有哪些
一、生產(chǎn)環(huán)境維護 1. 清潔與消毒：所有生產(chǎn)區(qū)域必須每日清潔，定期進行深度消毒，確保無塵、無菌。
2. 設備保養(yǎng)：生產(chǎn)設備應定期進行清潔和維護，防止污染源產(chǎn)生。
3. 原料管理：原料入庫前需進行質(zhì)量檢查和消毒，儲存過程中保持干燥、通風。
二、員工衛(wèi)生管理 1. 個人衛(wèi)生：員工必須遵守個人衛(wèi)生規(guī)定，包括穿戴潔凈的工作服，定期洗手，不得佩戴首飾。
2. 健康監(jiān)控：定期進行健康檢查，確保員工無傳染病。
3. 培訓教育：定期舉辦衛(wèi)生知識培訓，提高員工衛(wèi)生意識。
三、生產(chǎn)流程控制 1. 加工操作：嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，避免交叉污染。
2. 質(zhì)量檢驗：每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)后都需進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
3. 廢棄物處理：設立專門的廢棄物收集點，及時清理并按規(guī)定處理。
四、文件記錄 1. 清潔記錄：詳細記錄清潔和消毒的時間、方法及效果。
2. 員工健康檔案：保存員工健康檢查報告，便于追蹤管理。
3. 不合格品處理記錄：記錄不合格產(chǎn)品的處理情況，分析原因，改進措施。
上墻
1. 生產(chǎn)衛(wèi)生守則：將關鍵的衛(wèi)生規(guī)定制作成海報，懸掛在顯眼位置，提醒員工時刻遵守。
2. 清潔與消毒日程表：制定并公開清潔與消毒的日程，確保執(zhí)行透明化。
3. 應急處理程序：上墻展示應急處理流程圖，以便在突發(fā)狀況下快速響應。
重要性和意義
生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度的建立與執(zhí)行，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、保障消費者安全、提升企業(yè)形象至關重要。良好的衛(wèi)生環(huán)境能減少微生物污染，降低產(chǎn)品召回風險，保護企業(yè)的經(jīng)濟利益。員工的健康狀況直接影響生產(chǎn)效率，定期的健康檢查和衛(wèi)生培訓有助于預防職業(yè)病，提高員工滿意度。此外，完善的記錄系統(tǒng)能幫助企業(yè)追蹤問題源頭，及時調(diào)整策略，持續(xù)改進生產(chǎn)過程。因此，生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度不僅是法規(guī)要求，更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。
生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度范文
第1篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。
4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
第2篇 面業(yè)公司生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度
面業(yè)公司生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度
1、進廠職工必須經(jīng)過食品衛(wèi)生法的培訓經(jīng)考核合格體檢合格方可上崗。
2、進入車間的生產(chǎn)工作人員必須更衣
第3篇 某中心衛(wèi)生院安全生產(chǎn)管理制度
第一條 為加強醫(yī)院安全生產(chǎn)工作,促進醫(yī)院全面健康發(fā)展,根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策,結(jié)合我院的實際情況,特制定本制度。
第二條 醫(yī)院的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執(zhí)行行政領導負責制,醫(yī)院負責人要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關處理。
第四條 醫(yī)院安全生產(chǎn)領導小組是單位安全生產(chǎn)的組織領導機構,由醫(yī)院負責人和相關人員組成。領導小組的日常事務由安全生產(chǎn)領導小組辦公室負責處理。
第五條 醫(yī)院下屬各社區(qū)衛(wèi)生服務站和村衛(wèi)生室都應根據(jù)實際情況,建立有站長(或室長)參加的安全生產(chǎn)領導小組或管理小組,全面負責本單位的安全生產(chǎn)管理工作。有條件的社區(qū)衛(wèi)生服務站和村衛(wèi)生室應根據(jù)管理部門的要求,設立專職或兼職安全員,負責本單位安全生產(chǎn)日常性管理工作。
第六條 醫(yī)院安全生產(chǎn)領導小組的職責:
1、貫徹落實國家安全生產(chǎn)、勞動保護法律、法規(guī)以及“安全第一,預防為主”的方針。
2、做好安全管理的基礎工作,完善醫(yī)院安全生產(chǎn)管理制度,并帶頭自覺遵守。
3、落實安全目標管理工作。按時制訂醫(yī)院年度安全生產(chǎn)工作目標和計劃,通過分解目標,落實責任。組織對各部門指標完成情況和開展工作情況進行考核。
4、組織搞好每年的“安全生產(chǎn)宣傳月”活動,加強對職工的安全教育和培訓工作,特別是對特種作業(yè)人員的教育和管理。
5、經(jīng)常深入科室指導工作。適時組織實施綜合性的安全生產(chǎn)大檢查和兩次以上防汛、防火、防盜為重點的單項檢查。
6、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)問題,要有書面記錄,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患,應及時發(fā)出書面整改意見,要求限時整改,并對整改情況實行跟蹤督促。
7、按有關規(guī)定,及時組織、協(xié)調(diào)或參與安全生產(chǎn)事故處理工作。
8、幫助各科室總結(jié)安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,樹立典型,及時推廣。
9、向各部門通報安全生產(chǎn)工作及情況。
第七條 醫(yī)院下屬各科室職責:
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)領導小組的各項安全工作指令,履行安全生產(chǎn)管理職能,明確安全生產(chǎn)工作目標,落實安全措施。
2、定期分析安全生產(chǎn)形勢,及時研究和解決安全生產(chǎn)重大問題,就有關事項作出決定,并深入基層進行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。
3、建立健全和執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項規(guī)章制度,與相關單位和人員簽訂安全生產(chǎn)責任書,落實責任,分解控制指標,實施考核獎懲,及時通報安全生產(chǎn)控制指標完成情況。
4、加強安全生產(chǎn)機構和隊伍建設,安全生產(chǎn)機構設置和人員配備必須與本科室所承擔的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理任務相適應,督促落實安全管理力量,開展行之有效的日常監(jiān)督管理工作。
