保護(hù)規(guī)程15篇

有哪些

在企業(yè)運(yùn)營中，保護(hù)規(guī)程是確保員工安全、維護(hù)公司資產(chǎn)、保障業(yè)務(wù)流程順暢的關(guān)鍵因素。這些規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于：

1. 安全規(guī)程：旨在預(yù)防工傷事故，涵蓋設(shè)備操作、危險(xiǎn)品管理、應(yīng)急響應(yīng)等方面。

2. 數(shù)據(jù)保護(hù)規(guī)程：涉及個(gè)人信息保護(hù)、網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)等。

3. 質(zhì)量控制規(guī)程：確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括生產(chǎn)流程監(jiān)控、質(zhì)量檢驗(yàn)、客戶反饋處理等。

4. 環(huán)保規(guī)程：關(guān)注環(huán)境保護(hù)，如廢物處理、能源管理、綠色辦公等。

5. 法規(guī)遵從規(guī)程：確保企業(yè)遵守相關(guān)法律法規(guī)，如稅務(wù)、勞動(dòng)法、反壟斷法等。

6. 倫理道德規(guī)程：指導(dǎo)員工行為準(zhǔn)則，包括誠信、公平交易、反腐敗等。

標(biāo)準(zhǔn)

保護(hù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)行業(yè)最佳實(shí)踐、法律法規(guī)要求及公司的具體情況進(jìn)行制定。以下是一些通用標(biāo)準(zhǔn)：

1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、簡潔，避免產(chǎn)生歧義，確保所有員工都能理解和執(zhí)行。

2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)反映實(shí)際工作需求，避免過于理論化，確保在日常工作中可操作。

3. 完整性：覆蓋所有關(guān)鍵領(lǐng)域，無重大遺漏，形成全面的保護(hù)體系。

4. 及時(shí)性：定期更新，適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。

5. 可追溯性：記錄規(guī)程的制定、修改過程，便于審計(jì)和責(zé)任追蹤。

6. 培訓(xùn)與考核：確保員工接受規(guī)程培訓(xùn)，并通過考核確認(rèn)理解程度。

是什么意思

保護(hù)規(guī)程的含義不僅在于制定，更在于執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)。這意味著：

1. 執(zhí)行力：規(guī)程不是擺設(shè)，必須得到全體員工的遵守，管理層需通過監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制保證執(zhí)行。

2. 溝通與反饋：定期與員工溝通，收集反饋，了解規(guī)程的執(zhí)行效果和潛在問題。

3. 評估與修訂：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和外部環(huán)境變化進(jìn)行必要的修訂。

4. 文化建設(shè)：將規(guī)程融入企業(yè)文化，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和法規(guī)遵從意識(shí)。

5. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)創(chuàng)新，尋找提高效率、降低成本、降低風(fēng)險(xiǎn)的新方法，不斷優(yōu)化規(guī)程。

保護(hù)規(guī)程是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營的基石，其制定、執(zhí)行和改進(jìn)需要全員參與，以確保企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。只有當(dāng)每個(gè)員工都理解并踐行這些規(guī)程，企業(yè)才能在復(fù)雜環(huán)境中保持競爭力。

保護(hù)規(guī)程范文

第1篇 mas－2000陰極保護(hù)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修規(guī)程

1總則

1.1結(jié)構(gòu)簡述

陰極保護(hù)系統(tǒng)主要由mas—2000恒電位儀、mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)、輔助陽極、參比電極、絕緣法蘭、測試樁、檢查片、連接電纜組成。

1.2適用范圍

1.2.1本規(guī)程適用天然氣長輸管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備（mas-2000恒電位儀、陰極保護(hù)控制臺(tái)）的維護(hù)和檢修。

1.2.2天然氣管道陰極保護(hù)的維護(hù)檢修除遵循本規(guī)程外，同時(shí)還應(yīng)遵循下列規(guī)程；

a. 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)規(guī)范》 sy/t0019—97

b. 《長輸管道線路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》???????? syj40091—90

1.3設(shè)備性能

1.3.1 mas—2000恒電位儀

a.???????? 數(shù)字顯示輸出電壓、輸出電流、給定電位和保護(hù)電位值。

b.??????? 機(jī)上裝有假負(fù)荷，便于儀器自檢和維修。

c.???????? 儀器具有軟啟動(dòng)、防雷擊余波、抗50hz工頻限流、誤差報(bào)警等功能。

d.??????? 儀器具有運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)切換功能，當(dāng)無法進(jìn)行恒電位控制時(shí)（如參比電極回路開路），恒電位儀會(huì)自動(dòng)從恒電位工作狀態(tài)切換到恒電流工作狀態(tài)，并恒定預(yù)先設(shè)定的電流值上。

e.???????? 當(dāng)遠(yuǎn)控給定信號(hào)輸入時(shí)，恒電位儀將接受遠(yuǎn)控給定信號(hào)控制。

1.3.2 mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)

a.???????? 帶有三個(gè)遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)接口，可以將保護(hù)電位、輸出電源、輸出電壓轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行信號(hào)，遠(yuǎn)傳給控制計(jì)算機(jī)。

b.??????? 帶有三個(gè)運(yùn)行信號(hào)接口，分別代表控制臺(tái)運(yùn)行信號(hào)、a機(jī)運(yùn)行信號(hào)、b機(jī)運(yùn)行信號(hào)、能將系統(tǒng)運(yùn)行信息遠(yuǎn)傳給控制計(jì)算機(jī)。

c.???????? 帶有五個(gè)遠(yuǎn)控?cái)?shù)據(jù)接口，可接受控制計(jì)算機(jī)發(fā)出的給定信號(hào)、a機(jī)信號(hào)、開b機(jī)信號(hào)、關(guān)機(jī)信號(hào)、遠(yuǎn)控通斷信號(hào)。

d.??????? 使用電子繼電器，可靠性高、操作輕便、無噪音。

e.???????? 帶有防雷器、可抗雷擊余波，使陰極保護(hù)系統(tǒng)更可靠運(yùn)行。

1.4設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

表1? mas—2000恒電位儀技術(shù)指標(biāo)

