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有哪些
一、日常檢查與維護
1. 設(shè)備清潔：定期清理設(shè)施設(shè)備表面的灰塵和污垢，防止積塵影響設(shè)備性能。
2. 潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的部件進行定期加油，確保設(shè)備運行順暢。
3. 功能測試：定期檢查設(shè)備各項功能是否正常，如開關(guān)、傳感器、顯示器等。
4. 零件更換：及時替換磨損或損壞的部件，防止故障擴大。
二、預(yù)防性維修
1. 定期檢修：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，進行周期性的專業(yè)檢修。
2. 狀態(tài)監(jiān)測：通過監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)測可能的故障，提前進行修復(fù)。
3. 軟件更新：保持設(shè)備軟件版本的最新，以優(yōu)化性能和安全性。
三、應(yīng)急處理
1. 故障報告：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停止使用并上報。
2. 快速響應(yīng)：設(shè)立維修團隊，對故障進行快速響應(yīng)，縮短停機時間。
3. 備件儲備：儲備關(guān)鍵零部件，以便在緊急情況下快速更換。
標準
1. 維修保養(yǎng)記錄：每次維修保養(yǎng)后，詳細記錄操作內(nèi)容、時間、結(jié)果，以便追蹤設(shè)備歷史狀況。
2. 標準化流程：制定標準化的維修保養(yǎng)流程，確保操作的一致性和準確性。
3. 安全規(guī)定：遵守所有安全規(guī)定，包括停機、斷電、佩戴防護裝備等。
4. 專業(yè)培訓(xùn)：對維修人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，提升其維修保養(yǎng)技能和安全意識。
5. 質(zhì)量控制：定期評估維修保養(yǎng)效果，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
是什么意思
設(shè)施設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，延長使用壽命，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。規(guī)程涵蓋了從日常維護到預(yù)防性維修，再到應(yīng)急處理的全方位管理，強調(diào)了標準化操作、安全規(guī)定和人員培訓(xùn)的重要性。通過記錄、流程控制和質(zhì)量評估，不斷提高維修保養(yǎng)的質(zhì)量和效率，以達到設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。規(guī)程也提醒我們，預(yù)防比治療更重要，通過狀態(tài)監(jiān)測和軟件更新，防患于未然，減少突發(fā)故障的風險。
設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責
1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1) 每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2) 水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3) 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4) 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5) 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
(7) 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8) 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10) 遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1) 閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2) 止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3) 浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
(4) 液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1) 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。
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p; (2) 檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3) 檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《__事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停__申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。
三、職責
1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定：
（1）每年的12月15日之前，由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
（2）制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則：
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況（故障隱患）；
c、合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。
（3）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；
b、備品、備件計劃；
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間；
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管（dn100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
（1）電動機維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；
c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；
d、清潔電動機外殼；
e、檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
（2）水泵維修保養(yǎng)：
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；
b、轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；
c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根；
d、清潔水泵外表；
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
（3）檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。
（4）檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
（2）檢查、緊固接線對，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。
（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；
b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；
c、清潔鐵芯上的油污及臟物；
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；
e、擰緊所有緊固件。
（5）自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5mω，否則應(yīng)進行干燥處理；
b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。
（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。
（7）自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：
a、用500v搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100mω，否則應(yīng)烘干處理；
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。
（8）中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
（9）信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
a、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；
b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
（10）遠傳壓力表維修保養(yǎng)：
a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接；
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
（1）閘閥維修保養(yǎng)：
a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油；
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑；
d、對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
（2）止回閥維修保養(yǎng)：
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
（3）浮球閥維修保養(yǎng)：
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。
（4）液位控制器維修保養(yǎng)：
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；
b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
（1）用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。
（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。
（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）
（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強。
