危險崗位操作規(guī)程書面告知制度匯編（15篇范文）

有哪些

1. 崗位識別：確定企業(yè)中哪些崗位屬于危險崗位，例如化工生產(chǎn)線操作員、高空作業(yè)人員、特種設(shè)備操作工等。2. 書面告知：制定詳細的操作規(guī)程，并以書面形式向員工傳達，確保每個危險崗位的員工都收到并理解規(guī)程。

3. 安全培訓(xùn)：為危險崗位員工提供定期的安全培訓(xùn)，強化安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 簽收確認：員工閱讀規(guī)程后需簽字確認，證明已知悉并理解規(guī)程內(nèi)容。

5. 更新維護：根據(jù)實際情況和法規(guī)變化，定期更新操作規(guī)程，確保其時效性。

6. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效實施。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。

標準

1. 清晰性：操作規(guī)程需清晰易懂，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜，確保員工能夠快速理解。2. 完整性：規(guī)程應(yīng)涵蓋所有必要的安全步驟、操作流程和潛在風(fēng)險。

3. 實用性：規(guī)程內(nèi)容應(yīng)基于實際工作環(huán)境，具備可操作性，不脫離實際。

4. 及時性：規(guī)程更新應(yīng)及時，確保與最新的安全規(guī)定和技術(shù)標準保持一致。

5. 適應(yīng)性：規(guī)程應(yīng)適應(yīng)不同員工的能力和經(jīng)驗水平，提供差異化指導(dǎo)。

6. 可追溯性：記錄簽收確認和培訓(xùn)過程，便于追蹤和評估規(guī)程執(zhí)行情況。

7. 預(yù)警系統(tǒng)：規(guī)程應(yīng)包含預(yù)警指標，幫助員工識別和預(yù)防潛在危險。

是什么意思

危險崗位操作規(guī)程書面告知制度是指企業(yè)針對可能存在高風(fēng)險的崗位，通過書面形式制定詳細的操作規(guī)程，并確保員工充分理解和遵守。這一制度旨在提高員工的安全意識，減少工作事故，保障生產(chǎn)安全。它不僅要求規(guī)程內(nèi)容明確、實用，還要配套安全培訓(xùn)、簽收確認、更新維護、監(jiān)督檢查等環(huán)節(jié)，形成一個完整的安全管理閉環(huán)。企業(yè)還需建立應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。通過這一制度的實施，企業(yè)可以構(gòu)建起一套有效的危險崗位安全管理體系，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

危險崗位操作規(guī)程書面告知制度范文

第1篇 危險崗位操作規(guī)程書面告知制度

第一條各工區(qū)安質(zhì)部門對各自分管段落內(nèi)的危險崗位和場所要明確,并制定相應(yīng)的防護措施和安全操作規(guī)程。建立危險崗位名錄和在崗人員名細表。

第二條施工前要由現(xiàn)場安全員對作業(yè)人員進行崗前安全操作交底,書面告知操作人員個人安全防護用品的正確使用方法、安全防護設(shè)施的設(shè)置情況和用途,以及個人違章操作的危害性等。

第三條工區(qū)要為危險崗位操作人員提供必要的防護用具和安全防護服裝,由項目安全部門和物資部門共同負責(zé),勞動防護用品的采購、驗收、保管和發(fā)放必須由專人管理,保存相關(guān)記錄。

第四條現(xiàn)場安全員負責(zé)監(jiān)督危險崗位作業(yè)人員勞動防護用品的配置和使用、崗位安全交底內(nèi)容的實施情況。

第五條危險崗位作業(yè)人員的防護用品用具的配置要求:

1.對在有害氣體或粉塵場所操作的工人,要提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等;

2.對在聲、強光、熱幅射、濺火花、碎片、刨屑場所操作的工人,提供護耳器、防護眼鏡、面具、帽盔等防護用品。

3.對在有水或液體地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等。

4.對液體注漿等接觸危險化學(xué)物品作業(yè)人員,配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品。

5.對電氣操作工人,提供絕緣靴、絕緣手套等。

6.對在產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體場所工作的工人,提供防毒救護用具。

第六條作業(yè)場所防護設(shè)施設(shè)置的一般規(guī)定:

1.噪聲不得超過最高分貝數(shù),車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備。

2.易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)防護設(shè)施、報警裝置、通訊裝置以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)備。

3.有害作業(yè)場所設(shè)立明顯安全警示標志,禁止違規(guī)作業(yè);實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康問題,提出改進意見,并督促落實,以改善勞動條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

以上作業(yè)場所防護設(shè)施的配置可由項目安全部門根據(jù)各工程公司三標一體化管理體系程序文件《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃程序》、《方針、目標、指標和管理方案》、《監(jiān)視和測量裝置控制程序》等有關(guān)文件進行危險場所的識別、評價和策劃控制,安全防護設(shè)施的使用與維護由現(xiàn)場安全員統(tǒng)一負責(zé),并在現(xiàn)場公示責(zé)任人。

第2篇 危險化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

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2.術(shù)語

危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

3.危害程度

危險化學(xué)品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學(xué)品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機械化、自動化；

5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應(yīng)對?；穬Υ嫜b置、裝卸設(shè)備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應(yīng)保證?；番F(xiàn)場各類標識完整，缺損后應(yīng)及時補充維護；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應(yīng)急設(shè)施和急救藥品；

5.7裝卸?；非?0小時之內(nèi)嚴禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓(xùn)。

6.泄漏應(yīng)急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。

6.2應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至事故水池，經(jīng)處理達標后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應(yīng)迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應(yīng)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。

第3篇 危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度

第一條 各工區(qū)安質(zhì)部門對各自分管段落內(nèi)的危險崗位和場所要明確，并制定相應(yīng)的防護措施和安全操作規(guī)程。建立危險崗位名錄和在崗人員名細表。

第二條 施工前要由現(xiàn)場安全員對作業(yè)人員進行崗前安全操作交底，書面告知操作人員個人安全防護用品的正確使用方法、安全防護設(shè)施的設(shè)置情況和用途，以及個人違章操作的危害性等。

第三條 工區(qū)要為危險崗位操作人員提供必要的防護用具和安全防護服裝，由項目安全部門和物資部門共同負責(zé)，勞動防護用品的采購、驗收、保管和發(fā)放必須由專人管理，保存相關(guān)記錄。

第四條 現(xiàn)場安全員負責(zé)監(jiān)督危險崗位作業(yè)人員勞動防護用品的配置和使用、崗位安全交底內(nèi)容的實施情況。

第五條 危險崗位作業(yè)人員的防護用品用具的配置要求：

1.對在有害氣體或粉塵場所操作的工人，要提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等；

2.對在聲、強光、熱幅射、濺火花、碎片、刨屑場所操作的工人，提供護耳器、防護眼鏡、面具、帽盔等防護用品。

3.對在有水或液體地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等。

4.對液體注漿等接觸危險化學(xué)物品作業(yè)人員，配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品。