5、建立事故預防體系,采取有效措施,增加安全投入,推進安全生產(chǎn)的科技創(chuàng)新,做好安全評估工作,切實防止和減少事故發(fā)生。
6、定期組織安全生產(chǎn)大檢查,開展安全生產(chǎn)專項整治,加強事故隱患整改和重大危險源監(jiān)控,及時排查確定本部門重大事故隱患,制訂整改計劃,按規(guī)定完成整改任務,落實重大危險源監(jiān)控。
7、嚴格事故統(tǒng)計報告,嚴肅查處各類事故,按規(guī)定及時、準確上報各類事故,按照“四不放過”的原則,嚴肅查處事故責任人,及時結(jié)案,事故結(jié)案率達到100%。
第4篇 職業(yè)衛(wèi)生及生產(chǎn)場所危害因素檢測管理制度
1 目的
根據(jù)《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》和《使用有毒品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院352號令2002),為預防、控制和消除職業(yè)危害,有效預防職業(yè)病發(fā)生,保護員工健康,促進本公司經(jīng)濟的健康快速發(fā)展,特制定本管理制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司職業(yè)衛(wèi)生安全與職業(yè)病管理。
本制度所稱職業(yè)病,是指在本企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中,因接觸粉塵放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
3 職責與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門:公司各部門。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4 內(nèi)容與要求
4.1 公司以安全環(huán)保部、行政辦公室為基礎成立職業(yè)衛(wèi)生管理領導小組,配置兼職管理人員。
組長:郭前玉
副組長:汪農(nóng)君、于江濤
組員:仲民、翟泉林、房瑞剛、陳令堂、唐躍武、于雪艷、劉彥軍
4.1.1 督促各部門建立、健全員工職業(yè)健康檔案,并對從事能發(fā)生職業(yè)病危害的員工發(fā)放《職業(yè)病危害告知》,進行上崗前培訓,做好職業(yè)衛(wèi)生的預防和防護工作。
4.1.2 每位新進廠員工必須提供縣級以上醫(yī)療機構出具的有、無職業(yè)病史健康證明。
4.1.3 對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊員工,應由安全環(huán)保部負責定期進行健康檢查,并建立健全員工健康監(jiān)護臺帳。
4.1.4 對從事接觸性有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強化學品作業(yè)的人員,應加強預防措施。
4.1.5 對已確診為職業(yè)病的患者應進行積極治療。
4.1.6 發(fā)生職業(yè)病危害事故時,立即采取應急措施,并及時上報衛(wèi)生行政部門和相關部門,并積極協(xié)助調(diào)查處理。
4.2 生產(chǎn)作業(yè)場所運用先進技術或采取有效治理措施,改善勞動條件,確保作業(yè)場所職業(yè)危害因素符合國家衛(wèi)生標準。
4.3 涉及有害作業(yè)的新建、改建、擴建、技術改造的項目應當符合國家衛(wèi)生標準和要求,并按規(guī)定做到“三同時”,涉及有害作業(yè)項目應進行職業(yè)危害預評價報告和進行職業(yè)衛(wèi)生審查驗收。
4.4 涉及有害作業(yè)場所必須符合:
4.4.1 作業(yè)場所與生活場所分開,作業(yè)場所不得住人。
4.4.2 有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場隔離。
4.4.3 設置有效的通風裝置,可能突然泄漏造成急性中毒的作業(yè)場所設置自動報警裝置和事故通風設施。
4.4.4 涉及有害作業(yè)場所應設置安全警示標志和區(qū)域警示線,配備有效的應急防范設備的救護、搶險用品,并設置通訊報警裝置。
4.4.5 高毒作業(yè)場所設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。
4.5 按照《勞動防護用品和保健品發(fā)放管理制度》及時足額落實員工勞動防護用品的發(fā)放,并督促員工合理正確的使用,對職業(yè)衛(wèi)生防護設施進行經(jīng)常性維修、檢修,定期檢測,確保正常使用。
4.6 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害作業(yè)場所,應當設置安全警示標志,配置現(xiàn)場急救用品。
4.7 按國家有關規(guī)定對作業(yè)場所定期進行職業(yè)病危害因素檢測,并將檢測結(jié)果及時向職工公布。
4.8 需對有毒物品的生產(chǎn)裝置進行維護和檢修時,應事先制訂維護檢修方案,制訂職業(yè)中毒防護措施,確保檢修人員生命安全和身體健康。
4.9 對從事職業(yè)危害作業(yè)的員工安排職業(yè)性健康檢查,并將體檢結(jié)果告知員工。涉及危害作業(yè)的人員,離開企業(yè)時,企業(yè)應將《職業(yè)健康檔案》復印件無償提供給員工。
4.10 對職業(yè)病患者、觀察對象、職業(yè)禁忌癥按規(guī)定復查,并建立《職業(yè)健康檔案》。
4.11 制訂事故應急救援預案,并結(jié)合實際情況變化及時進行修訂,定期組織演練,事故應急救援預案上報當?shù)卣嚓P部門備案。
第5篇 專職職業(yè)安全衛(wèi)生人員安全生產(chǎn)責任制管理制度
(一)貫徹、執(zhí)行國家和公司有關職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)、政策,監(jiān)督檢查公司各部門的執(zhí)行情況。
(二)編制燒結(jié)廠職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施計劃和職業(yè)安全衛(wèi)生工作計劃,并負責貫徹落實,按計劃和上級要求開展各種職業(yè)安全衛(wèi)生活動。
(三)參加制訂完善職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度,參加修訂、審查職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程。并對其執(zhí)行情況進行督促檢查。
(四)配合綜合辦做好三級安全教育、特種作業(yè)人員的安全技術培訓和復訓工作,配合組織部、工會辦公室做好職業(yè)安全衛(wèi)生宣傳工作。
(五)經(jīng)常開展職業(yè)安全衛(wèi)生巡查工作。發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)行為及時制止,發(fā)現(xiàn)特別不安全的情況,有權先令停止生產(chǎn),并及時報告領導研究處理;發(fā)現(xiàn)重大事故隱患及時下達事故隱患限期整改通知書,并及時報告領導。協(xié)助領導組織開展安全大檢查和專業(yè)性、季節(jié)性的安全檢查,對查出的問題,及時督促有關部門整改,對其中需要采取技術措施的重大問題,協(xié)調(diào)有關部門研究解決。
