- 目錄
有哪些
1. 日常檢查與維護(hù)
- 檢查給排水管道是否通暢，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 定期清理水泵，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查水箱、儲(chǔ)水池的清潔度和密封性。
- 監(jiān)控水質(zhì)，定期進(jìn)行消毒處理。
2. 故障排查與修復(fù)
- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的漏水、堵塞等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)失效的設(shè)備進(jìn)行更換，如閥門(mén)、泵等。
- 確保報(bào)警系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 預(yù)防性保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，減少磨損。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期更換，如濾網(wǎng)、密封圈等。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試和接地檢查。
4. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次保養(yǎng)和維修的工作內(nèi)容及結(jié)果。
- 定期提交設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)告，以便管理層決策。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行頻率
- 日常檢查每日進(jìn)行，故障修復(fù)應(yīng)即時(shí)完成。
- 預(yù)防性保養(yǎng)每月至少一次，重大設(shè)備每季度保養(yǎng)。
- 每年進(jìn)行一次全面的設(shè)備評(píng)估和大修。
2. 工作質(zhì)量
- 維修保養(yǎng)工作必須按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
- 保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。
- 水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3. 文檔管理
- 維護(hù)記錄要詳盡、準(zhǔn)確，包括日期、工作內(nèi)容、使用材料等。
- 報(bào)告需清晰展示設(shè)備狀況，提出改進(jìn)建議。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)流程，確保其高效、安全運(yùn)行。日常檢查與維護(hù)關(guān)注設(shè)備的日常狀態(tài)，防止小問(wèn)題演變成大故障。故障排查與修復(fù)則要求迅速響應(yīng)，減少停機(jī)時(shí)間。預(yù)防性保養(yǎng)通過(guò)定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率。記錄與報(bào)告環(huán)節(jié)則是為了跟蹤設(shè)備性能，為決策提供依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)部分明確了各項(xiàng)工作的頻率、質(zhì)量和文檔要求，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。執(zhí)行本規(guī)程，將有助于保持給排水系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)，保障供水安全，提高設(shè)施利用率。
給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定：
（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。
（2）制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則：
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；
b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；
c、合理的時(shí)間（避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。
（3）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；
b、備品、備件計(jì)劃；
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管（dn100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
（1）電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；
b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；
c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；
d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼；
e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
（2）水泵維修保養(yǎng)：
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；
b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；
c、檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤(pán)根；
d、清潔水泵外表；
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
（3）檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。
（4）檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。
（2）檢查、緊固接線對(duì)，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。
（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；
b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；
c、清潔鐵芯上的油污及臟物；
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；
e、擰緊所有緊固件。
（5）自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5mω，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；
b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。
（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
（7）自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100mω，否則應(yīng)烘干處理；
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；
c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象；
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。
（8）中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查兩者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
（9）信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
a、檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；
b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
（10）遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：
a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；
b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；
c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
（1）閘閥維修保養(yǎng)：
a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油；
c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；
d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
（2）止回閥維修保養(yǎng)：
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
（3）浮球閥維修保養(yǎng)：
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
（4）液位控制器維修保養(yǎng)：
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
（1）用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上，否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。
（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。
（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。
（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次）
（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。
（2）檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。
（3）檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí)，如必須超過(guò)8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中；對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫(xiě)出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔，保存其為長(zhǎng)期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停申請(qǐng)表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
2.0 范圍
適用于物業(yè)集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
3.0 職責(zé)
3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。
3.3 部門(mén)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。
3.4 單位負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計(jì)劃的審定,物業(yè)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 全面質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
4.0 工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由系統(tǒng)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.1.2 系統(tǒng)工程師根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計(jì)劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)部門(mén)經(jīng)理審核后實(shí)施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b.備品、備件計(jì)劃;
c.具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d.預(yù)計(jì)費(fèi)用。
4.2 給排水技工對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行。
4.3 對(duì)部門(mén)無(wú)法解決的問(wèn)題,可向業(yè)務(wù)總部尋求技術(shù)支援或?qū)ν馕?外委應(yīng)按《采購(gòu)控制程序》或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。給排水技工每半年對(duì)園區(qū)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
c.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動(dòng)機(jī)外殼;
e.檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤(pán)根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng)。給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對(duì)園區(qū)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
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bsp;a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):
對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查二者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
4.5.9 信號(hào)燈、::指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;
d.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母
。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)(每年10進(jìn)行一次)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不得超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小時(shí),則應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
4.10 對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后寫(xiě)出《質(zhì)量問(wèn)題處理檔案》上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
4.11 給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),系統(tǒng)工程師在每月3日前將上月記錄整理成冊(cè)后交部門(mén)資料室存檔,保存期為長(zhǎng)期。
4.12 給排水設(shè)備設(shè)施大中修或?qū)χ饕悴考M(jìn)行更換,應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫(xiě)《內(nèi)部通啟》,經(jīng)部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部提前24小時(shí)通知相關(guān)用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
