二)對(duì)設(shè)備用防凍冷卻液要求
1、各單位對(duì)新進(jìn)防凍液必先做冰點(diǎn)試驗(yàn),冰點(diǎn)合格后方能加入設(shè)備使用。
2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時(shí)全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長(zhǎng)期使用被分解減少,防腐效果變差)。
3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時(shí)取樣做冰點(diǎn)試驗(yàn),合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。
(三)停用設(shè)備防凍放水要求
1、各單位于十月底前,要對(duì)本單位停用設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,放水后進(jìn)行掛牌、登記,并進(jìn)行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。
2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進(jìn)行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進(jìn)行放水和檢查。
3、庫(kù)存設(shè)備和場(chǎng)地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進(jìn)行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。
(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求
1、為保證設(shè)備冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對(duì)使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達(dá)到供熱條件。
2、對(duì)在露天停放的在用活動(dòng)設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線,油底蒸汽熱盒以及機(jī)油濾清器、機(jī)油管線的預(yù)熱裝置等,對(duì)在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械,應(yīng)配備噴燈,或啟動(dòng)電源保證設(shè)備起動(dòng)前的充分預(yù)熱。
3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實(shí)加強(qiáng)安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。
4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。
二、冬季潤(rùn)滑要求
1、機(jī)動(dòng)設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號(hào)柴油換成-10號(hào)柴油,潤(rùn)滑油換成冬季用油牌號(hào)。
2、油料換季時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底清洗。清洗時(shí),根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)分別用汽油、柴油、煤油進(jìn)行,同時(shí)對(duì)清洗后的油品做好回收工作。
三、冬季操作保養(yǎng)要求
1、設(shè)備在發(fā)動(dòng)前,必須充分預(yù)熱和盤車。待具備發(fā)動(dòng)條件后,再行起動(dòng)。不要猛轟油門和冷車大油門起動(dòng),起動(dòng)后做好保溫工作,注意機(jī)油壓力,防止燒瓦。
2、車輛發(fā)動(dòng)后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級(jí)加檔行駛。
3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機(jī)體和水箱溫度變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結(jié)冰。
4、冬季行車要嚴(yán)格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。
5、除執(zhí)行上述要求外,對(duì)停放室外的車輛和施工機(jī)械,要特別注意起動(dòng)前的預(yù)熱及起動(dòng)時(shí)的操作。針對(duì)設(shè)備特點(diǎn),進(jìn)行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動(dòng)時(shí)要特別注意機(jī)油壓力變化情況,對(duì)機(jī)油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。
四、其它要求
1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時(shí),必須做好冬季防火工作。
(1)車庫(kù)、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。
(2)車庫(kù)、工房嚴(yán)禁煙火,場(chǎng)地油污應(yīng)及時(shí)清除。
(3)用汽油刷洗引擎外表油污時(shí),應(yīng)在室外通風(fēng)處進(jìn)行,清洗時(shí)應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。
2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。
3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。
4、對(duì)高壓高溫設(shè)備(高壓壓風(fēng)機(jī)、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查、校驗(yàn)和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。
第3篇 物業(yè)工程部供配電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)程與細(xì)節(jié)要求
物業(yè)工程部供配電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)程及細(xì)節(jié)要求
1.0目的
制定供電管理制度并實(shí)施,確保各物業(yè)管理配電設(shè)備正常運(yùn)行供電。
2.0適用范圍
適用于管理處所管理的所有配電設(shè)備設(shè)施。
3.0職責(zé)
3.1值班電工負(fù)責(zé)供電設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控,輕微故障的維修,用電安裝;
3.2維修領(lǐng)班負(fù)責(zé)供電故障的維修、供電設(shè)施的保養(yǎng)
4.0程序內(nèi)容
4.1值班電工崗位管理規(guī)程
4.1.1值班電工的崗位責(zé)任制是搞好配電房工作的一項(xiàng)基本制度。它有利于增強(qiáng)人員的責(zé)任感,有利于每一個(gè)人做好本質(zhì)工作,便于檢查評(píng)比;
4.1.2值班電工必須熟悉電氣設(shè)備,并經(jīng)考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應(yīng)有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);
4.1.3值班電工在運(yùn)行領(lǐng)班的領(lǐng)導(dǎo)下,完成本職的設(shè)備巡視、倒閘操作、事故處理、監(jiān)視各種儀表和保護(hù)裝置、填寫運(yùn)行記錄;
4.1.4單人值班不得單獨(dú)從事修理工作;
4.1.5接班人員應(yīng)提前到位做好接班準(zhǔn)備工作。若接班人員因故未到,交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好安排;
4.1.6交班時(shí),應(yīng)盡量避免倒閘操作。交接班過程中發(fā)生事故或異常情況,原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理;
4.2值班巡視制度
4.1.1每日巡檢配電房配電設(shè)備的運(yùn)行情況;
4.1.2每周巡檢電力計(jì)量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;
4.1.3每月巡檢各組團(tuán)的配電箱接觸情況;
4.1.4遇有大風(fēng)、雨雪等天氣,應(yīng)巡檢電力線情況;
4.1.5巡視發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢修,當(dāng)值人員巡視后應(yīng)將巡視結(jié)果記錄于運(yùn)行表中。
4.3配電房的管理規(guī)程
4.3.1保持良好的室內(nèi)照明和通風(fēng),墻上配掛溫度計(jì),室內(nèi)溫度控制在35。c以下。
4.3.2房?jī)?nèi)禁止拉接臨時(shí)線路,供電線路嚴(yán)禁超載供電。
4.3.3嚴(yán)禁違章操作,操作或檢修時(shí)必須按規(guī)定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。
4.3.4保持配電房?jī)?nèi)無雜物堆放,地面干凈,鋪設(shè)絕源橡膠墊層,設(shè)備外表清潔無塵。
4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴(yán)防蛇、鼠等進(jìn)入配電房,以防短路事故的發(fā)生。
4.3.6配電房?jī)?nèi)設(shè)備及線路需改變,必報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),請(qǐng)專業(yè)人員確認(rèn)方可改變。
4.3.7每年對(duì)配電房?jī)?nèi)全部機(jī)電設(shè)備大檢修一次。
4.3.8值班人員應(yīng)認(rèn)真做好值班記錄,仔細(xì)填寫《配電房運(yùn)行記錄表》,認(rèn)真執(zhí)行交接班記錄制度。
4.4供配電設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
4.4.1每天定期巡查供配電系統(tǒng)設(shè)備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄在供配電系統(tǒng)運(yùn)行記錄表上。
4.4.2發(fā)現(xiàn)供配電負(fù)荷有顯著變化或其他設(shè)備異常,應(yīng)馬上查找原因,并通知維修領(lǐng)班安排處理。
4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應(yīng)每班兩次關(guān)燈檢查接頭是否有過流放電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。
4.4.4未經(jīng)領(lǐng)班師同意,不得私自更改設(shè)備線路和運(yùn)行設(shè)置。特殊情況下,須經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn)并做記錄。
4.4.5嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房管理規(guī)定和交接班、值班規(guī)定。
4.4.6高壓工具應(yīng)每年送供電局年檢,年檢合格標(biāo)志貼在工具表面上。
4.4.7與系統(tǒng)有關(guān)的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時(shí)清點(diǎn)數(shù)量,發(fā)現(xiàn)缺失立即追究。
4.4.8外借鑰匙應(yīng)做好登記并按時(shí)追收。
4.5供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
4.5.1嚴(yán)格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)。
4.5.2維修領(lǐng)班每年12月制訂下一年度的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。
4.5.3工作過程應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
4.5.4根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn),重點(diǎn)做好除塵、潤(rùn)滑、緊固接線端子等保養(yǎng)工作。
4.5.5各系統(tǒng)的維修保養(yǎng)以不影響物業(yè)服務(wù)正常營(yíng)運(yùn)為原則,特殊情況,須報(bào)告管理處主任,及時(shí)通知受影響的用戶。
4.5.6使用期中,每月重點(diǎn)檢查電器的各部件,注意可動(dòng)部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現(xiàn)象。
4.5.7配電設(shè)備導(dǎo)電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應(yīng)大于10兆歐。
4.5.8接觸器的觸頭表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。
4.5.9母線支架無污損、破裂,導(dǎo)體無松動(dòng),連接部分無過熱或變形現(xiàn)象。
4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動(dòng)作顯示正常,信號(hào)指示燈正常
4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險(xiǎn)完好無損。
4.5.12補(bǔ)償電容器無漏電等異?,F(xiàn)象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現(xiàn)象,保護(hù)電容器的保險(xiǎn)工作正常。
4.5.13對(duì)電器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,如自動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)等,每年添加潤(rùn)滑油,以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4.5.14高低壓開關(guān)的運(yùn)行無異?,F(xiàn)象,絕緣電阻在正常范圍內(nèi),動(dòng)力照明配電設(shè)備的配電分柜工作正常,無過熱異常現(xiàn)象。所有配電設(shè)備的金屬部分,均有可靠接地裝置。