(六)參加使用新技術、新工藝、新材料、新設備的“三同時”會審,參加新建、改建、擴建、引進技術改造、大的修理工程項目的方案審定、設計審定、竣工驗收和試運轉(zhuǎn)工作,督促勞動防護設施和主體工程按“三同時”原則執(zhí)行。
(七)及時收集、積累職業(yè)安全衛(wèi)生資料,為領導及時提供職業(yè)安全衛(wèi)生資料。
(八)按“四不放過”原則組織對輕傷事故的調(diào)查處理,參加重傷以上事故的調(diào)查處理,對造成傷亡事故的責任者提出處理意見。負責如實登記、統(tǒng)計、報告因公傷亡事故。參加設備、火災等各類重大事故的調(diào)查、處理。
(九)制訂保健津貼發(fā)放標準及制度。按照有關規(guī)定,組織編制燒結(jié)廠勞動保護用品、清涼飲料發(fā)放計劃,并負責對勞動保護用品的質(zhì)量驗收。督促有關部門及時按標準發(fā)放,教育員工正確使用。
(十)負責對燒結(jié)廠兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員進行業(yè)務指導;做好燒結(jié)廠職業(yè)安全衛(wèi)生競賽、評比工作。
(十一)督促有關部門做好女工特殊保護工作。
(十二)日常工作中嚴格按照安全質(zhì)量標準化標準開展工作,積極推行安全科學管理方法。參加安全技術科學研究,總結(jié)推廣職業(yè)安全衛(wèi)生科研成果和先進經(jīng)驗。
第6篇 工廠生產(chǎn)設施設備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設施、設備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設備控制,提高生產(chǎn)效率及設備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產(chǎn)負責人
a)負責編制設備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責在用設備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負責生產(chǎn)設備維護保養(yǎng);
b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應檢查各車間的設備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保設備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務設備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控,設備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內(nèi)容包括
a.設備名稱
b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第7篇 餅屋生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度
餅屋生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度
1、保持食品車間衛(wèi)生,每天清掃,定期沖洗地面。
2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。
3、閑雜人員不得進入車間。
4、中試車間設備必須有專人負責,嚴格按照操作規(guī)程操作設備。
5、定期保養(yǎng)和檢修設備,保證設備正常運轉(zhuǎn)。
6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料,注意防火,經(jīng)常檢查消防設施。
7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。
8、定期檢查防盜裝置是否正常。
9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉,門、窗是否關好。
第8篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
第9篇 職業(yè)安全衛(wèi)生委員會以下簡稱安委會安全生產(chǎn)責任制管理制度
安委會由燒結(jié)廠廠長任主任，燒結(jié)廠副廠長及廠長助理、工會主席任副主任，成員由各車間及職能科室的主管領導和有關人員組成。其職責：
（一）貫徹執(zhí)行國家和上級部門關于職業(yè)安全衛(wèi)生的方針、政策、法規(guī)。
（二）審定燒結(jié)廠職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度。
（三）審定燒結(jié)廠年度職業(yè)安全衛(wèi)生方針、目標、安全技術措施項目及長遠規(guī)劃。
（四）審定燒結(jié)廠職業(yè)安全衛(wèi)生的獎懲事宜。
（五）組織安全大檢查。
（六）審批重大事故隱患的整改方案。
（七）審批重傷以上傷亡事故、重大火災爆炸事故的調(diào)查報告、處理意見和防范措施。
第10篇 兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員安全生產(chǎn)責任制管理制度
（一）協(xié)助部門領導認真貫徹執(zhí)行上級關于職業(yè)安全衛(wèi)生的指示、規(guī)定、制度。做好基層安全管理工作，并負責監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。
（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的業(yè)務指導，積極參加職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門組織的安全活動和業(yè)務會議，向職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門如實反映職業(yè)安全衛(wèi)生情況，提供改進安全工作的建議，并負責組織、指導本部門班組安全員開展好經(jīng)常性的安全活動。
（三）積極宣傳勞動保護工作方針、 政策和職業(yè)安全衛(wèi)生知識，負責對新工人、實習、代培人員進行部門級安全教育，組織本部門員工進行安全操作規(guī)程、安全知識的學習，負責建立和管理本部門有關安全檢查、安全教育、事故登記等各項職業(yè)安全衛(wèi)生的原始記錄，協(xié)助領導組織開展職業(yè)安全衛(wèi)生競賽活動，做好有關安全獎懲方面的工作。
（四）協(xié)助部門領導組織開展安全日查、周查，并經(jīng)常進行現(xiàn)場安全檢查，仔細檢查事故隱患，制止違章行為，遇有危及人身安全、財產(chǎn)安全和可能導致火災、爆炸等事故的作業(yè)情況，有權先行停止操作，并及時報告領導處理。
（五）參加對本部門受壓容器、行車等重點設備的技術性安全檢查，參加制定本部門臨時危險作業(yè)的安全措施方案，監(jiān)督有關人員嚴格遵守。督促本部門特殊工種人員及時參加安全技術培訓。
（六）參加本部門研究制定新技術、新工藝、新設備、設備大修以及新建、擴建、改造工程項目中的安全技術措施，并督促實施。同時參加本部門工程驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
