是什么
工安全工作規(guī)程，是企業(yè)在生產(chǎn)活動中為保障員工的生命安全和設(shè)備設(shè)施完好，預(yù)防和減少事故發(fā)生的規(guī)范性文件。它詳細(xì)規(guī)定了作業(yè)流程、操作步驟、安全措施、應(yīng)急處理等各個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全、有序進行。規(guī)程的制定基于國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實際情況，涵蓋了從員工培訓(xùn)到現(xiàn)場管理的全方位安全要求。
模板
1. 規(guī)程目標(biāo)：明確規(guī)程制定的目的，如提高安全生產(chǎn)水平，防止工傷事故，保障員工權(quán)益。
2. 適用范圍：定義規(guī)程適用的部門、崗位及作業(yè)活動。
3. 職責(zé)分配：列出各部門、各級管理人員及員工在安全工作中的職責(zé)。
4. 操作程序：
- 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、個人防護裝備穿戴、作業(yè)環(huán)境確認(rèn)等。
- 作業(yè)過程：詳細(xì)描述每一步操作步驟，強調(diào)安全要點。
- 作業(yè)后清理：設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場整理、危險品處理等。
5. 安全規(guī)定：列出禁止行為、安全距離、警告標(biāo)志設(shè)置等具體要求。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)定不同事故類型的應(yīng)急預(yù)案，包括報警、疏散、救援等程序。
7. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定定期的安全培訓(xùn)、演練及考核制度。
8. 檢查與監(jiān)督：設(shè)定日常巡查、專項檢查的頻率和內(nèi)容，以及違規(guī)處理辦法。
9. 記錄與報告：規(guī)定事故報告流程、記錄保存期限及分析改進機制。
10. 修訂與更新：規(guī)程修訂的觸發(fā)條件、流程和時間間隔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 合規(guī)性：規(guī)程必須符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 實用性：規(guī)程內(nèi)容應(yīng)貼近實際，便于理解和執(zhí)行，避免空洞和抽象。
3. 全面性：涵蓋所有可能產(chǎn)生安全風(fēng)險的環(huán)節(jié)，無遺漏。
4. 可操作性：每個步驟都有明確的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，能指導(dǎo)員工正確操作。
5. 動態(tài)性：規(guī)程需定期評估、更新，以適應(yīng)企業(yè)變化和新的安全要求。
6. 透明性：規(guī)程公開透明，所有相關(guān)人員都能獲取并理解。
7. 責(zé)任明確：責(zé)任分配清晰，每個人都知道自己的安全職責(zé)。
8. 反饋機制：建立有效的反饋渠道，鼓勵員工提出改進建議，促進規(guī)程完善。
通過遵循以上模板和標(biāo)準(zhǔn)，工安全工作規(guī)程將成為企業(yè)安全管理的重要工具，確保生產(chǎn)活動的安全、高效運行。只有當(dāng)規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行，才能真正發(fā)揮其預(yù)防事故、保障安全的作用。
工安全工作規(guī)程范文
第1篇 腳手架施工安全管控工作規(guī)程
腳手架作業(yè)屬于高空作業(yè),危險性較大,整個工程的施工又必須有腳手架的輔助。腳手架是建筑工程中的臨時設(shè)施,但是卻關(guān)系到整個工程的安全管理及工程進度。為保證施工安全,對腳手架的材料規(guī)格、質(zhì)量及搭拆要求有著嚴(yán)格的要求,加強對腳手架的管理是安全管理中的重中之重。
(一)腳手架搭設(shè)材料規(guī)范統(tǒng)一、嚴(yán)格把關(guān)
為確保腳手架在使用過程中的安全,項目部在腳手架搭設(shè)材料的采購與使用上嚴(yán)格進行把關(guān)。腳手架材料到貨后必須經(jīng)過安全部、質(zhì)量部及使用部門統(tǒng)一驗收合格后方可使用。板的兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)有防滑孔,凡有裂紋,扭曲的不得使用。
(二)規(guī)范腳手架搭設(shè)工藝,確保腳手架搭設(shè)牢固合格
加強監(jiān)控防止架子搭設(shè)不規(guī)范,出現(xiàn)局部失穩(wěn)或坍塌現(xiàn)象。腳手架搭設(shè)時,必須先根據(jù)搭設(shè)高度選取腳手架管長度,對接接頭必須錯開不得留在同一跨,且接頭處用對接扣件連成整體,不準(zhǔn)利用旋轉(zhuǎn)扣件進行腳手架對接。所有的縱、橫向框架梁下均設(shè)剪刀撐和八字撐一道。在架子拐彎處,腳手板應(yīng)交錯搭接。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并每塊綁牢,不平處用木板墊平并釘牢,不得用磚墊。腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,未滿鋪處必須采取有效的防護措施。腳手板須用l8#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。在架子上翻腳手板時,應(yīng)由兩人從里向外按順序進行,下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。懸吊式腳手架應(yīng)固定在構(gòu)筑物牢固的部位上,懸吊式鋼管吊腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)有雙道保險,除立柱與橫桿的扣件必須牢固外,立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險扣件,立桿兩端伸出橫桿的長度不得小于20cm。拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。滿堂腳手架搭設(shè)前,搭設(shè)方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門驗收合格簽名并掛牌后方可交付使用,腳手架交付使用時,應(yīng)有技術(shù)和安全兩個方面的書面交底。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查和維護,在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強檢查,長期停用的腳手架,在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用。滿堂腳手架的立桿、大小橫桿間距、每步架的高度,其誤 差應(yīng)控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。
(三)防止人的不安全行為
在項目設(shè)計中,不能憑經(jīng)驗完成腳手架的施工,必須通過嚴(yán)格的設(shè)計計算,并使施工管理人員掌握其技術(shù)和施工要求,以確保安全。建立健全項目安全管理組織機構(gòu),派專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全管理,明確安全管理人員的職責(zé),提高管理人員的安全意識,提高安全管理人員安全預(yù)防技術(shù)措施的編制編制能力,提高安全管理人員安全事故處理的應(yīng)急能力。制定有針對性的、切實可行的腳手架搭設(shè)與拆除方案,嚴(yán)格進行安全技術(shù)交底。安全防護方案是規(guī)定施工現(xiàn)場如何進行安全防護的文件,所以必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,針對現(xiàn)場的施工環(huán)境、施工方法及人員配備等情況進行編制,按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,確定切實有效的防護措施,并認(rèn)真落實到工程項目的實際工作中。加強施工人員的培訓(xùn)教育,提高安全意識,增強自我保護能力,杜絕違章作業(yè)。在搭、拆腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶,遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合,施工周圍應(yīng)設(shè)紅白帶或警告標(biāo)志,并由專人監(jiān)護,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。腳手架的搭設(shè)人員屬特種作業(yè),應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)并取得有效特種作業(yè)操作證后,才可獨立持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對進場的新工人要進行“三級安全教育”,特種作業(yè)人員需經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格方可上崗。安全技術(shù)交底不應(yīng)停留在口頭形式,同事間的相互關(guān)照更是難以代替正式交底的作用。安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)落到實處,施工人員的安全意識提高了,才能改“無知”為“有智”,變“無畏”為“有為”。
第2篇 試驗電工安全工作規(guī)程
1試驗工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。
2試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄,并懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌,派專人看守;試品兩端不在同一地點時,另一端也要派人看守。
3高壓試驗工作不得少于兩人進行,試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任;開始試驗前,負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全事項。
4因試驗需要斷開電氣設(shè)備接頭時,拆前應(yīng)做好標(biāo)記,恢復(fù)連接后應(yīng)進行檢查。
5試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時用絕緣物支持牢固。為了在試驗時確保高電壓回路的任何部分不對接地體放電,高電壓回路與接地體(如墻壁、金屬圍欄、接地線等)的距離必須留有足夠裕量。
6試驗裝置的電源開關(guān),應(yīng)使用明顯斷開的雙極閘刀,并保證有兩個串聯(lián)的斷開點和可靠的過載保護設(shè)施。
7 加壓前必須認(rèn)真檢查接線、表計量程,確信調(diào)壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤。并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,在取得試驗負(fù)責(zé)人許可后,方可加壓。加壓過程中應(yīng)有人進行監(jiān)護。
8試驗人員在整個加壓過程中,必須精力集中,不得與他人進行閑談,隨時警惕異?，F(xiàn)象發(fā)生。操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。
9測試現(xiàn)場必須裝設(shè)臨時遮攔或圍攔,并向外懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)志牌,并派人看守?？词厝藛T不準(zhǔn)隨意離開。
10變更接線或試驗結(jié)束時,應(yīng)先降下電壓,斷開電源,然后放電,并將升壓裝置的高壓部分短路接地。