表2? mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)技術(shù)指標(biāo)

2 完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1運(yùn)行性能

2.1.1輸出電壓、輸出電流符合技術(shù)要求。

2.1.2給定電位、保護(hù)電位值精確可靠，報(bào)警、防雷器靈敏好用。

2.2技術(shù)資料

2.2.1設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全、準(zhǔn)確。

2.2.2設(shè)備運(yùn)行有記錄。

2.2.3設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

2.3設(shè)備及環(huán)境

2.3.1設(shè)備表面清潔、無灰塵等。

3設(shè)備的維護(hù)和檢修

3.1日常維護(hù)檢修

3.1.1電氣設(shè)備的日常維護(hù)

a? .檢查各電氣設(shè)備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個(gè)別元件是否有機(jī)械障礙。 檢查接接陰極保護(hù)站的電源導(dǎo)線,以及接至陽極地床、通電點(diǎn)的導(dǎo)線是否完好,接頭是否牢固。

b.? 檢查配電盤上熔斷器的保險(xiǎn)絲是否按規(guī)定接好,當(dāng)交流回路中的熔斷器保險(xiǎn)絲被燒毀時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)恢復(fù)供電。

c.? 觀察電氣儀表,在專用的表格上記錄輸出電壓、電流、通電點(diǎn)電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對照是否有變化,若不相同,應(yīng)查找原因，采取相應(yīng)措施,使管道全線達(dá)到陰極保護(hù)。

d.? 應(yīng)定期檢查工作接地和避雷器接地,并保證其接地電阻不大于10歐姆,在雷雨季節(jié)要注意防雷。

e.? 搞好站內(nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,注意保持室內(nèi)干燥,通電良好,防止儀器過熱。

3.1.2恒電位儀的維護(hù)。

a.???????? 陰極保護(hù)恒電位儀配置兩臺(tái),互為備用,因此應(yīng)按管理要求定時(shí)切換使用。改用備用的儀器時(shí)，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行一次觀測和維修。儀器維修過程中不得帶電插、拔各插接件、印刷電路板等。

b.??????? 觀察全部零件是否正常,元件有無腐蝕,脫焊、虛焊、損壞、各連接點(diǎn)是否可靠,電路有無故障,各緊固件是否松動(dòng),熔斷器是否完好,如有熔斷，需查清原因再更換。

c.?????? 清潔內(nèi)部,除去外來物。

d.????? 發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)及時(shí)檢修,并投入備用儀器,保證供電。每年要計(jì)算開機(jī)率。

3.1.3.硫酸銅電極的維護(hù)。

a.???????? 使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極,其底部均要求做到滲而不漏,忌污染。使用后應(yīng)保持清潔,防止溶液大量漏失。

b.??????? 作為恒定電位儀信號(hào)源的埋地硫酸銅參比電極,在使用過程中需每周查看一次,及時(shí)添加飽和硫酸銅溶液。嚴(yán)防凍結(jié)和干涸,影響儀器正常工作。

c.???????? 電極中的紫銅棒使用一段時(shí)間后,表面會(huì)粘附一層蘭色污物,應(yīng)定期擦洗干凈, 露出銅的本色。配制飽和硫酸銅溶液必須使用純凈的硫酸銅和蒸餾水。

3.1.4陽極地床的維護(hù)。

a.???????? 陽極架空線:每月檢查一次線路是否完好,如電桿有無傾斜,瓷瓶、導(dǎo)線是否松動(dòng),陽極導(dǎo)線與地床的連接是否牢固,地床埋設(shè)標(biāo)志是否完好等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

b.??????? ?陽極地床接地電阻每半年測試一次,接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護(hù)電流時(shí),應(yīng)該更換陽極地床或進(jìn)行維修,以減小接地電阻。

3.1.5測試樁的維護(hù)。

a.???????? 檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應(yīng)大于100千歐,用萬用表測量,若小于此值應(yīng)檢查接線柱與外套鋼管有無接地,若有,則需更換或維修。

b.??????? 測試樁應(yīng)每年定期刷漆和編號(hào)。

c.???????? ?防止測試樁的破壞丟失,對沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的宣傳教育工作。

3.1.6絕緣法蘭的維護(hù)。

a.???????? 定期檢測絕緣法蘭兩側(cè)管地電位,若與原始記錄有差異時(shí),應(yīng)對其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。

b.??????? 對有附屬設(shè)備的絕緣法蘭(如限流電阻、過壓保護(hù)二極管、防雨護(hù)罩等)均應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理工作,保證完好。

c.???????? 保持絕緣法蘭清潔、干燥,定期刷漆。

3.2定期維護(hù)及檢修周期

3.2.1每月工作機(jī)與備用機(jī)切換一次。

3.2.2每月恒電位儀等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一次。

3.2.3每年對儀器全面檢修一次。

3.2.4每年檢查電連接點(diǎn)一次。

3.2.5每年對絕緣裝置檢驗(yàn)一次。

3.2.6每年對輔助陽極檢修一次。

3.2.7每年對參比電極檢修一次。

3.2.8每年對機(jī)殼接地樁有效檢驗(yàn)一次。

3.2.9每年檢查電纜一次。

3.3設(shè)備故障和處理方法

表3設(shè)備故障和處理方法

mas—2000恒電位儀故障判斷及處理方法

4.檢測方法

4.1陰極保護(hù)主要參數(shù)測量方法一覽表

表4

4.2陰極保護(hù)測量儀表

表5

5維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

5.1設(shè)備檢修前必須辦理設(shè)備檢修任務(wù)書和安全交接手續(xù)。

5.2檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌。

5.3檢修人員必須嚴(yán)格遵守檢修有關(guān)安全規(guī)定。

第2篇 地鐵成品保護(hù)措施規(guī)程

地鐵成品保護(hù)措施

(1)監(jiān)測:全過程監(jiān)測。在地鐵一側(cè)對監(jiān)測點(diǎn)的布置及監(jiān)測次數(shù)增加。監(jiān)測項(xiàng)目包括:水平位移、垂直位移、垂直度、地下水位變化。