5.對電氣操作工人，提供絕緣靴、絕緣手套等。

6.對在產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體場所工作的工人，提供防毒救護用具。

第六條 作業(yè)場所防護設(shè)施設(shè)置的一般規(guī)定：

1.噪聲不得超過最高分貝數(shù)，車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備。

2.易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)防護設(shè)施、報警裝置、通訊裝置以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)備。

3.有害作業(yè)場所設(shè)立明顯安全警示標志，禁止違規(guī)作業(yè)；實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康問題，提出改進意見，并督促落實，以改善勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。

以上作業(yè)場所防護設(shè)施的配置可由項目安全部門根據(jù)各工程公司三標一體化管理體系程序文件《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃程序》、《方針、目標、指標和管理方案》、《監(jiān)視和測量裝置控制程序》等有關(guān)文件進行危險場所的識別、評價和策劃控制，安全防護設(shè)施的使用與維護由現(xiàn)場安全員統(tǒng)一負責(zé)，并在現(xiàn)場公示責(zé)任人。

第4篇 液體化學(xué)危險品罐車司機崗位安全規(guī)程

1 必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通法實施條例》及《上海市道路交通管理實施辦法》，執(zhí)行廠區(qū)運輸安全條例及汽車大隊有關(guān)安全規(guī)定。

2 做好車輛出車前、作業(yè)中、回場后的點檢工作，并做好記錄，對各類安全裝置、報警裝置、消防器材、危險品標志等進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時報修，嚴禁帶“病”出車。

3 駕駛車輛必須帶好駕駛證、行駛證、上崗證，以及危險品運輸須持有的各類有效證件。車輛行駛作業(yè)過程中必須執(zhí)行“十項”確認標準；

4 必須掌握裝載物品的安全技術(shù)（msds），以及《危險品運輸（異常）事故緊急情況處理預(yù)案》內(nèi)容。裝卸作業(yè)必須規(guī)范穿戴好專業(yè)的勞防用品。

5 裝載前，對車輛的罐體外表、管道、壓力表、安全閥及各閥門等進行再次確認，嚴禁帶故障作業(yè)。

6 裝載中，開閉罐體投料蓋及罐頂作業(yè)，必須佩戴安全保險帶，并在安全區(qū)域監(jiān)控裝載全過程。嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。

7 重車行駛途中，不準攜帶其他危險物品；不準搭乘無關(guān)人員；不得重車過夜；不準隨意停放，臨時停放必須匯報有關(guān)部門批準，并采取措施后方可執(zhí)行，作業(yè)人員不得同時離開車輛。

8 液體危險品卸車前必須做到：

8.1用紅白警示繩圍攔作業(yè)區(qū)域

8.2經(jīng)現(xiàn)場收料人員簽收確認后，按指定接口進行軟管連接；確認作業(yè)點的水源、標牌、色標、短接頭及現(xiàn)場安全技術(shù)牌是否安全有效；

8.3駕駛員拆裝卸料管時，必須佩戴好面罩、戴好防酸手套，按指定接口進行軟管連接；

8.4軟管接口螺絲必須用四個螺栓緊固，確認不滴漏。

8.5確認充填口蓋固定腳無異常；

8.6壓送前，必須對以上內(nèi)容進行“指唱”確認。

9 壓送排放中，作業(yè)人員必須坐在駕駛室或安全區(qū)域，觀察壓力表動態(tài)軟管動態(tài)和作業(yè)環(huán)境等動態(tài)，如有異?；虬l(fā)生事故，立即按《危險品運輸（異常）事故緊急情況處理預(yù)案》處置。作業(yè)區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入。

10 卸載后，必須確認罐體無壓力，各閥門關(guān)閉后，方可拆卸軟管接頭，并安裝防滴漏裝置。殘液嚴禁滴漏在殘液槽外。

11駕駛室翻起時，液體危險品作業(yè)人員必須從車輛側(cè)面托起，同時須確認保險完好有效，方準進行各項相關(guān)作業(yè)。

12 上下車輛和罐體必須拉好扶手，注意防滑，不準反向下車。下車后必須關(guān)好車門。人離車8m外必須熄火、關(guān)閉總電門并帶走車輛鑰匙。

13 倒車前，應(yīng)確認車輛周圍環(huán)境安全后，在押運員的指揮下方可倒車。

14 加強自我保護，防止各類事故和職業(yè)病的發(fā)生。

第5篇 危險品車輛押運員崗位操作安全規(guī)程

1、對所押運的危險貨物負安全責(zé)任。

2、熟練掌握安全技術(shù)知識與技能，了解運輸危險貨物的物理、化學(xué)特性，具備防火、防爆、防中毒知識以及預(yù)防危險貨物運輸事故知識，掌握危險貨物運輸注意事項和應(yīng)急處理辦法。

3、在運輸過程中，監(jiān)督駕駛?cè)藛T對有關(guān)道路交通安全及危險貨物運輸法律規(guī)范的執(zhí)行情況，制止駕駛員違反作業(yè)規(guī)程的行為。協(xié)助駕駛員做好車輛日常維護和嚴格落實車輛安全運行例檢制度。

4、監(jiān)督裝卸人員對《汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》等技術(shù)標準的執(zhí)行情況，制止裝卸人員違法作業(yè)規(guī)程的行為。

