有哪些
電氣維修操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 檢查前，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 使用絕緣工具，確保個(gè)人防護(hù)裝備完好無損。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地檢查，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
二、故障診斷
1. 通過觀察、聽覺和測試儀器確定故障點(diǎn)。
2. 分析故障歷史記錄，找出可能的原因。
3. 不得盲目拆卸，需先了解設(shè)備工作原理。
三、維修步驟
1. 根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定維修方案。
2. 維修過程中，記錄每一步操作，以便追蹤和復(fù)盤。
3. 完成維修后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行清潔和潤滑，預(yù)防潛在故障。
2. 檢查電纜線束，確保無破損和過熱現(xiàn)象。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期更換，延長設(shè)備壽命。
五、文檔管理
1. 記錄每次維修活動(dòng)，包括時(shí)間、原因、過程和結(jié)果。
2. 更新設(shè)備維護(hù)日志，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 保存相關(guān)技術(shù)資料，便于查閱和學(xué)習(xí)。
標(biāo)準(zhǔn)
電氣維修操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家電氣安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 維修流程應(yīng)遵循iso 9001質(zhì)量管理體系要求。
3. 人員資質(zhì)需符合電工操作證書要求，定期進(jìn)行技能和安全培訓(xùn)。
是什么意思
電氣維修操作規(guī)程的意義
電氣維修操作規(guī)程旨在確保維修工作的安全、高效和規(guī)范。它不僅規(guī)定了維修人員在處理電氣設(shè)備故障時(shí)應(yīng)遵循的步驟和安全措施，也強(qiáng)調(diào)了預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)和文檔管理的重要性。通過執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間，減少安全事故，提高設(shè)備效率，同時(shí)也有利于提升團(tuán)隊(duì)的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量。規(guī)程的實(shí)施需要每一位維修人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
電氣維修操作規(guī)程范文
第1篇 電氣維修操作規(guī)程
一. 在檢修電氣設(shè)備、線路時(shí),要切斷電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行操作。并做好防止突然來電時(shí)的各項(xiàng)措施;不準(zhǔn)約定時(shí)間送電。
二. 在臨近帶電部分進(jìn)行檢修工作時(shí),要保證有可靠的安全距離,并做好防護(hù)措施。
三. 操作前應(yīng)檢查工具的絕緣手柄,絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好,有問題的應(yīng)立即更換,并應(yīng)作定期檢查。
四. 對(duì)于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須進(jìn)行及時(shí)檢修。
五. 合上電源時(shí),應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);分?jǐn)嚯娫磿r(shí),應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。
六. 在需切斷故障區(qū)電源時(shí),應(yīng)盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級(jí)切斷電源。
七. 所有電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠的保護(hù)接地。
八. 在配電控制盤進(jìn)行檢修工作時(shí),不允許隨意改動(dòng)原來的線路接線。如需改動(dòng),應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示或回報(bào),并繪出更改線路圖,標(biāo)明接線記號(hào)。
九. 不準(zhǔn)無故拆除或短接電氣設(shè)備上的熔絲及過負(fù)荷繼電器等保護(hù)裝置。
十. 推拉配電抽屜時(shí),必須斷開配電抽屜內(nèi)的電源開關(guān)。
十一. 低壓電器的觸頭系統(tǒng)磨損超過原來的1/2時(shí)應(yīng)更換觸頭。由于電弧灼傷的觸頭,輕微的用細(xì)銼銼平灼傷面,不能修復(fù)的予以更換。
十二. 拆卸保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)時(shí),不得碰傷繞組。拆卸軸承應(yīng)用拉具拉出,安裝軸承時(shí)應(yīng)用略大于軸徑的套管進(jìn)行敲打;軸承潤滑脂應(yīng)清潔,用量適度。安裝端蓋時(shí)螺栓緊固應(yīng)勻稱。
十三. 更換開關(guān)、接觸器等電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與原型號(hào)相同。若無同型號(hào),選用額定電流不得小于原額定電流值。
十四. 工作中拆除的電線、部件要及時(shí)處理好;帶電的裸露線頭必須用絕緣帶包扎好。
十五. 安裝照明燈具時(shí)開關(guān)必須控制相線;臨時(shí)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)先接地線,拆除時(shí)應(yīng)先拆相線。
十六. 電氣設(shè)備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻、接地裝置及傳動(dòng)部分防護(hù)裝置,使之符合要求。
十七. 正確使用各種電工工具及校驗(yàn)儀器儀表,搬動(dòng)或使用儀表時(shí)不得撞擊或振動(dòng),應(yīng)輕拿輕放,以保證儀表測量的準(zhǔn)確性。
十八. 為保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,要正確使用、安裝、選用電氣設(shè)備,對(duì)電氣設(shè)備采取完善的保護(hù)措施,保持經(jīng)常的檢查維護(hù),及時(shí)排除故障,做好日常巡回檢查和定期檢修等工作。
第2篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。
（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。
（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。
（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設(shè)備時(shí)，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
（10）在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí)，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
（11）運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
第3篇 電氣設(shè)備安全維修操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范電修車間設(shè)備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車間
3、程序
3.1高壓設(shè)備
3.1.1 進(jìn)入高壓室巡視時(shí),不得作于巡視無關(guān)的工作。
3.1.2檢修設(shè)備前驗(yàn)電,必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。未驗(yàn)電的電氣設(shè)備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)在斷路器開關(guān)上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標(biāo)示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點(diǎn)加設(shè)圍欄和“止步,高壓危險(xiǎn)” 的標(biāo)示牌。
3.1.4高壓設(shè)備的檢修:停電必須遵循停電、驗(yàn)電、封地線、掛標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄;送電應(yīng)遵循拆圍欄、標(biāo)示牌、拆地線、送電停電時(shí),因線斷低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),在停高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),送電時(shí),應(yīng)應(yīng)先合高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),再合低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進(jìn)行:
a、穿戴好絕緣保護(hù)用品;
b、停斷路器柜,搖出手車;
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗(yàn)電筆