(2)在地鐵一側(cè)范圍內(nèi),對基坑內(nèi)基底以下土體進(jìn)行加固處理:采用水泥土深層攪拌樁。通過對基坑內(nèi)土體加固,提高土體的被動(dòng)土壓力,減少地下墻的水平位移。

(3)土方開挖階段是地鐵保護(hù)地關(guān)鍵階段,應(yīng)引起高度重視。對土方開挖的方向、順序、分層方法等均嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行。

(4)對商場部分的地下室施工在充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 的前提下,立足一個(gè)搶字,即力爭以最快的施工速度完成地下室工程施工,這對支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,地鐵以及其他各種市政管線的安全無疑都是極其重要的。

(5)除上述各項(xiàng)技術(shù)措施外,在施工組織上,我公司在工程施工過程中,將派專人負(fù)責(zé)地鐵的保護(hù)工作,與地鐵管理部門保持經(jīng)常的聯(lián)系。一方面,及時(shí)將現(xiàn)場施工的進(jìn)展情況、監(jiān)測情況向地鐵管理部門報(bào)告;另一方面,請地鐵管理部門來現(xiàn)場指導(dǎo),對地鐵保護(hù)工作提出建議與意見,我方將組織實(shí)施貫徹,確保地鐵安全。

第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。

3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。

10.使用過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第4篇 電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺(tái)裝一個(gè)電閘不能混用。

2、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接,超出 1 米也要有防護(hù)措施,才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時(shí)要清理場地,消滅火種。

11、保護(hù)焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。

15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動(dòng)張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。

16、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。

第5篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展,混合氣體對烤接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對烤工的安全保護(hù)。

1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好?？緳C(jī)電源線、 引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,烤機(jī)接地良好。

3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機(jī); 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電烤機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4.開啟氣瓶間門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓間,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞烤 機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識(shí)。

7.在人多的地方烤接時(shí),應(yīng)設(shè)烤接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。

8.操作過程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.烤接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。

10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機(jī)。后切斷電源, 把烤接送絲機(jī)構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。

第7篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1 準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

3.2 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長度 是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。

3.4氣體流量小電流時(shí)，氣體流量通常為5～15l／min；大電流時(shí)，氣體流量通常為10～20l／min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時(shí)，由于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性 co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好面至工件的距離。由于co2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第8篇 保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、操作人員工作前必須帶好手套、防護(hù)鏡。

2、檢查焊機(jī)是否完好，包括焊機(jī)接線是否漏電、無罩等。

3、使用時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的焊條，應(yīng)根據(jù)零件的形狀及厚度，選擇焊接形式及相對件的焊接間隙調(diào)整不同的電流，但不應(yīng)過高的調(diào)高電流，以免造成焊機(jī)電流過大、過載燒壞焊機(jī)。

4、對于焊接件，焊后工件不容許有假焊、氣泡等，不允許含有夾渣，應(yīng)及時(shí)清理焊接件。

5、焊接場地應(yīng)無可燃物體及氣體，以免產(chǎn)生爆炸或起火。

6、未經(jīng)總工程師準(zhǔn)許，不得焊接有氣體的管道及容器等密封裝置。

7、作業(yè)場地應(yīng)放置滅火器以防萬一。

8、工作完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，搞好周邊環(huán)境，整理好工件。

第9篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:

(一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300mzn以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三)施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

(四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時(shí),不得將臉靠近出氣口。

(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。

(六)采用電加熱器使c02充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。

(七)焊機(jī)機(jī)殼接地良好。

(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5。

(九)各連接氣管連接應(yīng)牢固,無泄漏。

(十)焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

(二)不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須。焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。

(三)禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí),必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí),必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

(六)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓榕的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自偶變壓器。

(七)常壓密閉容器不得施焊。

(八)隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(九)隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

(十)點(diǎn)焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。

十、定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。

十二、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。

第10篇 涂裝作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)及安全操作規(guī)程

一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害

汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過程中所使用的各種化學(xué)品大都含有對人體健康有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑、樹脂、顏料,這些物質(zhì)多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用等過程中經(jīng)常造成財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi)、爆炸的隱患。

汽車涂裝作業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)有嚴(yán)格要求的工作。為保證質(zhì)量,涂裝作業(yè)對空氣的清潔度、溫度、濕度、通風(fēng)和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預(yù)處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機(jī)溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會(huì)影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應(yīng)采取各種有效措施,進(jìn)行環(huán)保治理。

汽車涂裝過程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴(yán)重污染。汽車涂裝廢水成分復(fù)雜,排放無規(guī)律,故水質(zhì)變化大。國內(nèi)汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗(yàn)證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意水質(zhì)均衡、高濃度廢水預(yù)處理、保證足夠的生化時(shí)間。汽車涂裝廢水污染物種類較多,水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,工程、工藝設(shè)計(jì)時(shí)需對源頭水進(jìn)行分流,并對高濃度廢液進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

揮發(fā)性溶劑的濃度超過一定限度或長期接觸一些有毒的顏料和化合物都會(huì)使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國際上對溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定,也是一年嚴(yán)于一年,美國從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關(guān)注一些特殊行業(yè),他們在著力研究一些有機(jī)顏料在制造過程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學(xué)品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學(xué)品清單之中。

涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的可能性,不少溶劑對人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。甲苯、二甲苯在工廠中一般認(rèn)為是危害不大的易燃物,事實(shí)證明當(dāng)人們在短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會(huì)出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會(huì)頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會(huì)出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。

溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機(jī)溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來看,都應(yīng)該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護(hù)人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。

添加劑如含鉛的催化劑,胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險(xiǎn),而且還具有毒性,對人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機(jī)錫的化合物,因其有較大的毒性和會(huì)對海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過程中的安全技術(shù),做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應(yīng)引起各方面的高度重視。