5、妥善保管并能正確使用各種勞動保護、防護用品及消防器材，并保證防護用品及消防器材完好無損。

6、根據(jù)安全生產(chǎn)情況，及時向物流主管提出安全生產(chǎn)建議和意見。

7、出車前

（1）同駕駛?cè)藛T領(lǐng)取并掌握當(dāng)班作業(yè)單據(jù)，并聽取管理人員的安全告知。

（2）協(xié)助駕駛?cè)藛T做好車輛例行保養(yǎng)。

（3）領(lǐng)取安全防護用品，檢查隨車必備的消防用具是否齊全有效。

（4）檢查車輛標志的安裝懸掛是否符合《道路運輸危險貨物車輛標志》的規(guī)定。

（5）檢查車輛、容器是否按照規(guī)定進行必要清洗消毒處理，罐體的裝、卸閥門是否可靠關(guān)閉。

8、裝載時

（1）聯(lián)系客戶，核對客戶名稱、貨物品種、數(shù)量是否與“運單”相符。

（2）檢視裝載作用區(qū)的安全情況。

（3）檢查車廂、欄板的固定、鏈接、鎖扣裝置是否完好，罐體的裝、卸閥門是否完好。

（4）監(jiān)督作業(yè)人員穿帶好安全防護用品，按照《汽車運輸、裝卸危險貨物作用規(guī)程》的規(guī)定裝載貨物。

（5）檢查裝載危險貨物的包裝是否適合道路運輸?shù)囊?，?nèi)、外包裝是否完好無損，包裝標志是否齊全、清晰，不符合包裝的拒絕裝載。

（6）檢查裝載堆碼是否符合所裝危險貨物的通風(fēng)、間隙、隔離等特殊要求，捆扎、固定是否牢靠。

（7）做好貨物的點收點交及單據(jù)交接工作。

（8）監(jiān)督所裝載危險貨物質(zhì)量必須在車輛核定載質(zhì)量范圍內(nèi)，嚴禁超限超載。

9、運輸途中監(jiān)督、檢查

（1）監(jiān)督駕駛員的駕駛狀態(tài)是否正常，是否按照規(guī)定的行車速度、路線和《駕駛?cè)藛T安全行駛操作規(guī)程》行駛。

（2）提醒駕駛?cè)藛T按照規(guī)定時間或規(guī)定里程停車休息，協(xié)助駕駛?cè)藛T檢查車輛技術(shù)安全狀況，并檢查所載危險貨物的狀況是否正常、罐車有無泄漏。

（3）監(jiān)督駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超規(guī)定，車輛停靠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（4）遇險時立即拔打110或“道路運輸危險貨物安全卡”上的緊急救助電話；對事故情況和危險貨物名稱、特性等進行詳細描述，并針對危險貨物特性采取必要的應(yīng)急處理措施，阻止無關(guān)人員和車輛的接近。

10、卸載時的監(jiān)督、檢查

（1）聯(lián)系客戶，核對客戶單位、貨物品種、數(shù)量是否與“運單”相符。

（2）檢視卸載作業(yè)區(qū)安全，監(jiān)督作業(yè)人員穿戴安全防護用具。

（3）監(jiān)督裝卸作業(yè)人員按照《汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定卸貨作業(yè)。

（4）檢查卸載危險貨物的包裝是否完好無損，堆跺碼放是否符合危險貨物特性的要求。

（5）做好貨物的點交點收及單據(jù)交接工作。

（6）檢查車廂內(nèi)是否有危險貨物泄漏、殘留，做好車輛清潔工作。

11、回公司后

（1）協(xié)助駕駛員做好車輛保養(yǎng)。

（2）協(xié)同駕駛員交清當(dāng)班作業(yè)單據(jù)。

（3）歸還裝卸工具及安全防護用品。

（4）、向管理人員報告運輸作業(yè)過程中的有關(guān)安全、質(zhì)量方面的信息。

第6篇 化工危險品倉崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須穿戴好本崗位所零用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、作業(yè)前認真檢查吊裝設(shè)備、電氣和開關(guān)、手推車、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可使用。

3、危險品庫嚴格出入制度,除工作需要外,無事一律不準入內(nèi),凡進入危險品庫一律要登記。

4、嚴禁各類機動車輛進入危險品庫。

5、不準將火種、火柴、打火機帶入庫內(nèi)。倉庫外周圍按消防要求的安全距離內(nèi)不準吸煙,進行各種明火作業(yè),必須辦理“動火”手續(xù),并切實做好防范措施。倉庫外30米內(nèi)不準吸煙。

6、通向庫房的道路必須暢通,不準庫內(nèi)兩旁及庫門四周堆放一切易燃物品。

7、庫內(nèi)各種電氣照明應(yīng)符合防火防爆要求,保持良好的通風(fēng),室內(nèi)溫度不宜超過36度,如有超過必須對易燃物品庫降溫,防止物品手熱膨脹而發(fā)生滲漏或自燃。

8、危險物品儲存、搬運防止撞擊損壞和傾倒。

9、性能相抵觸之危險物品,不準混放貯存在一起,并不準堆放其他雜物。

10、做好入庫驗收,定期檢查,切實加強對化學(xué)危險物品的管理。發(fā)現(xiàn)問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

11、各類物品入庫必須按品種、分類進行堆放,堆放要整齊、平穩(wěn)牢固。不準堆積過高或傾斜倒落傷人。

12、物件吊上二樓時,孔洞周圍必須裝有防護欄桿,繩索捆扎物件必須牢固可靠,物件起吊后人員不準在吊物下面停留,防止物件墜落傷人。

13、取拿堆高層疊物件時必須從上而下逐層逐行進行搬取,禁止從下部抽取搬運,防止倒塌傷人。

14、嚴禁用身體背、手抱等方法,搬運酸類等危險物品,必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

15、搬運易燃化學(xué)危險物品等其他危險物品時,必須具有一定的專門安全技術(shù)知識的保管人員必須兩人在場。

16、搬運物件裝車要整齊,裝車離地高度不準超過一米半,推車注意來往行人,防止撞傷、車輪壓上腳。

17、工作完畢,庫房必須認真檢查,確認安全,切斷電源,關(guān)窗鎖門方可離去。

第7篇 危險品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程

1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心,牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負責(zé)的責(zé)任性。

2、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運輸證” 。

3、運輸化學(xué)、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施、對包裝容器、工具和防護設(shè)備要認真檢查,嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。

4、在運輸、停靠危險區(qū)域時,不準吸煙和使用明火。

5、駕駛員要根據(jù)承載危險品的特性和車輛各部件安全技術(shù)狀況,停車自檢自查,發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即排除。自身無法排除的,要立即向本單位求助,禁止車輛帶故障行駛,禁止所承載貨物帶隱患行駛。

6、罐式專用車輛的罐體應(yīng)符合《鋼制壓力容器》(gb150)、《汽車運輸液體危險貨物常壓容器(罐體)通用技術(shù)條件》(gb18564)等標準規(guī)定的技術(shù)條件。放油開關(guān)必須安裝在罐體底部。罐式專用車輛應(yīng)當(dāng)在罐體檢驗合格的有效期內(nèi)承運危險貨物。

7、凡危險品的盛裝容器,發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象,在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象,應(yīng)立即采取自救,向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報告,盡快妥善處理解決。

8、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前,下午3時后運輸。

9、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸,各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地時,應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后,方能進入。

10、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地域,不準將載有危險品的車輛停放在本公司停車場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負責(zé)值班人員報告,采取必要的防護措施。

11、危險物品運輸?shù)能囕v,應(yīng)及時進行清洗、消毒處理,在清洗、消毒時,應(yīng)注意危險物品的性質(zhì),掌握清洗、消毒方法知識,防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。