11未裝地線的大電容試品,應(yīng)先放電后試驗。進行高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結(jié)束后,應(yīng)將試品對地放電數(shù)次并短路接地后方可接觸。
12試驗結(jié)束時,試驗人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線,并對試品進行檢查和清理現(xiàn)場。
13特殊的重要電氣試驗,應(yīng)有詳細(xì)的試驗措施,并經(jīng)主管經(jīng)理和總工程師批準(zhǔn)。
第3篇 熱工安全工作規(guī)程
1. 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域熱工作業(yè)分類、安全防火要求、熱工分析及合格規(guī)程、《熱工安全作業(yè)證》的管理等。
本規(guī)程適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的熱工作業(yè)。
本規(guī)程不適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定熱工區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2. 引用規(guī)程
下列規(guī)程包含的條文,通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文,在頒布時,所示版本均為有效。所有規(guī)程若被修改,所有密閉空間相關(guān)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行新規(guī)程。
· gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
· hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
· hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3. 定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 熱工作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2 易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4.熱工作業(yè)分類
熱工作業(yè)分為特殊危險熱工作業(yè)、一級熱工作業(yè)和二級熱工作業(yè)三類。
4.1特殊危險熱工作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業(yè)。
4.2一級熱工作業(yè)
在易燃易爆場所進行的熱工作業(yè)。
4.3二級熱工作業(yè)
除特殊危險熱工作業(yè)和一級熱工作業(yè)以外的熱工作業(yè)。
4.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn),熱工作業(yè)可按二級熱工作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.熱工作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級熱工作業(yè)安全防火要求
5.1.1熱工作業(yè)必須辦理熱工安全作業(yè)證,進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行熱工作業(yè),還須執(zhí)行hg 23012、hg23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的熱工作業(yè)按一級熱工作業(yè)管理,帶壓不置換熱工作業(yè)按特殊危險熱工作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在熱工作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可熱工作業(yè)。
5.1.4凡在處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上熱工作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。
5.1.5高空進行熱工作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的熱工作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行熱工作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行熱工作業(yè),其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天熱工作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需熱工作業(yè)時,熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9熱工作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,熱工作業(yè)前應(yīng)清除熱工現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.10熱工作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
5.1.11使用氣焊割熱工作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與熱工作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線(25米以內(nèi))的熱工作業(yè),遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行熱工作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14熱工作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后,方可離開。