二、涂裝作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的措施

涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質(zhì)要好。對于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴(yán)禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有保護(hù)罩。涂裝人員在操作時(shí),應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應(yīng)采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災(zāi)。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進(jìn)行,用完時(shí)可自動(dòng)密閉。操作酸和苛性鈉時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風(fēng)的噴漆設(shè)備工作時(shí),也應(yīng)帶防毒面罩。不論在何地工作,都應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質(zhì)由毛孔進(jìn)入體內(nèi),造成慢性中毒,在工作前應(yīng)涂防護(hù)油膏或凡士林。

涂裝車間的作業(yè)人員都應(yīng)養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習(xí)慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進(jìn)行體檢。在材料檢查時(shí)(如開罐或攪拌),應(yīng)戴保護(hù)目鏡。隱形眼鏡不能保護(hù)眼睛。濺出的漆料一旦進(jìn)入眼睛,應(yīng)立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險(xiǎn)。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進(jìn)食。

有多種化學(xué)品能刺激皮膚,或接觸可能導(dǎo)致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應(yīng)禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時(shí)應(yīng)迅速擦盡,必要時(shí)用適當(dāng)?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。

三、汽車清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全操作

汽車表面清洗、養(yǎng)護(hù)中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場有水、電、汽等,都有一定的危險(xiǎn)性。為確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:

(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責(zé)任感和嚴(yán)肅的態(tài)度認(rèn)真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務(wù)的觀念,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。

(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關(guān)的位置及救護(hù)器材的位置,以備應(yīng)急之用。

(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術(shù)、清洗劑的使用方法和急救方法。

(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時(shí)要嚴(yán)防觸電,不要用濕手和濕物接觸開關(guān)。作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)把電源切斷。

(5)現(xiàn)場作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時(shí),應(yīng)穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。

(6)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場必須整潔有序,嚴(yán)禁煙火。

(7)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有消防設(shè)備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。

(8)清洗、養(yǎng)護(hù)設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);使用后應(yīng)用清水沖凈,按要求養(yǎng)護(hù),如有故障應(yīng)及時(shí)排除井妥善保管。

(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應(yīng)符合排放要求,不許隨地亂排放。

(10)作業(yè)安全工作要有專人負(fù)責(zé),定期檢查,并不斷總結(jié)安全作業(yè)的經(jīng)驗(yàn),確保安全作業(yè)。

四、修補(bǔ)涂裝作業(yè)安全操作

修補(bǔ)涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點(diǎn)和所使用的工具設(shè)備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。

(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風(fēng)條件,若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時(shí)),要有良好的通風(fēng)設(shè)備。

(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。

(3)操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

(4)打磨作業(yè)中應(yīng)注意物面有無凸出毛刺,以防劃傷手指。

(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動(dòng)和電動(dòng)工具作金屬表面處理時(shí),需配戴防護(hù)鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應(yīng)戴防護(hù)口罩,以防呼吸道感染。

(6)酸堿溶液要嚴(yán)格保管,小心使用。搬運(yùn)酸、堿溶液應(yīng)使用專門工具,嚴(yán)禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時(shí),必須佩戴乳膠手套和防護(hù)眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。

(7)登高作業(yè)時(shí),凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動(dòng),熱天嚴(yán)禁穿拖鞋操作和登高。

(8)作業(yè)場地的易燃品、棉紗等應(yīng)隨時(shí)清除,并嚴(yán)禁煙火。涂料庫房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

(9)作業(yè)完畢后將設(shè)備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。

(10)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃場地,用過的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時(shí)清理,放置在垃圾箱內(nèi)。

五、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作

(1)操作人員應(yīng)熟悉所使用的工具,使用前應(yīng)檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無損壞、開關(guān)是否靈活并觀察內(nèi)部有無雜物。

(2)使用前應(yīng)檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應(yīng)盡量使用220v,如電源電壓為380v時(shí),應(yīng)檢查接地是否良好,并注意地線標(biāo)記。

(3)使用電動(dòng)工具操作時(shí),應(yīng)檢查是否接地,電線要有膠管保護(hù)。

(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查聲音是否正常。

(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過熱、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)不足等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)后再繼續(xù)使用。

(6)各電氣元件應(yīng)保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次。

(7)工具不用時(shí)應(yīng)存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。

第11篇 psl602a保護(hù)現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程辦法

總則

1、為了加強(qiáng)固原電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置的運(yùn)行管理,提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平,確保電網(wǎng)可靠運(yùn)行,特制定本規(guī)程。

2、本規(guī)程適用于固原電網(wǎng)各變電所相對應(yīng)的繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置。固原電網(wǎng)各級(jí)繼電保護(hù)管理人員、調(diào)試人員、調(diào)度人員及變電所運(yùn)行人員應(yīng)熟悉本規(guī)程有關(guān)條文并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題或與上級(jí)相關(guān)規(guī)程規(guī)定不一致,應(yīng)及時(shí)與固原供電局繼電保護(hù)室聯(lián)系,由繼電保護(hù)室協(xié)調(diào)解決。

4、本規(guī)程修訂權(quán)、解釋權(quán)屬固原供電局繼電保護(hù)室。

5、本規(guī)程自公布之日起生效。

二、保護(hù)配置:

1、主保護(hù):高閉距離及高閉零序方向保護(hù)。

2、后備保護(hù):快速距離保護(hù)(三段式相間距離保護(hù)、三段式接地距離保護(hù)),四段式零序 電流方向保護(hù)。

三、性能特征:

1、動(dòng)作速度快,線路近處故障動(dòng)作時(shí)間小于10ms,線路70%處故障典型動(dòng)作時(shí)間達(dá)到12ms,線路遠(yuǎn)處故障小于25ms。

2、完善可靠的振蕩閉鎖功能,能快速區(qū)分系統(tǒng)振蕩與故障。

3、采用電流電壓復(fù)合選相的方法,在復(fù)雜故障和弱電源系統(tǒng)故障時(shí)也能夠正確選相。

4、通道邏輯如通道檢查、位置停訊等都由保護(hù)實(shí)現(xiàn),發(fā)停訊控制采用單接點(diǎn)方式,接點(diǎn)閉合為發(fā)訊,接點(diǎn)斷開為停訊。