12、凡裝運危險物品的車輛應(yīng)嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

13、裝運危險物品的車輛,應(yīng)配備一定的消防器材,急救藥品,黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。

14、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外,還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

第8篇 危險化學(xué)品采購員崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法；

2、必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品；

3、在采購危險化學(xué)品時，先要嚴格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標簽和檢驗合格證的危險化學(xué)品；

4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)物品的危險性，穿戴相應(yīng)的防護用品；

5、在進入危險化學(xué)品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。在易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫內(nèi)禁止使用手機；

6、在提貨進要對危險化學(xué)品進行驗貨，認真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標簽、數(shù)量，嚴格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏；

7、需采購員自行辦理托運的危險化學(xué)品，只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運；

8、運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人；

9、需采購員自行辦理托運的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運達目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證；

10、不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機。

第9篇 危險化學(xué)品安全管理崗位安全操作規(guī)程

第一部門危險化學(xué)品平安治理軌制

1嚴酷執(zhí)行《化學(xué)危險物品平安治理條例》及其實施細則等律例、軌制和尺度,并成立化學(xué)危險物品治理軌制。對不屬于化學(xué)危險物品治理規(guī)模,但具有必然危險性的物品,或其他危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)劃定增強治理。

2危險物品的運輸必需嚴酷執(zhí)行《危險貨色運輸軌則》(鐵路運輸合用本)、(鐵運[1987]802號文發(fā)布)和《汽車危險貨色運輸軌則》(jt3130)中的有關(guān)劃定。

3危險物品的標識表記標幟》(gb190)的劃定,印貼專用標識表記標幟和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、平安運輸?shù)燃耐马棇懺诜聠紊?否則禁絕出廠。

4應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)培訓(xùn)查核,并熟知危險物品性質(zhì)和平安防護常識的人員治理危險物品。

5按照出產(chǎn)需要,劃定危險物品的存放時刻、地址和最高承諾存放量。原料和制品的成分應(yīng)經(jīng)化驗確認。出產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在統(tǒng)一區(qū)域,必需分隔清楚。

6使用劇毒物品場所及其獨霸人員,必需增強平安手藝法子和小我防(被和諧)子。

7平安手藝法子

(1)更始工藝手藝,并采用平安的出產(chǎn)前提,防止和削減毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風(fēng)獨霸庖代敞開式獨霸。

(3)增強設(shè)備治理,杜盡跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和諧)子

(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,按期磨練,連結(jié)無缺。

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,禁絕在出產(chǎn)、使用場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品,工作竣事后必需改換工作服、清洗后方可分開功課場所。

(4)劇毒物品場所,應(yīng)備有必然數(shù)目的應(yīng)急解毒藥品。

9危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴響應(yīng)的防護用品,裝卸時必需輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀容器,并寄望標識表記標幟,堆放穩(wěn)妥。

10報廢措置

10.1容器必需在平安、捍衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。

10.2凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必需先清洗清潔,驗收及格后方可報廢。

10.3出產(chǎn)過程中發(fā)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必需增強治理,不得伴統(tǒng)一般垃圾運出。平安教育、培訓(xùn)軌制

1平安教育的分類

1.1進公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2進公司前平安教育

2.1進公司前平安教育的種類搜羅:a、國家有關(guān)平安出產(chǎn)律例;b、企業(yè)的性質(zhì)、出產(chǎn)特點、有關(guān)平安出產(chǎn)的劃定;c、平安出產(chǎn)的根基常識、消防常識;d、典型事情與應(yīng)吸收的教訓(xùn)。e、本單元概況、出產(chǎn)或工作特點;f、本單元有關(guān)平安出產(chǎn)劃定、平安獨霸規(guī)程等;g、平安行動措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品機能及使用體例;h、本單元曾發(fā)生的事情應(yīng)吸收的教訓(xùn)。

3日常教育

3.1日常平安教育的特點。

日常平安教育的特點:不分時刻、非論場所、不拘形式,經(jīng)常地、一再地對職工進行普遍、深進、系統(tǒng)的平安教育。

3.2平安勾當(dāng)日的要求。

3.2.1以部門為單元,每禮拜進行一次平安日勾當(dāng),可采納多種形式,每次勾當(dāng)不少于50分鐘。

3.2.2做到有打算、有內(nèi)容、有率領(lǐng)、有記實,不能隨意不加入勾當(dāng)。

3.3平安勾當(dāng)日的內(nèi)容。

3.3.1組織進修有關(guān)平安出產(chǎn)文件、簡報、規(guī)程、企業(yè)有關(guān)平安劃定。

3.3.2進修平安手藝常識。

3.3.3開展崗位練兵,組織種類平安表演賽。

3.3.4搜檢平安出產(chǎn)有關(guān)尺度,劃定的貫徹執(zhí)行情形,找出存在的問題問題,擬定改良法子,消弭事情隱患。

3.3.5談判剖析典型事情,吸收事情教訓(xùn),連系本崗位工作,防止近似事情的發(fā)生。

3.3.6進行平安手藝講座、交流。

4特種平安教育

非凡平安教育由治理部門進行。

平安搜檢軌制

1平安出產(chǎn)搜檢的原則。

1.1平安出產(chǎn)搜檢本著率領(lǐng)與員工相連系的原則。

1.2平安出產(chǎn)搜檢本著員工日常搜檢和專業(yè)搜檢相連系的原則。

1.3平安出產(chǎn)搜檢要按期搜檢與不按期抽查相連系的原則。

2平安出產(chǎn)搜檢的內(nèi)容。

2.1國家、上級主管部門有關(guān)平安出產(chǎn)的方針、政策在企業(yè)貫徹落實情形。

2.2企業(yè)平安手藝法子打算、平安教育工作的貫徹執(zhí)行情形。

2.3企業(yè)職工平安紀律執(zhí)行情形。

2.4防護用品的保管和使用情形。

2.5財富衛(wèi)生、防塵、防毒和有害職工平安、健康的工作情形。

2.6各類設(shè)備、行動措施的平安裝配、防護行動措施等是否齊全、完整、有用。

2.7各類機械、電器、起重機械、汽鍋、壓力容器的平安防護和平安治理。

2.8行車、吊具、氣瓶及電動工具的平安無缺狀況。

2.9各類情形的防火、防爆、避雷、靜電、照明及危險器貯運等的平安情形。

2.10衡宇、廠房的防雨、防冷設(shè)備情形。

2.11有關(guān)平安出產(chǎn)搜檢記實,有關(guān)材料回檔情形。

3平安搜檢的體例和時刻

3.1平安搜檢的體例:

3.1.1日常搜檢,即天天進行平安出產(chǎn)搜檢。

3.1.2周末搜檢,每周公司組織平安搜檢組進行平安搜檢。

3.1.3節(jié)、沐日前搜檢,凡節(jié)、沐日前都要對各環(huán)節(jié),各部門進行平安年夜搜檢。

3.1.4專業(yè)性搜檢,依靠專業(yè)人員組成專業(yè)搜檢組,深進現(xiàn)場和關(guān)頭部位進行搜檢。

3.1.5季節(jié)性搜檢,由公司平安員對現(xiàn)場進行平安搜檢。

3.2平安出產(chǎn)搜檢的時刻劃定。

3.2.1功課工人,天天(班)進行多次班前、班中平安放哨抄勾當(dāng)。

3.2.2天天至少進行兩次平安巡檢勾當(dāng)。平安磨練軌制

1磨練組織與治理

1.1一切磨練項目均應(yīng)在磨練前打點磨練使命書,明晰磨練項目負責(zé)人,并履行審批手續(xù)。

1.2磨練項目負責(zé)人必需按磨練使命書要求,親自或組織有關(guān)手藝人員到現(xiàn)場向磨練人員交底,落實磨練平安法子。

1.3磨練項目負責(zé)人對磨練工作實施統(tǒng)一批示、調(diào)劑,確保磨練過程的平安。

2磨練平安公例

2.1每次功課前,按要求對現(xiàn)場進行搜檢。

2.2從事動火功課,應(yīng)按防火、防爆有關(guān)劃定打點動火證,經(jīng)核準后方可功課。

2.3一切磨練應(yīng)嚴酷執(zhí)行企業(yè)磨練平安手藝規(guī)程,磨練人員要當(dāng)真遵守本工種平安手藝獨霸規(guī)程的各項劃定。

3磨練落成后措置

3.1磨練完畢后必需做到:一切平安行動措施恢復(fù)正常狀況。

3.2清理現(xiàn)場。

勞動防護器具(品)治理軌制

1貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)上級勞動呵護部門的有關(guān)劃定,按照出產(chǎn)現(xiàn)場的特點,配備合適的、靠得住的、合適勞動呵護劃定的勞動呵護用品。

2勞動呵護用品發(fā)放前提

2.1凡具備以下功課前提之一者,應(yīng)發(fā)放響應(yīng)的勞動呵護用品:

a、有刺、割、絞、輾危險或勾、掛、磨損衣服,而可能引起危險的功課前提。

b、從事接觸有毒、有害及有放射性物質(zhì)的功課前提。

c、有強烈輻射熱或有灼燙危險的功課前提。

d、接觸酸、堿、油污及很臟的功課前提。

e、冬季經(jīng)常從事露天或野外功課。

f、經(jīng)常從事低溫功課(10℃以下前提)的工種功課前提。

3發(fā)放原則

3.1發(fā)放勞動呵護用品或器具,要嚴酷審批手續(xù)。

3.2公司按照分歧的功課前提需要發(fā)進分歧的勞動呵護用品和防護用品。

4公安平安治理部門負責(zé)勞動防護用品使用情形的搜檢與查核。

司理平安職責(zé)

1、成立、健全本公司平安責(zé)任制。

2、組織擬定本公司平安出產(chǎn)規(guī)章軌制和獨霸規(guī)程。

3、保證本公司平安出產(chǎn)投進的有用實施。

4、督促、搜檢本公司的平安工作,實時消弭經(jīng)營過程中的平安事情隱患。

5、組織擬定并實施本公司的平安事情應(yīng)急救援預(yù)案。

6、實時、如實陳述平安事情。

營業(yè)員平安職責(zé)

1、當(dāng)真進修并把握平安手藝,自覺遵守平安獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。

2、積極加入各項平安治理勾當(dāng),自動提出改良平安治理的建議,正確使用勞動呵護用品或器具。

3、搜檢所使用的工具、設(shè)備,保證平安靠得住,并做到平安使用。連結(jié)功課現(xiàn)場整潔衛(wèi)生和通道通順。

4、發(fā)生事情要當(dāng)即陳述,積極介入救護工作,向事情查詢拜訪人員如實介紹情形。

平安教育培訓(xùn)軌制

1、當(dāng)真貫徹落實《平安出產(chǎn)法》,積極加入平安教育培訓(xùn)。

2、堅持“平安第一,預(yù)防為主”的原則,持證上崗,把平安教育作為甲等年夜事來抓。

3、公司內(nèi)部每季度組織一次平安教育培訓(xùn),前進員工的平安手藝水平。

4、每年組織一次平安手藝實地獨霸演習(xí),操練培育出思惟道德好、手藝水平高的適用型人才。

5、對平安手藝前進前輩班組、小我,要給以精神鼓舞激勵和物質(zhì)獎勵。對平安意識稀薄,工作輕率的要給以賞罰。

6、加年夜平安教育培訓(xùn)工作的力度,操作黑板報、墻報、專欄、口號等形式,把平安教育培訓(xùn)工作落其實步履上,表此刻工作中。

平安搜檢軌制

1、所有工作人員必需對自己的工作場所按時搜檢。

2、營業(yè)人員對經(jīng)營場所的平安狀況要熟悉,并按期對消防行動措施進行搜檢,并做好記實。

3、夜間工作人員和值班()人員必需按時做巡回搜檢。

4、節(jié)沐日前后作平安搜檢,節(jié)沐日值班(),必需按時進行平安搜檢。

5、搜檢中發(fā)現(xiàn)的問題問題,應(yīng)實時解決,不能實時解決的理當(dāng)即上報,并采納提防法子。

平安員職責(zé)

1、當(dāng)真進修并把握平安手藝,自覺遵守獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。

2、按期組織營業(yè)人員平安進修,進修國家有關(guān)平安及危險化學(xué)品的法令、律例、本公司的平安治理軌制、平安手藝常識、消防平安常識、本崗位獨霸規(guī)程。

3、協(xié)助司理督促、搜檢本公司的平安工作,實時消防經(jīng)營過程中呈現(xiàn)的平安事情隱患。

4、實時、如實陳述請示平安事情,并按照預(yù)案協(xié)助司理組織實施救援。

平安治理軌制

1、為了增強對危險化學(xué)品的平安治理,保障員工生命、財富平安,呵護情形特擬定本軌制。

2、公司首要負責(zé)人必需保證本單元危險化學(xué)品的平安治理合適有關(guān)法令、律例的劃定和國家尺度的要求,并對本單元危險化學(xué)品的平安負責(zé)。

3、公司員工必需接管有關(guān)法令、律例和本公司規(guī)章軌制、平安常識、專業(yè)手藝、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援常識的培訓(xùn),并經(jīng)查核及格,方可上崗功課。