4.5.15維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)將有關(guān)工作情況記錄在高壓電房設(shè)施檢查表、變壓器設(shè)備檢查表、低壓柜設(shè)備檢查表或當(dāng)值日志上。
4.5.16高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí),在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),在室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi),進(jìn)入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
4.6變壓器保養(yǎng)操作規(guī)程
4.6.1前的準(zhǔn)備與檢查
a)記錄保養(yǎng)前變壓器電流和油溫的指標(biāo)。
b)按批準(zhǔn)指令辦理停電手續(xù),斷開變壓器高壓閘主開關(guān)。
c)備好工具、器材和儀表。
d)檢查并確認(rèn)變壓器高壓閘主開關(guān)已斷開,掛牌并上鎖。
e)放電并接好地線后方可工作。
4.6.2保養(yǎng)工作
a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞的予以更換。
b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補(bǔ)充,有不合格須更換。
c)檢查并調(diào)整分接頭開關(guān),保證其切換動(dòng)作正確。
d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。
e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。
f)對(duì)變壓器的整體進(jìn)行檢查,緊固所有螺絲,確認(rèn)保養(yǎng)無誤后,清理現(xiàn)場(chǎng)。
4.6.3結(jié)尾工作
a)驗(yàn)收合格后,按程序辦理送電手續(xù),拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關(guān)及全部負(fù)荷開關(guān)。
b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關(guān),充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關(guān)。
c)合上低壓閘主開關(guān),在分別合上分開關(guān)。
d)測(cè)量各種參數(shù),確認(rèn)工作程序無誤。
4.7電房倒閘操作制度
4.7.1倒閘操作必須根據(jù)領(lǐng)班指令,操作人確認(rèn)無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,使用正規(guī)操作術(shù)語(yǔ)和設(shè)備雙重名稱(即設(shè)備名稱和編號(hào))。
4.7.2停電拉閘操作必須按照開關(guān)+負(fù)荷側(cè)刀閘+母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時(shí),應(yīng)先停低壓,后停高壓;送電時(shí)先送高壓,后送低壓。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防止誤操作的閉鎖裝置。
4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。下列項(xiàng)目應(yīng)填入操作票內(nèi):
a)應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。
b)檢查開關(guān)和刀閘的位置。
c)檢查接地線是否拆除。
d)檢查負(fù)荷分配。
e)裝拆接地線。
f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險(xiǎn)器。
g)切換保護(hù)回路和檢驗(yàn)是否確無電壓等。
4.7.4倒閘操作應(yīng)由兩人執(zhí)行,其中一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4.7.5操作中發(fā)生疑問時(shí),不準(zhǔn)擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置,應(yīng)立即向領(lǐng)班報(bào)告,查明原因后再操作。
4.7.6電氣設(shè)備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔,以防突然來電。
4.7.7下列各項(xiàng)工作可以不用操作票:
a)事故處理。
b)拉合開關(guān)的單一操作。
c)拉開
接地刀閘或拆除全電房?jī)H有的一組接地線。
4.8用電安裝審批制度
4.8.1業(yè)主提出用電安裝申請(qǐng);
4.8.2管理員審閱業(yè)主提交的用電安裝申請(qǐng),并在接申請(qǐng)后一個(gè)工作日內(nèi),根據(jù)物業(yè)原設(shè)計(jì)容量簽署意見,提交管理處主任;
4.8.3管理處主任在接表后一個(gè)工作日內(nèi)審批物業(yè)原設(shè)計(jì)容量?jī)?nèi)的用電安裝申請(qǐng);
4.8.4當(dāng)值電工負(fù)責(zé)執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的用電安裝任務(wù)。
5.0相關(guān)文件
6.0記錄
6.1《配電房運(yùn)行記錄表》
6.2《供配電設(shè)備維保工作記錄表》
第4篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3、職責(zé)
3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.3 工程維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。
3.4 管理處主任負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 巡視監(jiān)控。
4.1.1 值班人員每?jī)尚r(shí)巡視一次水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2 每周巡視一次主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運(yùn)行正常;
j.臨時(shí)接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給主管,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1 主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知主管,工程維修部組織人員搶修;管理處負(fù)責(zé)通知相關(guān)業(yè)主/用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水管理處搶修。
d.如地下水管爆裂,工程維修部應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e. 排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。
4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時(shí),應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3 水泵房管理。
4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)工程維修部主管同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時(shí)在《機(jī)房出入登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2 水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
4.3.3 水泵房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5 水泵房?jī)?nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4 交接班要求。
4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。
4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。每月的3日前由工程維修部將上月記錄整理成冊(cè)后交部門資料室存檔,保存期為三年。
5、記錄、標(biāo)識(shí)
5.1《機(jī)房出入登記表》(見機(jī)房管理制度)
第5篇 換熱站設(shè)備作業(yè)運(yùn)行規(guī)程
一、檢查
1、檢查系統(tǒng)電源是否接正確,開關(guān)柜是否完好。
2、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、換熱器是否處于正常狀態(tài)。
3、檢查補(bǔ)水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。
4、檢查各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠接地裝置,方能開動(dòng)使用。
二、熱交換設(shè)備運(yùn)行
1、開啟補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水,補(bǔ)水壓力不高于0.32mpa,不低于0.25 mpa。
2、先開啟一臺(tái)循環(huán)泵,達(dá)到正常狀態(tài)后,再開啟另外一臺(tái),調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運(yùn)行,與電廠聯(lián)系一次水循環(huán)情況。
3、巡回檢查運(yùn)行參數(shù),是否符合運(yùn)行的數(shù)值。
4、外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時(shí),如果局部壓力增大可減少泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、軟水器、換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。
三、安全注意事項(xiàng)
1、開關(guān)閥門時(shí),操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè),不能正對(duì)閥門。
2、開關(guān)閥門時(shí),不能使用加力桿。
3、停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系,作好記錄,停水后掛停水牌。
4、巡回檢查時(shí),觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求,水泵是否有異響,系統(tǒng)是否漏水等。
5、如果定壓點(diǎn)壓力突然大幅下降,觀察環(huán)路進(jìn)回水循環(huán)泵的出口壓力是否下降,如果大幅度下降,先關(guān)閉所在環(huán)路的循環(huán)水泵,然后關(guān)閉供、回水閥門,再通知值班員對(duì)外網(wǎng)環(huán)路進(jìn)行檢查處理。
第6篇 供配電設(shè)備運(yùn)行工作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設(shè)備、變壓器、低壓線路及照明等設(shè)備的運(yùn)行、操作及維修、保養(yǎng)工作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力安全管理規(guī)程》
《供用電管理?xiàng)l例》
《電力法》
3技術(shù)事項(xiàng):
3.1 運(yùn)行工作規(guī)程
3.1.1 電工值班
1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境,每班對(duì)電氣設(shè)施巡視兩次。
2) 根據(jù)不同季節(jié)、負(fù)荷大小情況,加強(qiáng)對(duì)變電用電設(shè)施的巡視,并將巡視檢查結(jié)果記錄于《運(yùn)行交接班記錄》中。
3) 加強(qiáng)對(duì)供水、消防、空調(diào)用電設(shè)備的巡視檢查,并將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù))及檢查運(yùn)行情況記錄于《配電值班運(yùn)行日志》。
4) 若供電、用電設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)及時(shí)正確處理,并隨時(shí)報(bào)告用電專工,并在用電專工協(xié)同下排除異常。
5) 按照《用電設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃》《變配電設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將結(jié)果記錄存檔。
3.1.2 電工主管
1) 負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)資料,、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)設(shè)備的配件材料計(jì)劃編報(bào)。
2) 制定季度配電用電設(shè)備檢查維修工作計(jì)劃,并按照設(shè)備運(yùn)行情況制定大、小修理計(jì)劃。
3) 對(duì)配電、用電設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4) 負(fù)責(zé)編制填寫配電用電設(shè)備臺(tái)帳。
3.1.3 配電室管理工作程序
1) 配電室實(shí)行24小時(shí)值班制度,每四小時(shí)巡回一次,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,及時(shí)填寫《配電運(yùn)行日志》監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)禁不合理的超負(fù)荷運(yùn)行。
2) 非工作人員進(jìn)入配電室,必須經(jīng)電工主管或用電專工批準(zhǔn)后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。
3)保持良好通風(fēng)及照明,門窗開啟靈活。
4) 消防設(shè)施完備,配電室內(nèi)禁止吸煙。
5) 保持配電室清潔衛(wèi)生,地面、墻壁、門窗,設(shè)備無積塵,無水漬、油漬。
6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設(shè)施,若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準(zhǔn)后方可更改。