5.2特殊危險熱工作業(yè)的安全防火要求
特殊危險熱工作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進行帶壓不置換熱工作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
5.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。熱工作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、熱工作業(yè)與被熱工作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2.3熱工作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4熱工作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止熱工作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)熱工作業(yè)。嚴(yán)禁負(fù)壓熱工作業(yè)。
5.2.5 熱工作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6. 熱工分析及合格規(guī)程
6.1熱工分析應(yīng)由熱工分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進行分析的部位熱工時,熱工作業(yè)前必須進行熱工分析。
6.2熱工分析的取樣點,均應(yīng)由熱工所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
6.3熱工分析的取樣點要有代表性,特殊熱工的分析樣品應(yīng)保留到熱工結(jié)束。
6.4取樣與熱工間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或熱工作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的規(guī)程氣體樣品標(biāo)定合格。
6.6熱工分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
7.《熱工安全作業(yè)證》的管理
7.1《熱工安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險熱工、一級熱工、二級熱工安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！稛峁ぐ踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
7.2《熱工安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《熱工安全作業(yè)證》由申請熱工單位指定熱工項目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人須按《熱工安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)熱工等級,按7.4條規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《熱工安全作業(yè)證》交熱工項目負(fù)責(zé)人。
7.2.2熱工負(fù)責(zé)人持辦理好的《熱工安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查熱工作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠并向熱工人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《熱工安全作業(yè)證》交給熱工人。
7.2.3一份《熱工安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個熱工點使用,熱工后,由熱工人在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一熱工點多人同時熱工作業(yè),可使用一份《熱工安全作業(yè)證》,但參加熱工作業(yè)的所有熱工人應(yīng)分別在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4《熱工安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5《熱工安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準(zhǔn)人和熱工人各持一份存查;特殊危險《熱工安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3《熱工安全作業(yè)證》的有效期限特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》和一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為24小時。
7.3.1二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為120小時。
7.3.2熱工作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《熱工安全作業(yè)證》。
7.4《熱工安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
7.4.2一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。
7.4.3二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
8. 職責(zé)要求
8.1熱工項目負(fù)責(zé)人對熱工作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。必須在熱工作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和熱工部位及周圍情況,參與熱工安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