（2）檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。
（3）檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小進，則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔，保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機電維修部主管填寫《停申請表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第3篇 z_物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責
1、物業(yè)經(jīng)理負責審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。
(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
第4篇 供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施性能良好。
2.0適用范圍
適用于管理處供配電設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.0職責
3.1管理處主任、公司職能部門負責審核《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查計劃的執(zhí)行情況。
3.2工程部主管負責組織制定《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督、實施該計劃。
3.3維修技術(shù)員負責對供配電設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)。
4.0工作程序
4.1《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定。
4.1.1每年的12月15日前由工程部主管,運行、維修技術(shù)員一起研究制定《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》,并上報管理處主任、公司審批。
4.1.2《供配電設(shè)備設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃》制定的原則
a) 供配電設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b) 供配電設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c) 合理時間(避開節(jié)假日、特殊活動日);
4.1.3《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a) 維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b) 備品、備件計劃;
c) 具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d) 預(yù)計費用。
4.2 對供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)時,應(yīng)嚴格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程》,按《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
4.3 高壓開關(guān)柜、變壓器的主要維修保養(yǎng)項目由外委完成,外部清潔及部分外部附件的維修保養(yǎng)和低壓配電柜由運行、維修技術(shù)員負責。
4.4 變壓器維修保養(yǎng)
4.4.1 外委維修保養(yǎng):每年的11月份委托供電局對小區(qū)內(nèi)所有變壓器進行測試、試驗等項目的維修保養(yǎng),此項工作由運行技術(shù)員負責監(jiān)督進行,并將結(jié)果記錄在《供配電設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。
4.4.2 外部維修保養(yǎng):每年的4月份、10月份對小區(qū)內(nèi)所有變壓器外部進行一次清潔、保養(yǎng)。
a) 清掃變壓器;
b) 擰緊變壓器引出線的接頭,如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡,應(yīng)進行整形處理并重新接好;
c) 檢查變壓器的接地線是否良好,地線是否被腐蝕,腐蝕嚴重時應(yīng)更
換地線。
4.5高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)。每年12月份委托供電局對小區(qū)內(nèi)所有高壓開關(guān)柜進行一次維修保養(yǎng),此項工作由運行技術(shù)員監(jiān)督進行并記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。
4.6低壓配電柜維修保養(yǎng):每年的4月、10月份對小區(qū)內(nèi)的所有低壓配電柜內(nèi)外進行一次清潔,先用壓縮空氣進行吹污、吹塵,然后用干的干凈抹布擦拭。
4.6.1 刀開關(guān)維修保養(yǎng)
a)檢查安裝螺栓是否緊固,如松馳則擰緊;
b) 檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動部位是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象則對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油;
c) 檢查刀開關(guān)三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進行調(diào)整修理;
d) 用500v搖表測量底板,如絕緣低于10mω,則應(yīng)進行烘干或更換。
4.6.2 熔斷器維修保養(yǎng):
a)新熔體的規(guī)格應(yīng)與更換的熔體一致;
b) 檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則修整或更換。
4.6.3 交流接觸器維修保養(yǎng)
a) 清除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢;
b) 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
c) 清除觸頭表面及四周的污物,燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
d) 清潔鐵心表面的油污;
e) 擰緊所有緊固件。
4.6.4 二次回路維修保養(yǎng)
a)號碼管是否清晰或完整,否則補上新號碼管。
b)接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。
4.6.5 主回路維修保養(yǎng)
a)標示牌是否清晰或完整,否則補上新的標示牌;
b)接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復(fù)并擰緊;
c)母線排油漆是否脫落,如是則重新油漆。
4.7 對計劃維修,維修人員應(yīng)將維修養(yǎng)護內(nèi)容清晰、完整、規(guī)范地記錄在《 維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。
4.8對設(shè)備設(shè)施突發(fā)性故障,在組織搶修的同時,報客服部向住戶發(fā)出停電通知,修復(fù)后寫出《 事故報告》上報公司。
4.9每次維修保養(yǎng)后3日內(nèi)將上述記錄整理完畢,交資料室存入設(shè)備檔案,長期保存。
4.10 停電管理。供配電設(shè)施因檢修等原因需要停電時,應(yīng)由工程部主管填寫《停申請表》,經(jīng)管理處主任批準后,交客服部提前24小時向住戶發(fā)出停電通知,特殊情況突然停電的,應(yīng)在恢復(fù)供電12小時內(nèi)向有關(guān)住戶作出解釋。
5.0相關(guān)文件及記錄
《 維修保養(yǎng)年度計劃表》
《 維修保養(yǎng)記錄表》
《 外委維修保養(yǎng)申請表》
《停 申請表》
《事故報告》
《 備品/備件計劃表》
《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程》
第5篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
--物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保系統(tǒng)設(shè)備(設(shè)施)運行正常。
2.0 適用范圍
公司所屬的cc花園、__管理處給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護保養(yǎng)工作。
3.0 職責
3.1 機電維修人員負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護保養(yǎng)。
3.2 機電班長負責維護保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
4.0 工作程序
4.1 給排水設(shè)備維護保養(yǎng)工作程序
4.1.1 機電維修人員負責給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng),重大維修外委修理。
4.1.2 機電班長每年12月制訂下年度的《年度給設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)計劃》。
4.1.3 機電維修人員按《年度設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)計劃》要求,并將維護保養(yǎng)及檢修情況記錄于《給排水設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)記錄表》零部件更換及大修同時記錄于《機電設(shè)備臺帳》。
4.1.4 給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報公司工程部,限期解決。
4.1.5 凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機電維修人員進行維修。
4.1.6 機電班長提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.1.7 需停水進行維護保養(yǎng)時,遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
5.0支持性文件
第6篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第7篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識（設(shè)施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志，加設(shè)安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”，等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前，必須穿戴好勞動防護用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