3.1.4 電工值班工作程序
1) 接班人員認(rèn)真聽取交班人員的值班和設(shè)備運(yùn)行報(bào)告。
2) 查看上一班的《運(yùn)行記錄》并進(jìn)行交接簽字。
3) 上一班運(yùn)行情況未交待清楚,記錄不規(guī)范,配電室、值班室等,工作室不清潔,不準(zhǔn)交接班。
4) 接班人未到崗、交班人員不準(zhǔn)下班。
5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人,交班人不準(zhǔn)下班。
6) 若交接班過程中發(fā)生故障,應(yīng)停止交接,由交班人負(fù)責(zé),接班人協(xié)助處理事故。
3.2安全操作規(guī)程(工作程序)
3.2.1 電工值班應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3.2.2 進(jìn)行變配電、用電設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)填寫《檢修工作單》, 用電專工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時(shí),應(yīng)在斷開的開關(guān)刀閘把柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
3.2.4 嚴(yán)禁帶電作業(yè),緊急情況下須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽,站在干燥的絕緣物上方可進(jìn)行。
3.2.5 自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因再進(jìn)行恢復(fù),必要時(shí)允許試送電一次,但是必須做好防護(hù)工作方可操作。
3.2.6 各級(jí)電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路。
3.2.7 不得帶電用兆毆表測(cè)量絕緣電阻。
3.2.8 操作高壓設(shè)備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。
3.2.9停電管理工作程序
因線路或變配電,用電設(shè)備維修等原因停電,應(yīng)上報(bào)用電專工批準(zhǔn)后,用電維修負(fù)責(zé)人員提前24小時(shí)道知有關(guān)用戶及單位,因突發(fā)事故停電,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)聯(lián)系有關(guān)部門處理,并及時(shí)恢復(fù)供電,24小時(shí)內(nèi)向用戶作好解釋工作。
3.3維修保養(yǎng)工作程序
3.3.1 用電設(shè)備由電工值班工作人員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并負(fù)責(zé)設(shè)備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。
3.3.2 按照季度工作計(jì)劃并按照用電設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行大、小維修、檢修。
3.3.3維修、檢修過程中應(yīng)遵守安全操作程序。
3.3.4 電工值班人員對(duì)所管轄的用電設(shè)備,按照設(shè)備檢修規(guī)程定期進(jìn)行維修,并將維修、檢修情況填寫記錄。
3.3.5 電氣設(shè)備故障維修一般不得超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào)用電專工或電工主管。
3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障,在不影響住戶生活,工作的前提下,做好說明,可以在次日處理。
3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。
4 檢查與考核
4.1本標(biāo)準(zhǔn)由分管副經(jīng)理檢查。
4.2 考核內(nèi)容為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)事項(xiàng)。
4.3 考核與獎(jiǎng)懲按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核大綱有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 鍋爐及附屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍:
1.1 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運(yùn)行安全操作方法。
1.2 本規(guī)程適用于鍋爐正常啟動(dòng)、安全運(yùn)行、正常停爐及鍋爐保養(yǎng)的操作。
2.技術(shù)要求:《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》
3.鍋爐規(guī)范
名稱 | 符號(hào) | 單位 | 數(shù)據(jù) |
額定蒸發(fā)量 | d | t/h | 42 |
額定蒸汽壓力 | p | mpa | 2.45 |
額定蒸汽溫度 | t | ℃ | 240 |
設(shè)計(jì)給水溫度 | tgs | ℃ | 158 |
設(shè)計(jì)排煙溫度 | tpy | ℃ | 150 |
鍋爐設(shè)計(jì)效率 | η | % | 87 |
4.鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本鍋爐為雙鍋筒置式,自然循環(huán)水管鍋爐,外型呈ii型布置,由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺(tái)扶梯、布風(fēng)系統(tǒng)、給煤機(jī)、煙氣分離器、管路布置等主要部件組成。
4.1工質(zhì)流程
鍋爐運(yùn)行時(shí)的給水和爐水品質(zhì),按額定蒸汽壓力不大于2.5mpa的工業(yè)鍋爐gb1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。
為保證鍋爐不間斷地正常給水,應(yīng)設(shè)有足夠大的儲(chǔ)備水池(箱)。給水由水泵壓出,經(jīng)省煤器加熱,通過給水管入鍋筒,并經(jīng)多個(gè)回路進(jìn)行水循環(huán)。每個(gè)循環(huán)回路均由下降管、上升管、導(dǎo)汽管組成,并具有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混合物經(jīng)導(dǎo)汽管進(jìn)入鍋筒內(nèi)的汽水分離器,汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離,飽和水經(jīng)下降管繼續(xù)循環(huán),飽和蒸汽經(jīng)布置在鍋筒內(nèi)部裝置上方的鋼絲網(wǎng)分離器再次分離后,進(jìn)入低溫過熱器加熱,爾后通過減溫器調(diào)溫,再進(jìn)入高溫過熱器加熱到額定參數(shù),最后由出口集箱匯集,輸出蒸汽。
4.2煙氣流程
本鍋爐用煤,需經(jīng)破碎、篩分,制成0~8mm顆粒,且顆粒度1mm以下的份額不超過30%,儲(chǔ)煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應(yīng)保證不間斷地供給鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)流化燃燒后,產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,?jīng)過熱器進(jìn)入分離器中,煙氣和物料分離,被分離出來的物料經(jīng)飛灰回送裝置再返回爐膛,實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。經(jīng)分離器后的煙氣經(jīng)省煤器、空預(yù)器、除塵器由引風(fēng)機(jī)注入煙囪進(jìn)入大氣。燃煤經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。
5.鍋爐的運(yùn)行操作
5.1鍋爐點(diǎn)火
5.1.1鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的條件:
a、對(duì)新安裝鍋爐,正式點(diǎn)火啟動(dòng)之前必須進(jìn)行烘爐和煮爐(方法見安裝說明書)。對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐,在正式點(diǎn)火啟動(dòng)前需進(jìn)行烘爐,烘爐時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。
b、所有煙道、風(fēng)道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等位置正確,開關(guān)靈活,嚴(yán)密無泄漏。
c、所有輔機(jī)已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤,操作柜上具備必要的監(jiān)視儀表和自動(dòng)控制裝置,儀器儀表經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格,低水位和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。
d、鍋爐水位應(yīng)保持在比正常水位稍低的位置上。
e、司爐工職責(zé)范圍明確,鍋爐房各項(xiàng)制度齊全。
5.2鍋爐點(diǎn)火操作過程
5.2.1流化床冷態(tài)試驗(yàn)
5.2.1.1冷態(tài)試驗(yàn)前的檢查
a、本體各受壓部件外形正常
b、檢查并關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水系統(tǒng)閥門。
c、清除高、低床面和風(fēng)室內(nèi)雜物,排渣管應(yīng)暢通無阻,開啟靈活。
d、檢查高、低床風(fēng)帽安裝位置正確,風(fēng)帽小孔無堵塞暢通,床面耐火塑料及爐膛四周高強(qiáng)度防磨耐火澆注料無裂紋等缺陷,刮磨試驗(yàn)無松散碎屑掉落。
e、按有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行其它必要的常規(guī)檢查。
5.2.1.2冷態(tài)試驗(yàn)
a、冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容
ⅰ、標(biāo)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開度的特性一,鑒定鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
ⅱ、測(cè)定布風(fēng)板阻力。
ⅲ、布風(fēng)均勻性試驗(yàn),檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量,消除沸騰死區(qū)。(要求分床試驗(yàn))
ⅳ、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線,確定冷態(tài)沸騰臨界風(fēng)量,用以估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。
ⅴ、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。
b、冷態(tài)試驗(yàn)方式:
ⅰ、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開度的特性及鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的標(biāo)定,采用畢托管,微壓計(jì)等常規(guī)標(biāo)定方法,這里不詳述。
ⅱ、測(cè)定布風(fēng)板阻力。
布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪料層時(shí)的阻力。布風(fēng)板阻力過大會(huì)影響鍋爐運(yùn)行,一般情況下用下式來計(jì)算:
rw2 _ △p=ζ - 2g
式中:△p-布風(fēng)板阻力pa
w-小孔風(fēng)速m/s
ζ-風(fēng)帽阻力系數(shù)
g-重力加速度9.81m/s2
r-氣體重度n/m3
測(cè)定時(shí),首先將所有爐門,排渣管關(guān)閉,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后,逐漸開大風(fēng)門,緩慢地、平滑地增大風(fēng)量,調(diào)整引風(fēng)機(jī)開度,使?fàn)t膛內(nèi)保持零壓,一般每次增加1000m3風(fēng)量記錄一次,一直加大到最大風(fēng)量,然后再?gòu)淖畲箫L(fēng)量逐漸減少,并記錄對(duì)應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,取用上行和下行的數(shù)據(jù)平均值,繪出空風(fēng)板風(fēng)量與風(fēng)板阻力特性曲線。
ⅲ、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)
布風(fēng)均勻性是流化床鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵問題之一,流化質(zhì)量不好,將直接影響爐內(nèi)正常燃燒,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成同一床內(nèi)顆粒分層,引起流化惡化,甚至結(jié)焦等。
試驗(yàn)方法是:在布風(fēng)板上放一定厚度的料層(600~800mm),一般以3mm以下灰渣為宜:先啟開動(dòng)引風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),緩緩開啟高速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門后,再緩緩開啟低速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門,看哪些地方爐料開始跳動(dòng)起來,松動(dòng)情況怎樣,注意觀察料層表面是否同時(shí)均勻地開始冒小氣泡,繼續(xù)加大風(fēng)量,當(dāng)大多數(shù)爐料都跳動(dòng)起來后注意檢查布風(fēng)板上有沒有不動(dòng)的死角,凡是后冒泡、松動(dòng)較差、甚至不松動(dòng)的地方,都是風(fēng)量較小,啟動(dòng)時(shí)易結(jié)渣的地方。當(dāng)所有的爐料流化起來1~2分鐘以后,迅速關(guān)閉全部鼓、引風(fēng)機(jī),若床內(nèi)料層表面平整,說明布風(fēng)基本均勻若不平整,料層厚的地方表明風(fēng)量偏小,低凹的地方表明風(fēng)量大。應(yīng)查明原因及時(shí)處理,一般料層不平整的現(xiàn)象,只有在布風(fēng)不均勻較嚴(yán)重時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。此時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)帽小孔是否堵塞,也可在風(fēng)箱內(nèi)適當(dāng)部位加導(dǎo)流板,以改善配風(fēng)的均勻性。