（七）參加本部門傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，及時進行本部門事故登記、報告，協(xié)助本部門領導制定預防事故的措施。督促有關人員按“四不放過”的原則做好事故處理方面的各項工作。
第11篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度及操作規(guī)程
第一節(jié)???? 預防中毒的技術措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在，若逸散到空氣中（或與人體直接接觸）并超過國家容許濃度，就會對人體產(chǎn)生毒害作用。所以，預防毒害的出發(fā)點是減少有毒物質(zhì)來源，降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量，以減少毒物與人體的接觸機會。
一切預防塵毒危害技術措施的基本原則是：1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量；2.減少塵毒散發(fā)面積；3.減少塵毒物質(zhì)的擴散動力；4.通風除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量；5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時間；6.加強個體保護（加強操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護）。具體措施分術如下：
第一條、防毒的技術措施
1、用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中，使用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)；以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑；以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等，這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在反腐噴漆中，以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆，從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線，也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變，包括原料路線的改變和工藝方法的改變，借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來的危害。
例如，在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中，以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進而同石灰乳反應生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造，消除了副產(chǎn)物帶來的危害，例如甲烷直接氯化制鹵烴，常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn)，若有氧化法代替直接氧化，就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程中，采用較安全的工藝條件（溫度、壓力），對于預防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過程或操作環(huán)境的溫度會降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量，若降低系統(tǒng)壓力或形成負壓則會降低有毒物質(zhì)的擴散逃逸能力，進而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲存、運輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置，均可采用這類措施。
4、以機械化、自動化代替笨重的手工操作，不僅減少工人的勞動強度，而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機會，減少了毒物對人體的危害。
例如：以泵、壓縮機、皮帶、鏈頭等機械輸送代替人工搬運；以破碎機、球磨機等機械設備代替人工破碎、研磨；以各種機械攪拌代替人工攪拌以及機械化包裝代替人工包裝等等。
機械化是自動化的前提，在手工操作實現(xiàn)機械化的基礎上，進而實現(xiàn)自動化，使工人從繁重的體力勞動中得到更進一步的解放，并為勞動條件的改善打下良好的基礎。
包裝自動流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運輸路線和運輸方法，降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā)，改善環(huán)境，對于包裝過程中瓶子破損，灑漏出來的液體農(nóng)藥可以集中過濾處理，不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量，而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開式操作。
在化工生產(chǎn)中，敞開式加料、攪拌、反應測溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過程中，均會造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對于能散發(fā)出來的大量有害物質(zhì)的操作過程，采取密閉的方法，減少有害物質(zhì)的擴散是十分有效的。如，有害物質(zhì)的密閉輸送；化學反應在密閉容器中進行；反應的密閉加料、密閉出料過程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴散。
在密閉過程中，一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設備安全密封起來，一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過程和設備密閉有困難的情況下，可在操作方便的地方設一個封閉性較好的小室，操作者可在里面進行隔離操作。也可將整個生產(chǎn)過程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機會。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過程的連續(xù)化不但可以提高勞動生產(chǎn)率，同時也簡化了操作程序，為反應物料的密閉創(chuàng)造了條件，對防止有害物質(zhì)泄漏，減少廠房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義，而間歇操作、生產(chǎn)間斷進行，需要經(jīng)常的配料加料，頻繁地進行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝，幾乎所有的單元操作都要靠人工進行，反應設備時而敞開時而密閉或者無法密閉，尤其對危險性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過程，使操作人員接觸毒物的機會增多，并且間歇操作增加了勞動強度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作，就消除了上述弊端，如采用板框式壓濾機進行物料過濾就是一種間歇操作，每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等，直接接觸大量物料并消耗了大量體力，若采用連續(xù)操作的真空吸濾機，操作人員只需觀察吸濾機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術。
