安全閥車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)程

有哪些

安全閥車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備管理：確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時處理故障。

2. 工藝流程控制：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程，確保每個步驟符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 員工培訓(xùn)：對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的持續(xù)培訓(xùn)，提升其安全意識和操作能力。

4. 環(huán)境衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，識別并消除潛在風(fēng)險。

7. 記錄與文檔管理：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)過程，保存相關(guān)文件，便于追溯和改進(jìn)。

模板

1. 設(shè)備管理：

- 設(shè)備清單：建立完整的設(shè)備清單，明確設(shè)備責(zé)任人。

- 維護(hù)計劃：制定設(shè)備維護(hù)計劃，定期進(jìn)行預(yù)防性維修。

- 故障報告：發(fā)生故障時，立即報告并記錄，確保及時修復(fù)。

2. 工藝流程控制：

- 流程圖：制定詳細(xì)的操作流程圖，明確每一步驟的安全要求。

- 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

- 標(biāo)準(zhǔn)化操作：推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少人為錯誤。

3. 員工培訓(xùn)：

- 培訓(xùn)計劃：定期組織安全培訓(xùn)，涵蓋新入職員工和老員工。

- 技能考核：通過考核評估員工的安全技能，確保其勝任工作。

- 安全文化：培養(yǎng)安全文化，使員工將安全視為首要任務(wù)。

4. 環(huán)境衛(wèi)生：

- 清潔制度：設(shè)定每日清潔時間，保持工作區(qū)域干凈整潔。

- 危險品管理：規(guī)范危險品存儲和處理，防止泄漏或誤觸。

5. 應(yīng)急預(yù)案：

- 制定預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。

- 演練與評估：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，評估并優(yōu)化預(yù)案。

6. 安全檢查：

- 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面安全檢查，每周進(jìn)行一次重點部位檢查。

- 風(fēng)險評估：識別潛在風(fēng)險，采取措施降低風(fēng)險等級。

7. 記錄與文檔管理：

- 記錄完整：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程，包括設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等。

- 文件存檔：妥善保管相關(guān)文件，便于查閱和追蹤。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有設(shè)備應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面檢查，每月進(jìn)行一次常規(guī)維護(hù)。

2. 工藝流程控制應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

3. 員工安全培訓(xùn)覆蓋率需達(dá)到100%，并通過考核后才能上崗。

4. 工作區(qū)域應(yīng)保持無塵、無油污，符合osha的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案需每年更新一次，至少每半年進(jìn)行一次全員參與的演練。

6. 安全檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋，對發(fā)現(xiàn)的問題在一周內(nèi)完成整改。

7. 所有生產(chǎn)記錄和文件應(yīng)至少保存五年，電子記錄應(yīng)備份在安全服務(wù)器上。

通過上述規(guī)程的實施，我們將實現(xiàn)安全閥車間的高效、安全、標(biāo)準(zhǔn)化運作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

安全閥車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)程范文

2.標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化”為主要內(nèi)容,以完善制度、健全體系、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主線,以開展標(biāo)準(zhǔn)化車間、標(biāo)準(zhǔn)化班組和標(biāo)準(zhǔn)化制度工作為手段,以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的校驗作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標(biāo)。

四確保:

1.確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)齊全、制度齊全、辦法完善,安全風(fēng)險管控手段有效,安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、齊全,校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控,執(zhí)行高效。

2.確保設(shè)備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設(shè)備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.

3.確保校驗操作,流程規(guī)范。校驗臺操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;安全閥維修研磨手法規(guī)范,合格率高,各類資料報告準(zhǔn)確無誤,信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴(yán)謹(jǐn)有序,信息對應(yīng)準(zhǔn)確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4.確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放;工作臺干凈整潔無雜物;設(shè)備管路保持潔凈無銹跡,表面無灰塵,油漬。④辦公桌,文件柜,電腦,打印機的設(shè)施,外觀干凈,整齊無灰塵。

一爭創(chuàng):爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風(fēng)險、標(biāo)準(zhǔn)化,一流的校驗中心。