5、采用了多cpu共享ad的高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換自主專利技術(shù),解決了多cpu共享ad的難題,提高了裝置模數(shù)轉(zhuǎn)換精度,簡化了調(diào)試和維護(hù)的工作量。

6、采用全漢化顯示/操作界面和全漢化、圖形化、表格化打印輸出。

7、強(qiáng)大的錄波功能,可保存1000次事件,12至48次故障錄波報(bào)告。

8、靈活的通訊接口方式,配有rs-232、485和以太網(wǎng)通訊接口。

四、正常運(yùn)行維護(hù)

1、psl602a數(shù)字式斷路器保護(hù)裝置界面為液晶顯示。實(shí)時(shí)電壓、電流有效值、電壓電流相位以及時(shí)間和定值區(qū)。

2、正常運(yùn)行顯示:

正常時(shí),psl602 a保護(hù)裝置液晶顯示正常,畫面顯示時(shí)間和保護(hù)投入狀況,如果需要對裝置操作,按set鍵即可進(jìn)入主菜單。

3、功能菜單操作

3.1、裝置鍵盤說明

<鍵：方向鍵（向左） > 鍵:方向鍵(向右)

^鍵:方向鍵(向上) v鍵:方向鍵(向下)

q鍵:返回鍵(放棄) set鍵:回車鍵(確認(rèn)鍵)

+鍵:加(增加)—鍵:減(減少)

在正常運(yùn)行狀態(tài)下,按set鍵,顯示器顯示裝置功能鍵的主菜單。

3.2定值打印

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“定值”命令控件,按set鍵進(jìn)入定值操作對話框。

(3)在定值操作對話框中選擇“顯示和打印”命令控件,按set鍵進(jìn)“定值顯示和打印”操作對話框。

(4)在“定值顯示和打印”操作對話框中按<鍵或 > 鍵選擇保護(hù)模塊,按set鍵確認(rèn)。

(5)按<鍵或 > 鍵選擇到“打印”命令控制上,按set鍵確認(rèn)打印。

3.3事件報(bào)告打印

3.3.1總報(bào)告

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“事件”命令控件,按set鍵進(jìn)入事件報(bào)告操作對話框。

(3)選擇“總報(bào)告”命令控件。

(4)按set鍵進(jìn)入事件顯示-選擇對話框,用^鍵或v鍵選擇某次故障的事件記錄,

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示對話框。

(6)若需要打印則按set,否則按“q”鍵退出。

3.3.2分報(bào)告

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“事件”命令控件。

(3)按set鍵進(jìn)入事件報(bào)告操作對話框,并選擇“分報(bào)告”命令控件。

(4)按set鍵進(jìn)入保護(hù)模塊對話框,用+鍵或—鍵選擇保護(hù)模塊。

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示-選擇對話框用^鍵或v鍵選擇某次故障的事件記錄,

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示對話框。

(6)若需要打印則按set,否則按“q”鍵退出。

五、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1、正常運(yùn)行時(shí)“運(yùn)行”燈亮,其余燈不亮,液晶顯示實(shí)時(shí)電壓、電流有效值、電壓電流相位。

2、當(dāng)保護(hù)啟動(dòng)時(shí)“運(yùn)行”燈閃爍,正常運(yùn)行時(shí)發(fā)平光。

3、當(dāng)保護(hù)功能壓板投、退、開關(guān)位置變位,液晶將顯示(漢化)相應(yīng)的開關(guān)量變位信息由合到分或由分到合。

4、當(dāng)保護(hù)動(dòng)作時(shí),“保護(hù)動(dòng)作”燈亮,根據(jù)實(shí)際故障跳閘燈亮(跳a、跳b、跳c),同時(shí)液晶滾動(dòng)顯示故障信息(漢化)。

5、當(dāng)發(fā)生pt斷線時(shí),“pt斷線”燈亮。

6、當(dāng)裝置硬件故障或軟件故障,“告警”燈亮,同時(shí)液晶顯示告警信息(漢化)。

7、通道檢查及遠(yuǎn)方啟訊邏輯由保護(hù)實(shí)現(xiàn),收發(fā)訊機(jī)“遠(yuǎn)方啟動(dòng)”嚴(yán)禁打在投入位置,否則高頻保護(hù)不動(dòng)。

8、 運(yùn)行中嚴(yán)禁不按指定操作程序隨意按動(dòng)面板上的鍵盤。運(yùn)行人員要加強(qiáng)保護(hù)裝置的巡視。

9、 特別禁止操作如下命令:

a. 開出傳動(dòng)。

b.修改定值、固化定值。

c. 設(shè)置運(yùn)行cpu數(shù)目。

d. 設(shè)定定值區(qū)。

10、禁止進(jìn)行定值區(qū)切換操作。

第12篇 wmz-41a微機(jī)母差保護(hù)投運(yùn)試驗(yàn)規(guī)程

1. 保護(hù)裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核

1.1 檢查各保護(hù)的程序版本號(hào)及校驗(yàn)碼并做好記錄。

1.2 核對保護(hù)裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。

1.3 針對主ta不同變比,各單元通道系數(shù)應(yīng)按下述原則整定。

以所有單元中ta一次值最大單元作為基準(zhǔn),其對應(yīng)的通道系數(shù)設(shè)定為1,其它各單元的通道系數(shù)則為該單元ta一次值除以最大值的商值(各主ta變比關(guān)系可不要求整數(shù)倍)。舉例說明見下表。

表一:

單元 l1 l2 l3 l4

主ta變比 1200/5 600/5 600/1 600/5

電流通道系數(shù) 1 0.5 0.5 0.5

最小的通道系數(shù)不宜低于0.2,否則會(huì)影響差流的計(jì)算精度。

1.4 核對ta二次額定電流(1a或5a)與定值通知單應(yīng)一致。

若二次額定電流有1a和5a混用,應(yīng)檢查核對保護(hù)裝置中各單元每相的小ta(中間變流器)參數(shù)與外接單元位置相對應(yīng)。

2. 裝置電流回路極性及小ta(中間變流器)檢查

將所有單元切換到i段母線上,從兩個(gè)單元的同相電流輸入端子上通入穿越的1a電流(兩單元流過的電流幅值相等,相位相差180º)檢查裝置的差電流。

2.1 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l4單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l4單元的a相端子上輸出。當(dāng)試驗(yàn)電流為1a時(shí),查看母差保護(hù)裝置的a相差電流,其值應(yīng)不大于0.1a。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

2.2 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l3單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l3單元的a相端子上輸出。由于兩單元的通道系數(shù)一樣而ta二次額定電流不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值

l2 1a 0.5a 2±0.1a

l3 1a 2.5a

2.3 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l1單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l1單元的a相端子上輸出。由于兩單元的ta二次額定電流一樣而通道系數(shù)不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值

l2 1a 0.5a 0.5±0.1a

l1 1a 1a

3. 整組試驗(yàn)

3.1 檢查刀閘輔助接點(diǎn)的正確性。

通過一次設(shè)備隔離刀閘的倒閘操作,改變雙母線除母聯(lián)單元以外所有單元的運(yùn)行方式(即將原運(yùn)行于i母線的單元切換至ⅱ母線,原運(yùn)行于ⅱ母線的單元切換至i母線),檢查每個(gè)單元隔離刀閘接點(diǎn)輸入回路的正確性,同時(shí)核對保護(hù)裝置上的運(yùn)行狀態(tài)指示燈應(yīng)與一次系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況相一致。在倒閘過程中,當(dāng)雙母線互聯(lián)時(shí),檢查保護(hù)裝置上“互聯(lián)”信號(hào)燈應(yīng)亮。母聯(lián)單元的運(yùn)行狀態(tài)經(jīng)由母聯(lián)斷路器的輔助接點(diǎn)控制,應(yīng)實(shí)際操作母聯(lián)斷路器,檢查母聯(lián)單元運(yùn)行狀態(tài)的正確性。

3.2 模擬區(qū)內(nèi)單相故障試驗(yàn)。

3.2.1 從i母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬i母線單相故障。i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在i母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在ⅱ母上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動(dòng)作。

3.2.2 恢復(fù)合上3.2.1試驗(yàn)中跳開的所有斷路器。

3.2.3 從ii母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬ii母線單相故障。ii母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在ii母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在i母上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動(dòng)作。

3.2.4 將任一單元(母聯(lián)以外)的i母及ⅱ母刀閘接點(diǎn)同時(shí)閉合或?qū)⒈Ｗo(hù)柜上的“互聯(lián)”手動(dòng)啟動(dòng)把手投入,保護(hù)裝置進(jìn)入“互聯(lián)”狀態(tài)。分別在運(yùn)行于i母線或ⅱ母線上的單元上通電流模擬區(qū)內(nèi)單相故障,此時(shí)i母差動(dòng)和ⅱ母差動(dòng)保護(hù)的出口繼電器均動(dòng)作。

3.3 模擬區(qū)外故障試驗(yàn)

選取分別運(yùn)行在i母線及ⅱ母線上的兩單元(主ta變比應(yīng)一致),在其同相電流端子上通以穿越性的試驗(yàn)電流(大于2倍額定電流值),電流從i母單元流入、ii母單元流出,保護(hù)應(yīng)可靠不動(dòng)作。

3.4母聯(lián)斷路器失靈試驗(yàn)(不加母線電壓)

3.4.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選取i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性相反)模擬ⅱ母故障,此時(shí),ⅱ母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)及ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護(hù)動(dòng)作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時(shí)i母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。

3.4.2 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選取ⅱ母上任一單元與母聯(lián)單元同時(shí)加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性一致)模擬i母故障,此時(shí),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)及i母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護(hù)動(dòng)作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時(shí)ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。

3.5 母聯(lián)死區(qū)保護(hù)試驗(yàn)(假設(shè)母聯(lián)ta裝在i母與母聯(lián)斷路器之間)

3.5.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板接通,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的死區(qū)故障,此時(shí),ii母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)斷路器跳開,母聯(lián)電流不記入差回路(自動(dòng)實(shí)現(xiàn)),經(jīng)延時(shí)(160ms左右),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作。

3.5.2 母聯(lián)斷路器在斷開位置,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的故障,此時(shí),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,,ⅱ母差動(dòng)保護(hù)不應(yīng)動(dòng)作。

3.6 檢查母聯(lián)充電保護(hù)與母聯(lián)過流保護(hù)動(dòng)作行為的正確性。

3.7 檢查復(fù)合電壓動(dòng)作閉鎖差動(dòng)保護(hù)邏輯的正確性。在i母及ⅱ母電壓輸入端子上加正常電壓,使i 母及ⅱ母電壓元件均不動(dòng)作時(shí),加電流分別模擬i母與ⅱ母區(qū)內(nèi)故障,母差保護(hù)動(dòng)作,但各出口回路不接通。

3.8 線路斷路器失靈保護(hù)試驗(yàn)(本項(xiàng)試驗(yàn)可不直接跳斷路器)

模擬某線路斷路器失靈啟動(dòng)方法為:短接該線路失靈啟動(dòng)接點(diǎn)。若該線路失靈電流判別在母線保護(hù)柜中實(shí)現(xiàn)時(shí),在短接該線路失靈啟動(dòng)接點(diǎn)的同時(shí)還必須在母差保護(hù)相應(yīng)單元的電流輸入端子上加電流(大于斷路器失靈保護(hù)電流定值)來啟動(dòng)失靈保護(hù)。

3.8.1 在i母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬i母上某線路斷路器失靈啟動(dòng),i母失靈保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,第一時(shí)限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時(shí)限接通i母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。