e、用測試過的高壓驗(yàn)電筆,在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別做驗(yàn)電檢測
f、確認(rèn)確實(shí)停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設(shè)置圍欄;
h、在工作處,封地線;
i、檢修工作開始。
3.1.6 停電檢修高壓時(shí),要按先停低壓后停高壓的原則,送電時(shí),按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;
c、斷開接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認(rèn)作業(yè)確實(shí)完成;
e、穿戴好絕緣保護(hù)用品,搖進(jìn)手車;
f、合斷路器,送電;
g、驗(yàn)電,確認(rèn)有電,送電結(jié)束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時(shí),不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點(diǎn);
b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測定時(shí)間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動(dòng);
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進(jìn)行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護(hù)柜、計(jì)量柜檢修
每年進(jìn)行一次,一般由上一級(jí)電力管理部門進(jìn)行。
3.4 發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)
3.4.1 啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。
3.4.2 啟動(dòng)前,斷開輸出開關(guān),先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。
3.4.4確認(rèn)各參數(shù)正常后,合上輸出開關(guān),向外供電;負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,要隨時(shí)查看柴油油位,又為不足時(shí)及時(shí)添加。
3.4.6 發(fā)電機(jī)停止前,要將負(fù)荷慢慢減下來。帶負(fù)荷減完后,斷開送電開關(guān)。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機(jī)。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時(shí),應(yīng)小心仔細(xì),維修前先驗(yàn)電,確定帶電荷不到點(diǎn)部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場維修時(shí),mcc單元開關(guān)處,掛牌上鎖設(shè)立警示標(biāo)志。
3.5.5需停電檢修的設(shè)備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護(hù),一人工作,切不可一人獨(dú)自作業(yè)。
3.6 電機(jī)的檢修
3.6.1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側(cè)電機(jī)絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機(jī)風(fēng)扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機(jī)端子是否損壞;
3.6.6 檢測電機(jī)空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
3.7 電機(jī)的潤滑
3.7.1 電機(jī)按潤滑周期進(jìn)行潤滑。
a、對(duì)于容量較小,無注油孔的電動(dòng)機(jī),每運(yùn)行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。
b、對(duì)于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動(dòng)機(jī),一般運(yùn)行750~1500小時(shí)(約1~2個(gè)月),注油一次。加油時(shí)要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。
c、電動(dòng)機(jī)加油時(shí),注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機(jī))、2/3(4極以上電機(jī))。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機(jī)用)
3.8 其它配電柜的維護(hù)維修
一般按先停電后檢修的原則,確實(shí)無法停電的,必須兩人同時(shí)進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴(yán)禁進(jìn)行絕緣檢測實(shí)驗(yàn),以避免損壞設(shè)備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實(shí)是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng),保證調(diào)節(jié)閥的開度不變
c、對(duì)于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);
e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;
f、開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時(shí),一定要注意確認(rèn)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時(shí)裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后,電源電纜和信號(hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處,安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動(dòng)然后再拆卸;
g、儀表安裝時(shí),一定要注意儀表位號(hào),對(duì)號(hào)入座;否則儀表不對(duì)號(hào)安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時(shí),先對(duì)氣源進(jìn)行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時(shí),通常加入負(fù)遷移,這種測量方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;
k、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時(shí),要注意在檢查導(dǎo)壓管,隔離液不可滲出;
l、當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時(shí),應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時(shí)開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時(shí)會(huì)損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個(gè)隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時(shí)就可以立即開表,不會(huì)引起振蕩;
m、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。
3.11.3 plc運(yùn)行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時(shí)應(yīng)切斷電源。
3.11.6 新卡更換時(shí)應(yīng)事先與工藝人員取得聯(lián)系。
第4篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。
(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。
(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線,后接相線,拆線時(shí),先拆相線,后拆中性線。
(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
(8)停電檢修設(shè)備時(shí),在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn),并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí),必須逐相驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
(10)在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí),斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電,確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
(11)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí),備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