在生產(chǎn)過程中不斷研究，采用新技術以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如，采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆，避免苯中毒。采用無氰電鍍法防止氰化物的中毒，采用硅整流代替汞整流，以金屬陽極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計算機的應用，使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎上實現(xiàn)了全過程的程序控制，減少了毒物對人體的危害。
此外，在生產(chǎn)裝置設計中，考慮有毒區(qū)域和無毒區(qū)域的隔離；縮短流程，減少管通，閥門（加料、出料閥、放空閥、取樣閥）法蘭連接。
管道、設備采用化學方法進行預膜處理，在其內(nèi)部形成一層化學薄膜以反腐蝕泄漏。還可以在管道、設備的物料中加入一種對物料性質(zhì)沒有影響的增加劑，使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進設備密封形式，研制采用耐高溫（低溫）、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片，不斷提高設備設計制造水平，改善設備連接處的嚴密性，以及機械（端面）密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術的采用均可防止有害物質(zhì)的擴散。
此外，設備嚴格按計劃檢修，加強設備維護管理，杜絕跑、冒、滴、漏，是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié)? 安全操作規(guī)程
應按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術操作規(guī)程
1.1應積極配合化驗人員取樣，認真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對應，為保證樣品的準確性，應按規(guī)定對取樣瓶、袋進行置換。
1.2取氣體樣時，要站在上風向，先向外噴兩次，放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時，取樣閥開度不宜過大，并將取樣口沒入液體中，以免液體飛濺，防止流速過快，產(chǎn)生靜電積聚。
第12篇 廠生產(chǎn)包裝間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)包裝間衛(wèi)生管理制度
1.目的:控制產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品在受到污染;
2.適宜范圍:適用于產(chǎn)品包裝過程的衛(wèi)生控制
3.主責部門:生產(chǎn)部;
4.負責部門:包裝車間;
5.具體要求:
5.1人員衛(wèi)生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前,必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒后,方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過消毒的且是干凈整潔,才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過程中,從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進入包裝間作業(yè)后,不得隨便進出,直至包裝結(jié)束。
5.1.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤換衣服,勤系衣服。
5.2包裝車間衛(wèi)生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔,無蜘蛛網(wǎng)懸掛且無漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈,無灰塵,無存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫,防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內(nèi)。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。
5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位,待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無關物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內(nèi)吸煙、進食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后,機械設備及用器具清洗干凈,無殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。
第13篇 食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度辦法
1、認真學習貫徹《食品衛(wèi)生法》,及時辦理衛(wèi)生許可證,并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。
2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好,25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質(zhì)量,劃片分工,責任到人,確保內(nèi)外環(huán)境整潔。
3、嚴把食品及原料采購關,采購員采購食品必須按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛(wèi)生許可證復印件,禁止采購不符合衛(wèi)生要求的食品。
4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內(nèi)應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產(chǎn)規(guī)范進行操作,確保各工序連續(xù)進行,嚴禁往返,防止交叉污染。
6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產(chǎn)車間,且位于生產(chǎn)車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi),定期按有關規(guī)定及時清理。