ⅳ、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線
測(cè)定料層阻力時(shí),布風(fēng)板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層,象測(cè)定風(fēng)板阻力一樣,測(cè)定不同風(fēng)量的風(fēng)室靜壓。繪制風(fēng)量與風(fēng)壓的特性曲線,然后每放掉料層100mm厚重復(fù)試驗(yàn)并繪制特性曲線,直到風(fēng)板料層只剩200mm厚為止。此時(shí)風(fēng)室風(fēng)壓等于風(fēng)板阻力與料層阻力之和,調(diào)試運(yùn)行時(shí)對(duì)照特性曲線可以確定某一料層厚度時(shí)的風(fēng)量參數(shù)。
料層厚度也可用下式來估算:
h=△p/(rd_a)
式中:h-靜止料層的厚度m
rd-料層堆積重度n/m3
a=系數(shù)
△p=料層阻力pa
一般情況下煙煤的a值為0.77。
臨界沸騰風(fēng)量是限制流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限,低于該風(fēng)量就流化不起來。該風(fēng)量與料層顆粒度大小、重度及料層堆積孔隙有關(guān),具體的臨界風(fēng)量可以從特性曲線上找到。
ⅴ、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系
為了解運(yùn)行時(shí)瞬時(shí)給煤量大小,需測(cè)出電機(jī)不同轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。
具體做法是:加煤斗內(nèi)裝滿煤后,啟動(dòng)給煤機(jī),記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速,收集5~10分鐘內(nèi)的煤量進(jìn)行稱量,爾后均勻地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,稱出每次相同時(shí)間內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量關(guān)系曲線,可求出不同電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)所對(duì)應(yīng)的瞬時(shí)給煤量。
5.3鍋爐的點(diǎn)火:
5.3.1點(diǎn)火前的檢查:
(1)、檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風(fēng)帽等是否完好,流化床上是否存有鐵件等其他雜物。
(2)、各測(cè)溫點(diǎn)熱電偶是否完好。
(3)、關(guān)閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。
(4)、檢查表盤上各種儀表是否完好,指示是否正確。
(5)、檢查煙、風(fēng)道上調(diào)節(jié)煙、風(fēng)量的擋板是否完好,動(dòng)作是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密,開度指示是否正確,傳動(dòng)裝置是否完好。
(6)、檢查給煤機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無卡死、堵塞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
(7)、其它檢查內(nèi)容詳見《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)章節(jié)規(guī)定。
5.3.2點(diǎn)火:
鍋爐點(diǎn)火一般采用木炭點(diǎn)火,現(xiàn)詳述如下:
(1)、本爐型點(diǎn)火須將中間高速床點(diǎn)燃,兩邊低速床在高速床著火以后,只要緩慢啟動(dòng),便可以自然著火。
(2)、對(duì)底料的要求:高速床顆粒度為0~5mm,低速床顆粒度為0~3mm,一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣,經(jīng)用5mm和3mm的篩孔網(wǎng)篩,篩后所得的細(xì)小灰渣粒。底料含碳量不大于5%,點(diǎn)火時(shí)底料的厚度為高速床450~500mm, 低速床250~300mm。
(3)、對(duì)引燃物的要求:顆粒<5mm,揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)質(zhì)煙煤。
(4)、點(diǎn)火操作過程(高速床):
a、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)使鍋爐通風(fēng)4~5分鐘,然后將風(fēng)門關(guān)死。
b、將火柴或木炭置于爐門口上,用引燃物點(diǎn)燃,待木柴燒成炭火或木炭燒透后,用耙子將較大的紅炭打碎,并將其布滿在底料上,沒有燒透的木炭要清出爐外。
c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。
d、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),給微量風(fēng),使底料作上、下輕微跳動(dòng),用熾熱的炭火加熱,同時(shí)引燃煤也開始著火燃燒。當(dāng)爐內(nèi)炭火粒減少,接著出現(xiàn)棗紅色的火浪時(shí),可以少量增風(fēng)加煤,但這時(shí)由于爐溫不高。投煤不宜過多,風(fēng)量不宜過大,只能使灰粒子上、下跳動(dòng),不宜翻騰。在點(diǎn)火初期,容易把炭火或已著火的煤粒淹沒,導(dǎo)致熄滅。因此,應(yīng)沉住氣,仔細(xì)觀察爐料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),有時(shí)底料中的可燃細(xì)顆粒太多,引燃快,爐內(nèi)放熱大,,在較低風(fēng)速時(shí)便沸騰燃燒,造成爆燃,溫升太快,有時(shí)風(fēng)量太大,會(huì)將已燃著的細(xì)粒及爐內(nèi)熱量瞬間大量飛出爐外,而未飛離的已燃著的粗煤顆粒,又被底料蓋死,這時(shí)如不采取措施,轉(zhuǎn)眼間,火功消失,溫度劇降,甚至熄滅。相反,如果風(fēng)量過小,床料表面形成浮焦。影響料層質(zhì)的交換過程的繼續(xù)進(jìn)行,在爐內(nèi)出現(xiàn)“放花”或“流星”時(shí),往往是結(jié)焦的象征,應(yīng)及時(shí)用耙子把焦塊清除,并調(diào)整風(fēng)門的開度。
當(dāng)床溫緩慢上升時(shí),可連續(xù)少量地加風(fēng)投煤,在料層溫度不均勻的情況下,可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒,火浪跳動(dòng)也越來越高,這說明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的交換逐漸向下擴(kuò)展,由于上、下熱物料的質(zhì)交換,帶來強(qiáng)烈的熱交換,使下層較粗燃料開始著火燃燒。當(dāng)床溫達(dá)450℃左右時(shí)(火焰由暗紅色向杏黃色轉(zhuǎn)化)可適當(dāng)加煤加風(fēng)。這時(shí)投入的煤很快著火燃燒,床溫也升高較快。當(dāng)床溫達(dá)600℃以上時(shí)(火焰越來越亮,且料層各處呈杏黃色)。沸騰狀態(tài)進(jìn)一步向下擴(kuò)展,上、下層間的質(zhì)交換也進(jìn)一步加強(qiáng),同時(shí)水平方向的質(zhì)交換也隨之加強(qiáng),一直擴(kuò)展到整個(gè)布風(fēng)板,當(dāng)床溫升至800℃以上,沸騰層上、中、下三點(diǎn)溫度相差越來越少時(shí),此時(shí),慢慢啟動(dòng)前后低速床,直至高低床溫均無在800℃以上,且高速床溫度高于低速床溫50~80℃時(shí),此床點(diǎn)火結(jié)束。關(guān)上爐門,啟動(dòng)給煤機(jī),轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
操作時(shí)應(yīng)注意爐溫變化的趨勢(shì),如床溫停滯不動(dòng)或降低(亦可直接由火焰顏色看出),表明加風(fēng)過急,或投煤過多,應(yīng)停止或減少。待床溫回升再加風(fēng)投煤,并掌握適當(dāng)比例,還應(yīng)注意鼓風(fēng)量只能由小到大,逐漸增大,不宜忽大忽小。因?yàn)椋@時(shí)著火的底料已經(jīng)達(dá)到一定的深度。如果忽然降低風(fēng)速沉積的料層中帶有一定數(shù)量的已經(jīng)著火的燃料,在風(fēng)速下高的情況下,也能繼續(xù)燃燒,但不能沸騰,由燃燒放出的熱量,不能被大量的氣流帶走,這就容易造成局部或全面低溫結(jié)焦。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐溫繼續(xù)下降,應(yīng)停風(fēng)壓火片刻,然后重新起動(dòng),這時(shí)操作應(yīng)注意安全,防止火焰沖出爐外傷人。
總之,在點(diǎn)火起動(dòng)過程中,由于床溫不高,料層又薄。因此,操作的要點(diǎn)應(yīng)是調(diào)風(fēng)幅度要小,次數(shù)要多,投煤要小而勤,引風(fēng)量要盡可能地小,以爐門不冒火或煙為準(zhǔn)。
5.3.3鍋爐點(diǎn)火升壓過程中應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)打開鍋筒上空氣閥,待空氣排盡冒出蒸汽后再關(guān)閉。
(2)、鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常注意水位,鍋水受熱后,水位逐漸升高,當(dāng)超過高水位時(shí),應(yīng)通過排污閥放水,維持其較低水位。
(3)、當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗玻璃水位計(jì)一次,同時(shí)通過三通旋塞沖洗壓力表管道,使其指示可靠、正確。
(4)、鍋爐點(diǎn)火時(shí)打開過熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥,以便排除過熱器內(nèi)的空氣和積水,然后打開付汽閥,使蒸汽在過熱器內(nèi)流動(dòng)冷卻,以避免燒壞過熱器管,不允許向過熱器加水冷卻。當(dāng)壓力升高時(shí),關(guān)閉空氣閥,在并入蒸汽母管后,關(guān)閉疏水閥,付汽閥。
(5)、鍋爐點(diǎn)火時(shí),應(yīng)打開省煤器再循環(huán)回路,以保護(hù)省煤器管。
(6)、當(dāng)汽壓升到0.3~0.4mpa時(shí),應(yīng)均勻擰緊各接合面的螺栓,嚴(yán)禁汽壓、汽溫較高時(shí)進(jìn)行緊螺栓工作,當(dāng)汽壓升到0.6~0.8mpa時(shí),可進(jìn)行一次排污。
(7)、鍋爐蒸汽母管投入運(yùn)行前,應(yīng)先排除管中積水,當(dāng)蒸汽壓力升到0.5~0.6mpa時(shí),逐漸微天主汽閥,仔細(xì)進(jìn)行暖管,要求蒸汽母管內(nèi)溫度緩慢均勻上升,以免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
5.4正常運(yùn)行:
5.4.1正常運(yùn)行控制的指標(biāo):
(1)、維持料層的溫度范圍:燃用煙煤時(shí),高速床沸中溫度為950℃左右,低速床沸中溫度為900℃左右,正常運(yùn)行時(shí),沸騰層上、中、下溫度偏差一般不超過50℃。
(2)、保持料層厚度(維持風(fēng)室風(fēng)壓),高速床料層厚度為900~1000mm時(shí),相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為11000~13000pa,低速床料層厚度為500~700mm,相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為7000~10000pa。
5.4.2正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)與控制方法
(1)、當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),床溫也會(huì)變化。負(fù)荷增加則汽壓下降,應(yīng)加煤加風(fēng)使床溫上升,當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),汽壓增高,則應(yīng)減風(fēng)減煤使床溫下降,但應(yīng)維持沸騰床溫度在允許的范圍內(nèi)。
(2)、沸騰層溫度的調(diào)節(jié),主要是靠調(diào)節(jié)風(fēng)煤的比例。一是固定風(fēng)量,調(diào)節(jié)煤量,當(dāng)料層足夠厚,而溫度降低時(shí),可加快給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速,維持1-2分鐘后就立即恢復(fù)到原轉(zhuǎn)速,稍等2-3分鐘看看爐溫有否上升、一次不行,可二次、三次,每加一次,一定要稍等一下,觀察爐溫是否上升,如上升,說明煤量不足,用此法控制爐溫較為有效。二是固定煤量,調(diào)節(jié)風(fēng)量,增大風(fēng)量。爐溫降低,減少風(fēng)量,爐溫上升。通常采用第一種方法,尤其是厚料層運(yùn)行時(shí),一般不調(diào)節(jié)風(fēng)量,最好的方法,當(dāng)然是加煤加風(fēng),爐溫上升;減煤減風(fēng),爐溫下降,但這種方法難掌握,如果調(diào)節(jié)時(shí),風(fēng)量不變,可先加煤,如爐溫繼續(xù)下降,應(yīng)改為減煤??傊谖创_定導(dǎo)致爐溫變化的原因時(shí),應(yīng)經(jīng)多次嘗試,耐心等待,切不可慌張,手忙腳亂,頻繁調(diào)節(jié)。因?yàn)檫@樣會(huì)引起風(fēng)煤比例失調(diào),嚴(yán)重者將引起爐內(nèi)熄火或結(jié)焦,最后被迫停爐。
(3)、運(yùn)行中料層的厚度,由風(fēng)室風(fēng)壓的大小來顯示,在一定風(fēng)量下,風(fēng)室風(fēng)壓增高,表明料層加厚,料層厚度增加會(huì)使風(fēng)量減少,風(fēng)煤比例就要失調(diào)。此時(shí),應(yīng)通過排除冷渣,維持料層厚度,運(yùn)行時(shí),煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大,容易沉底,在沸騰層下部跳動(dòng),使沸騰質(zhì)量變差,料層下部溫度降低,應(yīng)通過冷渣管定期排放使用室風(fēng)壓、料層溫度恢復(fù)正常。