3.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回

是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到,而當(dāng)事情過后他又出來了

是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候,卻找不到責(zé)任人

通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果:

現(xiàn)場:生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,現(xiàn)場物品沒有定置,沒有做到一物一位

管理:需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實施

6s活動的內(nèi)容:

6s活動的含義及實施

6s活動常見的問題

6s活動的重要性

6s活動的核心

6s活動的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯,第一個字母均為“s”,統(tǒng)稱為“6s”

seiri

整理

區(qū)分有用物和無用物,并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來

seiton

整頓

將需要的東西放到合適的位置,并做好標(biāo)識

seiso

清掃

掃除臟污部位,尋找污染源,保持設(shè)備及工作環(huán)境的干凈

seiketsu

清潔

制定5s管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行,維持以上活動形成的局面

shitsuke

素養(yǎng)

員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣,對自我的高要求

safety

安全

設(shè)備運行良好,人員安全生產(chǎn)

一、整理: ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的(合格的,不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設(shè)備區(qū)分開來。)

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;(劃定相應(yīng)規(guī)格的區(qū)域:維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。)

◇不必要的東西要盡快處理掉。(送走合格的,符合出場標(biāo)準(zhǔn)的閥門,處理掉被判定報廢的閥門,需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。)

1、目的: ●騰出空間,空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙工作進(jìn)度,包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費。

2、實施要領(lǐng): ⑴、各個崗位的人員,自己的工作場所(范圍)全面檢查清理,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場所,保證簡潔化,規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ,合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法,避免浪費,不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查,塑造良好的日常工作習(xí)慣。

二、整頓: ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。(入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域)

◇明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。(對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準(zhǔn)確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關(guān)情況的記錄)

1、目的: ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品

2、實施要領(lǐng):⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域,劃線定位

⑸、相關(guān)場所、物品標(biāo)識

3、整頓的3要素:場所、方法、標(biāo)識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ,物品的保管要 定點、定容、定量。

標(biāo)識方法 : 放置場所和物品原則上一對一表示 ;現(xiàn)物的表示和放置場所的表示;某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。(每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生)

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。(車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔,及時處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物)

1、目的: ●消除臟污,保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)

2、實施要領(lǐng): ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污

⑶、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范(地面無雜物,設(shè)備、桌面無灰塵,空氣清新,工具,閥門等按所化區(qū)域標(biāo)識合理擺放)

四、清潔: ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

1、目的: ● 維持上面3s的成果

2、實施要領(lǐng):⑴、落實前面3s工作 (每周1.3.5為檢查日)

(2)、制訂考評方法(根據(jù)個人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核)

(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行 (按照部門的相關(guān)考核制度考核)

五、素養(yǎng): 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。

1、目的:●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ●營造團(tuán)體精神

2、實施要領(lǐng): ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)(車間人員必須著防靜電工裝,工鞋 ,衣著干凈整潔,不得留長發(fā))

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 (1.車間人員上班期間,9點之前必須結(jié)束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻,嚴(yán)禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅決服從上級、領(lǐng)導(dǎo)的安排,不頂撞領(lǐng)導(dǎo) 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗,禁止越級上報。

⑶、制訂禮儀守則 (碰見客戶,領(lǐng)導(dǎo)要禮貌問好)。

⑷、教育培訓(xùn)(1.新進(jìn)人員首先學(xué)習(xí)公司的文化和規(guī)章制度,部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準(zhǔn)則。2.再次是學(xué)習(xí)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)技能,每周五下午4:15進(jìn)行部門業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。3.進(jìn)行考核:試用期考核—實習(xí)期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn),理論、實操考試成績,月度的公司,部門的考核標(biāo)準(zhǔn)。

⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)。

六、安全:安全操作,生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)場無不安全因素,即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責(zé)任:

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃,保持清潔。

10、注意上級的指示,并加以配合。

5.0現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

安全閥校驗的工作流程:

一:安全閥離線校驗臺操作:

1.主要部件的組成:ha-ba300q40型安全閥校驗臺由:操作臺、氣動夾緊臺,液壓夾緊臺,氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標(biāo)牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成,校驗選擇夾臺時要進(jìn)行相對應(yīng)的開關(guān)切換。