7、食品加工人員每年必須進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,保持良好的個人衛(wèi)生習慣,防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質(zhì)量控制體系,按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。
第14篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度操作規(guī)程
第一節(jié) 預防中毒的技術措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在,若逸散到空氣中(或與人體直接接觸)并超過國家容許濃度,就會對人體產(chǎn)生毒害作用。所以,預防毒害的出發(fā)點是減少有毒物質(zhì)來源,降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,以減少毒物與人體的接觸機會。
一切預防塵毒危害技術措施的基本原則是:1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量;2.減少塵毒散發(fā)面積;3.減少塵毒物質(zhì)的擴散動力;4.通風除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量;5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時間;6.加強個體保護(加強操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護)。具體措施分術如下:
第一條、防毒的技術措施
1、用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中,使用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì);以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑;以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等,這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在反腐噴漆中,以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆,從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線,也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變,包括原料路線的改變和工藝方法的改變,借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來的危害。
例如,在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進而同石灰乳反應生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造,消除了副產(chǎn)物帶來的危害,例如甲烷直接氯化制鹵烴,常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn),若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對于預防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過程或操作環(huán)境的溫度會降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量,若降低系統(tǒng)壓力或形成負壓則會降低有毒物質(zhì)的擴散逃逸能力,進而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲存、運輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置,均可采用這類措施。
4、以機械化、自動化代替笨重的手工操作,不僅減少工人的勞動強度,而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機會,減少了毒物對人體的危害。
例如:以泵、壓縮機、皮帶、鏈頭等機械輸送代替人工搬運;以破碎機、球磨機等機械設備代替人工破碎、研磨;以各種機械攪拌代替人工攪拌以及機械化包裝代替人工包裝等等。
機械化是自動化的前提,在手工操作實現(xiàn)機械化的基礎上,進而實現(xiàn)自動化,使工人從繁重的體力勞動中得到更進一步的解放,并為勞動條件的改善打下良好的基礎。
包裝自動流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運輸路線和運輸方法,降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā),改善環(huán)境,對于包裝過程中瓶子破損,灑漏出來的液體農(nóng)藥可以集中過濾處理,不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量,而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開式操作。
在化工生產(chǎn)中,敞開式加料、攪拌、反應測溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過程中,均會造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對于能散發(fā)出來的大量有害物質(zhì)的操作過程,采取密閉的方法,減少有害物質(zhì)的擴散是十分有效的。如,有害物質(zhì)的密閉輸送;化學反應在密閉容器中進行;反應的密閉加料、密閉出料過程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴散。
在密閉過程中,一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設備安全密封起來,一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過程和設備密閉有困難的情況下,可在操作方便的地方設一個封閉性較好的小室,操作者可在里面進行隔離操作。也可將整個生產(chǎn)過程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機會。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過程的連續(xù)化不但可以提高勞動生產(chǎn)率,同時也簡化了操作程序,為反應物料的密閉創(chuàng)造了條件,對防止有害物質(zhì)泄漏,減少廠房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義,而間歇操作、生產(chǎn)間斷進行,需要經(jīng)常的配料加料,頻繁地進行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝,幾乎所有的單元操作都要靠人工進行,反應設備時而敞開時而密閉或者無法密閉,尤其對危險性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過程,使操作人員接觸毒物的機會增多,并且間歇操作增加了勞動強度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式壓濾機進行物料過濾就是一種間歇操作,每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等,直接接觸大量物料并消耗了大量體力,若采用連續(xù)操作的真空吸濾機,操作人員只需觀察吸濾機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術。