(4)、給煤點(diǎn)附近因煤量大而集中造成低溫缺氧,所以在給煤機(jī)下方配置了播煤二次風(fēng),播煤風(fēng)約占總風(fēng)量的10%左右,風(fēng)速約45~50m/s,可由調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié),把集中在給煤點(diǎn)附近的煤粒吹散,又增加附近的氧量。
(5)、針對(duì)揮發(fā)份和細(xì)煤逸離流化床造成q3、q4損失,本鍋爐在側(cè)墻布置了三次風(fēng),以組織懸浮內(nèi)的燃燒。根據(jù)不同煤種的燃燒工況,三次風(fēng)的大小,可由布置在進(jìn)風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來控制。
(6)、本鍋爐飛灰回燃裝置,設(shè)有氣動(dòng)送灰管,每個(gè)管上都連接了調(diào)節(jié)閥門。點(diǎn)火運(yùn)行前,先關(guān)閉,點(diǎn)火運(yùn)行開始約2~3小時(shí)后,才緩慢打開調(diào)節(jié)閥門,當(dāng)從灰料斗處看見穩(wěn)定輸送時(shí),停止調(diào)整閥門。
5.4.3鍋爐運(yùn)行的一般管理:
5.4.3.1鍋爐運(yùn)行:
(1)、鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)均勻連續(xù)給水,使?fàn)t內(nèi)保持正常水位,水位不得低于最低允許水位,水位表內(nèi)的水位允許微有波動(dòng)。
(2)、在低負(fù)荷低運(yùn)行時(shí),其水位可比正常水位略高一些,在負(fù)荷高時(shí),水位可略低于正常水位,以免造成高水位,影響蒸汽品質(zhì)。
(3)、應(yīng)避免汽水部分的泄漏現(xiàn)象而造成假水位。
(4)、鍋爐運(yùn)行時(shí),壓力表的指針不能超過表示鍋內(nèi)最高容許工作壓力的紅線,司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。
(5)、應(yīng)經(jīng)常根據(jù)煙氣分析的結(jié)果檢查漏風(fēng),亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂縫門孔等處,有漏風(fēng)之處可用石棉繩之物品及時(shí)堵塞。
(6)、安全閥每晝夜至少檢查一次,檢查安全閥的動(dòng)作是否靈活,安全閥回座后,不得冒氣。
(7)、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞,在開啟和關(guān)閉時(shí)都必須緩慢地進(jìn)行,嚴(yán)禁用錘或其它物體來敲擊。
(8)、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴(yán)密性。
(9)、在運(yùn)行中應(yīng)注意檢查給水泵的工作是否正常。
(10)、嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行裂紋的補(bǔ)焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時(shí),應(yīng)立即報(bào)告鍋爐負(fù)責(zé)人,在其許可、監(jiān)督并去壓的情況下,才允許緊螺栓,一般應(yīng)停爐后處理。
(11)、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí),且出力不大于110%額定負(fù)荷。
(12)、運(yùn)行中,鍋爐保護(hù)與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用,需要退出檢查或維修時(shí),須經(jīng)鍋爐負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5.4.3.2鍋爐排污
(1)、連續(xù)排污主要目的在于使?fàn)t水的含鹽量不超過一定的濃度,利用排污閥來調(diào)整其排污量。排污量大小應(yīng)根據(jù)爐水化驗(yàn)分析的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
(2)、定期排污的目的在于排除鍋內(nèi)之沉淀物,且能迅速調(diào)整爐水的含鹽量以補(bǔ)連續(xù)排污之不足,定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行,每班至少一次,排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位,時(shí)間盡可能短,以免影響水循環(huán)。
(3)、鍋爐排污時(shí)如鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污。
(4)、如開啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障,也現(xiàn)沉淀堵塞,水流不出等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即將閥門關(guān)閉,并報(bào)告值班人檢修。
5.4.3.3安全閥的校驗(yàn)
(1)、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,都應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。
(2)、過熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。
(3)、鍋筒控制安全閥的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力,工作安全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。
(4)、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%~7%,最大不超過10%。
(5)、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后,應(yīng)加鎖或鉛封,不得隨意調(diào)整。
(6)、安全閥的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管,將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑必須大于安全閥的喉徑。
5.5鍋爐運(yùn)行的計(jì)劃停爐
5.5.1停爐前的準(zhǔn)備:
(1)、應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知有關(guān)人員。
(2)、停爐前,對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在案,以便檢查時(shí)處理。
5.5.2停爐程序
(1)、減煤、減風(fēng)、降負(fù)荷
(2)、停給煤機(jī)
(3)、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)
(4)、關(guān)引風(fēng)機(jī)、停爐
5.5.3停爐后的冷卻
(1)、鍋爐停汽后,關(guān)閉主汽閥,與蒸汽母管截?cái)?,開啟過熱器出口集箱疏水閥、空氣閥,以冷卻過熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低,不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。
(2)、鍋爐與蒸汽母管截?cái)嗪?,?yīng)繼續(xù)向鍋爐給水,有壓力時(shí)保持鍋筒正常水位,無壓力時(shí),保持高水位。
(3)、停止向鍋爐給水后,開啟再循環(huán)閥。
(4)、停爐后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。
(5)、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí),按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。
a、停爐后4~6小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門,檔板。
b、經(jīng)4~6小時(shí)后,可打開煙道擋板逐漸通風(fēng),并進(jìn)行必要的放水、上水。
c、經(jīng)8~10小時(shí)后,鍋爐可再放水、上水一次,可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。
d、鍋爐壓力降至0.3~0.5mpa(表壓)或停爐18~24小時(shí)后,爐水溫度不超過80℃,可將爐水放盡,當(dāng)壓力低于0.2mpa(表壓)時(shí),應(yīng)開啟鍋筒空氣閥,以便放水順利進(jìn)行。
(6)、鍋爐需要緊急冷卻時(shí),允許關(guān)閉主汽閥4~6小時(shí)后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),增加放水、上水次數(shù)。
(7)、對(duì)于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐,按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。
a、停爐6小時(shí)后,方可開啟煙道擋板,進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。
b、停爐8小時(shí)后,方可開啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門,逐漸增加自然通風(fēng)。
c、停爐24小時(shí)后,方可放水。
d、需緊急冷卻時(shí),只允許在停爐8-10小時(shí)后,向鍋爐上水和放水。在任何情況下,不準(zhǔn)大量上水和放水。
第8篇 燃油設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般注意安全事項(xiàng)
①新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。
②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動(dòng)火要辦動(dòng)火工作票。鍋爐房?jī)?nèi)的油母管檢修時(shí),按壽命管理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查;
運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。
③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,不得攜帶手持式電動(dòng)工具(如電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機(jī)等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止電瓶車進(jìn)入油區(qū),進(jìn)入油區(qū)的機(jī)動(dòng)車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)
④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、電話、自啟動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。
⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲(chǔ)存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。
⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。
⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。
⑧各類管溝在進(jìn)入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。油泵房?jī)?nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時(shí)性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時(shí)管道,不得采用皮帶傳
動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。
⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測(cè)量接地電阻。
⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進(jìn)行。
(2)卸供油工作
①卸油站臺(tái)應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。
②油車、油船卸油加溫時(shí),原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。
③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。
④油車油船卸油時(shí),禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉(cāng)口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s
⑤打開油車上蓋時(shí),禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺(tái)是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。
⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。
⑦火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。
在油區(qū)作業(yè)時(shí),機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動(dòng)送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進(jìn)入卸油線。
8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。
⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。
⑩油船卸油時(shí),應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。
①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。
卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。
(3)燃油的儲(chǔ)存管理
①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅(jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時(shí)安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。