5.0 相關(guān)文件
5.1《采購(gòu)控制程序》(qp-7.4-01)
6.0記錄表格
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》(qr-6.3-01-07)
6.2《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》(qr-6.3-01-08)
6.3《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》(qr-6.3-01-09)
6.4《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》(qr-6.3-01-10)
6.5《內(nèi)部通啟》(qr-6.3-01-11)
6.6《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》(qr-6.3-01-12)
第3篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度
給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b、備品、備件計(jì)劃;
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;
e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤(pán)根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。
(2)檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
(9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;
d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫(xiě)出《事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
第4篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
--物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保系統(tǒng)設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)行正常。
2.0 適用范圍
公司所屬的cc花園、__管理處給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
4.0 工作程序
4.1 給排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作程序
4.1.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng),重大維修外委修理。
4.1.2 機(jī)電班長(zhǎng)每年12月制訂下年度的《年度給設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》。
4.1.3 機(jī)電維修人員按《年度設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》要求,并將維護(hù)保養(yǎng)及檢修情況記錄于《給排水設(shè)備(設(shè)施)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》零部件更換及大修同時(shí)記錄于《機(jī)電設(shè)備臺(tái)帳》。
4.1.4 給排水設(shè)備故障一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書(shū)面上報(bào)公司工程部,限期解決。
4.1.5 凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機(jī)電維修人員進(jìn)行維修。
4.1.6 機(jī)電班長(zhǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.1.7 需停水進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
5.0支持性文件
第5篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備故障,確保給排水設(shè)備正常運(yùn)行。
2.0 適用范圍
本小區(qū)給排設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、監(jiān)督。
3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃、外委工作的聯(lián)系,對(duì)維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督。
4.0 工作程序
4.1 工程維護(hù)部主管每年12月制定下年度《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按運(yùn)行情況制訂中、大修計(jì)劃。
4.2 給排水設(shè)備由給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng),重大維修保養(yǎng)外委修理。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。
4.3 若須停機(jī)修理時(shí),應(yīng)遵守停機(jī)程序及停水程序。
4.4 給排水責(zé)任技工按《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于《設(shè)備臺(tái)賬》。
4.5 故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部分故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書(shū)面上報(bào)管理處,限期解決。
4.6 工程維護(hù)部主管對(duì)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及監(jiān)督。
4.7 給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表
給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
1閘閥螺桿涂黃油防銹季
2潛水泵測(cè)量絕緣、清潔外觀季
3排污、排水下水道
化糞池檢查清通季
4管道除銹油漆二年
_物業(yè)管理有限公司
第6篇 物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好,特制定本規(guī)程。
(一)工程部技工每年應(yīng)對(duì)所有水泵機(jī)組進(jìn)行四次清潔、保養(yǎng)。
1、電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)。
(2)檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
(3)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
(4)清潔電動(dòng)機(jī)外殼;
(5)檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆重新油漆。
2、水泵維修保養(yǎng):
(1)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸承;
(3)檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤(pán)根;
(4)清潔水泵外表;
(5)如果水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(7)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
3、控制柜維修保養(yǎng)。技工每年應(yīng)對(duì)水泵房的控制柜進(jìn)行二次清潔、保養(yǎng)。
(1)用小毛刷,干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。
(2)檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
4、交流接觸器維修保養(yǎng):
(1)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
(2)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;清潔鐵心上的油污及臟物;
(3)檢查復(fù)位彈簧情況;
(4)擰緊所有緊固件。
5、自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
(2)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
6、熱繼電器維修保養(yǎng):
(1)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;
(2)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
7、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100兆歐,否則應(yīng)烘干處理;
(2)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
(3)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零件應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
(4)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
8、中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
9、信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):
(1)檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;
(2)檢查各指示儀表是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
10、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
(1)檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
(2)檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
(3)偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換加壓黃油麻繩;
c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;
d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則更換。
5、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25兆歐以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
6、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(2)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
7、突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,可以先組織解決而后寫(xiě)出《--事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
8、工程部技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)整理成冊(cè)存檔,保存期為長(zhǎng)期。
第7篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保設(shè)備性能。
二、適用范圍
小區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)工作。
三、職責(zé):
1、機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
2、機(jī)電主管負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
四、工作程序
1、給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序。
(1)機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
(2)機(jī)電主管每年12月制訂下年度的〈給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表〉,并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。
(3)機(jī)電人員按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng) 記錄表》,零部件更換及大修同時(shí)記錄于《機(jī)電設(shè)備臺(tái)賬》。
(4)給排水設(shè)備故障一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),限期解決。
(5)機(jī)電主管提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
(6)需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
2、給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序。
(1)給排水設(shè)施出現(xiàn)故障機(jī)電人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)檢查故障原因,排除故障,如無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電主管。
(2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,機(jī)電人員立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)進(jìn)行搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
(3)排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,應(yīng)時(shí)進(jìn)行疏通。
3、給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
01水泵機(jī)組及附件外觀清潔擦洗、除污半年
壓力表指示不正常、更換不定期
電機(jī)主回路、控制回路測(cè)試、檢查、緊固半年
水泵如滲漏,更換盤(pán)根填料不定期
機(jī)械潤(rùn)滑加0井號(hào)黃油三個(gè)月
02管道如滲漏,補(bǔ)漏
如銹蝕,除銹、刷漆不定期
閥門(mén)如漏水,緊固螺絲:
如銹蝕,防銹、潤(rùn)滑不定期
五、相關(guān)記錄
1、《------設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》
2、《------設(shè)備維修記錄表》
3、《------設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
4、《設(shè)備對(duì)外委托維修申請(qǐng)表》
第8篇 z_物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b、備品、備件計(jì)劃;
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;
e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤(pán)根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。
(2)檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
(9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;
d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫(xiě)出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