8.2獨立承擔(dān)熱工作業(yè)的熱工人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,熱工人必須在場監(jiān)護。熱工人接到《熱工安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕熱工,并向單位主管安全防火部門報告。熱工人必須隨身攜帶《熱工安全作業(yè)證》,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的熱工作業(yè)。熱工前(包括熱工停歇期超過30分鐘
再次熱工),熱工人應(yīng)主動向熱工點所在單位當(dāng)班班長呈驗《熱工安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行熱工作業(yè)。
8.3監(jiān)護人由熱工點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時,也可由熱工單位和熱工點所在單位共同指派。新項目施工熱工,由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應(yīng)便于觀察熱工和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)護人負(fù)責(zé)熱工現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅熱工飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知熱工人停止熱工作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗。在熱工期間,不準(zhǔn)兼作其它工作;在熱工作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4被熱工單位班組長(值班長、工段長)為熱工部位的負(fù)責(zé)人,對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在熱工過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實熱工安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與熱工作業(yè)的銜接,檢查《熱工安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《熱工安全作業(yè)證》有制止熱工作業(yè)的權(quán)力。在熱工作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止熱工作業(yè)。
8.5熱工分析人對熱工分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)熱工地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《熱工安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6執(zhí)行熱工單位和熱工點所在單位的安全員負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險熱工、一級熱工,安全員必須到現(xiàn)場。
8.7各級熱工作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批熱工作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解熱工部位及周圍情況,確定是否需作熱工分析,審查并明確熱工等級,檢查、完善防火安全措施,審查《熱工安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,方可簽字批準(zhǔn)熱工作業(yè)。
第4篇 爆破工安全工作規(guī)程
1、“三檢查”
(1)檢查有無殘誤炮,處理殘誤炮時要專用工具,其他人撤至安全地點。
(2)檢查有無中、腰線,合理布置炮眼。
(3)檢查支架、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時,應(yīng)向值班長匯報,處理好后才能進行爆破作業(yè)。
2、操作時
(1)要持證,并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材,填寫領(lǐng)料單,嚴(yán)禁帶火源進庫房。
(2)要將雷管、炸藥分裝入袋。
(3)運送爆破器材要做到“六不準(zhǔn)”:
3.1不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管。
3.2不準(zhǔn)上下班人員集中時運送爆破器材。
3.3不準(zhǔn)與非領(lǐng)料爆破工(信號工除外)同乘罐籠。
3.4不準(zhǔn)進入溜井內(nèi)處理懸斗爆破作業(yè)。
3.5不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形,管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管。
3.6不準(zhǔn)使用發(fā)霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷(并)線現(xiàn)象的導(dǎo)火索。
(4)要在工作面附近安全地點進行起爆藥包加工,加工時其他人員不得在場。對炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼藥裝藥前對藥包進行防水處理。
(5)裝藥前,要掛好警戒旗,禁止無關(guān)人員進入或留在工作面。
(6)裝藥時,使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證2.5m以上。