②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲(chǔ)存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲(chǔ)存重柴油、燃料油、潤(rùn)滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查。
a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。
b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。
③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)S梅辣ぞ卟僮鳌?/p>
④用電氣儀表測(cè)量油罐油溫時(shí),禁止將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時(shí)排除可燃?xì)怏w。
⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進(jìn)入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn),且不應(yīng)越過250℃。
(4)燃油設(shè)備的檢修
①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對(duì)被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和換氣,測(cè)定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定)禁止對(duì)燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測(cè)驗(yàn)其可燃性。
②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時(shí),應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。
③油區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:
a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面
b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;
c.全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;
d禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;
e禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;
f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;
g所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。
④燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。
⑤在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?;鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。
⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。
⑦在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗(yàn)合格,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動(dòng)火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫(kù)、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時(shí)處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。
第9篇 供配電設(shè)備運(yùn)行規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設(shè)備、變壓器、低壓線路及照明等設(shè)備的運(yùn)行、操作及維修、保養(yǎng)工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力安全管理規(guī)程》
《供用電管理?xiàng)l例》
《電力法》
3 技術(shù)事項(xiàng):
3.1 運(yùn)行工作規(guī)程
3.1.1 電工值班
1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境,每班對(duì)電氣設(shè)施巡視兩次。
2) 根據(jù)不同季節(jié)、負(fù)荷大小情況,加強(qiáng)對(duì)變電用電設(shè)施的巡視,并將巡視檢查結(jié)果記錄于《運(yùn)行交接班記錄》中。
3) 加強(qiáng)對(duì)供水、消防、空調(diào)用電設(shè)備的巡視檢查,并將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù))及檢查運(yùn)行情況記錄于《配電值班運(yùn)行日志》。
4) 若供電、用電設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)及時(shí)正確處理,并隨時(shí)報(bào)告用電專工,并在用電專工協(xié)同下排除異常。
5) 按照《用電設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃》《變配電設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將結(jié)果記錄存檔。
3.1.2 電工主管
1) 負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)資料,、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)設(shè)備的配件材料計(jì)劃編報(bào)。
2) 制定季度配電用電設(shè)備檢查維修工作計(jì)劃,并按照設(shè)備運(yùn)行情況制定大、小修理計(jì)劃。
3) 對(duì)配電、用電設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4) 負(fù)責(zé)編制填寫配電用電設(shè)備臺(tái)帳。
3.1.3 配電室管理工作程序
1) 配電室實(shí)行24小時(shí)值班制度,每四小時(shí)巡回一次,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,及時(shí)填寫《配電運(yùn)行日志》監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)禁不合理的超負(fù)荷運(yùn)行。
2) 非工作人員進(jìn)入配電室,必須經(jīng)電工主管或用電專工批準(zhǔn)后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。
3)保持良好通風(fēng)及照明,門窗開啟靈活。
4) 消防設(shè)施完備,配電室內(nèi)禁止吸煙。
5) 保持配電室清潔衛(wèi)生,地面、墻壁、門窗,設(shè)備無積塵,無水漬、油漬。
6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設(shè)施,若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準(zhǔn)后方可更改。
3.1.4 電工值班工作程序
1) 接班人員認(rèn)真聽取交班人員的值班和設(shè)備運(yùn)行報(bào)告。
2) 查看上一班的《運(yùn)行記錄》并進(jìn)行交接簽字。
3) 上一班運(yùn)行情況未交待清楚,記錄不規(guī)范,配電室、值班室等,工作室不清潔,不準(zhǔn)交接班。
4) 接班人未到崗、交班人員不準(zhǔn)下班。
5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人,交班人不準(zhǔn)下班。
6) 若交接班過程中發(fā)生故障,應(yīng)停止交接,由交班人負(fù)責(zé),接班人協(xié)助處理事故。
3.2 安全操作規(guī)程(工作程序)
3.2.1 電工值班應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3.2.2 進(jìn)行變配電、用電設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)填寫《檢修工作單》, 用電專工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時(shí),應(yīng)在斷開的開關(guān)刀閘把柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
3.2.4 嚴(yán)禁帶電作業(yè),緊急情況下須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽,站在干燥的絕緣物上方可進(jìn)行。
3.2.5 自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因再進(jìn)行恢復(fù),必要時(shí)允許試送電一次,但是必須做好防護(hù)工作方可操作。
3.2.6 各級(jí)電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路。
3.2.7 不得帶電用兆毆表測(cè)量絕緣電阻。
3.2.8 操作高壓設(shè)備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。
3.2.9停電管理工作程序
因線路或變配電,用電設(shè)備維修等原因停電,應(yīng)上報(bào)用電專工批準(zhǔn)后,用電維修負(fù)責(zé)人員提前24小時(shí)道知有關(guān)用戶及單位,因突發(fā)事故停電,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)聯(lián)系有關(guān)部門處理,并及時(shí)恢復(fù)供電,24小時(shí)內(nèi)向用戶作好解釋工作。
3.3 維修保養(yǎng)工作程序
3.3.1 用電設(shè)備由電工值班工作人員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),并負(fù)責(zé)設(shè)備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。
3.3.2 按照季度工作計(jì)劃并按照用電設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行大、小維修、檢修。
3.3.3維修、檢修過程中應(yīng)遵守安全操作程序。
3.3.4 電工值班人員對(duì)所管轄的用電設(shè)備,按照設(shè)備檢修規(guī)程定期進(jìn)行維修,并將維修、檢修情況填寫記錄。
3.3.5 電氣設(shè)備故障維修一般不得超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào)用電專工或電工主管。
3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障,在不影響住戶生活,工作的前提下,做好說明,可以在次日處理。
3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。
4 檢查與考核
4.1本標(biāo)準(zhǔn)由分管副經(jīng)理檢查。
4.2 考核內(nèi)容為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)事項(xiàng)。
4.3 考核與獎(jiǎng)懲按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核大綱有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。
2.0 范圍
適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.0 職責(zé)
3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.3 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。
3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門經(jīng)理負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的檢查、監(jiān)督。
4.0工作內(nèi)容
4.1 巡視監(jiān)控。
4.1.1 值班人員每?jī)尚r(shí)巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;
j.臨時(shí)接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給系統(tǒng)工程師,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1 主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。
4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時(shí),應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3 水泵房管理。
4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時(shí)在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2 水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
&n
bsp;4.3.3 水泵房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5 水泵房?jī)?nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,::光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4 交接班要求。
4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。
4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運(yùn)行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊(cè)后交部門資料室存檔,保存期為三年。