在生產(chǎn)過程中不斷研究,采用新技術以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如,采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒。采用無氰電鍍法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金屬陽極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計算機的應用,使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎上實現(xiàn)了全過程的程序控制,減少了毒物對人體的危害。
此外,在生產(chǎn)裝置設計中,考慮有毒區(qū)域和無毒區(qū)域的隔離;縮短流程,減少管通,閥門(加料、出料閥、放空閥、取樣閥)法蘭連接。
管道、設備采用化學方法進行預膜處理,在其內(nèi)部形成一層化學薄膜以反腐蝕泄漏。還可以在管道、設備的物料中加入一種對物料性質(zhì)沒有影響的增加劑,使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進設備密封形式,研制采用耐高溫(低溫)、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片,不斷提高設備設計制造水平,改善設備連接處的嚴密性,以及機械(端面)密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術的采用均可防止有害物質(zhì)的擴散。
此外,設備嚴格按計劃檢修,加強設備維護管理,杜絕跑、冒、滴、漏,是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié) 安全操作規(guī)程
應按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術操作規(guī)程
1.1應積極配合化驗人員取樣,認真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對應,為保證樣品的準確性,應按規(guī)定對取樣瓶、袋進行置換。
1.2取氣體樣時,要站在上風向,先向外噴兩次,放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時,取樣閥開度不宜過大,并將取樣口沒入液體中,以免液體飛濺,防止流速過快,產(chǎn)生靜電積聚。
1.4取樣時佩帶勞保用品的要求:
1.4.1取樣時,著公司統(tǒng)一發(fā)放的長袖工作服;
1.4.2取液化氣等能有凍傷傷害類樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口;
1.4.3取酸、堿等有腐蝕性樣時,要戴長袖耐酸手套,戴防護眼鏡,不準穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.4.4取劇毒物品樣時,要穿特維強防護服、戴浸塑手套、戴防毒面具;
1.4.5取高溫物品樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口,不準穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.5分餾崗位取油漿、原料油等重質(zhì)、高溫油品時,取樣口易堵塞。應首先用蒸汽暖線或?qū)㈤y門活動數(shù)次,待有液體流出時,及時關小閥門,嚴禁開度過大外濺引起重油自燃或造成燙傷事故。
1.6取樣時,取樣口堵塞,如果介質(zhì)是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切斷上游閥門,用防爆工具拆下,處理好后,再裝上。
2、配劑安全技術操作規(guī)程
2.1嚴格按規(guī)定佩帶勞保用品,催化穩(wěn)定精制區(qū)使用防爆工具。
2.2嚴格控制配劑過程中應遵循的指標。
2.3嚴禁在配劑過程中帶入雜質(zhì)等異物,以免引起管路堵塞。
2.4配劑完成應做好記錄。
2.5大桶(150kg及以上)搬運時,要至少有兩人參加。
3、刮油安全技術操作規(guī)程
為保證裝置內(nèi)循環(huán)水池的清潔和裝置外排污水達標排放,每班對循環(huán)水明溝、每天零點班對污油井進行刮油。
3.1刮油時,按規(guī)定佩帶勞動防護用品。
3.2刮油操作時,輕拿輕放,避免器具與液體摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災。
3.3刮油作業(yè)時清出的污油及時倒入污油車內(nèi),并定時清理污油車。
3.4刮油作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,做到工完料凈場地清
4、機泵加油安全技術操作規(guī)程
4.1嚴格執(zhí)行“三級過濾”。
4.2加油時,注意力要集中,確認好離身體機泵轉(zhuǎn)動部位有一定距離。
4.3車間女工上班時必須將長發(fā)放于安全帽內(nèi)。
4.4加油時,拿漏斗的手(或離機泵最近的手)不得戴手套。
4.5在給熱油泵加油時,防止觸及高溫部位發(fā)生燙傷事故。
5、配電室工作安全操作規(guī)程
5.1在工作前工作人員要正確穿戴好勞保用品。例如:穿長袖工作服、系好鈕扣、拉好拉鏈等
5.2必須兩人以上才能工作,一人監(jiān)護,一人作業(yè),監(jiān)護人必須始終在現(xiàn)場,對工作人員認真監(jiān)護,及時糾正違反安全規(guī)程的操作。監(jiān)護人因事離開現(xiàn)場時,需停止作業(yè)或交由能勝任此工作的人員代替,并交待清楚工作情況。
5.3工作前必須辦證,并落實好安全措施,證明檢修設備確無電壓,對附近帶電位置能隔離的一定要隔離,能斷電的一定要斷電。
5.4在工作期間,工作人員一定要精力集中,身體的各部位不要觸及配電柜。
5.5工作結(jié)束后,工作人員應認真清理現(xiàn)場,清點工具,以免工具遺留在工作位置發(fā)生事故。
5.6在全部停電或部分停電的電器設備上工作,必須停電、驗點、懸掛標示牌、裝設遮攔后,方可工作。
第二節(jié) 中毒搶救措施
化工生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場的急性中毒,多是在現(xiàn)場突然發(fā)生異常情況時,由于設備損壞或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我們?nèi)裟芗皶r、正確地搶救在化工生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場中所發(fā)生的急性中毒事故,對于挽救重危中毒患者生命、減輕中毒程度、防止合并癥的產(chǎn)生具有十分重要的意義。并且爭取了時間,為進一步治療創(chuàng)造了有利條件。
第一條、一般急性中毒的現(xiàn)場搶救應遵循下列原則:
1、救護者應做好個人防護