4、對易燃易爆物質(zhì)要杜盡跑、冒、滴、漏,增強對車輛的監(jiān)護、調(diào)養(yǎng),功課過程中嚴酷執(zhí)行獨霸規(guī)程。

5、嚴酷動火治理,增強行政值班()、平安監(jiān)察,判定杜盡違章功課。

6、對各類危險化學(xué)品的運輸,實施專人專車、庫存時零丁存放、禁止混裝、發(fā)現(xiàn)緊迫情形實時陳述。

7、合理設(shè)置裝備擺設(shè),保管好各類平安行動措施、器材、應(yīng)急防護用品,使其處于精采狀況。

8、以上劃定經(jīng)公司股東年夜會談判經(jīng)由過程,全體員工必需嚴酷遵守,各負其責(zé),把平安事情覆滅在萌芽狀況。

產(chǎn)物采購、發(fā)賣、掛號軌制

1、危險化學(xué)品采購分到專人、采購時,必需到有經(jīng)營或出產(chǎn)危險化學(xué)品天資的單元采辦。

2、發(fā)賣的危險化學(xué)品,在委托運輸公司進走運輸時,承運公司具有運輸資格,危險品的運輸車輛和人員必需具備國家劃定的天資,不得無證運輸或無證上崗。運輸中必需對危險化學(xué)品做好響應(yīng)的防護,嚴禁呈現(xiàn)跑、冒、滴、漏。

3、危險品的購銷完成后,必需對危險品的品種、數(shù)目進行掛號。

第二部門崗位平安獨霸規(guī)程

1總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供給站(以下簡稱供給站)設(shè)置,行動措施運行、維護和搶修勾當(dāng)合適平安出產(chǎn)、保證供氣和呵護情形的要求,呵護國家和人平易近生命財富的平安,按照國家、行業(yè)尺度和相關(guān)法令、律例的劃定,連系我省現(xiàn)實,擬定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程合用于液化石油氣及其他新型液化燃氣供給站的設(shè)置及其行動措施;用戶行動措施;液化石油氣燃燒器的運行、維護、搶修。

1.0.3供給站的設(shè)置及其行動措施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)合適國家現(xiàn)行有關(guān)強制性尺度的劃定。

2術(shù)語

2.0.1液化石油氣瓶裝供給站

儲存和向用戶發(fā)賣瓶裝液化石油氣的場所。

2.0.2液化石油氣行動措施

指供給站行動措施、用戶行動措施、液化石油氣燃燒器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供給站行動措施

供給站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設(shè)備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。

2.0.4用戶行動措施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油氣作為燃料進行加熱、金屬切割等的設(shè)備,如液化石油氣財富爐、自動、半自動及手工氣割工具等。

2.0.6運行

從事液化石油氣供給的專業(yè)人員,按照工藝要乞降獨霸規(guī)程對液化石油氣行動措施進行巡視、獨霸、記實等常規(guī)工作。

2.0.7維護

為保障液化石油氣行動措施的正常運行,預(yù)防事情發(fā)生所進行的搜檢、維修、調(diào)養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣行動措施發(fā)生危及平安的泄露以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事情時,采納緊迫法子的功課過程。

3供給站

3.1供給站設(shè)置

3.1.1供給站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級,并應(yīng)合適下表的劃定。

名稱氣瓶總?cè)莘e(m3)

ⅰ級站6

ⅱ級站1

ⅲ級站v≤1

注:氣瓶總?cè)莘e1m3折合ysp

第10篇 化工、危險品倉崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須穿戴好本崗位所零用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、作業(yè)前認真檢查吊裝設(shè)備、電氣和開關(guān)、手推車、安全防護裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可使用。

3、危險品庫嚴格出入制度，除工作需要外，無事一律不準入內(nèi)，凡進入危險品庫一律要登記。

4、嚴禁各類機動車輛進入危險品庫。

5、不準將火種、火柴、打火機帶入庫內(nèi)。倉庫外周圍按消防要求的安全距離內(nèi)不準吸煙，進行各種明火作業(yè)，必須辦理“動火”手續(xù)，并切實做好防范措施。倉庫外30米內(nèi)不準吸煙。

6、通向庫房的道路必須暢通，不準庫內(nèi)兩旁及庫門四周堆放一切易燃物品。

7、庫內(nèi)各種電氣照明應(yīng)符合防火防爆要求，保持良好的通風(fēng)，室內(nèi)溫度不宜超過36度，如有超過必須對易燃物品庫降溫，防止物品手熱膨脹而發(fā)生滲漏或自燃。

8、危險物品儲存、搬運防止撞擊損壞和傾倒。

9、性能相抵觸之危險物品，不準混放貯存在一起，并不準堆放其他雜物。

10、做好入庫驗收，定期檢查，切實加強對化學(xué)危險物品的管理。發(fā)現(xiàn)問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

11、各類物品入庫必須按品種、分類進行堆放，堆放要整齊、平穩(wěn)牢固。不準堆積過高或傾斜倒落傷人。

12、物件吊上二樓時，孔洞周圍必須裝有防護欄桿，繩索捆扎物件必須牢固可靠，物件起吊后人員不準在吊物下面停留，防止物件墜落傷人。

13、取拿堆高層疊物件時必須從上而下逐層逐行進行搬取，禁止從下部抽取搬運，防止倒塌傷人。

14、嚴禁用身體背、手抱等方法，搬運酸類等危險物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\。

15、搬運易燃化學(xué)危險物品等其他危險物品時，必須具有一定的專門安全技術(shù)知識的保管人員必須兩人在場。

16、搬運物件裝車要整齊，裝車離地高度不準超過一米半，推車注意來往行人，防止撞傷、車輪壓上腳。

17、工作完畢，庫房必須認真檢查，確認安全，切斷電源，關(guān)窗鎖門方可離去。

第11篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

1 范圍

本標準適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

負責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用電焊機作業(yè)

電焊機進線端出線端未設(shè)置防護罩或防護罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機未定期進行絕緣電阻檢測,設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無防護措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火

火災(zāi)

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲

氧氣和乙炔氣瓶入庫未進行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求

4.1 勞動防護用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。

4.1.3 換焊條時應(yīng)戴手套;敲焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡。

4.2 作業(yè)前準備安全要求

4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3 電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠距離作業(yè),應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。

4.2.4 檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;

焊機二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;

電焊機初、次級線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;

焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。

4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3 作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1電焊機工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機;如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

4.3.2 焊機一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。

4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

4.3.4 焊接過程中嚴禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,調(diào)節(jié)時不得過快過猛。