3.8.2 在ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬ⅱ母上某線路單元斷路器失靈啟動(dòng),ⅱ母失靈保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,第一時(shí)限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時(shí)限接通ⅱ母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。

3.8.3 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件均不開放情況下,分別模擬i、ii母上某線路斷路器失靈啟動(dòng),母差失靈保護(hù)動(dòng)作,但各出口回路不接通。

3.8.4 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件不開放情況下,模擬主變單元斷路器失靈啟動(dòng),相應(yīng)母線段的失靈保護(hù)動(dòng)作,當(dāng)輸入至母差保護(hù)的“解除復(fù)合電壓閉鎖”接點(diǎn)閉合時(shí),各聯(lián)接單元(包括母聯(lián)單元)的出口跳閘回路應(yīng)接通。

3.9 交流電壓回路斷線告警

模擬tv二次回路斷線:在自產(chǎn)的i母或ii母零序電壓值與外接的對應(yīng)3u0不對應(yīng)時(shí)。經(jīng)延時(shí),保護(hù)裝置發(fā)tv斷線告警信號(hào)。

3.10 交流電流回路斷線閉鎖及告警

3.10.1 模擬ta回路斷線:選取某一單元,在其a相電流輸入端子上加小電流(大于ta斷線電流定值小于差動(dòng)保護(hù)門檻)不返回,經(jīng)延時(shí),發(fā)ta斷線告警信號(hào)。此時(shí),再加大電流(大于差動(dòng)保護(hù)門檻)模擬母線故障同時(shí)復(fù)合電壓閉鎖元件開放,ta斷線閉鎖應(yīng)起作用,母差保護(hù)不動(dòng)作。 b相及c相試驗(yàn)方法與結(jié)果應(yīng)同a相。

3.10.2 分別選取i、ii母上各一單元(ta變比一致),加穿越性電流(i母流進(jìn)ii母流出,電流大于ta斷線電流定值小于差動(dòng)保護(hù)門檻),母聯(lián)單元上不加電流,經(jīng)延時(shí),裝置應(yīng)發(fā)母聯(lián)ta斷線告警信號(hào)。

4. 保護(hù)裝置帶負(fù)荷檢查

4.1 母線充電成功帶負(fù)荷運(yùn)行后,進(jìn)入“通道測試”菜單查看保護(hù)的采樣值及相位關(guān)系,檢查保護(hù)裝置中電壓、各單元電流的幅值、相位值,應(yīng)與實(shí)際電壓、潮流一致,極性、相位正確。注意正常運(yùn)行時(shí)(在總負(fù)荷電流不小于0.3in,各單元的負(fù)荷電流不小于0.04in情況下)差電流一般應(yīng)該小于100ma,否則要檢查原因(如ta回路接線端子是否有松動(dòng)、絕緣情況,ta變比是否相差太大等)。

4.2 母聯(lián)ta極性檢查:在母聯(lián)電流大于0.04in的情況下檢查小差電流一般應(yīng)小于100ma。如小差電流是母聯(lián)電流的兩倍,則母聯(lián)ta的極性錯(cuò)誤。當(dāng)母聯(lián)電流小于0.04in的情況下,應(yīng)通過調(diào)整運(yùn)行方式創(chuàng)造條件來滿足要求。

4.3 檢查各段母線tv的相電壓及外接3u0的采樣值應(yīng)與系統(tǒng)相符,注意正常運(yùn)行時(shí)外接3u0一般應(yīng)該小于2v,否則要檢查原因。

4.4 對新投保護(hù)還應(yīng)該測量電流電壓的六角圖,與保護(hù)顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致,否則應(yīng)查明原因。

第13篇 co2保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)檢查焊機(jī)接地，各開關(guān)，手柄位置。co2加熱減壓器送絲機(jī)構(gòu)的槽輪，焊槍與焊絲適合的絕緣筒、噴嘴、導(dǎo)電嘴及導(dǎo)管是否正確。

2.操作控制盤和遠(yuǎn)控盤進(jìn)行焊接規(guī)范調(diào)整。保護(hù)氣體開關(guān)置于“檢氣”時(shí)，氣閥動(dòng)作，確認(rèn)氣流量，確認(rèn)后把開關(guān)置于“焊接”檔。

3.遠(yuǎn)控時(shí)，應(yīng)在施焊電弧發(fā)生后按控制盤上的電流電壓表讀值，進(jìn)行焊接設(shè)定。

4.異常燈亮說明超負(fù)載持續(xù)率或電機(jī)保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)查明原因后，按規(guī)范使用。