(7)點火前,要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點,停掉風(fēng)機,并做好爆破警戒。選好避炮地點。點火時,要發(fā)出點火信號。起爆后,必須在通風(fēng)三十分鐘后方可進入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆,應(yīng)爆破結(jié)束后,發(fā)出解除信號,并撤銷爆破警戒。
(8)井、巷貫通前相距七米內(nèi),一邊爆破時,兩邊要同時做好爆破警戒,否則不準(zhǔn)起爆。
(9)天井爆破時,要認(rèn)真檢查梯子、平臺、安全棚是否牢固,不牢固要向當(dāng)班管理人員匯報,處理好后方可進行爆破作業(yè)。
(10)高硫礦床爆破作業(yè),如孔底溫度超過50攝氏度,必須采取防自爆措施,裝好藥后立即起爆,禁止硝銨類藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過70攝氏度;禁止進行爆破作業(yè)。
(11)若采場爆破危及相鄰采場作業(yè)安全時,起爆前,要通過相鄰采場的作業(yè)人員撤至安全地點。
(12)采石場或地表其它場所爆破作業(yè)還須遵守:到礦安環(huán)部、保衛(wèi)部辦理火工材料出井證(或其它制度)。領(lǐng)藥時,必須要有兩人(爆破工)到指定地點領(lǐng)取爆破器材,禁止使用不符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的運輸工具運輸爆破器材。
3、結(jié)束時“一做好”
(1)做好剩余爆破材料的清理與退庫工作,嚴(yán)禁私放私存。
第5篇 工作面破碎大塊工安全操作規(guī)程
工作面破碎大塊工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備、檢查。
(1)查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。
(2)檢查轉(zhuǎn)載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。
(3)檢查破碎工具(如榔頭,十字鎬等)完好情況。
(4)檢查工作地點的頂板情況。
2.班中工作程序。
(1)轉(zhuǎn)載溜上有大塊煤或大塊石頭時,必須先停轉(zhuǎn)載溜,把大塊煤矸搬出轉(zhuǎn)載溜后進行破碎,嚴(yán)禁在啟動的溜子上直接砸大塊。
(2)如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時,應(yīng)先停皮帶將搬出后方可開機,并將塊煤或大塊石頭破碎后,清理到皮帶上。
(3)從工作面拉出的木板、鐵絲網(wǎng)等雜物要撿出并碼放整齊,在拾起木板時應(yīng)從木板的后方拾起,以防木板頂人。
3.破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時,應(yīng)先把電纜掛起到不易接觸的地點,防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜。
4.轉(zhuǎn)載溜機頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時,應(yīng)立即停機,必須先破碎后方可開轉(zhuǎn)載溜。
5.破碎大塊煤時,嚴(yán)禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。
6.發(fā)現(xiàn)較大煤塊時用破碎工具,無法破碎時,可用打眼放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴(yán)格遵守放炮的有關(guān)規(guī)定和要求。
7.破碎大塊需兩人或多人合作時,必須步調(diào)一致,服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的指揮。
8.下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。
9.如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個班做好交接班工作。
10.將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。
第6篇 水泥廠焊工安全工作規(guī)程
第1條 工種作業(yè)人員必須遵守廠規(guī)廠法、公司《安全生產(chǎn)管理制度》及《安全生產(chǎn)守則》，嚴(yán)格遵守本工作操作規(guī)程。
第2條 焊工是特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉并了解焊工工藝、材料、工具、技術(shù)、安全，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗操作。
第3條 工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，女工必須帶安全帽
第4條 工作前，必須清理好工作現(xiàn)場，不得有易燃易爆品。
第5條 工作前，必須對所使用的工具、器具及材料進行嚴(yán)格的檢查，特別是安全裝置，保險裝置等，必須保證性能良好，安全可靠，否則，不得使用。
第6條 作業(yè)場所必須有良好的的通風(fēng)及照明。窯、磨容器內(nèi)作業(yè)及現(xiàn)場檢修作業(yè)時所用的照明設(shè)備必須是低壓性燈（電源電壓在360以下）。
第7條 作業(yè)時，必須先清除工件上的鐵銹泥垢、積雪等雜物。
第8條 氣瓶在運輸、貯存、使用中應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊，必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動。
第9條 運輸、貯存中和使用中不得使氣瓶直接受熱。
第10條 氣瓶在運輸、貯存中，必須戴有瓶帽和護圈。
第11條 搬運氣瓶必須使用專用抬架或小車，嚴(yán)禁用其中設(shè)備直接吊動氣瓶。
第12條 氣焊與電焊一同作業(yè)時，應(yīng)瓶底加絕緣物。
第13條 冬季氣瓶閥結(jié)冰時，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用或烘烤或用鐵器猛擊。
第14條 氣瓶、焊柜及工器具更不得粘有油脂。嚴(yán)禁用粘有油脂的工具、手套或油污工作且氣瓶或減壓閥。