5.0 相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)
5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)
6.0 記錄表格
6.1《二次生活給水泵運(yùn)行記錄》(qr-7.5.1-14-02)
第11篇 給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。
2.0范圍
適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.0職責(zé)
3.1值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.3維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;
j.臨時(shí)接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給系統(tǒng)工程師,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。
4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時(shí),應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時(shí)在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5水泵房?jī)?nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運(yùn)行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊(cè)后交部門資料室存檔,保存期為二年。
5.0相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運(yùn)行日檢表》
第12篇 物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
1. 0目的
確保消防監(jiān)控中心設(shè)備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財(cái)產(chǎn)安全。
2. 0范圍
適用于__集團(tuán)大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、對(duì)講電話系統(tǒng)運(yùn)行管理。
3. 0職責(zé)
3. 1值班保安員負(fù)責(zé)中心設(shè)備的監(jiān)控管理并做好記錄。
3. 2工程部主管負(fù)責(zé)對(duì)中心設(shè)備進(jìn)行綜合管理及監(jiān)督指導(dǎo)。
3. 3當(dāng)值領(lǐng)班負(fù)責(zé)對(duì)中心設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.0工作程序
4. 1各級(jí)人員工作程序
4.1.1 中心值班保安員
a.中心值班保安員負(fù)責(zé)中心消防設(shè)備24小時(shí)運(yùn)行操作、監(jiān)控、記錄。 顯示火警信號(hào)后,于三秒內(nèi)消音,保留信號(hào),并立即報(bào)告領(lǐng)班前往察看,確認(rèn)信號(hào)真?zhèn)?,發(fā)生火災(zāi)后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動(dòng)相應(yīng)滅火設(shè)備。
b.當(dāng)發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知工程部派人修理。
c.將每班運(yùn)行情況記錄于《消防中心工作記事簿》,《消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控運(yùn)行記錄》。
d.保安員按《消防設(shè)施檢查制度》要求,在工程部責(zé)任技工配合下,定期對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行功能檢查并啟動(dòng)消防泵、加壓泵、恒壓泵、正壓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)等聯(lián)動(dòng)功能廣播系統(tǒng),并將試驗(yàn)結(jié)果記錄于各種檢查表格中。
e.每班次打掃房間一次,每月清潔設(shè)備一次(由保養(yǎng)單位完成),保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
4.1.2 技工、高級(jí)技工(有承包單位由承包單位負(fù)責(zé))。
a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》要求按時(shí)進(jìn)行中心設(shè)備的維修保養(yǎng)或監(jiān)督外保工作,并做好記錄。
b.負(fù)責(zé)向工程部主管申報(bào)備品、備件的采購(gòu)計(jì)劃。
c.負(fù)責(zé)編制中控室設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備卡。
4.1.3 保安部部長(zhǎng)
a.負(fù)責(zé)中心保安員的紀(jì)律管理和素質(zhì)培養(yǎng)。
b.制定培訓(xùn)考核計(jì)劃定期對(duì)中心保安員進(jìn)行培訓(xùn)考核,以提高值班人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。
4.1.4 工程部主管
a.負(fù)責(zé)中心設(shè)備的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購(gòu)計(jì)劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作,對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
b.每年12月制定下年度的各項(xiàng)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表。消防系統(tǒng)設(shè)備、保安閉路電視設(shè)備的保養(yǎng),每季進(jìn)行一次。并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。
4.1.5 管理處經(jīng)理
a.審核修保養(yǎng)記錄表中修、大修計(jì)劃。
b.中心各項(xiàng)保養(yǎng)計(jì)劃表及維修計(jì)劃表。
4. 2消防監(jiān)控中心管理工作程序
4.2.1保安員負(fù)責(zé)中心每天24小時(shí)值班、監(jiān)控,并嚴(yán)格執(zhí)行交班制度,填好值班記錄。
4.2.2非值班人員嚴(yán)禁操作。外來人員進(jìn)入要經(jīng)管理處或保安部長(zhǎng)批準(zhǔn),禁止無關(guān)
人員進(jìn)入。
4.2.3各控制制柜、顯示屏、信號(hào)燈、控制線路等的動(dòng)作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在手動(dòng)位置。
4.2.4 每班應(yīng)注意檢查各類信號(hào)是否正常,并認(rèn)真記錄,如有異常要立即查清原因。
4.2.5 中心出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)后,應(yīng)立即核實(shí)。屬誤報(bào),應(yīng)消除信號(hào)并做好記錄,屬火災(zāi)報(bào)警,應(yīng)迅速報(bào)告保安部長(zhǎng),管理處領(lǐng)導(dǎo),組織滅火。
4.2.6中心內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改,如有損壞,要查明原因立即申報(bào)上級(jí),經(jīng)批準(zhǔn)后及時(shí)更換。
4.2.7 室內(nèi)要保持干凈衛(wèi)生、通風(fēng)干爽、設(shè)備無灰塵,不準(zhǔn)堆放雜物。
4.2.8 消防應(yīng)急器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。
4.2.9 常備應(yīng)急于電筒及充電或應(yīng)急照明設(shè)備。
4.2.10 保持專線報(bào)警電話暢通,禁止任何人員作私人用途。
5. 0相關(guān)記錄
5.1 《消防中心工作記事簿》qr/gr-605
5.2 《消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備異常情況記錄表》qr/gr-611
第13篇 物業(yè)小區(qū)供水設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度
物業(yè)小區(qū)供水設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
對(duì)供水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行有效的運(yùn)行管理和維修保養(yǎng)工作,減少故障的發(fā)生,確保為顧客提供不受污染符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的生活和工作用水。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的供水系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行及維修保養(yǎng)工作。
3.0職責(zé)
3.1工程部主管負(fù)責(zé)供水設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作的計(jì)劃、組織和督導(dǎo)工作。
3.2工程部領(lǐng)班負(fù)責(zé)供水設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作的安排和實(shí)施工作。
3.3工程部技工負(fù)責(zé)供水設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄工作。
4.0工作程序
4.1水泵運(yùn)行工作規(guī)程
4.1.1啟動(dòng)泵前檢查
4.1.1.1手動(dòng)檢查,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,感覺是否靈活、是否均勻、有無受阻和異常聲響;
4.1.1.2軸承檢查,檢查軸承中潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑是否清潔、適量,油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)線;
4.1.1.3閥門檢查,吸水管側(cè)閥門及出水管側(cè)閥門是否全開;
4.1.1.4儀表檢查,電流表、電壓表是否處在合適位置,壓力表等是否正常;
4.1.1.5外部條件檢查,供配電設(shè)備、電動(dòng)機(jī)是否完好,周圍環(huán)境是否正常;
4.1.1.6排除空氣,將排空閥打開,觀察流水中無空氣冒出后,再關(guān)閉排空閥。
4.1.1.7閥門操作
a、開關(guān)閥門需根據(jù)方向均勻用力,關(guān)閉閥門后要回轉(zhuǎn)半圈以防卡死;
b、用工具開關(guān)閥門需使用相應(yīng)規(guī)格工具,以防過力損壞閥門。
4.2水泵運(yùn)行檢查規(guī)程
4.2.1察看儀表,水泵、電機(jī),水壓力表、電流表、電壓表直接反映了水泵是否正常工作,對(duì)每一個(gè)水泵來說,都有自己固定的壓力、電流、電壓的額定值。檢查時(shí)如果超過額定值或水表壓力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍變化,要仔細(xì)檢查異常原因。
4.2.2聲響和振動(dòng),水泵電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組應(yīng)該平穩(wěn)、聲音應(yīng)該正常,連續(xù)而不間斷。如發(fā)生不正常的噪聲或振動(dòng),原因很多,要仔細(xì)查找聲響與振動(dòng)的具體部位及產(chǎn)生的原因,需及時(shí)排除。
4.2.3注意溫升,泵與電動(dòng)機(jī)軸承溫升一般不得超過周圍溫度35℃;最高不超過75℃,如感到燙手,就要停車檢查。
4.2.4觀察滴水,填料函處一般以每分鐘10滴左右速度滴水,如果填料處發(fā)熱不滴水,說明填料壓得太緊,應(yīng)將壓蓋放松;如果填料處漏水太多或進(jìn)氣,說明太松,則可將填料再旋緊些。
4.2.5保持蓄水池中的水位器或浮球閥正常工作,運(yùn)行中應(yīng)該注意變頻控制的供水系統(tǒng)中,水泵能否正常切換運(yùn)行。
4.3水池、水箱清洗規(guī)程
4.3.1通知,
4.3.1.1工程部主管于每次水池(箱)清洗及消毒計(jì)劃實(shí)施前兩天通知物服中心。
4.3.1.2物服中心在計(jì)劃實(shí)施前24小時(shí)出停水告示,通知顧客。
4.3.2放水,為確保用戶的正常供水,水池放水工作必須提前到清洗、消毒水池(箱)的前3小時(shí)進(jìn)行(具體時(shí)間可視水池大小確定),并記錄開始放水時(shí)間和結(jié)束放水時(shí)間。
4.3.3二次供水清洗、消毒程序
4.3.3.1工具用具的準(zhǔn)備:掃把、尼龍刷、鐵鏟、消毒藥物、照明燈具、潛水泵等。
4.3.3.2安全須知
a、電源:水池內(nèi)作業(yè)光源要用36v以下安全電壓工作照明,最好用手電、應(yīng)急燈,三相水泵要裝有漏電開關(guān)。
b、缺氧:有些水池長(zhǎng)期封閉、無通氣孔、空氣流通極差,可在水箱底部水口處連接鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng),約3小時(shí)通風(fēng)時(shí)間。
c、注意事項(xiàng):在清洗水池的過程中,消毒人員須帶防護(hù)眼鏡和口罩,如在水池內(nèi)感到身體不適,產(chǎn)生頭暈、眼睛酸通、心悶、氣緊,要馬上離開水池,用
4.4水池、水箱維護(hù)規(guī)程
4.4.1每半年清洗水池一次;每半年檢查或更換水池管道過濾網(wǎng)。
4.4.2每周清掃水池頂面,水箱及連接設(shè)備上的塵土。
4.4.3每年更換水池進(jìn)水閥門密封填料(盤根)。
4.4.4每年對(duì)水池防蟲網(wǎng),水池蓋及消防水箱蓋刷漆一次。
4.4.5認(rèn)真做好維修保養(yǎng)記錄。
4.5取水樣送檢程序
4.5.1水樣抽取及送檢工作由機(jī)電工程師完成。
4.5.2水樣抽取地點(diǎn)應(yīng)從底層水池和頂水龍頭各抽樣一支。
4.5.3盛放水樣的容器為礦泉水或蒸餾水瓶,盛容量為500毫升的水,并在瓶外貼上送樣單位及送樣日期。
4.5.4在取水樣的當(dāng)天應(yīng)交客戶中心人員將水樣送至衛(wèi)生防疫站受檢,并負(fù)責(zé)取回《衛(wèi)生檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單》交物服中心文件管理員存檔。