急性中毒發(fā)生是毒物多由呼吸系統(tǒng)和皮膚侵入體內(nèi)。因此,救護者應在進入毒區(qū)搶救之前,首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護,佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器和防護服。如中毒者系墜入罐或貯槽中,則需穿好膠皮防護服,系上安全帶,然后進行搶救。否則,由于匆忙沒有采取防護措施,非但不能救護中毒者,救護者也會中毒,致使中毒事故擴大。
2、切斷中毒來源
救護人員進入事故現(xiàn)場后,除對中毒者進行救護外,同時應偵察毒物來源,采取果斷措施(如,關閉泄漏管道的閥門、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的設備)切斷來源、防止毒物繼續(xù)外逸、開啟門、窗以及采取中和處理等措施降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,為搶救工作創(chuàng)造有利條件。
3、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體
(1)救護人員進入事故現(xiàn)場后,應迅速將中毒者移至新鮮空氣處。在搶救搬運過程中,要注意人身安全,不能強拖硬拉以防造成外傷,致使病情加重。
將重毒患者移至新鮮空氣處以后,要松解患者頸、胸部紐扣和腰帶,以保持呼吸暢通,同時要注意保暖和保持安靜,嚴密注意患者神志、呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的功能變化。
(2)消除毒物防止沾染皮膚和粘膜。當皮膚受到腐蝕性毒物灼傷,不論其吸收與否,均應立即采取下列措施進行消毒,防止傷害加重。
a、迅速脫去被污染的衣服、鞋、襪、手套等。
b、立即清除被污染的衣服、皮膚、清除皮膚表面的化學刺激性毒物,沖洗時間要求達15至30分鐘左右。
c、如毒物系水溶性,現(xiàn)場無中和劑,可用大量清水沖洗。用中和劑清洗時,酸性物質(zhì)用弱堿性溶液沖洗。堿性物質(zhì)用弱酸性溶液沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,需用無毒或低毒物質(zhì)。注意防止沖洗劑促進毒物的吸收及沖洗劑本身所致的吸收重毒。
如遇水能反應的物質(zhì),應先用干布或其他能吸收液體的東西抹去沾染物,再用水沖洗。
d、對粘稠的毒物,可用大量肥皂水沖洗。尤其注意皮膚皺折,毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。
e、較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒、必要時可將沖洗劑保持適當溫度,但以不影響沖洗劑保持適當溫度,以不影響沖洗劑的作用和及時沖洗為原則。
(3)毒物經(jīng)口引起人體急性中毒。若毒物為非腐蝕性者,應立即用催吐或洗胃等方法清除毒物。對某些毒物也可使其變成不溶的物質(zhì)以防其吸收。如氯化鋇、碳酸鋇中毒,可口服硫酸鈉,使胃腸道內(nèi)尚未吸收的鋇鹽成為硫酸鋇而沉淀。
4、促進生命器官功能恢復
中毒患者若停止呼吸,則要立即進行人工呼吸,人工呼吸方法有壓背式、振臂式和口對口(鼻)式三種。最好采用口對口式人工呼吸法。其方法是,搶救者用手捏住患者的鼻孔,以每分鐘12-16次的速度向患者口中吹氣或使用蘇生器。同時針刺人中、涌泉、太沖等穴位。注射呼吸中樞_,可可拉明或洛貝林。
心跳停止應立即進行人復蘇胸外擠壓。將患者放平仰臥在硬地或木床上。搶救者在患者一側(cè)或騎跨在患者身上,面向患者頭部,用雙手以沖擊式擠壓患者胸骨下部部位,每分鐘60-70次,擠壓時應注意不要用力過猛,以免發(fā)生肋骨骨折,血氣胸等。除擠壓外,心腔內(nèi)注射三聯(lián)針(賢上腺素、異兩上腺素、去甲賢上腺素)或新三聯(lián)針(賢上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克繼之以5%碳酸氫鈉20-40毫升心腔內(nèi)注射)。
5、及時解毒和促進毒物排出
發(fā)生急性中毒應及時采取各種解毒措施,降低或消除毒物對機體的作用。如采用各種金屬絡合劑(依地酸二鈉鈣及其同類化合物、硫基絡合物以及二乙基二硫化氨基甲酸鈉等其他絡合劑)與毒物的金屬離子絡合成穩(wěn)定的有機化合物,隨尿液排出體外。
又如氰化氫中毒,首先吸入亞硝酸異戌酯,并立即靜脈緩慢注射3%亞硝酸鈉10-15毫升,以同一針頭再注射25-50%硫代硫酸鈉50毫升;光氣中毒靜脈注射20%的烏洛托品20-40毫升;急性有機磷農(nóng)藥中毒,可采用阿托品及氯磷定解磷定等膽堿酯酶復能劑靜脈注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美蘭解毒劑治療。
一氧化碳急性中毒可立即吸入氧氣,不但可緩解機體缺氧,也能促進毒物排出。
采用中和毒物及其分解產(chǎn)物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要監(jiān)床癥狀之一,可采用堿性藥物糾正。甲烷或碘甲烷在體內(nèi)可分解成酸性產(chǎn)物,急性中毒時也可用堿性藥物治療。
此時,尚可利用利尿,換血療法以及腹膜透析或人工腎等方法,促進毒物盡速排出體外。
第15篇 兼職職業(yè)安全衛(wèi)生員安全生產(chǎn)責任制管理制度
(一)協(xié)助部門領導認真貫徹執(zhí)行上級關于職業(yè)安全衛(wèi)生的指示、規(guī)定、制度。做好基層安全管理工作,并負責監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。
(二)接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的業(yè)務指導,積極參加職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門組織的安全活動和業(yè)務會議,向職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門如實反映職業(yè)安全衛(wèi)生情況,提供改進安全工作的建議,并負責組織、指導本部門班組安全員開展好經(jīng)常性的安全活動。
(三)積極宣傳勞動保護工作方針、 政策和職業(yè)安全衛(wèi)生知識,負責對新工人、實習、代培人員進行部門級安全教育,組織本部門員工進行安全操作規(guī)程、安全知識的學習,負責建立和管理本部門有關安全檢查、安全教育、事故登記等各項職業(yè)安全衛(wèi)生的原始記錄,協(xié)助領導組織開展職業(yè)安全衛(wèi)生競賽活動,做好有關安全獎懲方面的工作。
(四)協(xié)助部門領導組織開展安全日查、周查,并經(jīng)常進行現(xiàn)場安全檢查,仔細檢查事故隱患,制止違章行為,遇有危及人身安全、財產(chǎn)安全和可能導致火災、爆炸等事故的作業(yè)情況,有權先行停止操作,并及時報告領導處理。
(五)參加對本部門受壓容器、行車等重點設備的技術性安全檢查,參加制定本部門臨時危險作業(yè)的安全措施方案,監(jiān)督有關人員嚴格遵守。督促本部門特殊工種人員及時參加安全技術培訓。
(六)參加本部門研究制定新技術、新工藝、新設備、設備大修以及新建、擴建、改造工程項目中的安全技術措施,并督促實施。同時參加本部門工程驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
(七)參加本部門傷亡事故的調(diào)查、分析、處理,及時進行本部門事故登記、報告,協(xié)助本部門領導制定預防事故的措施。督促有關人員按“四不放過”的原則做好事故處理方面的各項工作。