第15條 乙炔氣瓶必須直立使用。
第16條 氣瓶內(nèi)氣體用空，必須留有規(guī)定的剩余壓力。
第17條 氣瓶焊接作業(yè)點必須有10米以上的安全距離，氧氣瓶與乙炔瓶之間亦必須留有足夠的安全距離。
第18條 安裝壓力表，必須先開啟氧氣瓶放氣，將接口吹凈，壓力表與氣管接頭的螺母必須擰緊。
第19條 開啟氣瓶開關(guān)時，應(yīng)避免開壓力表正面，開啟速度亦應(yīng)緩慢。
第20條 氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，嚴(yán)禁混用。
第21條 嚴(yán)禁用氧氣吹遺缺氣管內(nèi)的堵塞無或用遺缺氣吹氧氣管內(nèi)的堵塞物。
第22條 使用焊、割炬時，必須檢查射吸能力是否良好，若無吸力甚至有推力嚴(yán)禁使用。
第23條 點火時，應(yīng)先將乙炔氣稍微打開，點火后再按工作需要調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣量來調(diào)整火焰。熄火時，亦應(yīng)先關(guān)乙炔氣后關(guān)氧氣。
第24條 當(dāng)焊、割炬的混合室發(fā)出“嗡嗡”聲時，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔、氧氣閥門。稍停后，開啟氧氣閥門，將混合室內(nèi)煙灰吹掉，恢復(fù)正常后再使用。
第25條 焊、割炬嘴堵塞呆滯氧氣倒入乙炔氣管時，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的閥門，并設(shè)法將管內(nèi)的混合氣放凈，然后再重新使用。
第26條 使用電焊機必須有安全用電的基本知識和一般電氣安全技術(shù)常識，并了解觸電急救基本方法。
第27條 電焊機必須裝有隔離防護裝置，自動斷電裝置，漏電保護裝置及保護接零裝置，并隨時保證性能良好安全可靠。
第28條 外露的帶電部分必須有完好的防護罩、絕緣隔離板等防護裝置。
第29條 焊機一次電源線應(yīng)盡可能的短，且必須設(shè)置在靠墻壁不宜接觸的地方。
第30條 焊接線應(yīng)盡量單根完整，如必須接長時，接頭不得超過兩個，并將接頭用銅導(dǎo)體接牢用絕緣膠布好。
第31條 使用時，焊把線不得放在通道或道路上，并盡量避免碾壓、磨損、高溫及油污、潮濕。
第32條 使用電弧氣刨時，必須帶好專用防護眼鏡、面罩、口罩、手套。
第33條 使用電弧氣刨時，必須強化通風(fēng)。
第34條 使用電弧氣刨時，袖口、領(lǐng)口、褲腳必須扎緊。
第35條 使用等離子切割機時，必須佩帶好專用的防護鏡、面罩等，防輻射高溫。
第36條 在高空作業(yè)或容器內(nèi)作業(yè)，必須設(shè)專人監(jiān)護。
第37條 在高空作業(yè)必須佩帶耐熱防火的安全帶，并高掛低用。
第38條 高空作業(yè)時，嚴(yán)禁將導(dǎo)線、膠管纏在身上，所使用的工器具應(yīng)放在工具袋中。
第39條 使用梯子時，梯子必須放牢，單梯安放角度在70度左右，人字梯內(nèi)夾角應(yīng)在45度左右。限跨鐵鉤必須掛好。
第40條 嚴(yán)禁兩人及多人在同一梯子上或人字梯同一側(cè)作業(yè)。
第41條 高處作業(yè)地面必須有足夠的安全區(qū)。
第42條 在容器內(nèi)作業(yè)時，必須保證通風(fēng)良好，保證容器內(nèi)有足夠的氧氣含量。
第43條 在容器及倉、磨內(nèi)進行氣焊氣割作業(yè)時，必須保證膠管、接頭處不漏氣，必須在外部點火。電焊作業(yè)必須采取安全可靠的絕緣防護措施。
第44條 對廢舊容器、廢舊油桐及盛裝易燃、易爆容器作業(yè)時，必須將殘留物放盡并經(jīng)清掃、清洗及換氣等措施處理好，待可燃物質(zhì)含量低于爆炸下限的三分之一后，將所有的蓋、孔打開后，方可作業(yè)。
第45條 焊割桶、罐時，操作人員必須躲開容器的兩端。
第46條 嚴(yán)禁在高溫、高濕處使用電焊機。
第47條 焊接、切割工件時，必須 從地面墊起一定的高度。
第48條 檢修時及多工種共同作業(yè)時，必須密切配合，服從指揮。
第49條 在天車軌道上作業(yè)必須先與天車司機聯(lián)系，切斷電源，掛好作業(yè)牌并設(shè)專人監(jiān)護。
第50條 鍋爐及壓力容器的焊接必須由持有高壓焊接操作證的人員進行。
第51條 需動火審批的作業(yè)，必須向保衛(wèi)部門履行審批手續(xù)取得動火證，并制定必要的防范措施后，方可作業(yè)。
第52條 遇雷雨、暴風(fēng)天氣嚴(yán)禁室外作業(yè)。
第53條 清除熔渣、焊渣及電焊藥皮時，必須使用專用工具并戴好防護眼鏡。
第54條 電源連接必須由電工負(fù)責(zé)，電焊機發(fā)生故障時，必須由電工負(fù)責(zé)處理。
第55條 氣焊氣割作業(yè)一般不得使用乙炔發(fā)生器，如特別需要，必須嚴(yán)格按照乙炔發(fā)生器的使用方法和安全要求進行。
第56條 噴涂作業(yè)時，必須按有關(guān)技術(shù)及安全規(guī)定嚴(yán)格進行。
第57條 電焊作業(yè)結(jié)束時，或因其它原因不能作業(yè)時，必須及時切斷電源。
第58條 氣焊氣割作業(yè)結(jié)束后，必須將氣瓶閥門關(guān)好，戴好瓶帽?？掌孔龊脴?biāo)記，將所有工、器具放好，離開作業(yè)現(xiàn)場要熄滅火源，切斷電源。
第59條 作業(yè)完畢清理好作業(yè)現(xiàn)場，將工件分門別類擺放整齊。
第7篇 機修工安全工作規(guī)程
設(shè)備檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通。一切物品機器要有秩序的堆放,并檢查是否牢固,安全設(shè)施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設(shè)備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。
兩人以上共同操作,必須有主有從,互相關(guān)照,密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作。