5.焊機(jī)應(yīng)安裝在潮氣和塵埃較小的室內(nèi)，避免陽光直射和雨淋。

6.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保管隨機(jī)附件。

第14篇 st系列數(shù)字式變壓器保護(hù)裝置運(yùn)行規(guī)程辦法

1、總則1.1、為了加強(qiáng)固原電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置的運(yùn)行管理，提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，確保電網(wǎng)可靠運(yùn)行，特制定本規(guī)程。1.2、本規(guī)程適用于固原電網(wǎng)各變電所相對應(yīng)的繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置。固原電網(wǎng)各級(jí)繼電保護(hù)管理人員、調(diào)試人員、調(diào)度人員及變電所(操作隊(duì))運(yùn)行人員應(yīng)熟悉本規(guī)程有關(guān)條文并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。1.3、本規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或與上級(jí)相關(guān)規(guī)程規(guī)定不一致，應(yīng)及時(shí)與固原供電局繼電保護(hù)室聯(lián)系，由繼電保護(hù)室協(xié)調(diào)解決。1.4、本規(guī)程修訂權(quán)、解釋權(quán)屬固原供電局繼電保護(hù)室。1.5、本規(guī)程自公布之日起生效。2、裝置概述本裝置按保護(hù)功能分為主保護(hù)和后備保護(hù)兩套保護(hù)裝置，分別配有存儲(chǔ)容量達(dá)0.5m的專用錄波插件(cpu6)。主保護(hù)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱，為二次諧波制動(dòng)的比率差動(dòng)保護(hù)(cpu1)。后備保護(hù)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱，按變壓器三側(cè)分為高壓后備保護(hù)(cpu2)、中壓后備保護(hù)(cpu3)、低壓后備保護(hù)(cpu4)。配置復(fù)閉方向過流、零序(方向)、間隙、非全相、過負(fù)荷等保護(hù)功能，各種保護(hù)功能可依定值控制字投退或選擇跳閘方式。非電量保護(hù)(如瓦斯保護(hù))構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱。 3、運(yùn)行維護(hù)3.1、正常顯示本裝置面板上設(shè)有一個(gè)雙行，每行16個(gè)字符的液晶顯示器。第一行顯示裝置的實(shí)時(shí)時(shí)鐘，第二行輪流顯示變壓器高壓側(cè)各模擬量的測量值(一次值)，當(dāng)前各保護(hù)的投退壓板位置及定值區(qū)號(hào)。在執(zhí)行任何菜單命令時(shí)，如持續(xù)30秒不按任何鍵，將自動(dòng)返回到正常顯示。除“運(yùn)行監(jiān)視”點(diǎn)亮之外，其他信號(hào)燈均不亮。3.2、校時(shí)正常運(yùn)行顯示時(shí)，按四方鍵盤中央的“set”鍵，裝置進(jìn)入“一級(jí)菜單”狀態(tài)，移動(dòng)光標(biāo)至“clk”。按確認(rèn)鍵，用于整定mmi電路板上硬件時(shí)鐘的時(shí)間。3.3、定值核對在“一級(jí)菜單”狀態(tài)下，依次選擇set—prn—cpu號(hào)，打印裝置定值，與定值通知單核對，應(yīng)一致。(需外接打印機(jī))3.4、電壓、電流回路及差流檢查在“一級(jí)菜單”狀態(tài)下，依次選擇vfc—sam—cpu號(hào)，打印相應(yīng)保護(hù)用電壓、電流采樣值;依次選擇vfc—zkan、bn、cn—cpu1，可以查看各相差流。3.5、控制臺(tái)操作以上各項(xiàng)操作，都可以通過控制臺(tái)進(jìn)行。運(yùn)行人員宜在控制臺(tái)進(jìn)行以上操作，可以避免誤操作。3.6、壓板投退保護(hù)壓板的投入或退出依據(jù)調(diào)度令執(zhí)行。各類保護(hù)投入狀態(tài)可通過液晶屏幕的循環(huán)顯示查看。保護(hù)投/退硬壓板操作時(shí)，有一確認(rèn)程序，即在操作壓板后，液晶屏幕顯示“di-chgp-rst”時(shí)，按信號(hào)復(fù)歸鈕，并稍保持后松開。用q鍵切到正常運(yùn)行顯示，應(yīng)有“onh:__”顯示。各cpu對應(yīng)的壓板狀態(tài)提示名稱、壓板標(biāo)示如下:

在運(yùn)行中，遇有保護(hù)改定值、二次回路消缺等工作時(shí)，應(yīng)將整屏保護(hù)出口壓板退出。保護(hù)投入壓板不必退出。注:運(yùn)行人員投退保護(hù)壓板后要觀察液晶顯示壓板的變位及打印報(bào)文。 4、裝置異常告警處理任何異常情況，裝置均能發(fā)出告警信號(hào)。根據(jù)異常原因，分為告警i，主要指本身元件損壞或自檢出錯(cuò)，此時(shí)需退出保護(hù);告警ii，指非裝置嚴(yán)重故障、外部異常、操作錯(cuò)誤等告警。此時(shí)裝置未失去保護(hù)功能。告警類型可以從液晶顯示或控制臺(tái)顯示內(nèi)容加以判別。以作不同的處理。并通知保護(hù)和調(diào)度人員。4.1、裝置異常(告警i)信息表以下為cpu板或vfc問題，應(yīng)更換印制版、元器件或通知保護(hù)人員處理。

4.2、外部異常、操作錯(cuò)誤等(告警ii)信息表

4.3、其它以下為保護(hù)裝置硬件故障告警信息，需通知調(diào)度及保護(hù)人員。

5、裝置動(dòng)作后處理5.1、完整、準(zhǔn)確記錄燈光信號(hào)，裝置液晶循環(huán)顯示的報(bào)告內(nèi)容。運(yùn)行人員必須記錄當(dāng)時(shí)的動(dòng)作信號(hào)并且用有色筆畫圈標(biāo)出動(dòng)作信號(hào)后方可復(fù)歸信號(hào)。5.2、檢查后臺(tái)機(jī)(或打印機(jī))的保護(hù)動(dòng)作事件記錄。5.3、報(bào)告調(diào)度及保護(hù)人員。5.4、收集、整理所有保護(hù)動(dòng)作報(bào)告、記錄。 6、運(yùn)行注意事項(xiàng)6.1、運(yùn)行中，不允許不按指定操作程序隨意按動(dòng)面板上鍵盤。運(yùn)行人員要加強(qiáng)保護(hù)裝置的巡視。6.2、運(yùn)行中禁止操作如下命令:a.開出傳動(dòng)。b.修改定值、固化定值。c.設(shè)置運(yùn)行cpu數(shù)目。d.設(shè)定定值區(qū)。e.改變本裝置在通訊網(wǎng)中的地址。6.3、保護(hù)裝置在新安裝、改定值、保護(hù)調(diào)試投運(yùn)前，應(yīng)打印定值，并由保護(hù)人員、運(yùn)行人員、調(diào)試人員核對無誤后方可投運(yùn)。6.4、需定期對裝置時(shí)鐘進(jìn)行校驗(yàn)(半月一次)，確保時(shí)鐘準(zhǔn)確無誤。6.5、打印機(jī)應(yīng)處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)，且打印紙充足，無卡澀。6.6、運(yùn)行人員應(yīng)定期對運(yùn)行中的保護(hù)裝置進(jìn)行打印、核對定值。

第15篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。

(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。

(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。

(七) 點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。