4.5.5如《衛(wèi)生檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單》結(jié)果為不合格時(shí),應(yīng)由物服中心副主任(主管)安排重新清洗和消毒水池(箱),必要時(shí)請(qǐng)衛(wèi)生防疫部門派人監(jiān)督全過程,直至檢測(cè)合格為止。
4.5.6認(rèn)真做好維修保養(yǎng)記錄。
第14篇 氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置的運(yùn)行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氫冷發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進(jìn)行。在置換過程中,應(yīng)注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性,防止誤判斷。
(2)發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運(yùn)行中應(yīng)按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗(yàn)。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)帶報(bào)警的氫中含氧量在線監(jiān)測(cè)儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn):發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于6%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。
(3)制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)應(yīng)定期進(jìn)行檢修和維護(hù),保持正常運(yùn)行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報(bào)警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測(cè)儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止電解槽運(yùn)行。
(4)氫冷發(fā)電機(jī)的軸封應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)機(jī)內(nèi)充滿氫氣時(shí),軸封油不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行。如排煙機(jī)故障時(shí),應(yīng)采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。
(5)為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當(dāng)發(fā)電機(jī)為氫氣冷卻運(yùn)行時(shí),補(bǔ)充空氣的管路應(yīng)隔斷,并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機(jī)為空氣冷卻運(yùn)行時(shí),補(bǔ)充氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴(yán)密的堵板。
(6)氫冷發(fā)電機(jī)的排氫管應(yīng)接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相配合。
(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均應(yīng)嚴(yán)禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙!”的標(biāo)示牌。儲(chǔ)氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機(jī)的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,以防火災(zāi)事故的發(fā)生。
(8)禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入制氫室。
(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機(jī)與儲(chǔ)氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或進(jìn)行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測(cè)定,證實(shí)工作
區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動(dòng)火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止。
用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進(jìn)行檢查,禁止用火檢查
(10)儲(chǔ)氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,應(yīng)將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進(jìn)行工作。
(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲(chǔ)氫罐、發(fā)電機(jī)輸送氫氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
(12)氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不應(yīng)受熱,并避免直接受日光照射。儲(chǔ)氫罐上應(yīng)涂以白色。儲(chǔ)氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗(yàn),保證動(dòng)作良好。
(13)油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。
進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí),手和衣服不應(yīng)沾有油脂。
(14)制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡,以供進(jìn)行與堿液有關(guān)的工作時(shí)應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項(xiàng),應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
(15)制氫室著火時(shí),應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運(yùn)行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時(shí),應(yīng)用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個(gè)不同的電極上。
(17)在發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣時(shí),或在電解裝置上進(jìn)行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油。
(18)制氫室和機(jī)組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置所有電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)以及檢修工作中的安全注意事項(xiàng),應(yīng)遵守國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。
第15篇 某大廈中控室設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
大廈中控室設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
(1)目的
確保中控室設(shè)備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財(cái)產(chǎn)安全。
(2)適用范圍
適用于大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、防盜報(bào)警對(duì)講電話系統(tǒng)、公共天線系統(tǒng)的運(yùn)行
管理。
(3)職責(zé)
①中控室保安員負(fù)責(zé)中控室設(shè)備的清潔、操作、監(jiān)控、記錄。
②中控室維修工負(fù)責(zé)中控室設(shè)備維修保養(yǎng)。
③機(jī)電主管負(fù)責(zé)中控室設(shè)備的綜合管理及對(duì)上述工作的檢查監(jiān)督。
④工作程序
管理人員的工作程序
①中控室保安員
a、中控室保安員負(fù)責(zé)中控室消防設(shè)備24小時(shí)運(yùn)行操作、監(jiān)控、記錄。顯示火警信號(hào)后,應(yīng)立即派人前往觀察。確認(rèn)火情后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動(dòng)相應(yīng)滅火設(shè)備。
b、當(dāng)故障發(fā)生時(shí),及時(shí)通知中控室維修工進(jìn)行維修。
c、將每班運(yùn)行情況記錄于《中控室交接班記錄》、《中控室監(jiān)控運(yùn)行記錄》。
d、在中控室維修工監(jiān)控下,每月對(duì)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行一次功能檢查并啟動(dòng)消防風(fēng)機(jī)水泵一
次,并將試驗(yàn)結(jié)果記錄于《中控室交接班記錄》中。
e、在中控室維修工的指導(dǎo)下,每周打掃機(jī)房一次,每月清潔設(shè)備一次,保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
②中控室維修工
a、按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《公共天線檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《防盜報(bào)警對(duì)講電話檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》要求按時(shí)進(jìn)行中控室設(shè)備的維修保養(yǎng),并做好記錄。
b、負(fù)責(zé)向機(jī)電主管申報(bào)備品、備件的采購(gòu)計(jì)劃。
c、每月按時(shí)對(duì)消防應(yīng)急器材進(jìn)行檢查并填寫《消防應(yīng)急器材檢查表》。
d、負(fù)責(zé)編制中控室設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備卡。
③機(jī)電主管
a、負(fù)責(zé)對(duì)大廈內(nèi)中控室的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購(gòu)計(jì)劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作,對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
b、每年12月制定下一年度的各項(xiàng)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表,其中公共天線設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃、保安閉路電視設(shè)保養(yǎng)、防盜報(bào)警對(duì)講設(shè)備保養(yǎng),每季進(jìn)行一次,并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。
④管理處經(jīng)理
a、進(jìn)行月檢。每月最后一個(gè)星期組織有關(guān)人員對(duì)中控室機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次紅旗設(shè)備檢評(píng)。
b、審核中控室各項(xiàng)保養(yǎng)計(jì)劃表及維修保養(yǎng)記錄表,中修、大修計(jì)劃。
⑤中控室管理工作程序
a、中控室實(shí)行每日24小時(shí)有專人值班、監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填好值班記錄。
b、非值班人員嚴(yán)禁操作。外來人員進(jìn)入要經(jīng)管理處或機(jī)電主管批準(zhǔn)。
c、各控制柜、顯示屏、信號(hào)燈、控制線路等的運(yùn)作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作按鈕手柄應(yīng)在自動(dòng)位置。
d、每班各檢查一次各類信號(hào)是否正常,并認(rèn)真記錄,如有異常要立即查清原因。
e、中央控制室出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)后,應(yīng)立即核實(shí)。屬誤報(bào),應(yīng)消除信號(hào)并做好記錄;屬火災(zāi)報(bào)警,應(yīng)迅速報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)、管理處領(lǐng)導(dǎo)組織滅火。
f、中控室內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改。如有損壞,要查明原因,立即申報(bào)領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)批準(zhǔn)后及時(shí)更換。
g、室內(nèi)保持干凈衛(wèi)生,設(shè)備無灰塵,不準(zhǔn)堆放雜物。
h、消防器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。
常備應(yīng)急手電筒及充電式應(yīng)急照明設(shè)施。
(5)相關(guān)文件及記錄
①《設(shè)備管理控制程序》
②《管理處內(nèi)部檢查工作規(guī)程》
③《機(jī)電設(shè)備臺(tái)賬》
④《中控室交接班記錄》
⑤《中控室監(jiān)控運(yùn)行記錄》
⑥《 設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》
⑦《消防應(yīng)急器材檢查表》
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