使用砂輪機、鉆床、剪板機等機械設(shè)備時,必須熟悉其性能和操作方法,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具,不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固;手鋸條松緊要適度;銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況,位置要合適,眼睛不得距工件太近,不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時,拿錘的人與拿扁鏟的人不準(zhǔn)相對站在一條直線上作業(yè),以免錘頭脫落傷人。打錘人不準(zhǔn)戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部,不能離錘頭太近,避免碰傷手。嚴(yán)禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當(dāng)手錘使用。
不準(zhǔn)戴手套進行鏟削工作,手心出汗或有油時要及時擦干,避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10.劃線時,工件要放平穩(wěn),嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的工件上劃線,劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護套,以免刺傷人。嚴(yán)禁將劃針放在衣袋內(nèi)。
11.攻絲時用力要穩(wěn),不要過猛,以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時,不要讓絲錐和孔底接觸.
12.套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上,嚴(yán)禁用手持工件套絲。
13.使用扳手時,只允許向里拉,不能向外推,以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合,以防脫落造成事故。
14.使用虎鉗工作時,必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處,以免工件跳出傷人。夾小物件時,手指要離開鉗口少許,以免夾傷。
15.在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗,不要用手持握,不要戴手套,工作中不準(zhǔn)換鉆頭,換鉆頭時要切斷電源。
16.設(shè)備部件的清洗必須在通風(fēng)良好和有充足照明的地方進行;清洗大型機件時,必須墊平穩(wěn),以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17.一般情況下,應(yīng)采用洗油或煤油進行清洗,不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時,要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。清洗時要遠(yuǎn)離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準(zhǔn)在明火上烘手取暖。
18.用過的破布棉紗紗布等必須集中處理,不許亂扔。
19.設(shè)備安裝時注意事項:
19.1設(shè)備和機件就位時必須由專人指揮,其它人員必須行動一致。嚴(yán)禁亂發(fā)信號,以免發(fā)生危險。
19.2設(shè)備和機件就位時,如需穿地角螺栓、擺墊鐵等,應(yīng)在設(shè)備還未落到基礎(chǔ)面上時,先用適應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎(chǔ)面上。設(shè)備落實后再穿地角螺栓。以防起吊設(shè)備控制失靈或繩索發(fā)生故障,使設(shè)備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設(shè)備機件組裝聯(lián)接時,有標(biāo)記的先對正標(biāo)記,一般機件組裝用沖子撥正后穿螺栓,嚴(yán)禁用手指試摸栓孔,以防機件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時,必須用人力盤車,嚴(yán)禁使用設(shè)備本身的動力或其他輔助傳動轉(zhuǎn)動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進行清理,不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前,其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固,嚴(yán)禁站在輸送帶上拉倒鏈,以防卡具脫落或繩索折斷,而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時,外面應(yīng)有專人監(jiān)護,以保證安全。
20.設(shè)備試運轉(zhuǎn)的注意事項:
20.1試運轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運轉(zhuǎn)前,要檢查所有的安全裝置裝上設(shè)備,其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運轉(zhuǎn)前,要上好潤滑油,運轉(zhuǎn)中注意觀察各軸承部件的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,并加油。
20.4試運轉(zhuǎn)中一般不應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)整。如必須在運轉(zhuǎn)中才能調(diào)整的設(shè)備,必須有具體的安全措施。
20.5設(shè)備試運轉(zhuǎn)中,不許橫跨連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,必須走固定的橫橋或走道。嚴(yán)禁由運轉(zhuǎn)的磨機下通過。嚴(yán)禁乘坐皮帶機等設(shè)備。
20.6設(shè)備運轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