2.校驗臺的調(diào)試及操作步驟:接入介質(zhì)源(一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質(zhì)是蒸氣。空氣安全閥的校驗介質(zhì)可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質(zhì)可以是水) 。

3.氣動夾緊校驗 :氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa,開啟壓力0-15mpa的安全閥進(jìn)行校驗。選擇氣通徑相對應(yīng)的中心墊塊選擇適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?滿量程的30%-80%),并要及時的切換開關(guān)。

4.液壓夾緊臺校驗:可以對通徑dn25-300,開啟壓15-40mpa的安全閥進(jìn)行校驗在液壓站的壓力控制器上設(shè)定合適的夾緊力上限值。當(dāng)安全閥開啟的壓力大于15mpa,需要使用增壓系統(tǒng)時,一定要關(guān)閉高低壓切換閥,避免高壓介質(zhì)進(jìn)入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險,反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗工作結(jié)束后,一定要先泄壓,等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時,方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗臺的具體操作必須嚴(yán)格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進(jìn)行操作。

5.校驗操作:第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母,進(jìn)行第二次整定壓力校驗,合格后安裝閥帽及其他附件,進(jìn)行第三次整定壓力校驗,合格后(如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗),安全閥在90%整定壓力下做密封試驗,要求保壓3分鐘,指針無滑落,校驗合格。

二:打印標(biāo)牌:

根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進(jìn)行操作。

開機—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標(biāo)—放入標(biāo)牌并固定—點擊啟動開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。

三:安全閥在線校驗儀操作:

1.主要部件的組成:ha-a3型安全閥在線校驗儀如下,液壓單元:手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元:數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端(電腦)、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝:不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母,墊塊。

2.安裝:

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母(留1-2mm的空隙)。

3.校驗操作:

啟動校驗軟件—單位管理(進(jìn)入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位,并存檔)——校驗管理(填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面:判開方式為自動,進(jìn)行手動打壓,仔細(xì)觀察上升曲線,若曲線上出現(xiàn)一個點,既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%,如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求)——合格后保存——校驗結(jié)論(給出校驗意見和結(jié)論)——出具報告

實現(xiàn)在線校驗精確度的要求:1.基礎(chǔ)壓力測量要準(zhǔn)確。

2.提升外力測量要準(zhǔn)確。

3.密封面面積測量要準(zhǔn)確。

4.彈簧剛度判斷要準(zhǔn)確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標(biāo)定。

四:安全閥的維修:

1.安全閥的檢修要點:.平面度;

.粗糙度;

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直;

④.調(diào)節(jié)圈的相對位置;

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件:閥瓣、閥座密封面(研磨,對焊,車削);

調(diào)節(jié)圈(適當(dāng)?shù)奈恢?除銹);

導(dǎo)向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母(除銹、保養(yǎng));

④彈簧(強度試驗、保養(yǎng));

⑤閥桿(實體校正,除銹保養(yǎng))。

3.密封面研磨:靜研磨:一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨(8 形,0形)。

動研磨:閥座采用動研磨(一 、十 交替轉(zhuǎn)換)。

五:校驗資料:

1.委托單:由客戶填寫并簽字確認(rèn),由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關(guān)信息必須填寫完整:使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。

安全閥相關(guān)信息:型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設(shè)備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修:由客戶確認(rèn)出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應(yīng)位置確認(rèn)。

2.底單:由委托單信息和安全閥銘牌信息組成,能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔,內(nèi)容必須準(zhǔn)確無誤,無涂改痕跡。

3.校驗報告:分為離線校驗報告和在線校驗報告,向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準(zhǔn)確。

4.出庫單(維修費用單):每日出庫安全閥及時填寫相關(guān)信息,并落實相關(guān)出庫、取貨人簽字確認(rèn)。

5.客戶告知單:告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項,征取合理的建議和意見,并確認(rèn)簽字。

6.每日車間工作情況報表:每日及時更新當(dāng)日安全閥校驗進(jìn)度、維修進(jìn)度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等,并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報表:當(dāng)天的工作匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)。