4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6 焊機應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7 單點或多點電阻焊機操作過程中,應(yīng)有效地采用機械保護式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)等措施進行保護。

4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進氣孔設(shè)強制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護,

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

4.4 作業(yè)后安全要求

4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

4.5 崗位應(yīng)急要求

4.5.1 發(fā)生電焊機漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警

4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

5 氣瓶儲存安全要求

5.1氣瓶應(yīng)儲存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過10瓶,室內(nèi)嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應(yīng)有明顯的安全標志;氣瓶間應(yīng)遠離熱源,嚴禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。

5.2 氣瓶間管理人負責(zé),建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。

5.3 各種氣瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,空實瓶的存放應(yīng)有明顯標識,并保持間距1.5 m以上。

5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應(yīng)旋緊。

5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進行巡查,每月對滅火器進行一次檢查,并填寫檢查卡。

6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求

6.1 勞動防護用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護鏡、面罩。

6.1.3 敲焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡。

6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護腿、套袖、披肩等。

6.2 作業(yè)前準備安全要求

6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護;動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,并有檢測合格標識。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 嚴禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設(shè)。

6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3 點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開氧氣進行作業(yè),開啟時不應(yīng)過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4 作業(yè)時,應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5 熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。

6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進氣孔設(shè)強制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃氣體或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

6.4 作業(yè)后安全要求

6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3 對焊接現(xiàn)場進行檢查,確認無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

7 應(yīng)急措施

7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機,并立即報告現(xiàn)場部門負責(zé)人。

7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警

7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標識疏散到公司大門口集合。

附件《氣瓶登記臺賬》:

序號

氣瓶名稱/型號

數(shù)量

購入日期

購入驗收人

退回日期

退回經(jīng)手人

第12篇 危險品安檢崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程

（1）做好交接班工作，保證安檢處時時有工作人員，開機時，檢查安檢機電源電線是否正常，有無隱患，發(fā)現(xiàn)隱患要及時向站領(lǐng)導(dǎo)匯報及時消除。

（2）一人在安檢口引導(dǎo)旅客依次排隊進行行包安檢，保證每一位旅客的行李都接受安檢，做到逢包必檢。另一人注意觀察安檢儀顯示屏，凡從顯示屏上顯示的包都要一一觀察。

（3）遇到旅客不配合安檢時，應(yīng)文明提醒：“你好，請安檢”。有可疑行包應(yīng)立即控制行包，并要求旅客開包檢查，如無異常，可放行。如有危險品可視其危險程度，可沒收危險品并進行登記，旅客簽字認可可放行。如有危險品可視其危險程度，可沒收危險品并進行登記，旅客簽字認可可放行，也可勸其出站，在情況緊急時應(yīng)立即通知車站治安人員并配合進行處置。

（4）對行李較多的旅客，幫助其做好安檢工作。

（5）下班前將沒收的危險物品交接到車站辦公室及管理部門處理，并做好交接記錄，簽字認可，嚴禁私自處理。

（6）做好安檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，登記好安檢記錄臺賬。

第13篇 危險品安檢崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)做好交接班工作,保證安檢處時時有工作人員,開機時,檢查安檢機電源電線是否正常,有無隱患,發(fā)現(xiàn)隱患要及時向站領(lǐng)導(dǎo)匯報及時消除。

(2)一人在安檢口引導(dǎo)旅客依次排隊進行行包安檢,保證每一位旅客的行李都接受安檢,做到逢包必檢。另一人注意觀察安檢儀顯示屏,凡從顯示屏上顯示的包都要一一觀察。

(3)遇到旅客不配合安檢時,應(yīng)文明提醒:“你好,請安檢”。有可疑行包應(yīng)立即控制行包,并要求旅客開包檢查,如無異常,可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進行登記,旅客簽字認可可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進行登記,旅客簽字認可可放行,也可勸其出站,在情況緊急時應(yīng)立即通知車站治安人員并配合進行處置。

(4)對行李較多的旅客,幫助其做好安檢工作。

(5)下班前將沒收的危險物品交接到車站辦公室及管理部門處理,并做好交接記錄,簽字認可,嚴禁私自處理。

(6)做好安檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,登記好安檢記錄臺賬。

第14篇 通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

1 適用范圍本標準適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。2 崗位安全作業(yè)職責(zé)l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;l負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;l負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

工件和刀具裝卡

裝卡工件時誤觸動設(shè)備運行開關(guān),設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人

機械傷害

操作人員

卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢,設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時卡盤或工件飛逸傷人

物體打擊

操作人員和周邊人員

工件加工

選用刀具不當(dāng),或刀具受損有裂紋時,工件加工切削過程中刀具斷裂飛出

物體打擊

操作人員和周邊人員

加工過程測量工件、或排除故障時,違章未停機作業(yè),或誤觸動設(shè)備運行開關(guān),設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人

機械傷害

操作人員

加工棒料超過機床尾部時,未采取防彎措施,棒料在離心力作用下甩彎傷人

機械傷害

操作人員

車床接地松動或脫落,接地電阻不符合使用要求,造成車床外殼帶電并接觸人體

觸電

操作人員

作業(yè)人員未按要求使用防護眼鏡,加工過程產(chǎn)生的切屑進入眼睛,或高溫切屑接觸皮膚

眼睛或皮膚傷害

操作人員

作業(yè)人員未佩戴工作帽,或違章戴手套操作等,頭發(fā)或肢體等被運轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入

機械傷害

操作人員

使用砂輪機磨刀

使用前未檢查,砂輪過期或有裂紋、變薄,或操作不當(dāng),造成砂輪碎片濺出傷人

物體打擊

操作人員和周邊人員

砂輪機防護罩損壞,或操作不當(dāng),人員肢體接觸砂輪。

機械傷害

操作人員

設(shè)備清掃保養(yǎng)

設(shè)備清掃保養(yǎng)時,違章未停機作業(yè),或誤觸動設(shè)備運行開關(guān),設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人

機械傷害

操作人員

清掃鐵屑時,未佩戴手套,手接觸鋒利的鐵屑

割傷

操作人員

4 勞動防護用品穿戴要求4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2 高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護眼鏡。4.3 加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時,應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩。4.4 車床操作作業(yè)不得戴手套;班后停機清理鐵屑時,可佩戴帆布手套。4.5 使用砂輪機磨刀時,嚴禁戴手套作業(yè),應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩。5 作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準備安全要求5.1.1 檢查設(shè)備各部位是否完好,各手柄是否處在正常位置;使用氣動夾具夾緊工件的,工作前應(yīng)檢查壓縮空氣達到工作壓力后才能開始工作;檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效。5.1.2 查看前一班次的交接班記錄,是否有設(shè)備和工件、刀具異常情況,是否已經(jīng)排查;如前一班次工件未加工完成,需檢查工件是否夾正、夾牢,刀具是否選用正確并完好無破損。5.1.3 查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況,包括電氣箱柜及其線路是否完好,柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好,設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。5.1.4 對設(shè)備加注潤滑油、進行各項作業(yè)前的準備工作時,不得開機作業(yè)。5.2 作業(yè)過程安全操作要求5.2.1裝卸工件、卡具、安裝刀具時,應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置,工件安裝、拆卸完畢后嚴禁將緊固扳手留在卡盤上;操作應(yīng)符合以下安全要求:l工件要夾正、夾牢,對卡盤進行緊固,檢查確認緊固有效后方可開機加工;l長、細的工件的尾部應(yīng)使用頂針進行固定;加工超長料時,必須采取防彎裝置,使用有效的中心架或跟刀架;加工棒料超過機床尾部時,應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄;若超出300mm及以上時,應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護欄等;各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效,并與警示標志配合使用;l刀具安裝要墊好、放正、夾牢,加工前先鎖緊方刀架,檢查確認安裝牢固,位置正確后方可加工;l裝好工件和刀具后,應(yīng)對極限位置進行檢查,并將小刀架調(diào)到合適位置,以免小刀架導(dǎo)軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。5.2.2 切削時要精力集中,時刻注意切削進程,嚴禁隨意離開機床,任何情況下不得用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件;操作應(yīng)符合以下安全要求:l在刀架斜后方可觀察切削情況,不得將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向,身體不能離旋轉(zhuǎn)工件太近;l選擇合適的切削量,機床運轉(zhuǎn)時嚴禁進行變速;l縱向或橫向自動進給時,嚴禁大、中拖板超過極限位置,以防脫落或撞卡盤;自動走刀時,人員不得離開設(shè)備,隨時觀察進給位置,及時停止防止碰撞;l測量零件時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。5.2.3 車刀磨損后,要及時刃磨;使用砂輪機磨刀時應(yīng)符合以下安全要求:l砂輪機開機前應(yīng)檢查防護裝置、砂輪是否完好、有效;l開機后先進行試車,確認工作正常方可使用;l操作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪側(cè)面磨刀;l磨刀時手應(yīng)握牢刀具,不得用力過猛;l磨刀時應(yīng)通電使用砂輪機自帶的吸塵裝置。5.2.4 清理切屑時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;操作應(yīng)符合以下安全要求:l不能用手觸摸切屑,清理切屑時應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具;l切屑過多、過長、過大時,應(yīng)使用擋屑板,并及時清理。5.2.5 操作過程中,發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源進行處置,由于設(shè)備原因造成的異常,應(yīng)立即向車間機械修理組報修。5.3 車床停車后的作業(yè)安全要求5.3.1 清掃機床時,嚴禁開機作業(yè),應(yīng)關(guān)閉電源進行。5.3.2 清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物劃傷手。5.3.3 加油潤滑機床導(dǎo)軌時,將溜板箱移至靠近尾架處,防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。5.3.4 下班前,整理工具及物件,清掃周邊地面,并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān),填寫交接班記錄,對車床上未完成的工件情況、設(shè)備的異常情況等進行詳細記錄。6 崗位應(yīng)急要求6.1 工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,停機前人員立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向,并通知周邊人員離開現(xiàn)場。6.2 切屑進入眼睛、皮膚,立即到廠醫(yī)務(wù)室治療;若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。6.3 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.4 發(fā)生設(shè)備漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5 周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機斷電,使用周邊的滅火器進行滅火,并同時報告車間當(dāng)班帶班人員(帶班室電話-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。

第15篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

1 適用范圍

本標準適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè),包括手工或使用打磨工具進行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

打磨作業(yè)

(通用)

使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員

機械傷害

操作人員和

周邊人員

風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

機械傷害

操作人員

電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電

觸電

操作人員

現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。

職業(yè)病

操作人員

使用升降平臺、梯臺等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落

高處墜落

操作人員

易燃易爆場所打磨作業(yè)

在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和

周邊人員

打磨現(xiàn)場粉塵堆積,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機等,引爆粉塵

粉塵爆炸

操作人員和

周邊人員

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時,應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次;

4.3梯臺無穩(wěn)定站立面,且登高超過2米的,應(yīng)佩戴安全帶、安全帽,并將安全帶固定在牢固的位置;

4.4 打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。

5 打磨作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前準備安全操作

5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進行檢查,檢查內(nèi)容包括:

打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;

現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺,是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效;

易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2 作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進行檢查,確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效:

檢查電動工具選用是否符合安全要求,絕緣電阻檢測合格標識是否在有效期內(nèi);使用ⅰ類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施,或加接帶有漏電保護的接線板;

在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具,不得使用電動工具,不得使用移動燈具,檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,無泄漏;

檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂;工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好;

5.1.3 需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準使用有裂紋或缺損的砂輪:

安裝時,應(yīng)采用專用扳手進行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜;

砂輪裝好后,必須進行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有明顯振動;

調(diào)整砂輪防護罩時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進行。

5.1.4 作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。

5.2 作業(yè)過程安全操作要求

5.2.1 打磨時應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;注意以下安全事項:

打磨時手不能在砂輪片附近,人體站立在側(cè)面位,嚴禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪破裂傷人;

禁止用砂輪端面進行打磨,禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;

兩人以上同時打磨時,嚴禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)場多處同時交叉進行打磨作業(yè)時,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;

作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必須關(guān)閉工具方可處置;

正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準放在地上和工作臺上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;暫時不用時,必須關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。

5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時,注意以下安全事項:

工作時將電線放置于工具的后端,嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;

發(fā)現(xiàn)電動工具電源線纏卷打結(jié)時,要立即解開,不得手提電線或砂輪強行釘拉動;

使用風(fēng)動工具時,氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。

5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時,注意以下安全事項:

啟動升降平臺按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀察周邊情況,平臺梯臺上有人上、下時,嚴禁升降操作;

使用梯臺登高時,梯臺固定應(yīng)牢固,人員不得在梯子上向下扔物,注意力集中。

5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等,應(yīng)隨時清理。

5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求

5.3.1 工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。

5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子,檢查現(xiàn)場無危險物品,關(guān)閉電源、氣源后方可離開。

5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求

5.4.1 進入打磨作業(yè)場所嚴禁煙火、禁止打手機,人員進入時應(yīng)交出火種。

5.4.2 無關(guān)人員嚴禁進入打磨現(xiàn)場。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1 機械傷害處置

a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。

b)發(fā)生機械傷害時,應(yīng)立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。

6.4 周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機斷電,使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員(帶班室電話-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。